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壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。
包括哪些方面
壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備選型與購置：確保選購符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器和管道，進(jìn)行必要的技術(shù)審查和供應(yīng)商評估。
2. 安裝與驗(yàn)收：嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，完成后進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收檢查，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 運(yùn)行維護(hù)：制定詳細(xì)的運(yùn)行操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 安全管理：設(shè)立專門的安全管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對壓力容器和管道故障的應(yīng)急預(yù)案，提高事故應(yīng)對能力。
6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。
7. 記錄與報(bào)告：建立完整的設(shè)備運(yùn)行記錄，及時上報(bào)異常情況和故障信息。
重要性
壓力容器與管道管理制度的重要性不言而喻，它能夠：
1. 預(yù)防事故：通過嚴(yán)格的管理和維護(hù)，預(yù)防因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保障企業(yè)生產(chǎn)和人員安全。
2. 提高效率：良好的運(yùn)行狀態(tài)可以保證設(shè)備高效運(yùn)行，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
3. 降低成本：定期維護(hù)可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高設(shè)備投資回報(bào)率。
4. 法規(guī)合規(guī)：遵守國家法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款和法律糾紛。
5. 企業(yè)聲譽(yù)：良好的安全管理有助于樹立企業(yè)負(fù)責(zé)任的形象，增強(qiáng)客戶和合作伙伴的信任。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊：為每個壓力容器和管道編寫詳細(xì)的操作、維護(hù)和應(yīng)急指南，確保操作人員明確職責(zé)和流程。
2. 定期安全檢查：設(shè)立周期性的設(shè)備安全檢查，包括內(nèi)部腐蝕、外部磨損、焊接部位的檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并修復(fù)。
3. 實(shí)施在線監(jiān)測：利用現(xiàn)代傳感器技術(shù)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提前預(yù)警潛在問題。
4. 強(qiáng)化培訓(xùn)：定期組織安全培訓(xùn)，確保所有相關(guān)人員了解設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
5. 建立反饋機(jī)制：鼓勵員工報(bào)告設(shè)備異常，對提出有效建議的員工給予獎勵，形成積極的安全文化。
6. 審查與改進(jìn)：定期回顧和修訂管理制度，確保其與最新技術(shù)和法規(guī)保持一致，不斷優(yōu)化和完善。
通過實(shí)施上述方案，企業(yè)將能夠構(gòu)建一個健全的壓力容器和管道管理制度，為安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
壓力容器、管道管理制度范文
【第1篇】壓力容器、管道管理制度
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗(yàn)工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理；
2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作；
3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器，必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報(bào)注冊登記，領(lǐng)取使用證；
4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道；按照《壓力管道設(shè)計(jì)單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定，站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道；
5 lng低溫儲罐外部檢查（指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查）每年至少進(jìn)行一次；全面檢驗(yàn)按規(guī)定周期進(jìn)行；
6壓力容器在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求；未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得繼續(xù)使用，應(yīng)停用；
7在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，在線檢驗(yàn)每年至少一次；全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)；
8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（試行）規(guī)定，壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù)；
9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；
10在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個工作日內(nèi)，按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù)；
11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi)，必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù)；
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗(yàn)：
b.壓力表每半年校驗(yàn)一次；
c.安全閥每年校驗(yàn)一次；
d.溫度計(jì)開罐檢驗(yàn)時校驗(yàn)一次；
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次，接地電阻值應(yīng)小于10ω。
12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組，應(yīng)做到：
a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，并取得操作證；
b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作，定時巡查罐區(qū)，做好運(yùn)行記錄，嚴(yán)禁超裝、超壓，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告；
c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門，使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時，應(yīng)卸壓處理，嚴(yán)禁帶壓檢修；
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求，立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報(bào)告。
【第2篇】壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報(bào)同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計(jì),應(yīng)報(bào)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報(bào)勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報(bào)裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報(bào)告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報(bào)告程序,及時向有關(guān)部門報(bào)告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報(bào)告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計(jì)式自動液面指示器。
