起重作業(yè)管理制度13篇

起重作業(yè)管理制度旨在確保企業(yè)內(nèi)部的吊裝作業(yè)安全、高效地進(jìn)行，它涵蓋了從作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)過程的控制到作業(yè)后的檢查與維護(hù)等多個環(huán)節(jié)。制度的主要內(nèi)容包括但不限于：

1. 起重設(shè)備的選型與檢驗(yàn)

2. 作業(yè)人員的培訓(xùn)與資格認(rèn)證

3. 作業(yè)計劃的制定與審批

4. 現(xiàn)場安全措施的實(shí)施

5. 作業(yè)過程的監(jiān)督與記錄

6. 應(yīng)急預(yù)案的制定與演練

7. 事故報告與處理程序

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理：規(guī)定了起重設(shè)備的選擇標(biāo)準(zhǔn)、定期維護(hù)與檢驗(yàn)的規(guī)定，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

2. 人員管理：明確了作業(yè)人員的職責(zé)、培訓(xùn)要求和資格證書的獲取途徑，強(qiáng)調(diào)安全意識和技能的重要性。

3. 作業(yè)流程：詳細(xì)描述了從作業(yè)計劃的編制、審批到執(zhí)行的全過程，以及相關(guān)審批權(quán)限的劃分。

4. 安全規(guī)程：制定了作業(yè)現(xiàn)場的安全規(guī)定，如穿戴防護(hù)裝備、設(shè)立警戒區(qū)等，防止意外發(fā)生。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：規(guī)定了應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、人員受傷等情況的處理流程。

6. 監(jiān)控與評估：設(shè)立作業(yè)監(jiān)督機(jī)制，對作業(yè)過程進(jìn)行記錄和評估，持續(xù)改進(jìn)作業(yè)安全。

重要性

起重作業(yè)管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)安全、工作效率和員工的生命安全。通過明確的規(guī)章制度，可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高作業(yè)效率，降低損失。良好的管理制度也能提升企業(yè)的合規(guī)性，增強(qiáng)對外形象，保護(hù)企業(yè)的聲譽(yù)。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、維護(hù)和檢驗(yàn)工作，確保設(shè)備始終符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施定期的培訓(xùn)課程，提升作業(yè)人員的安全知識和操作技能，并進(jìn)行資格認(rèn)證。

3. 制定嚴(yán)格的作業(yè)計劃審批流程，由專業(yè)人員審核作業(yè)計劃的可行性與安全性。

4. 在現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，配備必要的安全設(shè)備，如安全帽、安全帶等。

5. 定期組織應(yīng)急演練，使員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6. 建立作業(yè)記錄系統(tǒng)，記錄每次作業(yè)的過程和結(jié)果，用于分析和改進(jìn)作業(yè)流程。

通過以上方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個嚴(yán)謹(jǐn)、有效的起重作業(yè)管理制度，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

起重作業(yè)管理制度范文

第1篇 起重機(jī)械吊裝作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對起重吊裝作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故,特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門,對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè):利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:

a)一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t;

b)二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t;

c)三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查,報分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志;應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

7.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

7.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時,升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。

8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進(jìn)行起重操作。

8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。

8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進(jìn)行起吊。

8.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機(jī)械工作時,不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。

8.14 下方吊物時,嚴(yán)禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級、二級由安全處進(jìn)行審批,一級由公司分管經(jīng)理(或分公司經(jīng)理/制造部長)審批。

10.2 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后,應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容,交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè),應(yīng)編制吊裝方案,并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后,項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全,安全措施全部落實(shí),作業(yè)環(huán)境符合安全要求的,作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。

10.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。

11考核

11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第2篇 起重機(jī)作業(yè)完畢后管理規(guī)定制度

一、應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物;

二、所有工作控制鍵應(yīng)回原位,將緊急開關(guān)斷開,拉下保護(hù)柜刀閘,關(guān)閉操作門后下車;

三、露天工作的起重機(jī)大、小車特別是大車,應(yīng)采取措施固緊牢靠,開到有避雨裝置的方位,防風(fēng)防雨;

四、操作工下班時,應(yīng)對起重機(jī)進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在操作本上,便于維護(hù)及檢查。

第3篇 起重機(jī)危險作業(yè)安全管理制度

1.目的

加強(qiáng)危險作業(yè)安全管理，防范人身傷害事故，保證安全生產(chǎn)。

2.適用范圍

適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。

3.職責(zé)

3.1安環(huán)管理室負(fù)責(zé)危險作業(yè)審批，對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定并具體組織實(shí)施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。

4 內(nèi)容和要求

4.1 危險作業(yè)范圍

4.1.1 高處作業(yè)：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能墜落的作業(yè)。

4.1.2 帶電作業(yè)：電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。

4.1.3 有中毒危險的作業(yè)：指進(jìn)入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。

4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè)：指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲（輸）油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。

4.1.5 大型物件吊裝作業(yè)：指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。

4.2 一般規(guī)定

4.2.1 各單位在進(jìn)行危險作業(yè)前，應(yīng)制定安全技術(shù)措施（含應(yīng)急措施）、組織措施，填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核，主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可進(jìn)行作業(yè)。

4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員，不得從事危險作業(yè)。

4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法，教育每個作業(yè)人員熟練掌握，并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。

4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護(hù)人員和必要的安全設(shè)施，監(jiān)護(hù)人員必須具備相應(yīng)的安全知識，堅(jiān)守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全，完好有效。

4.2.6 作業(yè)中，作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢，要收拾好工具物件，清點(diǎn)人員、工具、設(shè)施，熄滅火種，清掃現(xiàn)場。

4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況，保證采取的安全措施有效落實(shí)。

4.2.8 作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行清理，作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。

4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定

第4篇 起重吊裝施工作業(yè)管理規(guī)定

1、1.目的

確保起重吊運(yùn)作業(yè)滿足規(guī)定要求,保證施工安全。

2.適用范圍:

施工項(xiàng)目的其中吊運(yùn)作業(yè)控制。

3.職責(zé):

3.1公司安全管理部負(fù)責(zé)編制本辦法并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2/工程管理部負(fù)責(zé)審批重大起重吊運(yùn)作業(yè)的技術(shù)方案,監(jiān)督、檢查項(xiàng)目的工作,黨群綜合部負(fù)責(zé)特殊工種人員的培訓(xùn)管理。

3.3施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)各類起重吊運(yùn)作業(yè)的方案編制及實(shí)施,綜合部負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員管理,安全部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督工作。

4.參考文獻(xiàn)

4.1《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》

4.2《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6061-85)

4.3《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》

4.4《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》(ld48-93)。

4.5《起重吊運(yùn)指揮信號》(gb5082-85)

5.規(guī)定內(nèi)容:

5.1 通則

5.1.1 起重作業(yè)人員上班前、班中嚴(yán)禁飲酒。起重作業(yè)人員操作時必須精神飽滿,精力集中,操作時不準(zhǔn)吃東西、不準(zhǔn)看書報、不準(zhǔn)打瞌睡、不準(zhǔn)開玩笑等。

5.1.2 起重作業(yè)人員接班時,應(yīng)進(jìn)行例行檢查,發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時,必須在操作前排除。

5.1.3 起重機(jī)開車前,必須鳴鈴或報警。操作中起重機(jī)接近人時,亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。

5.1.4 操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號,不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

5.1.5 非起重機(jī)駕駛?cè)藛T不準(zhǔn)隨便進(jìn)入起重機(jī)駕駛室。檢修人員得到起重機(jī)司機(jī)許可后,方可進(jìn)入駕駛室。

5.1.6當(dāng)起重物上或其周圍確認(rèn)無人時,才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時,應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源。

5.1.7閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄或手輪置于零位。

5.1.8 起重機(jī)上有兩人工作時,事先沒有互相聯(lián)系和通知,起重機(jī)司機(jī)不得擅自開動或脫離起重機(jī)。

5.1.9 駕駛起重機(jī)應(yīng)用手操作手柄,不許用人體其部位去轉(zhuǎn)動控制器,正常情況下不要用安全裝置停機(jī),以防在異常情況下來不及采取緊急安全措施。

5.1.10工作中遇到突然停電,應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位,在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常,因停電使重物懸掛半空時,起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓,并應(yīng)立即將危險區(qū)域圍欄起來,不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)。

5.1.11起重機(jī)停止作業(yè)時,應(yīng)把重物妥放置地面。

5.1.12多人掛鉤操作時,駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊動中發(fā)生緊急情況時任何人都可發(fā)生停止作業(yè)的信號,駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。

5.1.13起重機(jī)起吊重物時,一定要進(jìn)行試吊,試吊高度h≤0.5m,經(jīng)試吊發(fā)現(xiàn)無危險時方可進(jìn)行起吊。

5.1.14在任何情況下,吊運(yùn)重物不準(zhǔn)從人的上方通過,吊臂下方不得有人。

5.1.15在吊運(yùn)過程中,重物一般距離地面0.5m以上,吊物下方嚴(yán)禁站人。在旋轉(zhuǎn)起重機(jī)工作地帶,人員應(yīng)站在起重機(jī)動臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。

5.1.16在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時,應(yīng)將起重機(jī)錨定住。

5.1.17起重作業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障應(yīng)通知接班人員。

5.1.18控制器應(yīng)逐步開動,不要將控制器手柄從順轉(zhuǎn)位置直接猛轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)位置(特殊情況除外)應(yīng)先將控制器轉(zhuǎn)動零位,再換反方向,否則吊起的重物容易晃動或因銷子、軸等受到過大扭力而發(fā)生事故。

5.1.19起重機(jī)工作時不得進(jìn)行檢查和維修,不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器。

5.1.20不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車。無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。

5.1.21起重機(jī)工作時,臂架、吊具、索具、輔具、纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離必須符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.22流動式起重機(jī)工作前應(yīng)按使用說明書的要求平整停機(jī)場地,牢固可靠地打好支腿。

5.1.23對無反接制動性能的起重機(jī),除特殊緊急情況外,不準(zhǔn)利用打反車進(jìn)行制動。

5.1.24用兩臺或多臺起重機(jī)吊動同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力到80%,也可由項(xiàng)目總工根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時,項(xiàng)目總工及機(jī)材負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指揮。

5.1.25有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時開動(對于設(shè)計允許同時作用的專用起重機(jī)除外)。

5.1.26 起重機(jī)不應(yīng)靠近架空輸電線路作業(yè),如遇特殊情況,必須在線路近旁作業(yè)時,應(yīng)采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1-1規(guī)定。

5.1.27 嚴(yán)格遵守起重機(jī)“十不吊”。

(1)指揮信號不明或違章指揮不吊;

(2)超負(fù)荷不吊;

(3)工作緊固不牢不吊;

(4)吊物下面有人不吊;

(5)安全裝置不靈不吊;

(6)工件埋在地下不吊;

(7)光線明暗視線不清不吊;

(8)斜拉工件不吊;

(9)棱角物件沒有防護(hù)措施不吊;

(10)鋼液包過滿不吊。

5.2起重指揮人員

5.2.1吊運(yùn)指揮人員必須是18周歲以上(含18周歲),視力在0.8以上,無色盲癥,聽力能滿足工作條件的要求,身體健康者。

5.2.2指揮人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作證后,方可從事指揮。

5.2.3指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b5082-85標(biāo)準(zhǔn)與起重機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)時做到準(zhǔn)確無誤。

5.2.4指揮人員應(yīng)熟知gb6061-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》和ld48-93《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》。

5.2.5指揮人員不能干涉起重機(jī)司機(jī)對手柄或旋鈕的選擇。

5.2.6指揮人員對所指揮的起重機(jī)械,必須熟悉技術(shù)性能后方可指揮。

5.2.7負(fù)責(zé)載荷的重量計算和索具吊具的正確選擇。

5.2.8指揮人員負(fù)責(zé)對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。

5.2.9指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志和特殊顏色的安全帽。

5.2.10指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號時,應(yīng)有保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身、設(shè)備安全措施。

5.2.11在開始指揮起吊負(fù)載時,用微動信號指揮;待負(fù)載離開地面100~200mm時,停止起升,進(jìn)行試吊,確認(rèn)安全可靠后,方可用正常起升信號指揮重物上升。

5.2.12指揮起重機(jī)在雨、雪天氣作業(yè)時,應(yīng)先經(jīng)過試吊,檢驗(yàn)制動器靈敏可靠后,方可進(jìn)行正常的起吊作業(yè)。

5.2.13在高處指揮時,指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全要求。

5.2.14 指揮人員選擇指揮位置時:

