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檢修管理制度是企業(yè)日常運營中不可或缺的一部分，它旨在確保設備設施的安全、高效運行，預防故障發(fā)生，延長設備壽命，降低維護成本。制度主要包括以下幾個方面：
1. 檢修計劃制定
2. 檢修流程管理
3. 檢修人員培訓與資質
4. 安全操作規(guī)程
5. 應急處理與事故報告
6. 維護記錄與評估
包括哪些方面
1. 檢修計劃制定：根據(jù)設備的使用情況、制造商建議和歷史故障數(shù)據(jù)，制定定期和預防性的檢修計劃。
2. 檢修流程管理：明確從檢修申請、審批、執(zhí)行到驗收的全過程，確保每個環(huán)節(jié)都有專人負責，避免遺漏。
3. 檢修人員培訓與資質：規(guī)定所有參與檢修的人員必須接受專業(yè)培訓，持證上崗，保證其具備必要的技能和知識。
4. 安全操作規(guī)程：設立詳細的安全操作指南，包括使用個人防護裝備、遵守電氣安全規(guī)則等，防止意外發(fā)生。
5. 應急處理與事故報告：制定應急預案，規(guī)定在設備故障或事故時的快速響應機制，及時上報并處理。
6. 維護記錄與評估：記錄每次檢修的詳細情況，定期對檢修效果進行評估，以便調整和完善制度。
重要性
檢修管理制度的重要性不言而喻。一方面，它確保了設備的正常運行，減少因故障造成的生產中斷，保障企業(yè)的生產效率和產品質量。另一方面，通過預防性維護，延長了設備的使用壽命，降低了設備更新?lián)Q代的成本。嚴格的檢修制度還能提高員工的安全意識，減少工傷事故，保障員工的生命安全。
方案
1. 設立專門的設備管理部門，負責檢修計劃的制定和執(zhí)行監(jiān)督，確保制度的有效實施。
2. 對現(xiàn)有員工進行系統(tǒng)化的檢修培訓，提升他們的專業(yè)技能，同時定期進行復訓，保持知識更新。
3. 引入先進的設備管理系統(tǒng)，自動化跟蹤設備狀態(tài)，預測故障，提高檢修的針對性和效率。
4. 加強安全文化宣傳，定期進行安全演練，讓安全操作成為員工的自覺行為。
5. 建立公開透明的事故報告機制，鼓勵員工主動報告隱患和問題，以便及時采取措施。
6. 通過數(shù)據(jù)分析，持續(xù)優(yōu)化檢修流程，提高檢修質量，降低維修成本。
通過上述方案，我們可以構建一個完善的檢修管理制度，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
檢修管理制度范文
第1篇 生產設備檢修安全管理制度
設備是實現(xiàn)乙炔安全生產的物質保證,乙炔生產設備的檢修,則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產設備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產設備檢修的分類
乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設備維護檢修規(guī)程》的規(guī)定,結合企業(yè)設備管理的經(jīng)驗和設備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表:
而運行中設備突然發(fā)生故障,必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉動裝置運轉不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質量的好壞也影響投產后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標。運行中,需采取加強設備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產設備檢修的特點
由乙炔生產的特性決定,乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業(yè)技術復雜
乙炔生產的工藝設備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術,具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點,熟悉和掌握各種設備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質,熟悉各崗位設備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產設備檢修
做好檢修前的準備工作,嚴格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準備
乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓,因此,每次檢修都加強組織領導,制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進行必要的安全教育,按有關要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準備工作。
①組織領導
為確保檢修的安全,每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導,明確檢修中的安全負責人,有關安全事項由負責人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質量和安全,每次施工前都制訂詳細檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內容、范圍,制訂相應的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進入現(xiàn)場的安全紀律,并嚴格執(zhí)行。
③設備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進行充分吹掃,使設備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預防事故的發(fā)生,應采取的應急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準備工作完成后,檢修開始前,要進行安全檢查,主要準備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進行。
②對檢修部位進行化驗和監(jiān)測
設備停后,需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關安全規(guī)定,對設備、管道及室內進行采樣化驗分析,確認其中的乙炔含量符合安全指標,小于0.1%時,方可進行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內含氧量符合標準,在18~21%范圍內,才能進罐內作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復檢修作業(yè)前,還應重新進行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀,認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內容、設備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄,作為設備檢修檔案留存,從中總結經(jīng)驗,以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結束前,要進行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設備內部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復生產的準備工作。
②試車
設備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產,必須按檢修方案規(guī)定的項目、內容、要求,逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等,復核驗收。
第2篇 電氣檢修班設備變更管理制度
1? 范圍
本制度規(guī)定了黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班在設備變更管理工作的制度及考核辦法。
本制度適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產部電檢班全體員工。
2? 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的 修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb/t1 1—2000? 標準化工作導則
dl/t 800—2001? 電力企業(yè)標準編制規(guī)則
qb? 黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準（管理標準）試行
3? 術語和定義
藍圖：曬圖紙俗稱“藍圖紙”，是一種化學涂料加工紙，專供各種工程設計、機械制造曬圖之用，是生產與科研、建設中必不可少的用品。
4? 管理職責
4.1 班組要根據(jù)本班管轄設備建立設備檔案。
4.2 班組設備檔案要與現(xiàn)場設備相附，并保證專業(yè)設備檔案的正確。
4.3 班組的設備檔案應設專人管理，班組技術員是本班組檔案管理的第一責任者。
5? 管理內容及要求
5.1設備變更分類
5.1.1 全廠設備和系統(tǒng)變更，依其影響生產和生活的重要程度分為甲、乙、丙三類。
5.1.2 凡屬下列情況的變更均列為甲類變更：
5.1.2.1 發(fā)電機、主變壓器、高壓開關等主要設備和附屬設備系統(tǒng)以及380v及以上電氣系統(tǒng)、事故照明、ups、通訊載波和調度等干線系統(tǒng)對全廠正常運行有重要影響的輔助設備和公用系統(tǒng)設備的變更。
5.1.2.2 設備報廢的變更。
5.1.2.3 生產設備重要結構和特性的變更。
5.1.2.4 電氣一次或二次系統(tǒng)上的變更。
5.1.2.5 380v以上的電氣系統(tǒng)繼電保護、自動裝置及信號及報警裝置的變更。
5.1.2.6 主要設備的重要部件的變更。
5.1.2.7 新增裝生產設備或原設備的拆除。
5.1.3 凡屬下列情況的變更列為乙類變更：
5.1.3.1 輔助設備、保安設備的變更，不影響主設備的出力、安全及效率。
5.1.3.2 凡是在甲類原則外的系統(tǒng)上的設備及分支系統(tǒng)的變更。
5.1.4 除甲、乙類之外的，影響有關圖紙、技術資料（指廠資料室保存圖紙及資料）列為丙類變更。
5.2 設備變更手續(xù)
5.2.1 凡屬甲類設備變更，事前提出“設備變更申請報告”單。
5.2.2 凡屬乙類設備變更，事前經(jīng)專業(yè)主管批準，事后提出“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.2.3 凡屬丙類設備變更，則必須提出“設備變更執(zhí)行報告”單，據(jù)此修正原來記錄及圖紙。
5.2.4 凡因事故修理，使設備變更，則按甲、乙、丙類分別于事后提出“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.2.5 基本工程建設中的電氣設備變更，如有全套完整詳細的竣工圖紙，可不依本制度辦理。但凡基本建設工程而影響現(xiàn)有設備變更，由負責該項設備的部門，按其所屬類別按本制度辦理“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.3 設備變更辦理程序
5.3.1 凡變更甲、乙類設備的均須事先填寫“設備變更申請報告”單。
5.3.1.1 甲類由專業(yè)主管審查，專業(yè)主任復審后交生產領導批準。
5.3.1.2 乙類由專業(yè)主管審定批準，報專業(yè)主任處備案。
4.3.1.3 甲、乙類填寫一式三份，交生產部專業(yè)主管、技術檔案室各一份，自存一份。
5.3.1.4 丙類由專業(yè)主管審定。
5.3.2 “設備變更申請報告”單提出日期，須在施工前十天提出(重大項目須在施工前三十天提出)，其所有項目必須經(jīng)批準后方可進行施工。因事故搶修而變更設備，必須征得付總工程師或生產廠長口頭同意后執(zhí)行，事后三天內由專業(yè)主管負責辦理設備變更手續(xù)。
5.3.3 凡改進工程及大修工程，技術設計及施工計劃中經(jīng)上級核準的設備變更，不須再作事前申請報告，僅須執(zhí)行“設備變更執(zhí)行報告”單。在報告中應注明所依據(jù)的批準文件及名稱、編號。
5.3.4 各類設備變更峻工后須在七天內提交“設備變更執(zhí)行報告”單，而對于變更后影響運行操作的項目須在設備啟動和操作前五天由設備負責單位繪制出改變后的圖紙，經(jīng)審批交有關運行現(xiàn)場、值長組等，作為操作使用。但仍要按規(guī)定辦理“設備變更執(zhí)行報告”單。
5.3.5 對于“設備變更申請報告”和“設備變更執(zhí)行報告”的要求：
5.3.5.1 嚴肅認真的按報告單的內容進行填寫。
5.3.5.2 報告應附藍圖或注尺寸的簡圖，并附加說明和有關資料等。有關操作系統(tǒng)的變更，應同時附改進前、后的系統(tǒng)圖。執(zhí)行報告單應附修后正式圖紙，以便資料室照圖樣復曬有關單位進行相應修改。
5.3.5.3 藍圖及簡圖上應有有關各項系統(tǒng)、機件的名稱及規(guī)范，所附的審批參數(shù)依據(jù)必須是正式資料。
5.3.5.4 改進工程已有詳細竣工驗收圖及資料者，可不必重復報，僅須在報告上注明有關圖號。
5.3.5.5 報告應按要求逐級進行審批，審批后任何人員不得擅自更換，若發(fā)現(xiàn)原方案確有不合理之處，則應重新辦理變更手續(xù)并說明原因。
5.3.5.6 填寫“設備變更申請報告”的設備管轄班組，將報告單交到專業(yè)后，由專業(yè)專工通知相關專業(yè)班組，涉及到保護整定值的，由試驗班出定值單履行審批手續(xù)。