4.4.14 液面計(jì)或液面指示器上應(yīng)有防止液面計(jì)泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計(jì)的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
【第3篇】壓力容器管理和使用制度
（一）遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的各項(xiàng)規(guī)定。
（二）總經(jīng)理（或總工程師）是壓力容器使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。設(shè)備、動力部具體全面負(fù)責(zé)、安全技術(shù)部負(fù)責(zé)對壓力容器的安全監(jiān)督。
（三）本企業(yè)嚴(yán)禁制造壓力容器。
（四）新裝壓力容器前，必須經(jīng)設(shè)備、動力工程部，安全技術(shù)部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關(guān)證書及技術(shù)資料。按規(guī)定試壓確認(rèn)記錄正常，方可安裝。
（五）使用容器部門，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能，會同設(shè)備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程，經(jīng)安全技術(shù)部及總經(jīng)理（或總工程師 ）同意批準(zhǔn)后，方可投入使用。
（六）生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案，并按規(guī)定按時統(tǒng)計(jì)上報(bào)給安全技術(shù)部。
（七）使用部門，不得任意修改原設(shè)計(jì)容器的工藝條件。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
（八）容器操作人員，由使用部門組織，設(shè)備、動力工程部組織培訓(xùn)教育，安全技術(shù)部監(jiān)督、考核與考試合格，領(lǐng)有“安全操作證”方可獨(dú)立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓(xùn)考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。
（九）壓力容器在運(yùn)行中發(fā)生異?，F(xiàn)象，操作員必須立即采取緊急措施，并及時報(bào)告車間及主管部門。
（十）操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，必須按照工藝操作，控制允許最高溫度和壓力；開車停車的操作程序和注意事項(xiàng)；運(yùn)行中注意重點(diǎn)檢查主要項(xiàng)目和部位，確保生產(chǎn)安全。
（十一）操作人員要定時，定點(diǎn)，定線進(jìn)行巡邏檢查、認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班制度。
（十二）壓力容器及其安全附件，必須按規(guī)定定期檢查、檢測，設(shè)備、動力工程部具體執(zhí)行，安全技術(shù)部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù)和事宜。
【第4篇】鍋爐壓力容器安全管理制度（1）
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,在鍋爐、壓力容器安裝過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器,必須建立壓力容器技術(shù)檔案,并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求,設(shè)置專職技術(shù)人員,加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量;
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰,各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a 鍋爐安全操作規(guī)程
b 鍋爐房安全制度
c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d 鍋爐房巡回檢查制度
e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f 鍋爐事故報(bào)告制度
g 司爐工交接班制度
h 司爐班長崗位責(zé)任制
i 司爐工崗位責(zé)任制
j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k 水處理人員崗位責(zé)任制
l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄,水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。
a 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c 水位表或安全閥全部失效。
d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器,必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段,并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時,鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估,并辦理審批手續(xù),并應(yīng)重新辦理登記手續(xù),按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時,鍋爐應(yīng)報(bào)廢:
鍋爐損壞嚴(yán)重,難以保證安全運(yùn)行;
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報(bào)廢。
22、對于報(bào)廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行,到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故,使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報(bào)告,安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報(bào)。
【第5篇】（管道）壓力容器使用管理定期檢驗(yàn)制度
一、加強(qiáng)壓力容器(管道)的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理工作,確保壓力容器(管道)安全運(yùn)行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器(管道)。
三、操作人員要切實(shí)執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力,溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài),嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運(yùn)行記錄。
五、運(yùn)行中壓力容器(管道)不得超過規(guī)定壓力,當(dāng)罐壓接近最高壓力時,應(yīng)采取降溫措施,冬季采取保溫措施,防止壓力容器(管道)易存水部位凍堵。
六、壓力容器(管道)應(yīng)按規(guī)定堅(jiān)持排污,一般應(yīng)在進(jìn)液后1小時排污一次,再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全,靈敏可靠,定期檢驗(yàn)。
八、經(jīng)常對壓力容器(管道)及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng),要定期對玻璃液位計(jì)排污,和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動,禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅(jiān)固。