(1)應(yīng)保證與起重機(jī)司機(jī)之間視線清楚。

(2)在所指定的區(qū)域內(nèi),應(yīng)能清楚地看到負(fù)載。

(3)指揮人員應(yīng)與被吊運(yùn)物體保持安全距離。

(4)當(dāng)指揮人員不能同時看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時,應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)的一側(cè),并增設(shè)中間指揮人員傳送信號。

5.3起重司索人員

5.3.1作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其它防護(hù)用品。

5.3.2根據(jù)吊重物件的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。

5.3.3作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。

5.3.4起升重物前,應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。

5.3.5吊具承載時不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫、腐蝕等特殊工況)。

5.3.6作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。

5.3.7起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)與吊重重心在同一條鉛垂線上,使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。

5.3.8禁止司索或其它人員站在吊物上一同起吊,嚴(yán)禁司索人員停留在吊重物下。

5.3.9起吊重物時,司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。

5.3.10應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。

5.3.11聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時,及時通知指揮人員。

5.3.12應(yīng)經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具,確保使用安全可靠,延長使用壽命。

5.3.13在高處作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全要求。

5.3.14捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物,防止吊物移動時,拉住沿途人員或物件。

5.3.15吊運(yùn)成批零散物件時,必須使用專門吊籃、吊斗等器具;同時吊運(yùn)兩件以上重物,要保持平衡,不得相互碰撞。

5.3.16吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物件要加支撐,保持平?,不得將物件壓在電氣線路和管道上面或堵塞通道,物件堆放要整齊平衡。

5.3.17卸往運(yùn)輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認(rèn)不致傾倒時,方可松綁,卸物。

5.3.18吊運(yùn)化學(xué)危險物品,要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險品安全管理?xiàng)l件》有關(guān)規(guī)定。

5.3.19工作結(jié)束時,所使用的繩索吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn),加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、吊索要及時更換。

5.4車輛裝載

5.4.1用機(jī)動車輛裝貨物時,不得超載、超高、超長、超寬,如遇必須運(yùn)送超寬、高、長物件時,除嚴(yán)格遵守交通部門有關(guān)規(guī)定外,還須確定妥善的運(yùn)輸方法和安全措施。

5.4.2裝載物要捆綁穩(wěn)固牢靠,圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時必須采取防止?jié)L動的措施。

5.4.3裝車時,不得人貨混裝,隨車人員要注意站立位置,不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi),嚴(yán)禁攀爬或坐臥在貨物上面。

5.4.4易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其它貨物混裝,要輕搬輕放。搬運(yùn)場地禁止吸煙。

5.4.5裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴(yán)禁在吊物下操作。

5.4.6鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車輛允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1.5m范圍以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不得在車輛底下或頂上休息。

5.4.7在高欄車廂裝卸貨物時,起重機(jī)司機(jī)無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。

5.5手拉葫蘆

5.5.1使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、鋼絲繩、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加潤滑油。

5.5.2不得超載使用,接鏈人數(shù)應(yīng)根據(jù)葫蘆能力的大小而定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù)。

5.5.3葫蘆吊掛必須牢固可靠,使用時應(yīng)先反手拉手鏈,將起重鏈倒松,使其有最大的起重距離。

5.5.4起吊時,應(yīng)先緩慢升起,待鏈條張緊后,檢查葫蘆各部有無變化;當(dāng)確認(rèn)無誤后,方能繼續(xù)作業(yè)。

5.5.5起吊物件時,除操作葫蘆的人員外,其它人員不得靠近被起吊物。

5.5.6起吊物件時,必須捆綁牢固可靠,吊具吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍內(nèi)。

5.5.7 用兩個葫蘆同時起吊一件重物時必須有專人指揮,負(fù)荷應(yīng)均勻分擔(dān),操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

5.5.8 放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。

5.5.9 使用完畢后,應(yīng)將葫蘆上的污物擦干凈,防止生銹,嚴(yán)重腐蝕,斷痕,裂紋及磨損的鏈條,應(yīng)按鏈條的報廢標(biāo)準(zhǔn),予以更新。

5.6電動葫蘆

5.6.1 操作前,認(rèn)真檢查電動葫蘆的安全裝置,鋼絲繩、吊具及綁扎方法和電器是否符合運(yùn)行安全要求。

5.6.2 不得超負(fù)載使用,上升時不準(zhǔn)裝限裝置,起升時不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。

5.6.3 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動時,要求拖掛絕緣必須良好,操作者注意站立位置。

5.6.4 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時,立即停車并通知檢修人員檢修。

5.6.5 手動開關(guān)、電氣元件應(yīng)經(jīng)常檢查,非電氣人員禁止擅自修理電器。

5.6.6 單機(jī)電動葫蘆在軌道變處或接近轉(zhuǎn)道盡頭時,必須減速運(yùn)行。

5.6.7 電動葫蘆在露天工作時,應(yīng)有防雨、雪設(shè)施。

5.6.8 工作完畢后,必須把總閘拉開,切斷電源,清理工作現(xiàn)場。

5.6.9 起吊重物,必須嚴(yán)格遵守起重司索人員的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁斜吊斜拉,物件捆綁應(yīng)牢固可靠。

5.7卷揚(yáng)機(jī)

5.7.1 安裝時,基座必須平?牢固,并設(shè)置可靠地地錨,搭設(shè)工作棚,操作人員的位置應(yīng)能看清楚指揮人員起吊中的物件。

5.7.2 作業(yè)前,檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況,防護(hù)設(shè)施,電氣線路,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

5.7.3 皮帶和開式齒輪轉(zhuǎn)動的部分,均需裝設(shè)防護(hù)罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑車。

5.7.4 動力正反轉(zhuǎn)卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開頭上指示的方向一致。

5.7.5 從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。

5.7.6 在卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

5.7.7 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。

5.7.8 作業(yè)中任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降低至地面。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。

5.7.9 作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物件降至地面。

5.7.10 露天作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)其電動機(jī)上應(yīng)設(shè)置防雷雨罩。

5.7.11 作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將總電源開關(guān)切斷,并根據(jù)要求清理現(xiàn)場保養(yǎng)卷揚(yáng)機(jī)及各部件。

5.8流動式起重機(jī)

5.8.1 起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)勞動部門考核合格,并發(fā)給安全技術(shù)操作合格證后,方可單獨(dú)操作。嚴(yán)禁無證人員單獨(dú)動用起重機(jī)。

5.8.2 起重機(jī)作業(yè)時,應(yīng)有足夠的工作場地,起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。

5.8.3 作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。

5.8.4 操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。

5.8.5 司機(jī)室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)在正常指揮發(fā)生困難時,可設(shè)中間傳遞信號指揮人員,或采取其它有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。

5.8.6 起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴(yán)禁任何人停留。

5.8.7 不得超載起吊不明重量的物件。

5.8.8 使用兩臺起重機(jī)同時起吊一臺重物時,必須有專人統(tǒng)一指揮,兩車升降速度要保持相同,其物件的重量不得超過所允許的最大重量的80%。

5.8.9 在進(jìn)行滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷起吊時,禁止同時進(jìn)行兩種或兩種以上的操作動作。

5.8.10 嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

5.8.11 起重機(jī)在起吊滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時,應(yīng)將重物吊起離地面10cm左右,停止提升并檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可提升。對于有可能晃動的重物,必須拴拉繩。

5.8.12 起重機(jī)在輸電線下面通過時,應(yīng)先將起重臂放下。

5.8.13 起重機(jī)工作時,不得進(jìn)行檢查或調(diào)整機(jī)件。

5.8.14 遇6級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止起重機(jī)露天作業(yè)。

5.8.15 對任何人發(fā)出的緊急停止信號,必須立即停車,待消除不安全因素后方可繼續(xù)工作。

5.8.16停工或休息時,不得將吊物懸掛在空中。夜間作業(yè)在的足夠的照明。

5.8.17 工作完畢,吊鉤起重臂應(yīng)放在規(guī)定穩(wěn)定位置,所有控制手柄應(yīng)在零位。

5.9橋式起重機(jī)

5.9.1 橋式起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn),考核合格,并持有操作證者方能獨(dú)立操作。

5.9.2 開車前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、電器和防護(hù)保險裝置是否完好、可靠,如控制器、制動器、限制器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。

5.9.3 起重機(jī)的明顯部位,必須掛有清晰可見的額定起重量標(biāo)準(zhǔn)牌。

5.9.4 起重機(jī)禁止超負(fù)荷使用。

5.9.5 必須垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。

5.9.6 起重機(jī)司機(jī)除服從指揮人員發(fā)出指揮信號外,任何人發(fā)出的停車信號,都必須立即停車。

5.9.7 起重機(jī)司機(jī)必須在接到指揮信號時方能操作,起重機(jī)起動前應(yīng)先鳴鈴。

5.9.8 當(dāng)接近卷揚(yáng)器限位器、大小車臨近終端或鄰近起重機(jī)相遇時,速度要放慢,禁止用倒車代替制動,限位器代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

5.9.9 工作停歇時,不得將重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有專人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。

5.9.10 兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時,鋼絲繩保持垂直,各臺起重機(jī)的升降運(yùn)行保持同步,各臺起重機(jī)所承載荷均不得超過各自額定起重能力80%。

5.9.11 禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的重物,禁止用吊具拖拉車輛。

5.9.12 禁止吊具與人同在一個箱或船倉內(nèi)裝卸物料。

5.9.13 起重機(jī)工作中,禁止任何人停留在起重機(jī)上或起重機(jī)軌道上。

5.9.14 吊運(yùn)重物應(yīng)在安全通道內(nèi)運(yùn)行,在沒有障礙的路線上運(yùn)行時,吊具或重物的底面必須離開地面2m以上。

5.9.15 禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送或起升人員。

5.9.16起升液態(tài)金屬、有害液體或重要物品時,不論重量多少,均須先起升200~300mm,驗(yàn)證制動器靈敏可靠后,再正式起升。

5.9.17 禁止從起重機(jī)上向地面拋擲物品。

5.9.18 露天工作的起重機(jī)和裝卸橋,在風(fēng)力為六級或六級以上禁止作業(yè)。

5.9.19 在起重機(jī)上進(jìn)行檢修時,起重機(jī)必須斷電,并在電源開關(guān)上掛上“不準(zhǔn)送電”牌子。多機(jī)共用同一電源時,應(yīng)掛在應(yīng)該機(jī)的保護(hù)電箱的電源開關(guān)上,并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)置臨時護(hù)欄、標(biāo)志牌或信號燈,必要時請專人監(jiān)護(hù)的指揮,以防鄰機(jī)碰撞。

5.9.20 每年至少一次對起重機(jī)進(jìn)行全面技術(shù)檢查工作。

5.10塔式起重機(jī)

5.10.1起重機(jī)必須安裝運(yùn)行、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對有升降式司機(jī)室的起重機(jī),斷繩保護(hù)裝置要可靠。

5.10.2起重機(jī)專用的臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖纜。

5.10.3檢查軌道平直,無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

5.10.4作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

(1)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。

(2)各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

(3)主要部位連接螺栓不得松動。

(4)鋼絲繩磨損情況及纏繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。

(5)供電電纜應(yīng)無破損。

(6)查看前一班作業(yè)的各種記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時做出處理。

(7)與指揮人約定好指揮信號的種類及相關(guān)事宜。

(8)開始操作時,先鳴號發(fā)出警示,提醒注意。

5.10.5吊鉤得升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行車接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距離臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m。

5.10.6動臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、運(yùn)行三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能獨(dú)立進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查,允許帶載的變幅在滿負(fù)荷或接近滿載時,不得變幅。

5.10.7提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物或位時,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。

5.10.8提升的重物平穩(wěn)后,在跨越障礙物時,重物底部應(yīng)高出其跨越障礙物0.5m以上。

5.10.9兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位距離不得小于5m。

5.10.10嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

5.10.11起吊時不準(zhǔn)用吊鉤直接吊繞重物,必須用索具或?qū)Ｓ闷骶摺?/p>

5.10.12細(xì)長易燃的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點(diǎn)。在吊運(yùn)過程中吊運(yùn)的物品應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)偏斜,更不能使長度方向朝下,以免在吊運(yùn)過程中,重物由于自重或振動等原因從捆綁中滑落,發(fā)生事故。