5.3.6 對于甲、乙類“執(zhí)行報告”審定人應了解查實情況，確切無誤后，交生產領導批準，作為通報的依據(jù)。對于相關專業(yè)(機械類)設備變更，專業(yè)接到通知后，由主管專工通知有關班組，變更相應電氣設備定值、回路或更改有關圖紙及資料。
5.3.7 “執(zhí)行報告單”的審定應調查核實，其內容包括：
5.3.7.1 所述變動內容是否確切和完全。
5.3.7.2 核準手續(xù)是否已按規(guī)定辦理。
5.3.7.3 變更后的效果如何。
5.3.8 檔案室根據(jù)“執(zhí)行報告單”填寫“設備變更通知”單，經(jīng)生產部主任簽字，發(fā)至專業(yè)，專業(yè)主管限期將需要變更的圖紙交檔案室。
5.3.9 接到變更通知單的班組，變更后應填寫“變更通知單”的下聯(lián)?！靶薷耐瓿蓡巍?，接到“變更通知單”后三天內返送技術檔案室存檔。
5.4 設備名稱、命名、編號
5.4.1 設備名稱
5.4.1.1 設備名稱原則按設計施工圖中所標注的名稱和序號為準，一般情況不得改變其名稱和序號。
5.4.1.2 施工圖及設計說明沒有清楚標注設備名稱和序號的，以電氣名稱序號為主進行有序排列。
5.4.1.3 遇有特殊情況需改變原設計的名稱和序號時，需履行審批手續(xù)，報生技處批準。
5.4.1.4 設備名稱，編號與機組號一并反映在設備標志牌上。
5.4.2 設備編號標準
5.4.2.1 主廠房內設備按介質流動方向以系統(tǒng)主設備為起點依次向后有序排列。
5.4.2.2 廠房內同一用途的設備縱向布置的，一律以主廠房固定端為起點向擴建端有序排列。
5.4.2.3 廠房內同一用途的設備縱向布置的，一律以主廠房a排墻為起點，向兩側有序排列。
5.4.2.4 同一用途設備，編號號碼采用兩位數(shù)，前一位以1、2、3、4分別代表1、2、3、4號機組，后一位以a、b、c、d、e、f分別代表設備號。
5.4.2.5 35kv系統(tǒng)設備編號由上級主管部門統(tǒng)一編排。
5.4.2.6 發(fā)電機、主變壓器 、廠用變壓器按機組號編排，標號為1、2、3、4號；起備變等公用系統(tǒng)設備編號以1、2編號順序排列。
5.5 設備檔案的建立和管理
5.5.1 設備檔案的建立
4.5.1.1 為加強設備管理，提高設備運行可靠性，班組要根據(jù)本班管轄設備建立設備檔案。
5.5.1.2 設備管理要根據(jù)設備實際情況設立設備名稱、型號、投產日期、生產廠家、大、小修改進日期、內容等科目。
5.5.1.3 班組設備檔案要與現(xiàn)場設備相附，并保證專業(yè)設備檔案的正確。
5.5.2、設備檔案的修改和補充
5.5.2.1 設備大、小修或改造后，若設備或系統(tǒng)有變化，施工單位應以書面形式交待給管轄單位，管轄單位應重新建立設備檔案且逐級上報。
5.5.3 設備檔案的管理
5.5.3.1班組的設備檔案應設專人管理，班組技術員是本班組檔案管理的第一責任者。
5.5.3.2 專業(yè)組織班組檔案管理人員每半年對班組檔案檢查一次，保證班組設備檔案的準確性和歸檔及時性。
5.5.3.3 設備經(jīng)過大、小修或技術改造，在竣工后1個月之內必須歸檔結束，將圖紙、資料交到專業(yè)。
6? 檢查與考核：
6.1 本制度的執(zhí)行情況由康平發(fā)電有限公司生產部電檢班班長負責檢查與考核。
6.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標準進行考核。
第3篇 氧化鋁廠大型檢修作業(yè)項目安全管理制度
1、目的
為了加強氧化鋁廠大型檢修項目作業(yè)過程中的安全管理,確保各類大型檢修項目安全、穩(wěn)定、連續(xù)進行,杜絕各類傷害事故的發(fā)生,特制定本制度。
2、術語解釋
2.1 大型檢修項目:指作業(yè)人員超過30人,作業(yè)時間超過24小時,特種作業(yè)工種超過3個工種,涉及交叉作業(yè)的大型項目,包括氧化鋁廠全廠停汽檢修項目、焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修項目、棒(球)磨機更換襯板檢修項目。
2.2相關方:關注組織的環(huán)境行為或受其環(huán)境行為影響的個人或團體,或與組織的職業(yè)安全健康安全績效有關的或受其職業(yè)安全健康績效影響的個人或團體。在本程序中指參與本公司檢修作業(yè)過程的組織與個人。
2.3危險作業(yè):相對于正常生產過程中的操作、巡檢、檢修維護、運輸、爆破以及大型吊裝等作業(yè)而言,在此類作業(yè)過程中,存在(或產生)對人和周圍設施的安全有較大危害因素,容易發(fā)生各種人身傷害事故。
2.4有限空間作業(yè):在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯(溝)、下水道、反應器(塔)、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄或有限空間中的作業(yè)。
2.5特種作業(yè):指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業(yè)。包括電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內機動車輛駕駛、登高架設作業(yè)等。
2.6交叉作業(yè):在同一區(qū)域(空間)內存在多處或多種類型的作業(yè)同時進行包括上下、左右空間交叉作業(yè),或分公司與相關方同時進行的作業(yè)。
2.7高處作業(yè):指離基準面達到2米或2米以上的高空作業(yè)。根據(jù)墜落的高度,將高空作業(yè)分為四級:2-5米為一級;5-15米為二級;15-30米為三級;30米以上為特級。
3、基本要求:
3.1 嚴格執(zhí)行“三個負責”--誰主管誰對作業(yè)全過程的安全負責;誰審批誰簽字安全措施誰對措施負責;誰監(jiān)護誰對監(jiān)護結果負責和“四個到位”--安全防范措施要到位;現(xiàn)場監(jiān)督監(jiān)護要到位;安全確認要到位;審批監(jiān)護的責任要落實到位的原則。
3.2 相關方作業(yè)前必須制定施工方案和安全措施,辦理“五方會簽”手續(xù),即:項目開工前,項目所在方(即項目所在廠礦和車間)、施工檢修方、項目管理方、所在單位安環(huán)科和崗位操作方要簽字確認。
3.3 嚴格執(zhí)行《中鋁廣西分公司檢修項目安全員負責制》,明確項目安全員,佩戴“項目安全員”胸牌。
3.4 相關方在開工前必須嚴格按照《外來施工單位和施工作業(yè)安全環(huán)保管理規(guī)定》與項目發(fā)包單位簽訂安全環(huán)保協(xié)議,交納安全環(huán)保風險抵押金。
3.5 嚴格按照《危險作業(yè)審批管理制度》、《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》、《煤氣生產、檢修作業(yè)安全管理標準》,辦理相關危險作業(yè)審批表、動火證、進入有限空間作業(yè)工作票。
3.6 構成立體交叉作業(yè)的,必須有具體的安全措施,長時間(超過1天)的檢修清理作業(yè),在每天作業(yè)前,項目安全負責人必須重新與崗位操作人員進行確認。每一個崗位(包括操作、檢修、點檢等)在每一項作業(yè)開始前必須對周圍人員、設施、設備進行安全確認,確認沒有危險方可作業(yè)。
4、過程控制
4.1 氧化鋁廠全廠停汽檢修
4.1.1嚴格按調度指令協(xié)調系統(tǒng)液量平衡和轉移。
4.1.2各車間檢修前要進行安全動員,對檢修涉及的項目進行危險預先分析,制定應急防范措施、安全技術措施和勞動保護措施,要做到組織落實、責任落實、措施落實。
4.1.3嚴格遵守《氧化鋁廠安全作業(yè)規(guī)程》和車間制定的安全技術措施,每個作業(yè)小組,必須指定一名技術全面、責任心強的人員負責安全監(jiān)督和協(xié)調工作。
4.1.4 任何檢修項目作業(yè)前必須經(jīng)過崗位操作人員安全確認和檢修人員再次確認兩道程序后方可開始作業(yè)。
4.1.5做好在線人員及相關設備的安全協(xié)調、溶出系統(tǒng)檢修時,必須關閉相關部位的同位素放射源,檢修后的試車必須通知調度室及相關車間崗位人員,并嚴格執(zhí)行停、送電工作票制度。
4.1.6壓力容器檢修要重點做好泄壓和排放料工作,拆卸過程要謹慎小心,不得一次性拆除全部螺栓,必須通過反復確認已無壓、無料后再全部拆除,同時要切實做好有效的個人防護及監(jiān)護工作。
4.1.7對密閉容器、管道、槽罐的物料狀況判斷不清或無法判斷時,必須上報廠部組織協(xié)調解決,禁止昌險蠻干。
4.1.8檢查、檢修、清理槽罐、管道時,作業(yè)前要對系統(tǒng)做全面的泄放及安全檢查和確認,在拆卸法蘭、人孔作業(yè)中要高度警惕,要做到無壓當作有壓干、無料當作有料干,充分作好預防措施,拆卸時要按照安全作業(yè)程序和動作標準逐步松動,待槽罐、管道內料、壓排泄完后方可全部拆除,同時要配戴好防護雨衣、膠鞋、面罩等防護用品。
4.1.9全體檢修人員必須穿戴好勞動保護、安全防護用品。作業(yè)前必須對人員、工具、材料、吊索吊具、焊接設備、起重設備、設施以及檢修電源、手持電動工具進行檢查確認,確保其安全性,特種作業(yè),必須由專業(yè)人員完成。
4.1.10 涉及上下、左右立體交叉作業(yè)時,作業(yè)程序、人員必須協(xié)調清楚,敲擊扳手使用時必須采用繩索捆綁,防止意外飛出傷人。
4.1.11抓好各工序、場所、部門之間的有效協(xié)調;特別是對跨工序管線進行改造或檢修作業(yè),必須通過相關部門、車間、崗位的協(xié)調與配合,同時嚴格做好卸壓、排、放料工作。溶出、蒸發(fā)等系統(tǒng)酸洗作業(yè)時,特別要抓好隔離、放散、吹掃等安全技術措施。檢修過程中臨時增加項目和檢修內容變更轉移時,必須通知到相關的車間、崗位和部門并落實相關手續(xù)和安全技術措施。
4.1.12各作業(yè)人員必須遵章守紀和各現(xiàn)場、各項目的安全技術措施的有關規(guī)定,做好特殊條件下的通風降溫工作,檢修現(xiàn)場備好硼酸水,做好必要的應急措施。
4.2 焙燒爐系統(tǒng)停爐檢修
4.2.1嚴格遵守《煤氣生產、檢修管理標準》、《危險作業(yè)審批管理制度》、《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》的規(guī)定,并按照上述標準、規(guī)定制定安全技術措施辦好動火證并進行監(jiān)督檢查。
4.2.2焙燒車間按照總調、廠調指令的時間停爐,停爐前與煤氣廠調度室、煤氣防護站聯(lián)系,在取得對方同意后,按焙燒爐操作規(guī)程停爐。
4.2.3停爐后待煤氣廠對煤氣系統(tǒng)調整完畢后,配合煤氣廠對煤氣的輸氣系統(tǒng)進行全面吹掃,吹掃時按煤氣廠要求逐項打開所有放散閥。
4.2.4吹掃煤氣設施時,車間派專人現(xiàn)場巡查,吹掃期間禁止任何單位和個人在煤氣設施上拴拉焊機線和其他電氣線路,焙燒爐40米內禁止動火,杜絕一切火源。
4.2.5吹掃結束后,由焙燒車間向煤氣防護站提出申請,對焙燒爐系統(tǒng)作全面的一氧化碳含量檢測和試驗,重點對煤氣總管、t12系統(tǒng)、v08系統(tǒng)、v19系統(tǒng)以及放散管路和檢修作業(yè)環(huán)境進行檢測,待焙燒爐各設施及作業(yè)環(huán)境經(jīng)過煤氣防護站技術認可后方可安排檢修人員進入作業(yè)現(xiàn)場。
4.2.6 檢修作業(yè)前由焙燒車間打開各系統(tǒng)人孔,散閥殘余物質并將設施內的易燃物清理干凈,確認在動火過程中不形成爆炸性氣體,檢修人員方可動火檢修。
4.2.7進入電收塵檢查、檢修前必須辦理停電工作票,由電氣車間停電、對電暈極進行放電和接地,并將電收塵外殼與電暈極連接,由焙燒車間與煤氣防護站聯(lián)系,對電收塵內部作一氧化碳含量檢測,經(jīng)確認電收塵內一氧化碳含量低于30mg/m3(25.77pp),內部殘料已排除干凈,溫度降至符合檢修條件時,方可允許檢修人員入內檢修。一氧化碳含量檢測不得早于入內前30分鐘,并保證適當?shù)耐L條件。
4.2.8進入爐內,電收塵內進行檢修的人員應作好個人防護工作,并給予良好的通風保障,檢修動火中,每2小時,要求煤防站作一次檢測分析。工作中斷后,再次復工前30分鐘內也要重新分析,工作人員每次進入設備內部的時間間隔至少在2 小時以上,并要求檢修人員明了煤防站檢測的數(shù)據(jù)并按下表中所示標準控制作業(yè)時間。
一氧化碳含量 lmg/m3=0.859ppm≤30mg/m3≤50mg/m3≤100mg/m3≤200mg/m3
≤25.77ppm≤42.95ppm≤85.90ppm≤171.8ppm
可連續(xù)作業(yè)時間8小時1小時30分鐘15分鐘
4.2.9焙燒爐作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的檢修工作票、停送電工作票、動火工作票由焙燒車間辦理會簽,工作票的使用時間超過其票上限定的時間由焙燒車間負責聯(lián)系辦理延長或重新辦理等手續(xù),電氣車間檢修電氣設備的停送電工作票由電氣車間負責辦理,但在執(zhí)行過程中,必須事先征得焙燒車間的同意或通知焙燒車間有關人員。
4.2.10作業(yè)單位及檢修人員未經(jīng)許可,禁止在煤氣設施上切割、敲打。高處管道、閥門以及設備內部作業(yè),必須設置安全平臺或系安全帶。進入危險區(qū)域作業(yè)必須二人以上進行,并設置可靠的聯(lián)系信號。
4.2.11焙燒爐檢修現(xiàn)場禁止吸煙。
4.3棒(球)磨機更換襯板
4.3.1檢修前組織計控、電氣、調度、安全、檢修人員開好協(xié)調會,制定嚴密的組織措施、檢修進度和安全技術措施,統(tǒng)一指揮協(xié)調,保證安全措施的落實。
4.3.2檢修單位進入現(xiàn)場作業(yè)前,必須事先提交檢修工作票,注明對所檢修的設備及現(xiàn)場環(huán)境的安全要求,由設備所屬單位負責落實,并在工作票上簽字,檢修人員在得到允許后方可進入作業(yè)區(qū)。
4.3.3設備所屬單位必須在磨機檢修前切斷主機電源,關閉物料進口,并懸掛警告牌,同時用清水沖洗工作面,做好通風降溫措施,待磨機表面溫度至50℃以下時,方可允許檢修人員進入磨機,作業(yè)現(xiàn)場要備好硼酸水洗液。
4.3.4通風設施必須安全可靠,安裝牢固,風機正面必須安裝網(wǎng)罩。磨機內檢修照明必須使用12v安全行燈。所有作業(yè)人員必須穿戴好勞動保護和安全防護品。