5.10.13不得在起吊的重物上再連掛其它重物,以免吊索具超載,破壞原來的捆扎方式,或發(fā)生扯、刮、連、帶現(xiàn)象。

5.10.14 吊運(yùn)零散物品,要用鋼、籃或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。

5.10.15 外形大或長的物體要有拽繩,以防止擺動,拽繩應(yīng)在被吊物體的兩端,各設(shè)一個。

5.10.16 嚴(yán)禁將不同種類或不同規(guī)格型號的索具混在一起作用。

5.10.17 嚴(yán)禁超載起吊,不能起吊與其它重物相連,埋在地下,與地面和其它物體凍結(jié)在一起的以及各種不明重量的重物。

5.10.18 各種塔式起重機(jī),禁止在非工作風(fēng)力下作業(yè)。一般的塔式起重機(jī)規(guī)定六級以上,風(fēng)速為11~13m/s,風(fēng)壓約105n/㎡的情況為非工作風(fēng)力。

5.10.19 禁止無操作合格證人員操作。

5.10.20 作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)控制器。小車及平?柄應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端2~3m處。

5.10.21 鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇8級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜繩與地錨或建筑物固定。

5.10.22 有電梯裝置的塔式起重機(jī),應(yīng)將電梯升到10m左右,防止外人進(jìn)出。

5.10.23 任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢修時,必須戴安全帶。

第5篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施管理制度

1. 總 則

1.1 為加強(qiáng)和規(guī)范公司系統(tǒng)電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理,依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)和公司相關(guān)規(guī)定,制定本規(guī)定。

1.2 本文件提出的各項(xiàng)措施適用于公司系統(tǒng)的電力建設(shè)施工企業(yè)和公司系統(tǒng)投資建設(shè)的電力工程中的起重機(jī)械安全管理。

1.3 本文件所稱的起重機(jī)械主要指電力建設(shè)中常用的大型起重機(jī)械和中小型起重設(shè)備,其中大型起重機(jī)械包括:塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、履帶起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、混凝土布料機(jī)、施工升降機(jī)、纜索起重機(jī)、塔帶機(jī)、輸變電用牽張?jiān)O(shè)備等;常用中小型起重設(shè)備包括:鋼索液壓提升裝置、簡易升降機(jī)、吊籃、卷揚(yáng)機(jī)、電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)燃捌渌鹬貦C(jī)械。其中對牽張?jiān)O(shè)備和中小型起重設(shè)備的安全管理,可根據(jù)情況執(zhí)行本文件中的適用執(zhí)行。

2. 組織與職責(zé)

2.1 施工單位是起重機(jī)械安全管理的責(zé)任主體,負(fù)責(zé)對起重機(jī)械從購置、租賃、安裝、維修、檢驗(yàn)、使用、拆除到報廢全過程的安全管理工作。

施工單位經(jīng)理是本單位起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人;企業(yè)應(yīng)明確生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理的分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)起重機(jī)械的全過程安全管理。

2.2 施工單位起重機(jī)械安全管理體系由施工單位本部、施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位三個層次構(gòu)成,各個層次的起重機(jī)械安全管理職責(zé)如下:

2.2.1 施工單位本部

施工單位本部必須設(shè)置機(jī)械管理部門,對企業(yè)施工生產(chǎn)中的起重機(jī)械和一般機(jī)械進(jìn)行歸口管理;是起重機(jī)械專業(yè)安全管理部門,重點(diǎn)負(fù)責(zé)起重機(jī)械的安全管理。

施工單位機(jī)械管理部門主要職責(zé):

(1).貫徹落實(shí)國家和上級頒發(fā)的有關(guān)起重機(jī)械管理的政策、法規(guī)和管理制度,并結(jié)合本單位特點(diǎn)制定具體的管理辦法和實(shí)施細(xì)則;

(2).負(fù)責(zé)建立單位起重機(jī)械安全管理體系、機(jī)械崗位責(zé)任制和制定起重機(jī)械安全目標(biāo)或安全指標(biāo);負(fù)責(zé)對各施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位下達(dá)的安全指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。

(3).會同單位有關(guān)部門編制企業(yè)技術(shù)裝備規(guī)劃,并負(fù)責(zé)編制和參與審定機(jī)械設(shè)備購置計劃,負(fù)責(zé)單位起重機(jī)械安裝維修資質(zhì)認(rèn)證工作。

(4).負(fù)責(zé)或參與編制重要機(jī)械和起重機(jī)械的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證方案,組織起重機(jī)械技術(shù)檢測和鑒定工作;辦理起重機(jī)械使用登記手續(xù)和報廢注銷手續(xù)。

(5).負(fù)責(zé)為施工項(xiàng)目部配置、租賃起重機(jī)械,并組織運(yùn)輸、試驗(yàn)、驗(yàn)收,確認(rèn)滿足施工要求。

(6).負(fù)責(zé)組織編制和審查本企業(yè)所用施工機(jī)械和起重機(jī)械的安全操作規(guī)程,組織審定起重機(jī)械安拆、大修改造作業(yè)方案,參與編制或?qū)彶轫?xiàng)目施工組織設(shè)計中機(jī)械配置和大型吊裝方案。

(7).負(fù)責(zé)組織單位層面的起重機(jī)械安裝、拆卸、使用、維修、運(yùn)輸、試驗(yàn)等過程的危險源辨識、風(fēng)險評價和安全控制措施的編制,并對作業(yè)過程中的關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和指導(dǎo)。

(8).負(fù)責(zé)組織編制單位起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案;審查和指導(dǎo)施工項(xiàng)目部起重機(jī)械事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和起重機(jī)械使用單位現(xiàn)場處置方案的編制和演練。

(9).按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)單純機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故的調(diào)查處理,參與機(jī)械事故并造成人員傷害事故的調(diào)查處理,并按有關(guān)規(guī)定及時上報主管部門。

(10).負(fù)責(zé)對各施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全技術(shù)狀況和管理情況進(jìn)行定期或?qū)ｍ?xiàng)檢查、評價和考核,并指導(dǎo)、追蹤、督查缺陷整改情況。

(11).配合組織對起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)及考核取證;建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,并進(jìn)行動態(tài)管理。

(12).負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備購置費(fèi)用、折舊費(fèi)、大修費(fèi)的使用管理,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算,不斷提高起重機(jī)械的使用效率和效益。

(13).負(fù)責(zé)建立單位施工機(jī)械總臺賬和建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,并實(shí)施動態(tài)管理。

(14).負(fù)責(zé)制訂單位起重機(jī)械原始記錄、檢查表、統(tǒng)計報表、機(jī)械和相關(guān)人員臺賬、機(jī)械合同等標(biāo)準(zhǔn)資料格式,并對相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、匯總、存檔。

(15).參與工程項(xiàng)目分包合同審查,重點(diǎn)審查分包單位自帶起重機(jī)械的數(shù)量與安全狀況、以及起重機(jī)械安全管理責(zé)任方面的條款。

(16).負(fù)責(zé)組織起重機(jī)械安全管理競賽評比表彰,總結(jié)、交流、推廣先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。

(17).負(fù)責(zé)組織對新型或進(jìn)口起重機(jī)械的相關(guān)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)及方法的引進(jìn)消化和推廣工作。

2.2.2 施工單位施工項(xiàng)目部

施工項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工中起重機(jī)械安全管理的第一責(zé)任人,設(shè)置項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理或總工程師為起重機(jī)械安全管理分管領(lǐng)導(dǎo),具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中起重機(jī)械安全管理;施工項(xiàng)目部必須建立起重機(jī)械安全管理體系(網(wǎng)絡(luò)圖)、機(jī)械安全崗位責(zé)任制和起重機(jī)械安全目標(biāo)。

2.2.3 施工單位起重機(jī)械使用單位

施工單位應(yīng)設(shè)立起重機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(或租賃)單位(如機(jī)械租賃公司、機(jī)械化施工公司等),簡稱起重機(jī)械專業(yè)單位。施工企業(yè)的起重機(jī)械專業(yè)單位應(yīng)具有安裝、拆卸和維修起重機(jī)的專業(yè)人員。

施工單位的各公司、各工地、各分包隊(duì)等使用起重機(jī)械的單位,簡稱一般機(jī)械使用單位。一般機(jī)械使用單位應(yīng)根據(jù)使用起重機(jī)械的數(shù)量,適應(yīng)起重機(jī)械安全管理需求,設(shè)置專職或兼職機(jī)械管理員。

起重機(jī)械專業(yè)單位和一般機(jī)械使用單位在本文件中統(tǒng)稱起重機(jī)械使用單位。起重機(jī)械使用單位是起重機(jī)械安全使用的保障單位,應(yīng)接受企業(yè)機(jī)械管理部門的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。起重機(jī)械使用單位與施工項(xiàng)目部間應(yīng)按照企業(yè)內(nèi)部規(guī)定或相關(guān)合同協(xié)議,明確雙方的起重機(jī)械安全管理職責(zé),起重機(jī)械使用單位應(yīng)接受施工項(xiàng)目部的監(jiān)督管理與考核。

2.2.4 施工單位起重機(jī)械使用單位主要職責(zé):

(1).根據(jù)施工單位的管理制度,結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際,制訂起重機(jī)械安全管理辦法或細(xì)則及起重機(jī)械作業(yè)人員機(jī)械安全崗位責(zé)任制。

(2).制定本單位起重機(jī)械安全管理目標(biāo),并分解至作業(yè)班組和崗位。

(3).建立起重機(jī)械臺賬,掌握所使用起重機(jī)械數(shù)量和安全技術(shù)狀況,保證全部起重機(jī)械完好并取得安全檢驗(yàn)合格證。

(4).負(fù)責(zé)編制所使用的起重機(jī)械安全操作規(guī)程、維修保養(yǎng)規(guī)程、檢查檢驗(yàn)規(guī)程、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)方案和維修計劃和方案,并按規(guī)定上報審批。

(5).負(fù)責(zé)對本單位起重機(jī)械作業(yè)人員及參與起重機(jī)械作業(yè)的有關(guān)人員安全教育、培訓(xùn)與安全技術(shù)交底,建立起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬,定期向企業(yè)機(jī)械管理部門提出認(rèn)證或換證計劃,保證起重機(jī)械作業(yè)人員持證上崗。

(6).負(fù)責(zé)根據(jù)起重機(jī)械的作業(yè)類別(安裝、拆卸、試驗(yàn)、操作、維修、檢查、檢驗(yàn))、作業(yè)過程、環(huán)境條件進(jìn)行危險源辨識,并根據(jù)辨識結(jié)果制訂安全措施。

(7).負(fù)責(zé)編制起重機(jī)械事故現(xiàn)場處置方案,并按規(guī)定上報審查;配合一般起重機(jī)械事故的調(diào)查處理。

(8).負(fù)責(zé)對起重機(jī)械結(jié)構(gòu)件、零部件在安裝前及拆卸后的檢查,對在用起重機(jī)械進(jìn)行定期和經(jīng)常性檢查,對查出的隱患進(jìn)行整改、驗(yàn)收,對存在的重大隱患缺陷上報企業(yè)機(jī)械管理部門及起重機(jī)械所在施工項(xiàng)目部。

(9).負(fù)責(zé)建立所使用的起重機(jī)械動態(tài)檔案,填寫起重機(jī)械安裝、變換工況、試驗(yàn)、運(yùn)行、保養(yǎng)、維修、安全技術(shù)交底、故障處理、檢查及缺陷整改記錄、拆卸、停用、事故記錄和交接班記錄等,并根據(jù)記錄進(jìn)行統(tǒng)計、分析和總結(jié)。

(10).負(fù)責(zé)起重機(jī)械安裝過程的質(zhì)量檢驗(yàn),參與起重機(jī)械軌道或基礎(chǔ)的驗(yàn)收。配備常規(guī)的檢測儀器,建立檢測儀器臺賬,檢測儀器需經(jīng)檢定合格。

(11).按維修保養(yǎng)規(guī)程,定期對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),使其處于完好狀態(tài)。

3 起重吊裝作業(yè)“十不吊”制度

第1條 指揮信號不明不準(zhǔn)吊。

第2條 機(jī)械安全裝置失靈或帶病時不準(zhǔn)吊。

第3條 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。

第4條 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊。

第5條 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊。

第6條 散物捆扎不牢或物件裝放過滿不準(zhǔn)吊。

第7條 吊物上有人不準(zhǔn)吊。

第8條 埋在地下物不準(zhǔn)吊。

第9條 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。

4 完善起重機(jī)械安全管理制度與記錄資料措施

4.1 施工單位起重機(jī)械安全管理制度至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械安全管理與使用制度;

(2)租用與分包工程自帶起重機(jī)械安全管理制度;

(3)起重機(jī)械維修制度;

(4)起重機(jī)械安裝維修隊(duì)伍管理制度;

(5)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書編制、審查與執(zhí)行制度;

(6)特種設(shè)備作業(yè)人員管理與考核制度;

(7)起重機(jī)械檢驗(yàn)儀器、工器具管理制度;

(8)機(jī)械設(shè)備事故調(diào)查處理制度;

(9)對施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價考核制度;

(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案和技術(shù)資料管理制度。

4.2 施工單位至少應(yīng)具備以下規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和定額:

(1)起重機(jī)械安全操作規(guī)程;

(2)起重機(jī)械保養(yǎng)和修理規(guī)程;

(3)起重機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程;

(4)起重機(jī)械安裝、拆卸工藝規(guī)程;

(5)起重機(jī)械安全、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

(6)起重機(jī)械安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(7)輸變電工器具安全檢查標(biāo)準(zhǔn);

(8)起重機(jī)械企業(yè)自檢用“安全技術(shù)檢驗(yàn)報告書”;

(9)對施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)安全管理的評價標(biāo)準(zhǔn)。

(10)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和各種安全措施。

4.3 施工單位至少應(yīng)制訂以下主要工作計劃:

(1)起重機(jī)械及工器具購置更新計劃;

(2)起重機(jī)械大修、改造年度計劃;

(3)起重機(jī)械定期檢驗(yàn)檢測計劃;

(4)起重機(jī)械作業(yè)人員的培訓(xùn)和取證計劃;

(5)起重機(jī)械安全檢查和評價計劃;

(6)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練計劃。

4.4 施工單位至少應(yīng)有以下起重機(jī)械安全管理記錄資料,并保證其完整、齊全和準(zhǔn)確:

(1)起重機(jī)械臺賬;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬;

(3)企業(yè)對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查記錄和缺陷整改驗(yàn)收記錄;

(4)上級部門對現(xiàn)場起重機(jī)械安全檢查缺陷整改追蹤記錄;

(5)對施工項(xiàng)目部和起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理評價和機(jī)械管理評比記錄;

(6)起重機(jī)械事故調(diào)查處理報告;

(7)起重機(jī)械作業(yè)人員培訓(xùn)、考試、考核和獎懲記錄;

(8)有關(guān)機(jī)械安全會議、專業(yè)會議等記錄;

(9)其他有關(guān)記錄、通報、文件等;

(10)起重機(jī)械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:

4.4.1 原始資料部分

(1)購置合同、制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)合格證;

(2)新型(新產(chǎn)品)和超大型起重機(jī)械型式試驗(yàn)合格證;

(3)使用說明書、有關(guān)圖紙等設(shè)計文件;

(4)使用登記證明。

4.4.2 動態(tài)資料部分

(1)安裝告知書、安拆作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)報告書;

(2)過程檢驗(yàn)記錄、安裝后企業(yè)自檢報告書、技術(shù)交底簽字記錄;

(3)負(fù)荷試驗(yàn)記錄、特殊檢驗(yàn)報告(有關(guān)焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);

(4)大修鑒定和修竣驗(yàn)收記錄、技術(shù)改造記錄、報廢鑒定和手續(xù);

(5)基礎(chǔ)或軌道驗(yàn)收記錄、特殊工況作業(yè)記錄(超負(fù)荷作業(yè)、雙機(jī)抬吊等);

(6)主要零部件更換記錄、維修記錄;

(7)故障記錄、事故及未遂事故記錄。

4.5 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本文件明確的施工企業(yè)起重機(jī)械安全管理制度和規(guī)程、計劃的要求,結(jié)合實(shí)際制訂本單位具有可操作性的起重機(jī)械安全管理制度及細(xì)則(或辦法),其中至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:起重機(jī)械安全使用、安裝、拆卸、維修、保養(yǎng)、檢查整改、人員培訓(xùn)、安全獎罰、作業(yè)指導(dǎo)書與措施編審、檔案資料管理、測量儀器使用管理等。

4.6 施工單位起重機(jī)械使用單位根據(jù)本措施中企業(yè)起重機(jī)械資料管理要求留存的記錄資料外,至少還應(yīng)具有以下管理資料:變換工況記錄、運(yùn)行記錄、交接班記錄、操作和維護(hù)人員變更記錄;測量儀器臺賬、測量儀器使用規(guī)程等。

4.7 施工單位施工項(xiàng)目部應(yīng)圍繞起重機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)入、安拆隊(duì)伍資質(zhì)及人員資格管理、作業(yè)指導(dǎo)書編審與執(zhí)行、起重機(jī)械安全檢查與缺陷整改、起重機(jī)械使用管理等重點(diǎn)管理內(nèi)容制定有關(guān)管理制度或細(xì)則,至少包括以下內(nèi)容:

4.7.1 起重機(jī)械(機(jī)具)進(jìn)場準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.進(jìn)場告知和手續(xù)(調(diào)入、租賃、分包隊(duì)自帶等);

2.準(zhǔn)入條件(整機(jī)、待安裝的零部件檢查標(biāo)準(zhǔn));

3.準(zhǔn)入驗(yàn)收工作程序。

4.7.2 起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍準(zhǔn)入制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.準(zhǔn)入條件(七種人員資格證件及相應(yīng)安拆資質(zhì));

2.準(zhǔn)入審查工作程序。

4.7.3 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度(包括外租、分包單位的安拆隊(duì)伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.編寫要求(編寫標(biāo)準(zhǔn));

2.送審工作程序;

3.實(shí)施要求。

4.7.4 起重機(jī)械安全檢查(評價)制度(包括外租、分包隊(duì)的安拆隊(duì)伍),應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.檢查方式(如巡檢、旁站監(jiān)督、月檢查、專項(xiàng)檢查、安全評價等);

2.檢查(組)人員組成;

3.檢查時間;

4.檢查范圍、內(nèi)容;

5.檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查記錄;

6.檢查小結(jié)和結(jié)果處理;

7.整改驗(yàn)收(期限或措施)。

4.7.5 機(jī)械考核獎罰制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.獎罰標(biāo)準(zhǔn);

2.執(zhí)行工作程序。

4.7.6 停機(jī)維修和停機(jī)封存制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.告知原因、預(yù)計期限;

2.鑒定確認(rèn);

3.采取措施。

4.7.7 起重機(jī)械和起重機(jī)械作業(yè)人員退場管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.退場告知要求;

2.退場手續(xù)辦理。

4.7.8 機(jī)械資料管理制度,應(yīng)包括以下基本內(nèi)容:

1.項(xiàng)目部存檔內(nèi)容(目錄);

2.收繳和整理期限;

3.借閱辦法。

4.8 施工項(xiàng)目部應(yīng)收集或留存的起重機(jī)械管理資料至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

4.8.1 有關(guān)起重機(jī)械法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)文件等。如國家行政法規(guī)(特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定、特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法、建筑起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定等)、技術(shù)法規(guī)(所用起重機(jī)械、鋼絲繩等技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等)、上級文件(本企業(yè)有關(guān)機(jī)械安全施工文件和安全評價標(biāo)準(zhǔn)等)。

4.8.2 本項(xiàng)目部機(jī)械管理體系網(wǎng)絡(luò)圖、機(jī)械安全崗位責(zé)任制、起重機(jī)械安全管理制度。

4.8.3 進(jìn)場起重機(jī)械(機(jī)具)名細(xì)(或臺賬),整機(jī)(或機(jī)具)檢查驗(yàn)收表、待安裝機(jī)械零部件檢查表、整改驗(yàn)收單,安裝告知書、檢驗(yàn)報告書和安全檢驗(yàn)合格證復(fù)印件等。

4.8.4 進(jìn)場起重機(jī)械作業(yè)人員登記臺賬和資格證件復(fù)印件;安拆隊(duì)伍的資質(zhì)證件復(fù)印件。

4.8.5 已批準(zhǔn)的起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書、并附有負(fù)荷試驗(yàn)報告和交底簽字記錄;地基、軌道、附著驗(yàn)收記錄、過程檢驗(yàn)記錄和企業(yè)自檢報告書等;機(jī)械其他方案和措施(如機(jī)械改造、變換工況、雙機(jī)臺吊、超負(fù)荷作業(yè)等);重要維修改造方案;特殊檢驗(yàn)報告(焊縫探傷、應(yīng)力測試、校核計算等);機(jī)械防風(fēng)、防雷電、防撞措施等,應(yīng)附有交底簽字記錄。

4.8.6 巡檢、旁站監(jiān)督、專項(xiàng)檢查、月檢查、安全評價等檢查記錄表、整改通知單、驗(yàn)收單、月檢小結(jié)、通報和對各起重機(jī)械使用單位的機(jī)械安全管理考核記錄,以及上級檢查報告和整改完成記錄等。

4.8.7 機(jī)械事故和機(jī)械未遂事故調(diào)查處理報告。

4.8.8 機(jī)械事故應(yīng)專項(xiàng)急預(yù)案及演練計劃、記錄和評價報告、改進(jìn)意見;現(xiàn)場停機(jī)維修、封存手續(xù)等。

4.8.9 施工項(xiàng)目部應(yīng)留存租賃機(jī)械名細(xì)、租賃合同協(xié)議。

4.9 輸變電工程業(yè)主項(xiàng)目部起重機(jī)械安全管理制度,至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記制度;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍進(jìn)場申報審查登記制度;

(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查制度;

(4)起重機(jī)械安拆監(jiān)督管理制度;

(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查制度;

(6)起重機(jī)械安全管理定期評價考核制度;

(7)起重機(jī)械安全管理資料管理制度。

4.10 業(yè)主項(xiàng)目部的起重機(jī)械安全資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械相關(guān)國家行政法規(guī)、國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程;

(2)起重機(jī)械安全管理體系網(wǎng)絡(luò)圖;

(3)業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理有關(guān)人員的機(jī)械安全崗位責(zé)任制;

(4)對項(xiàng)目監(jiān)理、施工單位起重機(jī)械安全管理定期評價考核記錄、通報;

(5)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案和演練、評價記錄;

(6)有關(guān)起重機(jī)械安全文件(專業(yè)會議、上級檢查、評價情況、整改上報等)。

4.11 項(xiàng)目監(jiān)理單位的起重機(jī)械安全監(jiān)理程序或細(xì)則至少包括以下內(nèi)容:

(1)起重機(jī)械和主要機(jī)具進(jìn)場安全確認(rèn)登記監(jiān)理程序;

(2)起重機(jī)械作業(yè)人員和安拆隊(duì)伍進(jìn)場申報審查登記監(jiān)理程序;

(3)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書審查監(jiān)理程序;

(4)起重機(jī)械安拆和負(fù)荷試驗(yàn)監(jiān)理程序;

(5)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全使用監(jiān)理程序;

(6)起重機(jī)械和重要機(jī)具安全狀況定期檢查程序;

(7)起重機(jī)械安全管理定期評價考核細(xì)則;

(8)現(xiàn)場起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案及演練細(xì)則;

(9)現(xiàn)場起重機(jī)械安全監(jiān)理資料管理辦法。

4.12 項(xiàng)目監(jiān)理的起重機(jī)械安全監(jiān)理資料至少包括以下內(nèi)容:

(1)現(xiàn)場所用起重機(jī)械登記臺賬和其安全檢驗(yàn)合格證(或檢驗(yàn)報告書)復(fù)印件;

(2)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械(整機(jī))安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(3)進(jìn)入現(xiàn)場待安裝起重機(jī)械散件安全狀況復(fù)查確認(rèn)表;

(4)現(xiàn)場起重機(jī)械作業(yè)人員臺賬和其資格證復(fù)印件;

(5)進(jìn)入現(xiàn)場起重機(jī)械安拆隊(duì)伍的相應(yīng)資質(zhì)復(fù)印件;

(6)起重機(jī)械狀況月檢查記錄、總結(jié)、通報或紀(jì)要;

(7)機(jī)械缺陷整改通知單、停工令和整改驗(yàn)收單;

(8)起重機(jī)械作業(yè)危險源辨識及安全防范措施審批留存件;

(9)起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書的審批留存件;

(10)有關(guān)起重機(jī)械重要作業(yè)的旁站監(jiān)理記錄;

(11)起重機(jī)械基礎(chǔ)、軌道和附著審批、驗(yàn)收等資料;

(12)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理評價(年度或階段)報告、記錄、通報;

(13)起重機(jī)械事故綜合應(yīng)急預(yù)案演練評價記錄及改進(jìn)建議。

5. 起重機(jī)械安裝與拆卸管理措施

5.1 起重機(jī)械安裝與拆卸必須實(shí)行專業(yè)化管理,從事安裝與拆卸作業(yè)的單位必須取得相應(yīng)起重機(jī)械安裝維修資質(zhì),并在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)作業(yè)。