4.3.5作業(yè)人員進入磨機后禁止開動“慢拖”,同時必須在“慢拖”開關上懸掛“禁止起動”的警告標志,配電室斷電。如需開動“慢拖”,必須通知磨內人員全部撒出,并經(jīng)過檢查確認磨內、磨底無人后方可開動。
4.3.6磨內檢修時,磨外必須有人監(jiān)護。檢修結束時,必須把當班拆下的襯板全部清出磨外。球磨機襯板拆卸時要同時拆除相應的端部襯板,保證作業(yè)過程安全。磨機底部必須進行有效的安全隔離,掛好警示牌,并采取壁壘措施,防止卸球卸襯板時砸壞磨底其他設備、設施,防止其他無關人員誤入危險區(qū)域。
4.3.7天車在使用前必須全面檢查其安全性能,吊具、鋼絲繩必須符合安全要求,鋼絲繩必須在其承重范圍內使用,吊運鋼球、鋼棒、襯板等物時,必須捆綁牢固,吊斗、吊鉤下嚴禁站人,轉動磨體時,磨機底部嚴禁站人,起重、指揮等作業(yè)必須由專業(yè)持證人員完成,在調運物件時要打鈴提示,兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止物件撞人。
4.3.8檢修單位作業(yè)期間必須指派一人負責安全檢查協(xié)調。設備所屬單位,每班必須指定一人負責安全檢查、監(jiān)督、協(xié)調安全工作。
4.3.9做好人員、設備、作業(yè)環(huán)境的組織協(xié)調,對作業(yè)中使用的工具、器材、吊索、吊具必須嚴格檢查,確保其安全性能。
4.3.10筒體維修時,必須保證筒體內的強制通風,焊接作業(yè)必須在腳下襯墊絕緣材料,手持式砂輪機必須安裝漏電保護器。
4.3.11做好防暑降溫工作,作業(yè)現(xiàn)場要準備充足的飲水或清涼飲料。
4.3.12吊裝機具在使用前做好安全檢查,要求部件齊全、無損傷、轉動部件靈活注油。
4.3.13吊裝機具在磨機筒體上安裝、拆卸之前,要做好人員安排:筒體上5人,其中4人同時平穩(wěn)拉起或降落吊裝繩,當遇到偏重時,另一人及時幫助,到位后插牢或抽上固定銷子,同時筒體內有專人看護,機具下方不得有人。
4.3.14吊裝機具安裝完畢,應先試吊確認無誤后再正式使用。
4.3.15正確使用機具:夾具限載300kg,不得超負荷使用,不可在多塊襯板疊層下抽取另一塊襯板,需將上面襯板移開后再吊。
4.3.16夾具要夾牢襯板再起吊。起吊時操作人員要站在安全位置,防止襯板滑落砸腳或起吊襯板的碰撞。
4.3.17襯板在運輸時要兼顧周圍人員,不可用力過猛、速度過快,防止襯板撞人。
4.4 檢修作業(yè)結束要求
4.4.1檢修項目負責人和項目安全員應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.4.2檢修項目負責人和項目安全員應會同設備技術人員、工藝技術人員根據(jù)生產工藝要求檢查盲板抽堵情況。
4.4.3因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
4.4.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
4.4.5設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。
4.4.6檢修單位會同設備所在單位和有關部門對設備等進行試壓、試漏,調校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
4.4.7檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,驗收交接。
4.4.8現(xiàn)場負責人要清點本單位參加檢修作業(yè)人員。
4.4.9作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場,檢修產生的垃圾應按要求分類處理。
5、相關文件
5.1《危險作業(yè)審批管理制度》q/chalco-g_06a12--2004
5.2《進入有限空間作業(yè)安全管理制度》q/chalco-g_06a13--2004
5.3《煤氣生產、檢修作業(yè)安全管理標準》q/chalco-g_06a15--2004
第4篇 新購設備檢修后設備驗收管理制度
1、新購設備由設備管理員負責驗收,并認真填寫好《設備到貨驗收記錄》;檢修后的設備由檢修設備驗收人、檢修單位技術負責人共同驗收并填好竣工驗收單。
2、新購設備或檢修后設備嚴格按照檢修質量標準和設備完好標準進行檢查驗收。驗收合格的設備可投入使用或入庫存放,并做好標識,經(jīng)驗收不合格的設備隔離存放。
3、大型固定設備的修理要有專項安全措施,檢修完后要按規(guī)定進行設備的空、輕、重、負載運轉試驗。
4、檢修后的設備有條件時,可及時進行技術測定。測定其工作能力、精度等應達到出廠要求。
5、對檢修后的設備要進行全面仔細地檢查,機械部分和電器操作系統(tǒng)應靈敏可靠;油質、油量應符合技術要求,潤滑狀態(tài)良好等。
6、對檢修后的設備嚴格檢查各種安全裝置和必要的附件是否配備齊全,是否有詳細的修理技術文件。
7、外觀檢查,堅固螺栓是否牢固可靠,外殼噴漆質量完好,無缺陷。
8、對于各種原因檢修后仍難達到出廠標準的設備或經(jīng)兩次以上修理的老舊設備、嚴重損壞的設備或原設備本身的嚴重缺陷,經(jīng)主管部門鑒定后,可適當放寬驗收使用標準。
9、設備檢修涉及的土建、受壓容器,高壓電器等檢查驗收工作應有專業(yè)技術人員負責。
10、修理后的設備,一般不得少于三個月的保修期,在保修期內的質量問題,進行事故追查,查明原因后,屬檢修單位責任應由檢修單位再修理,其發(fā)生的費用由檢修單位負責。
11、礦井專用設備無煤安標志不得驗收。
第5篇 運輸設備運行檢修檢測管理制度
(一)為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)“行車不行人”管理辦法
1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
2. 提升運輸設備運行時運行范圍內嚴禁一切人員作業(yè)。
3. 提升運輸設備運行范圍內各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。
4. 提升運輸設備運行范圍內有臨時作業(yè)時必須提前與當班調度室聯(lián)系好后在指定的時間內作業(yè)。
5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。
6. 提升運輸設備運行范圍內大型施工必須報煤礦分管領導審批,有相應的安全措施。
7. 提升運輸設備運行范圍內施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調度室處理情況,由調度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。
(三)運輸設備檢查、檢修制度
1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應的維修臺帳。
2. 司機接班后,要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理,注油的油質要合格,油量要合適。
3. 司機接班后,對設備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,匯報當班調度。
4. 需要停產檢修的運輸設備,應當及時停產,按經(jīng)審批的安全技術檢修措施進行檢修,
嚴禁設備帶病運行。正常運轉的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。
5. 設備檢修出廠和調入、調出,雙方必須交接簽字驗收,設備達不到完好要求,不得投入使用。
6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。
(四)運輸設備檢測檢驗制度
1. 運輸設備各種技術測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結果。
2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次,之后每年測定 1 次。
3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質的單位進行定期試驗。
4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產檢測檢驗機構檢測。
5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。
6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。
7. 齒輪機車。按有關規(guī)定進行檢測、檢驗。
第6篇 化工施工與檢修安全管理制度
第一節(jié) 施工組織
第243條 企業(yè)新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工,必須加強施工組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設計),報請企業(yè)主管領導或總工程師批準。
(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火、入罐、動土、斷路(占道)等施工,必須向有關部門申請辦理有關許可證。
(二)所有建筑安裝工程項目的施工方案(施工組織設計)中,都必須有安全施工技術措施內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè),拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,批準后方可開工。
第244條 每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、施工員、工長等,在逐級布置生產任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底工程項目不得施工,員工有權拒絕施工。
第245條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,分包單位必須服從建設單位和總包單位的指揮,對分包給建筑安裝隊施工的工程項目,工作承包合同要明確安全責任和要求,發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第246條 參加施工的人員,必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術規(guī)程,施工單位必須同時遵守生產建設單位的有關安全制度,并接受監(jiān)督。
第247條 新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中,有關動火作業(yè)、設備內作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)及設備、電器檢修等,分別按本制度的有關規(guī)定及廠有關安全規(guī)程執(zhí)行。
第二節(jié) 施工現(xiàn)場管理
第248條 施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應符合安全要求,安排施工臨建設施及機具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第249條 施工現(xiàn)場內的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等,必須設置圍欄、蓋板、危險標志、夜間要設信號燈,必要時指定專人負責看守,各種防護設施,安全標志,未經(jīng)施工負責人批準,不得移動或拆除。
第250條 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,道路寬度、轉彎半徑必須保持行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。
第251條 施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作,夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險準備;雨雪過后要采取防滑措施。
第252條 陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠的照明。
第253條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質。
第254條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置消火栓和消防器材。
第三節(jié) 施工機械和電氣設備
第255條 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保持機械設備完好。
第256條 特種機械設備必須定期檢驗,取得安全使用合格證。
第257條 各種施工機械以及電機的轉動和危險部位,都要裝防護裝置。
第258條 起重機械,木工機械、焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第259條 施工現(xiàn)場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
(一)所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
(二)架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接地電阻小于10。
第260條 手動式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。
第四節(jié) 拆除工程
第261條 施工單位在拆除工程施工前,應對全部拆除建筑物、構筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,制訂拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全技術等部門審查確認,企業(yè)主管領導批準后方可施工。