5.2 從事起重機(jī)械安裝與拆卸的專業(yè)單位應(yīng)指定施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)、安監(jiān)、檢驗(yàn)及其他管理人員,并明確管理界限和責(zé)任。上述人員必須接受與起重機(jī)械相關(guān)的專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的能力和資格。

5.3 作業(yè)中的指揮、司機(jī)、司索、機(jī)械安裝工、電氣安裝工、焊工應(yīng)配套齊全,必須取得起重機(jī)械作業(yè)人員資格證,并按證件類別規(guī)定作業(yè)范圍,明確過程責(zé)任。

5.4 起重機(jī)械安裝與拆卸中所用的機(jī)械設(shè)備、計量儀器、工具材料必須經(jīng)檢查、檢測,并處于合格狀態(tài)。

5.5 起重機(jī)械安裝與拆卸必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,安裝與拆卸應(yīng)分別編寫。作業(yè)指導(dǎo)書編制人員必須是起重機(jī)械專業(yè)工程師,并經(jīng)安拆單位許可確認(rèn)。

5.6 起重機(jī)械安拆作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)按施工企業(yè)有關(guān)制度中規(guī)定的權(quán)限審批。作業(yè)過程中施工方法及人員變更,應(yīng)對變更部分重新編制和審批。

5.7 起重機(jī)械安裝前,施工項(xiàng)目部必須持有關(guān)資料到工程所在地區(qū)的地市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,辦理安裝告知書。

5.8 應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人主持,由技術(shù)人員對全體參與作業(yè)人員進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,要交清作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)流程、技術(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全控制要點(diǎn)及責(zé)任分工。交底要針對不同的作業(yè)類別進(jìn)行,并重點(diǎn)對危險點(diǎn)源及控制措施的交底。

5.9 作業(yè)過程中必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書中的工序工藝流程、施工方法進(jìn)行;組織分工明確,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安監(jiān)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開作業(yè)現(xiàn)場。

5.10 施工項(xiàng)目部機(jī)械管理專責(zé)人員應(yīng)對關(guān)鍵工序進(jìn)行指導(dǎo)把關(guān);項(xiàng)目監(jiān)理工程師對關(guān)鍵工序工藝過程進(jìn)行旁站監(jiān)督。

5.11 安裝過程中要做好安裝記錄和過程檢驗(yàn)記錄,上道工序經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)入下道工序。

5.12 起重機(jī)械安裝后,安裝單位必須根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求,對起重機(jī)械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能進(jìn)行自檢合格,并出具自檢報告書。

5.13 起重機(jī)械自檢合格后,應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn),并取得安全檢驗(yàn)合格證。

5.14 安拆作業(yè)完成后,起重機(jī)械安拆單位應(yīng)進(jìn)行后評價。從作業(yè)方案的科學(xué)性、交底的清楚性、組織分工及責(zé)任的明確性、執(zhí)行的全面性與合規(guī)性、危險點(diǎn)源辨識的準(zhǔn)確性及控制措施的有效性、人員技能和素質(zhì)的滿足性等方面進(jìn)行評價和總結(jié)。

5.15 大型起重機(jī)械安裝(拆卸)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)按以下綱目要求編寫:(安裝和拆卸相同部分內(nèi)容要求,本綱目沒有重復(fù)寫出,凡不同的內(nèi)容均寫出安裝和拆卸不同的要求)

5.16 安全措施

首先根據(jù)安全規(guī)程和說明書要求編寫一般性安全要求;然后根據(jù)實(shí)際作業(yè)過程,辨識每一作業(yè)工序工藝及作業(yè)場所中所存在的危險因素和環(huán)境因素,分析出重大危險源和重大危險環(huán)境因素,并提出對應(yīng)的控制措施。要求列出危險因素(或危險點(diǎn))和危險環(huán)境因素的辨識和評價表。

5.17 附圖與計算

在工藝中出現(xiàn)雙機(jī)抬吊、超負(fù)荷起吊、增設(shè)臨時支架、利用輔助卷揚(yáng)機(jī)、架設(shè)攬風(fēng)繩和地錨、大長件或異形件的吊點(diǎn)位置、特殊吊裝等,文字往往很難敘述清楚,需要圖式和必須校核計算等,不能省略,更不能只憑經(jīng)驗(yàn)和估計。

5.18 拆卸后的零部件檢查:拆卸作業(yè)完成后應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和零部件的磨損、損壞及缺陷情況,做出記錄,作為拆卸作業(yè)指導(dǎo)書的附件,便于下次安裝前的維修或更換。

5.19 交底簽字頁

在安裝和拆卸作業(yè)前,作業(yè)指導(dǎo)書必須進(jìn)行交底,要求交底人和被交底人必須全員簽字,不得只有少數(shù)人簽字或代簽;為避免簽字混亂,難于核查,應(yīng)管理人員、各工種分別設(shè)簽字欄。由于交底簽字是在作業(yè)指導(dǎo)書審查批準(zhǔn)以后,所以交底簽字頁,全員簽字后可作為作業(yè)指導(dǎo)書的附件。

5.20 危險點(diǎn)和安全措施要清楚

1.不能只有一般安全要求,如上高空要帶安全帶、進(jìn)現(xiàn)場要帶安全帽等簡單要求;

2.危險點(diǎn)(源)辨識要清楚;

3.安全措施要明確。

6. 老舊起重機(jī)械安全管理措施

6.1 本文件中所稱老舊機(jī)械是指實(shí)際使用年限超過 12年,但尚未達(dá) 到使用說明書規(guī)定的使用年限,還仍在使用的起重機(jī)械。

6.2 起重機(jī)械的報廢

起重機(jī)械具有下列情形之一的,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢:

6.2.1 存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價值的;

6.2.2 達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限或者報廢條件的。

6.2.3 凡在工程現(xiàn)場使用的老舊起重機(jī)械,必須按以下程序進(jìn)行整治:

6.2.3.1 開展對老舊起重機(jī)械的專項(xiàng)檢測,其檢測內(nèi)容:

(1).外觀檢查(結(jié)構(gòu)變形、油漆爆裂、腐蝕程度、焊縫外觀、螺栓連接、主要零部件磨損情況等);

(2).形位公差測量(主要直線度、圓柱度、平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動等);

(3).對臂架、橫梁、底架等重要結(jié)構(gòu)主要受力焊縫進(jìn)行焊縫探傷,并出 具探傷報告和腐蝕測厚報告;

(4).空載性能測試(起升、降落、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等測試。檢查各機(jī)構(gòu)和操縱、控制系統(tǒng)是否有異常);

(5).額定負(fù)荷試驗(yàn)和超負(fù)荷試驗(yàn),試驗(yàn)過程中和試驗(yàn)后重點(diǎn)檢查如整機(jī)結(jié)構(gòu)、焊縫、螺栓、機(jī)構(gòu)等;

(6).對本單位沒有能力檢測的內(nèi)容,應(yīng)當(dāng)請權(quán)威機(jī)構(gòu)核算和進(jìn)行應(yīng)力測試,作出鑒定結(jié)論。

6.2.4 老舊起重機(jī)械使用管理要求:

(1)凡屬于本文件規(guī)定的老舊起重機(jī)械,雖已取得安全檢驗(yàn)合格證,但未經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具鑒定報告的,一律降低負(fù)荷至 80%額定負(fù)荷以下使用。

(2)經(jīng)過整治的老舊起重機(jī)必須進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)和超負(fù)荷試驗(yàn),按整治結(jié)論要求使用。

(3)嚴(yán)格使用條件,并對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

(4)加大檢查頻次,對主要受力結(jié)構(gòu)和受力焊縫采取必要的專人監(jiān)控措施。

(5)制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,并組織演練。

7. 起重機(jī)械安全教育和培訓(xùn)措施

7.1 施工單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員參加相應(yīng)的法定取證培訓(xùn),做到起重機(jī)械相關(guān)作業(yè)人員持證上崗。

7.2 施工單位各層次應(yīng)積極開展有關(guān)起重機(jī)械安全管理的法律法規(guī)學(xué)習(xí)和教育,增強(qiáng)法制觀念和守法意識,杜絕違法行為。

7.3 施工單位應(yīng)對各級起重機(jī)械安全管理和使用人員進(jìn)行起重機(jī)械安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)教育,不斷提高起重機(jī)械安全管理的業(yè)務(wù)技能和管理水平。

7.4 對起重機(jī)械安全管理人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)教育內(nèi)容:

(1)有關(guān)起重機(jī)械安全管理法律法規(guī);

(2)有關(guān)起重機(jī)械安全規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

(3)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械構(gòu)造原理和性能特點(diǎn)及電氣、液壓控制原理;

(4)各種起重機(jī)械安全裝置原理及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);

(5)電力建設(shè)所使用的各種起重機(jī)械安拆實(shí)例;

(6)起重機(jī)械事故案例;

(7)現(xiàn)場起重機(jī)械安全管理的基本知識。

7.5 各施工單位應(yīng)根據(jù)本單位實(shí)際情況,每年制定起重機(jī)械安全管理人員和各類作業(yè)人員的培訓(xùn)計劃,除取證培訓(xùn)外,每年應(yīng)舉辦不少于一期的培訓(xùn)班。每次培訓(xùn)后應(yīng)做好總結(jié)和記錄,對培訓(xùn)效果進(jìn)行評價。

7.6 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要舉辦不定期起重機(jī)械安全管理、法律法規(guī)、事故案例等短期培訓(xùn)班,培訓(xùn)對象主要是業(yè)主項(xiàng)目部、項(xiàng)目監(jiān)理、施工項(xiàng)目部、起重機(jī)械使用單位的起重機(jī)械安全管理相關(guān)人員。

第6篇 起重吊裝作業(yè)管理制度

1 目的

規(guī)范起重吊裝作業(yè)及《起重吊裝安全作業(yè)證》的管理,防止起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生。

2 適用范圍

本制度適用于本公司內(nèi)所有起重吊裝作業(yè)。

3 職責(zé)

3.1車間負(fù)責(zé)本車間施工現(xiàn)場起重吊裝作業(yè)的安全管理。

3.2生產(chǎn)管理辦設(shè)備科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)過程中起重吊裝作業(yè)施工管理及竣工驗(yàn)收。

3.3安環(huán)科負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)過程中施工起重吊裝作業(yè)的安全監(jiān)督檢查工作。

4 工作流程

4.1起重吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝重量大于10噸的物體須辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。

4.2起重吊裝重量大于等于20噸的物體和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制起重吊裝施工方案。吊物雖不足20噸重,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊、環(huán)境惡劣危險大的作業(yè)情況下,也應(yīng)編制起重吊裝施工方案。起重吊裝施工方案經(jīng)施工主管部門和生產(chǎn)管理辦審查,報主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.3各種起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在起重吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非施工人員禁止入內(nèi)。

4.4起重吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。

4.5起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時必須遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。

4.6起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。距離電氣線路要有一定距離。

4.7起重吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅(jiān)守崗位,統(tǒng)一指揮。

4.8嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、設(shè)備、容器等做起重吊裝錨點(diǎn)和拴吊繩或纜風(fēng)繩。未經(jīng)建筑部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。

4.9起重吊裝作業(yè)前必須對各種起重起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,起重吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。

4.10起重吊裝前必須先試吊,離地面15-20厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)。

4.11任何人不得隨同起重吊裝重物或起重吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。

4.12起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場如需動火,應(yīng)遵守動火作業(yè)安全規(guī)程。起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶點(diǎn)線路接觸,并保持安全距離。

4.13用定型起重起重吊裝機(jī)械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時,除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)遵守該定性機(jī)械的操作規(guī)程。

4.14起重吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行起重吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.15懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。

4.16在起重吊裝作業(yè)時,有下列情況之一者不準(zhǔn)起重吊裝(十不吊):

4.16.1信號不明;

4.16.2超負(fù)荷或物體重量不明;

4.16.3斜拉重物;

4.16.4光線不足、看不清重物;

4.16.5重物下站人;

4.16.6重物埋在地下;

4.16.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

4.16.8棱刃物體沒有襯墊措施;

4.16.9重物越人頭;

4.16.10安全裝置失靈。

4.17必須按《起重吊裝安全作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借、變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

4.18對起重吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實(shí),作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.19車間負(fù)責(zé)辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。批準(zhǔn)后經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

5 相關(guān)文件

《特種設(shè)備管理制度》

《安全作業(yè)管理制度》

《生產(chǎn)設(shè)施管理制度》

6 相關(guān)記錄

《起重吊裝安全作業(yè)證》

第7篇 起重作業(yè)安全管理制度

為了確保起重作業(yè)安全，保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，保證設(shè)備安全，制定本制度。