第262條 拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育,并組織落實方案中的安全措施。
第263條 拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。
第264條 拆除工程,對危險部位應先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
第265條 拆除的物件不準由上部向下部拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
第五節(jié) 爆破工程
第266條 爆破工程必須在施工前提出爆破方案,經(jīng)保衛(wèi)等有關部門批準后方可實施,必要時報當?shù)胤焦膊块T審批。
(一)爆破方案審定后,不準任意變動方案或隨意加大藥量,否則必須重新辦理審批手續(xù)。
(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查,并持有特種作業(yè)人員證,方可從事爆破作業(yè)。
(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離,對警戒線以內的人、畜、生產設施和建筑物、構筑物等,必須進行安全防護,對人的安全警戒距離不少于200米。
(四)放炮后,要經(jīng)過20分鐘后方可檢查,遇有啞炮時,嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥,必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。
(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間,放炮前必須使全體人員退至安全地帶,危險區(qū)四周應設崗哨和危險標志,禁止人、車通行。使用電炮時,必須專人掌握電爆機,在電線完全接好后,方可通電點炮。
(六)在生產區(qū)內進行爆破作業(yè),嚴禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產允許的情況下,爆破時要停止爆破區(qū)附近的設備運轉,并切斷電源。
(七)霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線的情況下,禁止進行爆破作業(yè)。
第六節(jié)檢修組織與管理
第267條 一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續(xù)。
第268條 檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,親自或組織有關人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
第269條 檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
第七節(jié) 檢修安全通則
第270條 檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責人簽字后方可作業(yè)。
第271條 從事動火作業(yè),應按防火、防爆有關規(guī)定辦理動火證,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
第272條 高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第273條 一切檢修應嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
第274條 檢修的設備、管道與在生活區(qū)域的設施、管道有連通時,中間必須隔絕。
第275條 在生產車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
第276條 在檢修區(qū)域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
第277條 在生產危險化學物品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當化工生產發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第八節(jié) 檢修準備
第278條 根據(jù)檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設備、管道。
第279條 對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
第280條 檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
第281條 檢修單位要檢查動火證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
第282條 檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。
第九節(jié) 焊接作業(yè)
第283條 焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理“動火作業(yè)證”。對動火周圍易燃、易爆物品應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
第284條 氧—乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
(一)焊接作業(yè)工具要符合質量標準,焊具控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準在烈日下直曬、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用后必須留有余壓。
(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有不小于5m的安全距離,與明火點應保持10m以上的距離。
(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。
第285條 電弧焊割必須做到:
(一)電焊機要設立獨立的電源開關。
(二)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
(三)一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
(四)在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(焊割)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
第286條 焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
第287條 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
第288條 等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè),應采取有關安全防護措施。
第十節(jié) 設備內作業(yè)
第289條 進入化工區(qū)域內的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業(yè)為設備內作業(yè),必須辦理“設備內作業(yè)許可證”。
第290條 進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進入設備內作業(yè)前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
第291條 進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
第292條 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內作業(yè)時,必須重新辦理進入設備內作業(yè)手續(xù)。
第293條 設備內作業(yè)必須設作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡。
第294條 設備內作業(yè)應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
第295條 設備內應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
第296條 嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
第297條 在設備內動火作業(yè),除執(zhí)行本制度七章中有關動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。
第298條 作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設備。
第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)
第299條 盲板管理基本要求:
(一)要選用符合安全要求的盲板。
(二)要建立盲板檔案卡片,并進行編號。
(三)盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。
第300條 要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護。
第301條 抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
第302條 在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓時保持微正壓,以防空氣吸入造成事故。
第303條 盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。
第十二節(jié) 檢修完工后處理
第304條 檢修完畢必須做到:
(一)一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
(二)根據(jù)生產工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備案。
(三)檢修任務書歸檔保存。
(四)清理現(xiàn)場。
第305條 檢修后的設備,必須按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,合格后,生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第十三節(jié) 高處作業(yè)
第306條 凡距墜落高度基準面2m以上(含2m),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第307條 高處作業(yè)的級別和種類,以及特殊高處作業(yè)的類別,按國家《高處作業(yè)分級標準》執(zhí)行,化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第308條 高處作業(yè)前,必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。
第309條 高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
第310條 高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關規(guī)定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
第311條 高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
第312條 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè),在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
第313條 遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,應停止高處作業(yè)。
第314條 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設專人監(jiān)護。
第315條 高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導線的場所作業(yè)時,必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第十四節(jié) 起重吊裝
第316條 從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術培訓考核,持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。
第317條 對20噸以上重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術等部門審查,總工程師批準后方可實施。
第318條 起重吊裝工作必須分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。
第319條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設備的基礎等做吊裝錨點。未經(jīng)確認、認可,不得將生產性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
第320條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
(一)起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。