一、施工方案

1、起重吊裝作業(yè)屬高處危險作業(yè)，作業(yè)條件多變，施工技術(shù)也比較復(fù)雜，施工前按電力建設(shè)規(guī)定范圍編制專項(xiàng)施工方案。

2、編制施工方案范圍

1）大型起重機(jī)械（30t以上）拆裝、移位及負(fù)荷試驗(yàn)。

2）大型構(gòu)件吊裝運(yùn)輸（包括超載、超高、超寬、長運(yùn)輸）。

二、必須辦理安全施工作業(yè)票項(xiàng)目

1、起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上

2、兩臺及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)。

3、移動式起重機(jī)在高壓線下方及其附近作業(yè)。

4、爆炸品危險品。

5、精密物件、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運(yùn)輸。

6、超載、超高、超寬，超長物體吊裝運(yùn)輸。

三、起重機(jī)械

1、起重機(jī)械重新組裝后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收，取得當(dāng)?shù)厥屑壱陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的準(zhǔn)用證后，方可投入使用。

2、各式起重機(jī)的技術(shù)檢查，每年至少一次。

3、移動式懸掛臂起重機(jī)如履帶式、汽車式（鐵路式除外）異地使用沒有拆解主機(jī)部份，可以自行檢測試驗(yàn)合格后使用。原合格證只要不過期可以繼續(xù)使用，不必再到當(dāng)?shù)厥幸陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門重新檢驗(yàn)和辦證。

4、起重機(jī)的試驗(yàn)對拆裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械要進(jìn)行試驗(yàn)。

1靜負(fù)荷試驗(yàn)：按125%離地10cm，懸空10分鐘看構(gòu)架永久變形則應(yīng)修理加固或降低原定最大起重量方可使用。

橋式起重機(jī)主梁跨中下?lián)现翟?/700時不能修復(fù)應(yīng)報廢。

對定期技術(shù)檢驗(yàn)的應(yīng)為110%重量。

2動負(fù)荷試驗(yàn)

按110%重量反復(fù)進(jìn)行卷揚(yáng)、移動、旋轉(zhuǎn)或變幅以檢驗(yàn)各部的運(yùn)行情況。

5、起重機(jī)械的安全裝置

1起重量限制器

起重機(jī)應(yīng)安裝重量限制器，對最大起重量大于6噸的起重機(jī)如設(shè)有起重顯示裝置，則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值，并小于額定值110%時，應(yīng)切斷上升方向電源，但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動。

2起重力矩限制器

起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器，其作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置，避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆拆臂等惡性事故。力矩限制器僅對塔機(jī)臂縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用，不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載、軌道的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其相應(yīng)幅度（相應(yīng)情況）的規(guī)定值并小于規(guī)定值的110%起重力矩限制器應(yīng)起作用，停止提升方向及幅度增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

3起升高度限制器

起重機(jī)安裝在吊鉤上極限位置800mm的起升高度限位器，當(dāng)?shù)蹉^接觸到起重臂頭部800mm或與載重小車之前，或是下降到最低點(diǎn)（地面或地面以下若干米）以前，使起升機(jī)構(gòu)自動斷電并停止工作。

4幅度限位器

用來限制起重臂在俯仰到一定限度之前發(fā)出警報，當(dāng)達(dá)到限定位置時則自動切斷電源。動臂式塔機(jī)的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架變幅時，變幅到仰角極限位置時（一般與水平角為63o-70o之間）切斷變幅機(jī)構(gòu)的電源，使其停止工作，同時還設(shè)有機(jī)械止擋，以防臂架因起幅中的慣性而后翻。小車運(yùn)行變幅或塔機(jī)的幅度限制器用來防止運(yùn)行小車超過最大或最小幅度的兩個極限位置。一般小車變幅限位器是安在臂架小車運(yùn)行軌道前的兩端，用行程開關(guān)達(dá)到控制。小車限位開關(guān)動作后要保證小車停車時距端部緩沖裝置最小距離為200mm。

5行程限位器

1）大車行程限位器

軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位位開關(guān)，在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵。擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動行程保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r或與同一軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0.5m范圍內(nèi)時能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。

2）小車行程

設(shè)于小車變幅式起重臂頭部和根部，包括終點(diǎn)開關(guān)和緩沖器，用來切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路，防止小車越位造成安全事故。

6回轉(zhuǎn)限制

對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)，應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器?；剞D(zhuǎn)限制器在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

7夾軌鉗

保證在非工作狀態(tài)下固定起重機(jī)不能移動。

8緩沖器

大車（小車）緩沖器安裝在擋鐵架上或起重機(jī)上。

9排障擋板

擋板與鐵軌間隙不大于5mm。

10風(fēng)速儀

超過50m的起重機(jī)要安裝風(fēng)速儀。

11障礙指示燈

超過30m塔機(jī)在最高處安裝紅色障礙指示燈。

12吊鉤保險

一般采用機(jī)械卡環(huán)或用彈簧控制。

13鋼絲繩防脫槽裝置

用以防止鋼絲繩在傳動中脫離滑輪槽的作用。

四、起重機(jī)械分類

1、行走式起重機(jī)械

1汽車式常見的為8-50t安全要求：

1）支腿必須堅(jiān)實(shí)鋪墊道木以加大承壓面積。

2）支腿后應(yīng)將車身調(diào)平鎖住，才可工作。

3）工作時6級及以上風(fēng)力停止工作。

2輪胎式起重機(jī)

行駛和起重操作在一室，行走裝置為輪胎。起重臂為格式或箱形伸縮式，液壓支腿。

3屐帶式

本機(jī)操作靈活可360度回轉(zhuǎn)，也可載荷行駛。越野性好，但對道路破壞性大。安全要求：

1）禁止斜拉，斜吊。

2）禁止吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

2、垂直運(yùn)輸?shù)跹b

1塔式起重機(jī)

1）按結(jié)構(gòu)有固定式；有移動式；自升式（圓筒吊）。

2）按變幅方式：有動臂變幅起重機(jī)；折臂式起重機(jī)；同時也可以具備臂變幅和小車變幅性能。

3）小車變幅即起重臂不變，小車運(yùn)動。

2施工升降機(jī)和物料提升機(jī)

1）施工升降機(jī)（又稱外用電梯，施工電梯、附壁式升降機(jī)）是一種使用工作籠沿軌架作垂直運(yùn)動用來運(yùn)送人和物料的機(jī)械。

2）物料提升機(jī)

以卷揚(yáng)機(jī)為動力，以綱絲繩為傳動，以吊籠（吊藍(lán)）為工作裝置。以結(jié)構(gòu)不同又分龍門架式和井架式物料提升機(jī)，龍門架式物料提升機(jī)：以地面卷?xiàng)顧C(jī)為動力，由兩面立柱與梁構(gòu)成架式，吊藍(lán)（吊籠）在兩立柱間沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。井架式物料提升機(jī)：以地面卷揚(yáng)機(jī)為動力，由型鋼組成井字架體，吊籠（吊藍(lán)）在井孔內(nèi)或架體處側(cè)沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。30m以下為低架物料提升機(jī)，30m（不含30m） 以上為高架物料提升機(jī)。物料提升機(jī)的纜風(fēng)繩、直徑不小于9.3mm（安全系數(shù)為3.5）。提升機(jī)20m以下不少于1組(4-8根)提升機(jī)高度20-30m時不少于2組。30m以上(不含30m)的高架物料提升機(jī)不得使用纜風(fēng)繩。

第8篇 施工機(jī)械起重作業(yè)機(jī)具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機(jī)械設(shè)備員檢查和驗(yàn)收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機(jī)械設(shè)備必須持有機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員的操作證。大型機(jī)械實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機(jī)械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機(jī)械、機(jī)具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。

2.6機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機(jī)械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動電動機(jī)具,如:手槍鉆、電錘、角磨機(jī)、切割機(jī)等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機(jī)具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機(jī)開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機(jī)。

4.2壓刨機(jī):必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機(jī)具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機(jī)具前必須空載檢查機(jī)械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機(jī)械:

5.1鋼筋切斷機(jī):安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機(jī)的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機(jī)臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機(jī)械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機(jī):安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚(yáng)機(jī):應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī),卷揚(yáng)機(jī)安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚(yáng)機(jī)的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機(jī)械的基本要求

6.1機(jī)械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機(jī)械安全通過。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機(jī)械運(yùn)行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機(jī)械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。

6.7配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機(jī)后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機(jī)械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。

7車輛和移動設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運(yùn)砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運(yùn)送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運(yùn)載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機(jī)械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機(jī)動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機(jī)離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機(jī)械的使用

8.1起重機(jī)械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機(jī)械使用證(機(jī)械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點(diǎn)的地基必須堅(jiān)實(shí)可靠。

8.6起重機(jī)械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機(jī)應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實(shí),吊點(diǎn)和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收必須按照《塔式起重機(jī)及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機(jī)各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機(jī)安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗(yàn):按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗(yàn),并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中碰撞各限位器,檢驗(yàn)其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗(yàn):吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗(yàn)合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗(yàn)及聯(lián)合動作試驗(yàn)。

9.2.4進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機(jī)的兩個方向觀測塔式起重機(jī)變形及恢復(fù)情況、觀察試驗(yàn)過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運(yùn)行。

9.2.5塔式起重機(jī)安裝完畢必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收單,參加驗(yàn)收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運(yùn)轉(zhuǎn)及驗(yàn)收和檢測要有詳實(shí)的記錄,塔式起重機(jī)垂直度、接地電阻值等必須有實(shí)測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機(jī)、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機(jī)吊運(yùn)指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際使用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機(jī)工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機(jī)械“帶病運(yùn)轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越,水泵停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機(jī)時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅(jiān)固的能夠?yàn)V擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機(jī)前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機(jī)前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機(jī)換擋;停泵必須提出漿池空載停機(jī),且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機(jī)械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機(jī):固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí),防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實(shí),防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機(jī)的操作,應(yīng)實(shí)行定人、定機(jī)、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間,運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機(jī)殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機(jī);作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機(jī):操作切割機(jī)人員必須戴橡皮手套操作機(jī)械;使用前,應(yīng)檢查電機(jī)、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機(jī)構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機(jī)械異常時,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。

第9篇 起重機(jī)械吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查：

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

7.5 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。

7.6 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。

7.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。

7.8 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

8 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

8.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。

8.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。

8.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進(jìn)行起重操作。

8.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

8.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。

8.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

8.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。

8.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。

8.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

8.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。

8.11 起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。

8.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。

8.13 在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。

8.14 下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

8.15 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天作業(yè)。

8.16 用定型起重吊裝機(jī)械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進(jìn)行吊裝作業(yè)時，除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

9 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

9.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。

9.2 對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

9.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

9.4 對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。

10 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

10.1 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應(yīng)辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由安全處負(fù)責(zé)管理。三級、二級由安全處進(jìn)行審批，一級由公司分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理/制造部長）審批。

10.2 項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應(yīng)認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容，交作業(yè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本標(biāo)準(zhǔn)5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應(yīng)編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

10.3 《作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目單位負(fù)責(zé)人應(yīng)將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應(yīng)檢查《作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

10.4 應(yīng)按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

10.5 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實(shí)，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。

10.6作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)單位將《吊裝作業(yè)許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。

10.7分公司吊裝作業(yè)許可證的管理由分公司安全員負(fù)責(zé)。

11考核

11.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。

11.2情節(jié)嚴(yán)重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。

第10篇 起重機(jī)械特種作業(yè)人員管理制度

為加強(qiáng)和規(guī)范本公司建筑起重機(jī)械特種作業(yè)人員的管理,保障建設(shè)工程安全生產(chǎn),根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》和《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》等,制定本辦法。

一、起重機(jī)械作業(yè)人員必須年滿18歲以上,具有初中以上文化程度,身體健康,沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。

二、起重機(jī)械作業(yè)人員經(jīng)公司提出,會同人事科、安全科、機(jī)料科審核同意后,由醫(yī)務(wù)所進(jìn)行體格檢查合格后,憑頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可單獨(dú)操作。

三、作業(yè)人員崗位分為

(一)建筑起重信號司索工

(二)建筑起重機(jī)械司機(jī)

四、取得特種作業(yè)操作證的人員,必須二年進(jìn)行復(fù)審一次,復(fù)審不合格進(jìn)行補(bǔ)考,仍不合格者,并停止其原崗位工作。

五、脫離崗位半年以上的,由安全科、機(jī)料科復(fù)查考核,合格后方可獨(dú)立操作。

六、對于首次取得資格證書的人員,應(yīng)當(dāng)在其正式上崗前安排不少于3個月的實(shí)習(xí)操作。實(shí)習(xí)操作期間,公司應(yīng)當(dāng)指定專人指導(dǎo)和監(jiān)督作業(yè)。指導(dǎo)人員應(yīng)當(dāng)從取得相應(yīng)特種作業(yè)資格證書并從事相關(guān)工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實(shí)習(xí)操作期滿,經(jīng)公司考核合格,方可獨(dú)立作業(yè)。

七、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行作業(yè),正確佩戴和使用安全防護(hù)用品,并按規(guī)定對作業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

八、每年組織作業(yè)人員參加年度安全教育培訓(xùn)或者繼續(xù)教育,培訓(xùn)時間不少于8個學(xué)時。

九、對在安全生產(chǎn)中特種操作人員發(fā)生安全事故,沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進(jìn)行學(xué)習(xí),公司考核合格之后重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關(guān)規(guī)定和法律法規(guī)進(jìn)行懲處。

第11篇 起重吊裝作業(yè)安全管理制度

1范圍

為進(jìn)一步加強(qiáng)對起重吊裝作業(yè)的安全管理，防止發(fā)生安全生產(chǎn)事故，特制訂本制度。

本制度適用于全公司各區(qū)域內(nèi)的起重吊裝作業(yè)。

2職責(zé)

2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負(fù)責(zé)對本制度進(jìn)行修改及本制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.2相關(guān)部門是本制度的協(xié)助部門，對自己所管轄區(qū)內(nèi)的起重吊裝作業(yè)安全負(fù)責(zé)。

2.3作業(yè)相關(guān)人員必須對整個起重吊裝作業(yè)過程負(fù)責(zé)。

3定義

起重吊裝作業(yè)：利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

4起重吊裝作業(yè)的分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：

a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；

b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；

c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。

5 作業(yè)安全管理基本要求

5.1吊裝機(jī)具應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。

5.2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

5.3 吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。

5.4 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)派工部門和安全處/分公司安全生產(chǎn)科審查，報分管經(jīng)理（或分公司經(jīng)理）批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.5 利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。

6 作業(yè)前的安全檢查

吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查：

6.1 吊裝機(jī)具引進(jìn)部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

6.2 派工單位、施工單位進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論，對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

6.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。

6.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械，要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

6.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

6.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

7 作業(yè)中安全措施

7.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)佩戴安全帽，安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

7.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。

7.3 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。

7.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

第12篇 汽車起重機(jī)危險作業(yè)安全管理制度

1.目的

加強(qiáng)危險作業(yè)安全管理,防范人身傷害事故,保證安全生產(chǎn)。

2.適用范圍

適用于公司各類危險作業(yè)的安全控制管理。

3.職責(zé)

3.1安環(huán)管理室負(fù)責(zé)危險作業(yè)審批,對危險作業(yè)安全技術(shù)措施和組織措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。

3.2作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定并具體組織實(shí)施危險作業(yè)的安全技術(shù)措施和組織措施。

4 內(nèi)容和要求

4.1 危險作業(yè)范圍

4.1.1 高處作業(yè):凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能墜落的作業(yè)。

4.1.2 帶電作業(yè):電壓在42伏以上的帶電維修作業(yè)。

4.1.3 有中毒危險的作業(yè):指進(jìn)入密閉容器、地下管道、有毒有害物資存放和使用場所等有可能產(chǎn)生中毒或窒息危險的作業(yè)。

4.1.4 禁火區(qū)動火作業(yè):指在公司規(guī)定的禁火區(qū)及壓力容器與管道、儲(輸)油容器與管路和易燃易爆物資貯存和使用場所等設(shè)備或設(shè)施上的動火作業(yè)。

4.1.5 大型物件吊裝作業(yè):指公司大型設(shè)備、設(shè)施吊裝作業(yè)或使用多臺起重設(shè)備的安裝作業(yè)。

4.2 一般規(guī)定

4.2.1 各單位在進(jìn)行危險作業(yè)前,應(yīng)制定安全技術(shù)措施(含應(yīng)急措施)、組織措施,填寫《危險作業(yè)審批表》報安環(huán)管理室審核,主管安全的公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可進(jìn)行作業(yè)。

4.2.2 患有高血壓、心臟病、恐高癥等病癥的人員,不得從事危險作業(yè)。

4.2.3采取的安全措施、組織措施要明確作業(yè)前、作業(yè)中及作業(yè)后三個時期及正常情況、異常情況、緊急情況三種情況的操作方法,教育每個作業(yè)人員熟練掌握,并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行。

4.2.4 危險作業(yè)都必須有監(jiān)護(hù)人員和必要的安全設(shè)施,監(jiān)護(hù)人員必須具備相應(yīng)的安全知識,堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé)。

4.2.5危險作業(yè)的安全用具及作業(yè)工具必須配備齊全,完好有效。

4.2.6 作業(yè)中,作業(yè)人員思想要高度集中。作業(yè)完畢,要收拾好工具物件,清點(diǎn)人員、工具、設(shè)施,熄滅火種,清掃現(xiàn)場。

4.2.7 作業(yè)及監(jiān)護(hù)人員要經(jīng)常檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況,保證采取的安全措施有效落實(shí)。

4.2.8 作業(yè)前應(yīng)對現(xiàn)場人員進(jìn)行清理,作業(yè)場所不得有與工作無關(guān)人員停留。

4.3 高處作業(yè)安全規(guī)定

.3.1高處作業(yè)時要穿軟底鞋。采取的安全措施如配備安全帽、安全帶、水平牽引繩、登高用具、圍欄等,經(jīng)監(jiān)護(hù)人員檢查合格后方可作業(yè)。

4.3.2保證工作場所牢固、穩(wěn)定,不松動、不擺動。不得在石棉瓦及玻璃鋼瓦的架空處行走;在屋面作業(yè)要有防止滑跌的措施。高空作業(yè)使用的平臺、吊籃門應(yīng)鎖緊、欄桿應(yīng)牢固可靠。

4.3.3不準(zhǔn)在雨天、六級以上的強(qiáng)風(fēng)及夜間沒有充足的照明情況下進(jìn)行露天高處作業(yè)。

4.3.4 高處作業(yè)人員應(yīng)配置專用工具帶(箱),禁止在高處拋扔工具和其他物體,必要時應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。

4.4 帶電作業(yè)安全規(guī)定

4.4.1 作業(yè)時要戴好絕緣防護(hù)用品,使用絕緣工作平臺、絕緣工具并確保其絕緣性能完好有效,并不得與周圍其他接觸。

4.4.2 遵守電氣作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定。

4.5 有中毒窒息危險的作業(yè)安全規(guī)定

4.5.1 進(jìn)入不明安全狀況的有限空間(如:長期封閉的深坑、洞、地道、容器)作業(yè)前,事先應(yīng)確認(rèn)是否存在有害氣體或不明氣體,必要時進(jìn)行空氣成份檢測。如檢測超出安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)或空氣轉(zhuǎn)換,直至合格為止。

4.5.2 作業(yè)時,應(yīng)保持通風(fēng)良好,必要時,應(yīng)戴好防毒面具、安全繩(帶)等保護(hù)用具。

4.5.3禁止單獨(dú)作業(yè),作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)確定好聯(lián)絡(luò)方式,以便隨時了解作業(yè)人員工作情況,確保監(jiān)護(hù)有效。

4.5.4 進(jìn)行上述作業(yè)時,照明必須采用安全電壓。

4.6 禁火區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)定

4.6.1 在公司禁止動火的場所(如涂裝作業(yè)場所、危險品倉庫及存儲點(diǎn)等),事先應(yīng)向安環(huán)管理室辦理動火審批手續(xù),并清理易燃和易爆品,對空氣進(jìn)行檢測,確認(rèn)符合安全標(biāo)準(zhǔn),方可動火。

4.6.2 在公司禁火設(shè)施上(如密閉容器、壓力管道、輸油管道等),首先應(yīng)切斷油、氣等可燃物來源,關(guān)閉閥門,插入盲板與周圍的設(shè)備設(shè)施隔斷,然后進(jìn)行清洗、置換。取樣分析合格后,方可動火。

4.6.3 在禁火區(qū)或禁火設(shè)施上動火,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,保證通風(fēng)良好;對帶壓設(shè)備設(shè)施動火,首先應(yīng)進(jìn)行卸壓。

4.7 大型物件吊裝作業(yè)安全規(guī)定

4.7.1 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行場地清理,保證作業(yè)時有足夠的空間,對起重設(shè)備、吊裝工具進(jìn)行安全檢查,確保完好和符合安全要求。

4.7.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄及必要的安全警示標(biāo)志,并派人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)、警戒。

4.7.3 作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)遵守起重作業(yè)安全規(guī)程,并帶安全帽。

4.7.4吊裝作業(yè)如存在高處作業(yè)的情況,還應(yīng)按4.3條要求落實(shí)高處作業(yè)安全措施。

第13篇 起重作業(yè)安全管理工作制度

為了確保起重作業(yè)安全,保障職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,保證設(shè)備安全,制定本制度。

一、施工方案

1、起重吊裝作業(yè)屬高處危險作業(yè),作業(yè)條件多變,施工技術(shù)也比較復(fù)雜,施工前按電力建設(shè)規(guī)定范圍編制專項(xiàng)施工方案。

2、編制施工方案范圍

1)大型起重機(jī)械(30t以上)拆裝、移位及負(fù)荷試驗(yàn)。

2)大型構(gòu)件吊裝運(yùn)輸(包括超載、超高、超寬、長運(yùn)輸)。

二、必須辦理安全施工作業(yè)票項(xiàng)目

1、起重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷的90%及以上

2、兩臺及以上起重機(jī)抬吊作業(yè)。

3、移動式起重機(jī)在高壓線下方及其附近作業(yè)。

4、爆炸品危險品。

5、精密物件、價格昂貴設(shè)備的裝卸及運(yùn)輸。

6、超載、超高、超寬,超長物體吊裝運(yùn)輸。

三、起重機(jī)械

1、起重機(jī)械重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和驗(yàn)收,取得當(dāng)?shù)厥屑壱陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門下發(fā)的準(zhǔn)用證后,方可投入使用。

2、各式起重機(jī)的技術(shù)檢查,每年至少一次。

3、移動式懸掛臂起重機(jī)如履帶式、汽車式(鐵路式除外)異地使用沒有拆解主機(jī)部份,可以自行檢測試驗(yàn)合格后使用。原合格證只要不過期可以繼續(xù)使用,不必再到當(dāng)?shù)厥幸陨霞夹g(shù)監(jiān)督部門重新檢驗(yàn)和辦證。

4、起重機(jī)的試驗(yàn)對拆裝、拆遷、大修或改變重要性能的起重機(jī)械要進(jìn)行試驗(yàn)。

1靜負(fù)荷試驗(yàn):按125%離地10cm,懸空10分鐘看構(gòu)架永久變形則應(yīng)修理加固或降低原定最大起重量方可使用。

橋式起重機(jī)主梁跨中下?lián)现翟?/700時不能修復(fù)應(yīng)報廢。

對定期技術(shù)檢驗(yàn)的應(yīng)為110%重量。

2動負(fù)荷試驗(yàn)

按110%重量反復(fù)進(jìn)行卷揚(yáng)、移動、旋轉(zhuǎn)或變幅以檢驗(yàn)各部的運(yùn)行情況。

5、起重機(jī)械的安全裝置

1起重量限制器

起重機(jī)應(yīng)安裝重量限制器,對最大起重量大于6噸的起重機(jī)如設(shè)有起重顯示裝置,則其數(shù)值誤差不得大于指示值的5%。當(dāng)起重量大于相應(yīng)工況下額定值,并小于額定值110%時,應(yīng)切斷上升方向電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向運(yùn)動。

2起重力矩限制器

起重機(jī)必須安裝起重力矩限制器,其作用是防止塔機(jī)超載的安全裝置,避免塔機(jī)由于嚴(yán)重超載而引起塔機(jī)的傾覆拆臂等惡性事故。力矩限制器僅對塔機(jī)臂縱垂直平面內(nèi)的超載力矩起防護(hù)作用,不能防護(hù)斜吊、風(fēng)載、軌道的傾斜或陷落等引起的傾翻事故。當(dāng)起重力矩超過其相應(yīng)幅度(相應(yīng)情況)的規(guī)定值并小于規(guī)定值的110%起重力矩限制器應(yīng)起作用,停止提升方向及幅度增大方向的電源,但機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動。