(二)各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝。嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第十五節(jié) 斷路作業(yè)
第321條 斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行,并辦理“斷路安全作業(yè)證”。
第322條 斷路申請單位負責現(xiàn)場管理,應在斷路路口設立斷路標志,并為來往車輛明顯提示改行的路線。
第323條 斷路后,施工單位應在施工現(xiàn)場設置圍攔、警示牌,夜間應懸掛紅燈。
第324條 斷路作業(yè)結束后,施工單位應負責清理現(xiàn)場,撤除所有警示及標志,報廠交通部門恢復交通。
第十六節(jié) 動土作業(yè)
第325條 動土作業(yè)應執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》,并辦理“動土安全作業(yè)證”。
第326條 動土前必須搞清地下情況,向施工人員作好安全交底。動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè),報告動土審批單位處理。
第327條 動土臨近地下隱蔽設施時,嚴禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機械工具。
第328條 在化工危險場所動土時,當化工生產突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第329條 動土現(xiàn)場應設置護攔、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈。施工結束后應及時回填。
第330條 挖土應自上而下進行,禁止采用挖空底腳的方法。使用機械挖土,要先發(fā)信號,挖土機回轉范圍內不準進行其它作業(yè)。
第331條 挖土施工應視土壤性質,濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動、折斷等危險征兆應立即停止作業(yè),采取有效措施。拆除固壁支撐時,必須按回填自下而上進行。
第332條 挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米,在溝道轉彎拐角處不得少于1.5米,土方堆放高度不得超過1.5米。
第333條 在坑、溝作業(yè)時,還應注意對有毒、有害氣體的檢測,保持通風良好,發(fā)現(xiàn)有毒氣體時,應立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時消除。
第334條 在靠近建筑物及構筑物地點動土時,應按挖掘深度采取必要的安全措施。
第7篇 化工檢修安全管理制度
1編制檢修計劃方案
1.1編制檢修任務計劃方案和安全措施
1.1.1檢修方案內容有:檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。
1.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內容詳細、任務具體、責任明確、措施有力、方法科學。
1.1.4檢修方案中的安全防護措施應報公司安全管理部門及分管副總備案。
1.2編制檢修方案的程序
1.2.1停工大修,由檢修車間、生產處、設備科共同編制檢修任務計劃方案或檢修任務書報請公司批準。
1.2.2中修和一般檢修,由車間編制檢修任務計劃方案,報請設備部門審核批準,下達后實行。
1.2.3車間日常維修,由車間設備管理員或工段長(班組長)編制維修計劃方案,經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。
2檢修組織與管理
2.1大檢修應成立檢修領導小組(或檢修指揮組),公司分管副總經(jīng)理任總指揮兼安全總負責人,由參加檢修項目的有關車間部門參加組成。
2.2一切檢修項目均應在檢修前辦理《檢修任務書》,明確各檢修項目負責人,履行檢修項目的審批手續(xù)。檢修任務書由設備管理部門負責管理。
2.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調度,確保檢修過程的安全。
2.4大檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領導對檢修安全負責,并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。
2.5檢修項目負責人必須親自組織有關技術人員到現(xiàn)場按檢修任務要求向檢修人員進行任務交底、技術交底和安全交底,同時落實檢修安全措施。
2.6公司生產、調度、設備、安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場,檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。
3檢修準備
3.1生產車間部門要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件,做好檢修項目的各項準備工作和設備處理方案,落實好安全措施。
3.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù),不得任意拆卸設備、管道等。
3.3根據(jù)檢修任務的規(guī)定安全措施應認真逐項落實,不準隨意改動,如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。
3.4對檢修使用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全可靠。
3.5檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
3.6檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設備內安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內容和落實情況。
3.7檢修單位應檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。
4檢修安全
4.1安全員在檢修中應掌握的重要關鍵是:
4.1.1電源設備管線是否有效切斷。
4.1.2盲板是否按流程順序抽、堵,有無遺漏或差錯。
4.1.3設備內清洗和置換是否符合規(guī)定要求,有無死角或漏項。
4.1.4安全防護措施(滅火器、安全帽、防護用具、安全警告牌、現(xiàn)場水源等)是否逐項落實。
4.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關規(guī)程辦理作業(yè)證。
4.2檢修人員在檢修中應掌握的重要關:
4.2.1一切檢修應嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程的各項規(guī)定。
4.2.2檢修人員要認真檢查有關作業(yè)證(動火安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證、設備內安全作業(yè)證等),在手續(xù)齊全、審批內容明確、安全措施落實的情況下方可施工。
4.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具,以備應急之用。
4.3檢修前,檢修項目負責人應詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查,符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。
4.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè),要使用防爆器具、器械,或采用其它防爆措施,嚴格防范產生火花。
4.5檢修區(qū)域內,由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。
4.6凡是機動傳動設備檢修,必須有效切斷電源,懸掛“禁止合閘”警告牌。設備、容器、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止啟動”警告牌。
4.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。
5焊接作業(yè)
5.1從事動火作業(yè),嚴格按公司《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/01)的規(guī)定作業(yè),同時辦理《動火安全作業(yè)證》,落實安全措施,經(jīng)批準后方可作業(yè)。
5.2氧—乙炔焰焊割作業(yè)安全必須做到:
5.2.1焊接作業(yè)工具符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
5.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置,溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
5.2.3中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。
5.2.4乙炔氣瓶和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離(≥5米),與明火點應保持10米以上的距離。
5.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣瓶和溶解乙炔氣鋼瓶。
5.3電弧焊割必須做到:
5.3.1電焊機要設立獨立的電源開關。
5.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
5.3.3一次線路與二次線路絕緣良好,易辨認。
5.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業(yè)時,要采取相應的安全措施。
5.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。
5.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。
6設備檢修
6.1設備檢修必須嚴格執(zhí)行公司《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/08),同時按要求辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
6.2辦理《設備檢修安全作業(yè)證》要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內容等,不得漏項。
6.3交出設備的生產車間必須按要求填寫交出設備的安全處理方案,并認真落實安全措施。
7設備內作業(yè)
設備內作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/02)的有關規(guī)定,并按規(guī)定辦理《設備內安全作業(yè)證》,經(jīng)取樣分析有毒、有害物質濃度,氧含量,檢驗合格后方可進入設備作業(yè)。
8盲板抽堵作業(yè)
抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/03)的有關規(guī)定,同時按要求辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。要指定專人負責抽加盲板工作,指定專人負責監(jiān)護,防止因誤加盲板造成事故。
9高處作業(yè)
高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/04)的有關規(guī)定,按要求辦理《高處安全作業(yè)證》,做到專人負責,專人監(jiān)護。
10吊裝作業(yè)
起重吊裝必須遵守公司的《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》(ah02/05)的有關規(guī)定,編制吊裝方案,經(jīng)施項目負責部門和安全技術等部門審查,公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實施。
11檢修竣工驗收
11.1檢修完畢后必須做好安全檢查:
11.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設備或管道內。
11.1.2因檢修需要而設置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去,閥門靈活,電氣儀表復位。
11.1.3一切安全設施恢復正常狀態(tài)。
11.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗,做好記錄備查。
11.1.5工完料盡場地清,正確堆放材料和工具,保持道路暢通。
11.2試車正常,由設備、檢修車間部門與生產車間部門共同驗收合格并進行交接,辦理交接手續(xù)。生產車間準備正常生產運行。
第8篇 機電設備日常維護、檢修管理制度
為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；
1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作，保證設備完好運行；
2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；
3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設備的日常維護、檢修到位；
4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術業(yè)務培訓，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班；