3起升高度限制器

起重機(jī)安裝在吊鉤上極限位置800mm的起升高度限位器,當(dāng)?shù)蹉^接觸到起重臂頭部800mm或與載重小車之前,或是下降到最低點(diǎn)(地面或地面以下若干米)以前,使起升機(jī)構(gòu)自動斷電并停止工作。

4幅度限位器

用來限制起重臂在俯仰到一定限度之前發(fā)出警報,當(dāng)達(dá)到限定位置時則自動切斷電源。動臂式塔機(jī)的臂架低位高位的幅度限制器是用以防止臂架變幅時,變幅到仰角極限位置時(一般與水平角為63o-70o之間)切斷變幅機(jī)構(gòu)的電源,使其停止工作,同時還設(shè)有機(jī)械止擋,以防臂架因起幅中的慣性而后翻。小車運(yùn)行變幅或塔機(jī)的幅度限制器用來防止運(yùn)行小車超過最大或最小幅度的兩個極限位置。一般小車變幅限位器是安在臂架小車運(yùn)行軌道前的兩端,用行程開關(guān)達(dá)到控制。小車限位開關(guān)動作后要保證小車停車時距端部緩沖裝置最小距離為200mm。

5行程限位器

1)大車行程限位器

軌道式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu),應(yīng)在每個運(yùn)行方向裝設(shè)行程限位位開關(guān),在行程端部應(yīng)安裝限位開關(guān)擋鐵。擋鐵的安裝位置應(yīng)充分考慮起重機(jī)的制動行程保證起重機(jī)在駛?cè)胲壍滥┒藭r或與同一軌道上其它起重機(jī)相距在不小于0.5m范圍內(nèi)時能自動停車。擋鐵的安裝距離應(yīng)小于電纜長度。

2)小車行程

設(shè)于小車變幅式起重臂頭部和根部,包括終點(diǎn)開關(guān)和緩沖器,用來切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車越位造成安全事故。

6回轉(zhuǎn)限制

對回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī),應(yīng)安裝回轉(zhuǎn)限制器?；剞D(zhuǎn)限制器在非工作狀態(tài)下必須保證可自由旋轉(zhuǎn)。

7夾軌鉗

保證在非工作狀態(tài)下固定起重機(jī)不能移動。

8緩沖器

大車(小車)緩沖器安裝在擋鐵架上或起重機(jī)上。

9排障擋板

擋板與鐵軌間隙不大于5mm。

10風(fēng)速儀

超過50m的起重機(jī)要安裝風(fēng)速儀。

11障礙指示燈

超過30m塔機(jī)在最高處安裝紅色障礙指示燈。

12吊鉤保險

一般采用機(jī)械卡環(huán)或用彈簧控制。

13鋼絲繩防脫槽裝置

用以防止鋼絲繩在傳動中脫離滑輪槽的作用。

四、起重機(jī)械分類

1、行走式起重機(jī)械

1汽車式常見的為8-50t安全要求:

1)支腿必須堅(jiān)實(shí)鋪墊道木以加大承壓面積。

2)支腿后應(yīng)將車身調(diào)平鎖住,才可工作。

3)工作時6級及以上風(fēng)力停止工作。

2輪胎式起重機(jī)

行駛和起重操作在一室,行走裝置為輪胎。起重臂為格式或箱形伸縮式,液壓支腿。

3屐帶式

本機(jī)操作靈活可360度回轉(zhuǎn),也可載荷行駛。越野性好,但對道路破壞性大。安全要求:

1)禁止斜拉,斜吊。

2)禁止吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。

2、垂直運(yùn)輸?shù)跹b

1塔式起重機(jī)

1)按結(jié)構(gòu)有固定式;有移動式;自升式(圓筒吊)。

2)按變幅方式:有動臂變幅起重機(jī);折臂式起重機(jī);同時也可以具備臂變幅和小車變幅性能。

3)小車變幅即起重臂不變,小車運(yùn)動。

2施工升降機(jī)和物料提升機(jī)

1)施工升降機(jī)(又稱外用電梯,施工電梯、附壁式升降機(jī))是一種使用工作籠沿軌架作垂直運(yùn)動用來運(yùn)送人和物料的機(jī)械。

2)物料提升機(jī)

以卷揚(yáng)機(jī)為動力,以綱絲繩為傳動,以吊籠(吊藍(lán))為工作裝置。以結(jié)構(gòu)不同又分龍門架式和井架式物料提升機(jī),龍門架式物料提升機(jī):以地面卷?xiàng)顧C(jī)為動力,由兩面立柱與梁構(gòu)成架式,吊藍(lán)(吊籠)在兩立柱間沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。井架式物料提升機(jī):以地面卷揚(yáng)機(jī)為動力,由型鋼組成井字架體,吊籠(吊藍(lán))在井孔內(nèi)或架體處側(cè)沿軌道作垂直運(yùn)動的提升機(jī)。30m以下為低架物料提升機(jī),30m(不含30m) 以上為高架物料提升機(jī)。物料提升機(jī)的纜風(fēng)繩、直徑不小于9.3mm(安全系數(shù)為3.5)。提升機(jī)20m以下不少于1組(4-8根)提升機(jī)高度20-30m時不少于2組。30m以上(不含30m)的高架物料提升機(jī)不得使用纜風(fēng)繩。

五、安全作業(yè)規(guī)定

1、通則

1起重機(jī)作業(yè)時速度應(yīng)均勻平衡,不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反向行走或回轉(zhuǎn),落物時應(yīng)低速輕放。

2單臺起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作三個動作,雙臺起重機(jī)嚴(yán)禁同時操作兩個動作。

3動臂式起重機(jī)在接近額定載荷情況下,嚴(yán)禁降低起重臂.

4起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)作業(yè),不得利用限位器的動作來代替正規(guī)操作。

5兩臺起重機(jī)起吊時每臺負(fù)荷不得超過本身80%的額定能力。

6起吊中嚴(yán)禁在伸臂及吊物下站人或通過.

7起重作業(yè)完畢后,應(yīng)摘除掛在吊鉤上的千斤繩,并將吊鉤升起,對于用油壓或氣壓制動的起重機(jī),應(yīng)將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài)。懸臂式起重機(jī)應(yīng)將起重臂放至40度—60度剎住制動器,所有操縱桿放在空檔位置并切斷主電源。如有6級以上大風(fēng),應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向并松開回轉(zhuǎn)制動器,風(fēng)力將達(dá)7級以上應(yīng)將臂桿放下。汽車式起重機(jī)還應(yīng)將支腿全部支出。

8不明重量,埋在地下或凍結(jié)在地下的物件不得起吊。

9嚴(yán)禁以運(yùn)行的設(shè)備管道以及腳手架平臺等作為起重物的承力點(diǎn)。

10風(fēng)力五級不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)。

2、移動式起重機(jī)

1停放或行走時,其車輪,支腿或履帶的前端或外側(cè)與溝坑邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍,否則必須采取防傾防坍塌措施。

2作業(yè)時,起重機(jī)處于平坦,堅(jiān)實(shí)的地面上。

3汽車式起重機(jī)除具有吊物行走性能除外,均不得吊物行走。

4汽車式起重機(jī)行走時,將臂桿放在支架上,吊鉤掛在掛鉤架上并將鋼絲繩收緊。

5履帶式起重機(jī)行駛時,回轉(zhuǎn)盤、臂桿及吊鉤應(yīng)固定住,下坡時不得空擋滑行。

6履帶式起重機(jī)吊物行走時,吊物應(yīng)位于起重機(jī)的正前方,并用繩索拉住,緩慢行走,吊物離地面不得超過50cm,吊物重量不得超過工況允許值2/3。

7行走起重機(jī)在帶電體區(qū)作業(yè)和靠近架空線路作業(yè)的最小安全距離(如表)。長期或頻繁作業(yè)應(yīng)有隔離措施。

(火電廠部分表9.2.1)

電壓kv

<1

1-10

35

110

220

500

安 全距

離m

高度

1.5

3

4

5

6

國網(wǎng)電氣表2.1, 5m

水平方向

1

1.5

2

4

6

表2.2,4.55 m

表4.1,5m

8加油時嚴(yán)禁吸煙或動明火。油著火時,應(yīng)使用泡沫滅火器或砂土撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。

9鐵路式起重機(jī)在接近允許負(fù)荷時應(yīng)夾好鐵軌鉗,支好支撐并試吊。帶負(fù)荷行走不許超過當(dāng)時工況下的80%。

10禁止使吊鉤斜著拖吊重物,在吊鉤已掛上而被吊物尚未提起時,禁止起重機(jī)移動或作旋轉(zhuǎn)動作.

11起重機(jī)應(yīng)配備滅火器,駕駛室內(nèi)鋪橡膠絕緣墊,嚴(yán)禁放易燃物品。

3、塔式及龍門式起重機(jī)

1兩臺塔式起重機(jī)臂架或機(jī)身之間最小距離不少于2m。

2兩臺起重機(jī)在同一條軌道上作業(yè)吊物之間距離不能少于3m。

3塔式起重機(jī)作業(yè)后將起重臂降至要求角度。

4、橋式及爐頂式起重機(jī)

1任何人員不得在行車軌道上行走。

2作業(yè)后將吊勾升起,切斷電源。汽機(jī)房內(nèi)的橋式起重機(jī)不得停在運(yùn)行機(jī)組的上方。

5、卷揚(yáng)機(jī)

1卷繞在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于5圈,回卷后最外層鋼系繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼系繩直徑的高度。

2作業(yè)前進(jìn)行試車,確認(rèn)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置穩(wěn)固,防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣,離合器、制動裝置、保險棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一律合格后方可使用。

3不得跨越行走中的鋼絲繩,不得在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪內(nèi)側(cè)逗留或通過。

6、施工電梯

1電梯各安裝的保護(hù)和避雷接地裝置,并保持接地良好。

2啟動前檢查電氣和各限位裝置,梯籠門,圍護(hù)門等連鎖裝置良好并進(jìn)行空車試驗(yàn),確認(rèn)正常后方可投入使用。

3電梯每班首次載重運(yùn)行,必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下。當(dāng)梯籠升離地面1-2m時應(yīng)停車試驗(yàn)制動器的可靠性,正常可以使用,不正常必須修理后投入運(yùn)行。

4暴風(fēng)雨后,對電梯進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后方可使用。

5各式起重機(jī)的齒輪,轉(zhuǎn)軸,對輪等露出的轉(zhuǎn)動部分,均應(yīng)安裝保護(hù)裝置。

7、鋼絲繩、吊鉤等

1鋼絲繩安全系統(tǒng)。

1)拖拉繩3.5倍。

2)人力起重4.5倍。

3)機(jī)械動力5-6倍。

4)綁扎起重綁扎繩10倍。

5)用于載人14倍。

2繩索在使用前必須仔細(xì)檢查,所承受的荷重不準(zhǔn)超過規(guī)定。

3u型螺栓規(guī)定負(fù)荷,按最小載面800kg/cm2計標(biāo)。

4環(huán)繩結(jié)合段長度不小于鋼絲繩直徑20倍,但最短不少于300mm。

5通過滑輪或滾筒的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭。

6其它繩索用作吊繩時,其許用力不得大于0.98 kn/cm2。用作綁扎繩時,許用力應(yīng)降低50%。

7鋼絲繩卡子最少3個。

六、起重作業(yè)人員安全職責(zé)

起重作業(yè)人員屬特殊工種必須持證上崗

1、起重司機(jī)

1嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2做好值班記錄。

3當(dāng)班時對制動、吊鉤、鋼絲繩和各種安全設(shè)置進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤方可工作。

4操作按指揮信號進(jìn)行,對緊急停車信號,無論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。

2、起重指揮人員

1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。

2正確使用標(biāo)準(zhǔn)信號進(jìn)行指揮。

3負(fù)責(zé)無關(guān)人員的清場。

3、司索人員

1負(fù)責(zé)起重作業(yè)捆綁工作。

2負(fù)責(zé)起重前安全檢查。

3有權(quán)拒絕指揮人員違章指揮。

4經(jīng)常檢查起重工器具,停用不合格工器具。

5經(jīng)常清理施工現(xiàn)場。

七、起重作業(yè)“十不吊”

1、超載;2、重量不明;3、棱角不防;4、照明不足;5、偏拉斜吊重物;6、安全裝置失靈;7、物件埋在地下;8、指揮信號不明或多人指揮;9、吊物上有人或有浮置物;10 、捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動。