5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報；嚴禁設備帶病運轉，并作好各種記錄；
6、設備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領導匯報，并作好各種記錄；
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；
8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》
9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次；
10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量，以保證設備的日常維護、檢修到位；
11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元；
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的，罰單位主管領導500元，并立即整改；
14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的，設備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領導的責任；
15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領導100～300元罰款；
第9篇 檢修作業(yè)工作票管理制度
電氣設備檢修作業(yè),實行工作票制度.工作票按作業(yè)方式分為高壓設備停電作業(yè)和高壓設備帶電作業(yè),結合南京地鐵實際情況暫不開展高壓設備帶電作業(yè)。
工作票是變電配電設備上進行檢修作業(yè)的書面依據(jù),必須書寫清楚正確,不得任意涂改,各欄如寫不下均應另附白紙寫清,不得在邊緣或反面書寫。工作票一式二份。工作結束后由工作許可人或值班員和工作負責人共同簽字,方可認為工作結束,交回變電所保留三個月備查。
停電作業(yè)工作票(第一種工作票)適應于下列作業(yè):
在高壓設備進行全部或部分停電的作業(yè);
在二次回路和照明回路上進行作業(yè),要求高壓設備停電或做安全措施。
第二種工作票適應于下列作業(yè):
帶電作業(yè)和在帶電設備外殼上的工作;
二次接線回路上的工作無需將高壓設備停電;
控制盤和低壓配電盤配電箱、電源干線上的工作;
非當值值班人員用絕緣棒和電壓互感器定相或用鉗形電流表測量高壓回路的電流。
工作票中所列人員的工作責任
工作票簽發(fā)人
采取的安全措施是正確和完備的;
安排的作業(yè)項目是必須和可能的;
配備的工作領導人和作業(yè)組成員的人數(shù)和條件符合規(guī)定。
工作負責人(監(jiān)護人)
正確安全地組織工作;
結合實際進行安全思想教育;
督促、監(jiān)護工作人員遵守本規(guī)程;
負責檢查工作票所載安全措施是否正確完備和工作許可人(或值班員)所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件;
工作前對工作人員交待安全事項;
工作班人員變動是否合適。
工作許可人
負責審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場條件;
工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善;
負責檢查停電設備有無來電的危險;
對工作票中所列內容即使很小疑問,也必須向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應要求作詳細補充。
工作班成員
認真執(zhí)行本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施,互相關心施工安全,并監(jiān)督本規(guī)程和現(xiàn)場安全措施的實施。
第一種工作票需要向電力調度員要令,有效日期不得超過六個工作日,中間間斷不超過48小時,第二種工作票應向電力調度員報告,工作票有效期不得超過一個工作日,作業(yè)完畢應記入變電所日志中。
執(zhí)行工作票時應做到:
發(fā)票人不得兼任作業(yè)負責人,工作許可人或值班員不得兼任工作負責人。
一張工作票只能發(fā)給一個工作負責人,一個工作負責人手中不應同時接受兩張工作票。
未經(jīng)發(fā)票人同意不得改變工作票中的工作條件,若必須變更時經(jīng)發(fā)票人同意并需要在工作票上簽字說明理由、時間、地點、內容并通知值班員。
事故搶修、情況緊急時可不開工作票,但應向電力調度員報告事故概況,聽從電力調度員指揮,在作業(yè)前必須做好安全措施,并將作業(yè)時間、地點、內容及批準人的姓名等記入變電所日志中。
其他工作用口頭或電話命令
口頭或電話命令,必須清楚正確,值班員應將發(fā)令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄薄中,并向發(fā)令人復誦核對一遍。
第10篇 施工與檢修安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為進一步規(guī)范各單位施工與檢修作業(yè),依據(jù)《高處作業(yè)分
級標準》、《起重吊運指揮信號》、《起重機械安全規(guī)程》、《手持式電動工
具的管理使用檢查和維修安全技術規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》、《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》及安全帶、安全網(wǎng)、梯子檢查標準
等標準、規(guī)程制定本制度。
第二條 本制度規(guī)定了施工與檢修安全管理職責、施工的組織、現(xiàn)
場管理、機械和電氣設備、安全通則、檢修準備、拆除作業(yè)、檢修作業(yè)、動火作業(yè)、設備內作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝、動土作業(yè)、完工后處理
等安全管理內容。
第三條 本制度適用于集團公司所屬地面生產經(jīng)營單位施工與檢修的安全組織與管理。
第二章 職 責
第四條 各單位施工與檢修主管部門負責施工與檢修中施工項目、施工方案和安全措施的落實及過程管理。
第五條 各級安監(jiān)部門負責施工與檢修的安全監(jiān)督管理。
第六條 施工與檢修單位負責施工與檢修方案的編制、施工過程中安全措施的執(zhí)行和施工人員的安全培訓。
第七條 檢修所在單位負責檢修前對參檢人員安全教育培訓、工藝處理和檢修后的確認。
第八條 各生產經(jīng)營單位負責本單位轄區(qū)內施工與檢修活動的監(jiān)督
管理及施工與檢修過程的安全管理。
第九條 外來施工單位必須嚴格執(zhí)行生產經(jīng)營單位內部施工與檢修方面的各種規(guī)章制度,并接受檢查。
第三章 施工組織
第十條 各單位新建、改建、擴建、技措、大修、更新等工程施工,
必須加強施工管理,按審核批準的施工圖紙和現(xiàn)場生產工藝條件,由施工單位編制施工方案(施工組織設計),經(jīng)項目組或主管部門審核批準。
第十一條 在廠區(qū)、生活區(qū)及其它已建工程區(qū)內動土施工,必須由單位主管地下管網(wǎng)、電纜部門的審批。
第十二條 所有的施工、檢修方案(施工組織設計)中,都必須有
安全施工技術措施內容。大型吊裝、深坑作業(yè)、拆除等特殊工程,都要編制單項安全施工技術方案,經(jīng)項目主管部門和安全監(jiān)管部門批準后方
可開工。
第十三條 凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內進行動火、進入受限空間、動土等作業(yè)必須有安全措施。
第十四條 每項工程施工前,施工部門的負責人、工程技術人員、
安全負責人、施工員等,在逐級布置檢修任務和技術交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全技術交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得
施工,工人有權拒絕施工。
各單位必須與外委施工方簽訂《施工安全管理協(xié)議》,明確承包方安
全責任,在承包項目施工過程中應嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、標準要求及安全管理制度。
第十五條 有兩個以上單位聯(lián)合施工時,生產經(jīng)營單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,并明確安全管理負責人,檢查協(xié)調管理安全工作。對不具備安全施工條件的施工單位,不得對其發(fā)包工程。
第十六條 施工、檢修單位必須遵守有關安全管理制度,并接受監(jiān)
督。施工人員必須經(jīng)安全培訓熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位、本次檢修施工方案、安全技術要求。
第四章 施工現(xiàn)場管理
第十七條 檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存 放,堆放整齊,以不影響安全和交通為原則。水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
第十八條 在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
第十九條 影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡、懸崖等地方均
應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,高壓電氣設備、易燃易爆場所設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。必要時指定專人負責看守,各種防護設施、安全標志,未經(jīng)施工安全負責人批準,不得移動或拆除。
第二十條 施工現(xiàn)場的道路必須保持通暢,路面平整,路基牢固,
道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求,場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應設臨時交通指揮和交通標志。陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場
應有足夠的照明。
第二十一條 易燃易爆生產區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內或附近的路段,應設立明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
第二十二條 施工現(xiàn)場不得存放易燃、易爆、有毒物質。
第二十三條 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設立相應的安全標志、消防器材等。
第五章 施工機械和電氣設備管理
第二十四條 各類機械檢修(防護裝置、制動裝置),必須專人管理,
按安全規(guī)程操作,定期維護檢修,確保完好。各種施工機械的轉動和危險部位,都要裝設防護裝置。
第二十五條 起重機具:各種起重機械在檢修前必須按規(guī)定進行詳
細檢查。電(手)動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應無損傷、腐蝕,并符合規(guī)定要求。
第二十六條 氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。
第二十七條 焊接設備上的各種安全裝置必須齊全完好。
第二十八條 登高用具:安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按要求進行檢查,不合格的不得使用。
第二十九條 施工現(xiàn)場的電器設備、工具、線路必須配有專職電工
維護管理。
第三十條 所有電氣設備、電氣線路的絕緣必須良好。電氣設備金
屬外殼及其相連的金屬構件,必須采用保護接地或保護接零,其接地電阻不得超過4歐姆。
第三十一條 架設的高、低壓線路必須符合電氣工作安全規(guī)程要求。第三十二條 塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,其接
地電阻<10歐姆。
第三十三條 手持式電動工具和移動式電氣設備,必須絕緣良好,并按規(guī)定配備相應的漏電保護裝置。
第三十四條 對手持式電動工具、移動式電氣設備的使用、保管維修人員,要進行用電安全教育。
第三十五條 對手持式電動工具、移動式電氣設備,漏電保護器按規(guī)定實行定期檢測。經(jīng)檢測不合格的不準使用。
第三十六條 手持式電動工具嚴格執(zhí)行《手持式電動工具的管理、
使用檢查和維修安全技術規(guī)程》。
第三十七條 漏電保護器的使用范圍、安裝管理等要嚴格執(zhí)行有關國家標準。
第六章 檢修、施工準備
第三十八條 檢修前安全教育,參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修、施工前的安全教育包括下列內容:
(一)需檢修的現(xiàn)場的生產特點、應注意的安全事項以及檢修時的安全措施。
(二)根據(jù)檢修的實際情況,著重提出動火、進入受限空間、高處
作業(yè)等具體安全措施。
(三)檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓。
(四)檢修各工種所使用的個體防護器具的使用要求和佩戴方法。(五)檢修、施工人員必須遵守相關的安全規(guī)定,嚴禁亂動生產現(xiàn)
場不需檢修的生產設備、管道、閥門、電氣儀器開關等。
第三十九條 教育的形式可根據(jù)具體情況采用現(xiàn)場教育、安全錄像、
幻燈片教育、課堂講課等形式,同時可利用黑板報、圖片、廣播進行宣傳教育。
第四十條 檢修傳動設備以及傳動設備上的電器設備時,必須切斷
電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復查無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖。
第四十一條 檢修、施工單位對檢修用的工器具等必須進行詳細檢查,保證完好、安全可靠。
第四十二條 檢修、施工現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰
雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
第四十三條 檢查、清理檢修、施工現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
第七章 檢修、施工過程控制
第四十四條 檢修、施工區(qū)域責任單位對施工(檢修、施工)人員
施工過程中派專人監(jiān)護(工藝操作人員),管理人員對檢修現(xiàn)場進行不定期檢查。
第四十五條 各級管理部門對施工單位進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題要求進行整改,并有權停止其施工。
第八章 完工后現(xiàn)場恢復
第四十六條 一切安全、防護設施由拆除單位恢復到正常狀態(tài)。
第四十七條 設備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等由施工單位進行清理,做到工完、料凈、場地清。
第四十八條 檢修、施工所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。
第四十九條 檢修、施工單位會同設備所屬單位及主管部門檢查檢
修項目是否有遺漏,對檢修的運轉設備進行單機和聯(lián)動試車,驗收后辦理交接手續(xù)。
第五十條 生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備、管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。
第九章 附 則
第五十一條 本制度解釋權屬集團公司安全生產委員會。
第11篇 某公司礦井機電運輸設備計劃性檢修管理制度
煤礦機電、運輸設備是礦井生產工藝的重要組成部分，設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，直接影響到礦井的安全生產與高產高效。為認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的安全生產方針，規(guī)范礦井機電運輸設備的計劃性檢修工作，保證機電設備高效、安全運行，特制定《__公司機電運輸設備計劃性檢修管理制度》。
一、加強組織領導，落實工作職責
1、機電副總經(jīng)理是礦井停產檢修工作的第一責任者，負責檢修工作的總體安排和組織、制定實施方案，掌握總體進度和監(jiān)督安全措施的落實。
2、總工程師負責組織制定檢修安全技術措施，分管副總工程師具體負責組織分管范圍內檢修項目安全技術措施的編制和審核。
3、分管副總經(jīng)理是所轄范圍內檢修工作的直接責任者，負責檢修項目安全技術措施的具體落實。
4、機電運輸部負責編制礦井檢修計劃、停產檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的安全技術措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內的計劃和措施負責。工程技術部對采掘工程范圍內的計劃和措施負責；通防部對一通三防范圍內的計劃和措施負責。
5、調度室是檢修工作的指揮部門，負責檢修工作的調度、協(xié)調、指揮。
6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目安全技術措施的落實，重大檢修項目必須派人現(xiàn)場盯班。
7、承擔檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質量和安全施工負直接責任，區(qū)隊技術員負責編制項目施工安全技術措施，項目施工負責人負責安全技術措施的學習、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質量負責。項目安全負責人對項目的施工安全負責。
二、礦井機電、運輸設備的計劃檢修管理規(guī)定
1、機電運輸設備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。
2、日檢：全礦每日計劃停產檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產設備及輔助生產設備、設施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的準備和檢修后試運轉所占用時間。
3、月檢：全礦每月有計劃停產檢修一天，時間限制在22小時以內；延長檢修時間或增加檢修班次等特殊情況由機電運輸部提出計劃，報機電副總同意、經(jīng)礦委會研究確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。
4、年檢：礦井每年年底進行一次年度停產檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特殊情況提請礦委會根據(jù)實際生產需要研究確定。
5、礦井停產檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等輔助系統(tǒng)的停產檢修。
三、計劃檢修項目的申報
1、日檢項目由各單位根據(jù)設備檢修需求自行確定實施，不再上報。
2、月份、年度計劃檢修項目必須申報，各單位申報的檢修項目應突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響安全生產時間較長的項目。
3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產檢修計劃。
4、檢修申報的項目，按照下發(fā)的檢修計劃模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內容、計劃時間、施工負責人、安全負責人、參加施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經(jīng)主管隊長簽字后上報機電運輸部。
6、各單位每月15日前上報檢修計劃。機電運輸部于18日前組織有關部室對礦井停產檢修計劃項目預審，審查內容包括各單位檢修項目的時間安排，檢修內容及人員組織是否妥當，并安排、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件計劃。
7、各單位10月下旬上報年度檢修計劃的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關部室對年底停產檢修計劃項目預審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準。
四、檢修計劃的審定：每月20日前, 機電運輸部組織相關單位召開月份停產檢修預備會。機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、礦總工程師參加，主持審定礦井計劃停產檢修項目并材料、備件采購計劃。
五、停產檢修計劃的變更：凡列入計劃的檢修項目，必須按計劃完成施工。因生產原因需要調整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更原因，時間等相關內容，機電運輸部根據(jù)變更項目內容，協(xié)調各有關單位，并報礦領導批準后方可變更。
六、檢修計劃的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應立即編制正式計劃，于當月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。
七、檢修項目安全技術措施的管理
1、檢修項目必須“一工一措施”，由承擔檢修任務的單位工程技術人員編寫，經(jīng)會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施，嚴禁無安全技術措施施工。
2、安全技術措施的編制，必須符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達準確，頁面清晰整潔。
3、安全技術措施應包括以下主要內容：1）.施工時間安排；2）.施工勞動組織，確定施工負責人、安全負責人及參加施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應繪制施工網(wǎng)絡圖；4）.施工工具及準備；5）.工程設備、備件及材料；6）.檢修質量要求；7）.施工安全措施；8）.有關安全系數(shù)計算；9）.有關施工圖紙。
4、安全技術措施內容還應包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必須編制停風、水、電申請表，經(jīng)各生產部室及分管領導簽批同意后執(zhí)行。
5、安全技術措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產部、通防部、調度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經(jīng)理、總工程師審批，于每月26日前會審結束。上報公司的措施還要經(jīng)總經(jīng)理審批。
6、安全技術措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目安全技術措施，所有參加施工人員必須認真聽取措施傳達，熟悉施工方法及安全注意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關單位也必須學習措施；未學習措施者不準參加施工。因此造成影響檢修的，對責任人追究責任并給予經(jīng)濟處罰。
八、檢修項目的施工管理
1、日常檢修項目，檢修負責人要認真填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結束并進行試運轉，無問題后由設備司機（或操作人員）簽字驗收認可，檢修不合格的設備司機（或操作人員）不得簽字驗收。
2、較長時間的檢修項目因故中斷時，所有物件都必須恢復到穩(wěn)定靜止位置，電氣設備停電閉鎖，經(jīng)項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必須由項目負責人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必須在靜止狀態(tài)下交接班，必須把現(xiàn)場的安全狀況交接清楚。
3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個互相影響的項目同時檢修。
4、多個單位共同完成一項檢修任務時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。
5、各級管理人員對檢修工作的安全、質量都具有監(jiān)督權，但嚴禁越級指揮。
6、本礦的檢修項目由外單位承擔時，必須簽訂施工合同，并由承擔檢修項目的施工單位編制安全技術措施，經(jīng)審批后貫徹執(zhí)行。
7、檢修結束后，所檢修設備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉，恢復生產必須明確責任人按措施進行，特別是恢復通風的安全技術措施必須嚴格落實措施的安全規(guī)定。
九、檢修項目的驗收、總結
1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，及時填寫設備檢修記錄、驗收報告存隊備查。
2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。
3、對檢修項目未按計劃完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析原因，對責任單位、相關人員責任追究并給予經(jīng)濟處罰。
4、檢修總結：各單位在月份檢修結束三日內，寫出項目檢修總結，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份。總結要認真，應包括以下內容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設備檢修的主要部位；2）、設備檢修的主要內容；3）、檢修中發(fā)現(xiàn)、處理的問題；4）、檢修質量及有關技術數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的經(jīng)驗或需改進的不足之處。
5、礦井的檢修總結由機電運輸部在五日內完成，并存檔備查。
6、檢修涉及礦井大型固定設備的，設備的檢修技術報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，及時歸檔；并應及時更新設備檔案中的設備履歷薄及檢修記錄。
十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
二〇一四年五月二十三日
第12篇 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理制度
1、制訂《設備檢修安全作業(yè)證》由機械電力處負責管理。根據(jù)設備檢修項目要求，應制定設備檢修方案，落實檢修人員、檢修組織和安全措施。
2、檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修任務人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育。
3、設備計劃檢修的項目（大、中、小）由設備所在單位下達，并在《設備檢修安全作業(yè)證》填寫檢修項目、地點、時間和檢修要求，將一、二聯(lián)交檢修施工單位，施工單位持《設備檢修安全作業(yè)證》到設備所在單位辦理相應的工藝處理。由工藝技術員或主管領導負責編制工藝處理措施和簽字。崗位主操作人員負責落實執(zhí)行工藝處理的內容后，方可交出《設備檢修安全作業(yè)證》，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
4、計劃外零星檢修和搶修項目，由設備所在單位下達《設備檢修安全作業(yè)證》。工藝處理措施由設備所在單位工藝技術人員或主管領導制訂。工藝處理措施由崗位主操作工執(zhí)行，值班長監(jiān)督執(zhí)行。
5、設備檢修如須高出作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
6、制定設備的清洗、置換、交出由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析報告。檢測項目負責人應會同設備技術人員、工藝技術人員檢修并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
7、制訂施工中安全措施欄目，指一般的安全措施，由施工單位項目負責人編制填寫，并負責監(jiān)督執(zhí)行。如果施工中可能影響化工生產或者化工生產某些因素可能危及安全檢修，應由設備所在單位和檢修施工單位共同進行審查，并填寫審查意見，由分廠生產副廠長或主管工程師進行最終審批。
8、檢修人員每次檢修和中斷檢修后再次工作前，必須主動找工藝操作人員檢查驗證，以免配合不當，發(fā)生事故。
9、制訂對審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
10、制定《設備檢修安全作業(yè)證》由檢修單位自留一份，機械電力處、設備所在單位各存一份。
第13篇 設備檢修質量檢驗管理制度
1 范圍
1.1 本制度規(guī)定了設備檢修質量的檢查、驗收管理、職責、管理內容與方法，監(jiān)督檢查與獎懲考核。
1.2 本制度適用于安全生產部、檢修公司及其他部門的設備檢修質量檢驗管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家經(jīng)貿委頒發(fā)《發(fā)電企業(yè)設備檢修導則》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作規(guī)程》（2003年）
國家電力公司頒發(fā)的《安全工作管理規(guī)定》（2003年）
3 管理機構與職貫
3.1 設備檢修，應根據(jù)需要成立相應的設備檢修質量檢驗監(jiān)督小組，其成員根據(jù)不同設備，由一至三級檢驗收人員組成。
3.2 設備檢修質量的檢查，檢驗與驗收實行廠部、車間、班組三級機構的檢驗與驗收工作。
3.3 設備質量檢驗三級機構：一級檢驗小組：由班 （組）長、工程技術人員、工作負責人、現(xiàn)場值班人員組成；二級檢驗小組：由車間正、副主任、技術專責人及一級驗收人員組成；三級驗收小組：由生產副廠長、總工程師、安全生產部正、副經(jīng)理、副總工程師、安全生產工程師、設備大修理監(jiān)理人員、廠技術專責人、車間正、副主任、班 （組）長組成。
3.4 廠部、車間、班組三級驗收小組負責范圍：一級（班組）：輔助設備、工藝簡單的工序、大壩中簡單的異常處理之后；二級（車間）：重要輔助設備、工藝較復雜的工序、大壩中的較大異常處理之后；三級（廠部）主要設備大小修，重要設備技術改造，大壩中的較大異常處理之后。
3.5 三級檢驗小組領導管理二、一級；二級檢驗小組領導管理一級，一級檢驗小組自覺服從三、二級領導管理；二級檢驗服從三級領導管理。
3.6 設備檢修質量檢查驗收堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。
3.7 檢修人員對檢修質量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質量負有驗收責任。
4 管理內容與方法
4.1 管理目標
4.1.1 堅持“應修必修，修必修好”的原則，以安全生產為基礎，真做好設備檢修管理工作，保證設備安全、正常、穩(wěn)定運行；
4.1.2 設備檢修質量檢驗管理必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，樹立“質量第一和檢修工藝質量沒有最好、只有更好”的管理理念。在認真執(zhí)行《安全規(guī)程》檢驗的基礎上，把好“質量第一關”；
4.1.3 鼓勵各班積極開展全面質量管理和合理化建議活動，全面上等級，上水平。
4.2 管理要求
4.2.1 設備檢修人員必須以高度的責任感與良好的工藝確保檢修（調試）質量，在每項工作結束后，檢修人員按照質量標準，自行修查，并做到：不符合規(guī)定標準不交驗收；自己不滿意不交驗收；缺陷沒有消除不交驗收；
4.2.2 設備檢驗人員要深入現(xiàn)場調查研究，參加現(xiàn)場勞動、主動幫助設備檢修人員解決問題，同時必須堅持原則、嚴把質量關；
4.2.3 設備大修前，其修試、檢驗、檢查的儀器儀表 （如：熱工、長度、水平、電磁、力學、化學、聲學等計量器具）必須送檢或自檢合格；
4.2.4 設備檢修質量檢驗應充分發(fā)揮各專業(yè)技師、現(xiàn)場工程技術人員的作用，以進一步提高檢修質量。
4.3 管理條件
4.3.1 為了保證設備檢修質量，必須對“儀器儀表”、“熱工校驗”、“計量器具”、重要測試工具檢定合格，以便檢驗值真實有效；
4.3.2 為了保證設備檢修質量，要求設備檢修人員認真學習有關規(guī)程，主要負責人應有二年以上的實際工作經(jīng)驗；
4.3.3 加快科技進步應用步伐，抓好八大技術監(jiān)督和可靠性管理，促進設備檢修質量上等級。
4.4 管理方法
4.4.1 設備檢修質量貫徹“誰修誰負責”、“誰專責誰先檢驗”的原則；
4.4.2 無論大小修、技改項目均由工作負責人首先依據(jù)設備檢修質量要求，認真檢查，確認合格后再交上級檢查驗收。
4.5 管理程序
4.5.1 設備質量驗收實行靜動態(tài)驗收的分級制度；
4.5.2 設備檢修質量檢驗依據(jù)廠的各類技術標準和規(guī)定，設備更新改造依據(jù)技術標準基礎上參照制造廠家《檢驗標準》或相應的國家標準規(guī)定進行驗收；
4.5.3 水輪發(fā)電機組、變壓器大修，主要設備更新改造的整體驗收。廠部將成立質量驗收委員會進行驗收，其專責部門在驗收前應提交：
4.5.3.1 竣工報告；
4.5.3.2 大修項目執(zhí)行完成情況；
4.5.3.3 主要缺陷消除情況；
4.5.3.4 質量與安全措施落實情況；
4.5.3.5 技術革新實際應用情況；
4.5.3.6 存在的問題和處理情況；
4.5.3.7 主要技術數(shù)據(jù)記錄；
4.5.3.8 大修后試驗與試運行準備情況。
4.5.4 設備提交檢驗前，工作負責人應向質量驗收入預備詳細的匯報檢修概況、調試記錄
第14篇 設備檢修（檢驗）管理制度
為使設備經(jīng)常處于良好工作狀態(tài),保證運行質量,延長使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,防止設備事故發(fā)生,特編制本制度。
1、設備檢修(驗)包括壓力容器的定期檢驗和單機設備的大修、中修、小修和事故后維修。
壓力容器的定期檢驗,按勞動部頒布的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
單機大修:對設備(包括附屬設備、管道、閥門、儀表、電機及電氣控制設備)進行全面的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損情況及存在缺陷進行更換或修復。單機設備經(jīng)大修后要達到使設備恢復原有狀況,性能得到全面恢復,達到設計能力的完好標準。
中修:對設備進行主要零部件的拆卸檢查與修理,并視零部件磨損、存在的缺陷情況。一般情況下設備經(jīng)過中修后,也要求達到完好標準。
小修:對設備進行一般性的檢查與修理,如調整間隙,更換易損件,使設備的生產能力得到恢復。一般情況下設備經(jīng)過小修后,也要求達到完好標準。
事故后維修:對在生產中損壞的設備進行突擊性搶修,迅速恢復設備的生產能力。
2、要順利地執(zhí)行設備檢修制度,必需制訂切合實際的檢修間隔期和合理的檢修定額,實行科學檢修。檢修間隔指設備同類檢修相鄰的兩次計劃檢修間隔時間,在此期間內,必須保證設備完好、可靠地運行。單機設備檢修間隔期應根據(jù)設備特點,參考歷年檢修情況來制定。壓力容器檢修間隔期按勞動部門有關規(guī)定執(zhí)行。
3、根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制壓力容器檢驗和單機設備大、中、小修計劃。編制計劃時應將設備檢查評級中發(fā)現(xiàn)的問題(缺陷)列入檢驗計劃。
4、壓力容器的內外部檢驗與耐壓試驗要做到:
由氣庫負責人全面負責檢驗工作。
在檢驗前成立檢驗小組,負責搞好檢驗項目的落實,物資準備、施工準備、勞動力準備和開、停機置換方案的擬訂等工作。
組織和指揮檢驗人員,要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現(xiàn)場”(思想工作到現(xiàn)場、檢驗指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。切實抓好停機、置換、檢修、試壓和開機工作。
檢修期間要開好“三個會”(動員會、調度會、總結會)以便及時掌握情況、協(xié)調進度、確保質量。
要有周密的安全措施,檢修期間需動火時,要辦好動火證,現(xiàn)場要指定人員監(jiān)護。
檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質保量按期完成檢修任務。檢修工作完成后應進行總結評比。
5、設備大、中、小修計劃由生產部負責編制,公司安技部匯總后報總經(jīng)理批準下達。檢修計劃提出時,應同時提出各類檢修所需要的配件、材料、工具計劃(包括應提前制作的專用工具)。
6、嚴格執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續(xù)。檢修計劃下達后,必須充分發(fā)動群眾,妥善安排落實措施,保證其實施。
7、大修需改用新型材料的項目,應由外單位提供材料和圖紙,經(jīng)審核后,一般項目由公司安技部批準,重大項目報總經(jīng)理批準。
8、檢修準備工作要切實做到三定(定項目,定時間、定人員:五落實(思想、組織、物資、任務、施工及開、停車方案)。
9、設備大、中修檢修計劃的進度、內容、質量遇到問題需要變更時,應向項目負責人或有關人員反映并研究解決。
10、設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整交工資料。壓力容器檢驗要有小結,存公司安技部及上報有關部門備案。
11、設備檢修要把好質量關.采取自檢,互檢,專業(yè)檢查相結合的辦法貫徹于檢修(施工)的始終.主要承載承壓部分要有鑒定合格證。
12、壓力容器內外部檢驗由檢驗小組組織驗收,單機設備大修由公司組織驗收,中修由氣庫組織驗收,小修由班組組織驗收。
13、單機設備大修后必須達到完好標準,并要做到工完、料盡、場清。
14、壓力容器的檢修、檢測,除按檢修規(guī)程或方案內容驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理與監(jiān)察的有關規(guī)定。
15、加強檢修費用管理,節(jié)約使用材料、備件,開展修舊利廢活動,檢修后的余料、余備件必須按時退庫,不得轉移或做他用。
16、根據(jù)檢修項目和檢修過程的具體情況,科學地編制檢修過程的網(wǎng)絡統(tǒng)籌圖,內容有:
根據(jù)檢修工程項目內容、圖紙和現(xiàn)場的實際情況,編排檢查工程的全部工序,要求做到一項不漏,(包括施工前或停車前的各項準備工作)從中找出關鍵工序進行全面平?,合理地選擇檢修方法。
用網(wǎng)絡圖確定每個工序的相互關系和銜接關系。
用網(wǎng)絡圖表示每個工序所需要的工種、工時。
用網(wǎng)絡圖表示各個工序所需要的時間、材料、配件、供應時間及各工種之間互相配合關系。
用網(wǎng)絡統(tǒng)籌圖指揮檢修。
在檢修施工中發(fā)現(xiàn)的進度銜接變化、工種配合、備件材料供應等問題時,指揮人員應及時調整統(tǒng)籌圖,確保進度,按時完成。
17、在設備檢修施工中,杜絕撬、打、鏟、吸等野蠻檢修。
18、在檢修工作中應確保國家財產和職工人身安全,促進檢修工作順利完成,在設備檢修(施工)中,要嚴格按國家有關安全規(guī)定和本公司制定的有關安全規(guī)程執(zhí)行。
第15篇 設備設施檢修安全管理制度
2一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區(qū)域的安全技術措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產，特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前，必須認真做好下列工作：
（一）各單位必須明確檢修內容，檢修時間和檢修作息時間。
（二）確定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術素質狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
（四）重大檢修項目必須制定好安全預案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉設備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設備設施檢修中應做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
（三）聯(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
（四）檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設備設施檢修結束后，必須做好如下工作：
（一）拆除檢修臨時設施，確保設備設施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
（二）臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復，完善生產工作現(xiàn)場安全防塵技術措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
（三）認真做好檢修項目的總結工作。