九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅(jiān)守崗位,做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況,應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品,要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全,儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和校驗(yàn),確保靈敏可靠,運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài),安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計(jì)壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全,并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒,以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故,值班人員均不得離崗,采取救災(zāi)措施,并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取有效措施處置,并及時上報(bào)。
【第6篇】鍋爐壓力容器安全管理制度
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a 鍋爐安全操作規(guī)程
b 鍋爐房安全制度
c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d 鍋爐房巡回檢查制度
e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f 鍋爐事故報(bào)告制度
g 司爐工交接班制度
h 司爐班長崗位責(zé)任制
i 司爐工崗位責(zé)任制
j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k 水處理人員崗位責(zé)任制
l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。
a 不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c 水位表或安全閥全部失效。
d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報(bào)廢：
鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行；
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報(bào)廢。
22、對于報(bào)廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報(bào)廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向 九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報(bào)告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報(bào)。
【第7篇】壓力容器檢驗(yàn)管理制度
1、制訂檢驗(yàn)計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)單位，提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求，落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)，并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗(yàn)報(bào)告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗(yàn)計(jì)劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容。
8、按時組織實(shí)施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
【第8篇】造氣廠壓力容器管理制度
為了保證壓力容器的安全運(yùn)行,杜絕事故的發(fā)生,特制定本制度。
一、使用壓力容器崗位必須對壓力容器操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并經(jīng)考核合格才能上崗操作。
二、壓力容器的使用,必須建立《壓力容器技術(shù)檔案》,內(nèi)容包括:
1、壓力容器登記卡(附表)
2、壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件:壓力容器的設(shè)計(jì)單位應(yīng)向用戶提供設(shè)計(jì)圖樣,必要時還應(yīng)提供設(shè)計(jì)、安裝(使用)說明書。
3、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和資料:a、竣工圖樣;b、產(chǎn)品質(zhì)量證明書;c、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
4、檢驗(yàn)、檢測記錄以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料。
5、修理方案、實(shí)際修理情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。
6、壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料。
7、安全附件校驗(yàn)、修理、更換記錄。
8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告
三、壓力容器的使用,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容包括:a、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力,最高或最低工作溫度);b、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));c、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的報(bào)告程序。
四、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的程序及時向車間和調(diào)度匯報(bào)。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
3、安全附件失效;
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器運(yùn)行;
6、過量充裝;
7、壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重震動危及安全運(yùn)行;
9、煤氣發(fā)生爐水夾套汽包液位計(jì)看不到液位,打開汽包排污閥無水排出時,嚴(yán)禁對汽包加水。
五、壓力容器內(nèi)部有壓力時,不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。
六、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。
七、壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按有關(guān)規(guī)定的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作,達(dá)不到要求的,工作人員不得進(jìn)入。
八、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
九、壓力容器每一年進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,檢查人員包括車間、生產(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部等有關(guān)專業(yè)人員。
十、安全閥每年至少校驗(yàn)一次,安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計(jì)壓力。
十一、爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。
十二、領(lǐng)用安全閥時,必須要有出廠隨帶的產(chǎn)品質(zhì)量證明書,并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的安全金屬銘牌。
十三、工作中遇到本制度未涉及的內(nèi)容,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,同時本制度自公布之日起實(shí)行。
本制度依據(jù)勞動部《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
【第9篇】壓力容器機(jī)房管理制度
1、機(jī)房重地,非操作人員不得進(jìn)入,因工作需要,必須經(jīng)有關(guān)部門同意。
2、操作人員必須接受相應(yīng)的培訓(xùn),考取相應(yīng)的資格證書,持證上崗。
3、開機(jī)前必須檢查各項(xiàng)防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài),各閥門處于正常位置,打開冷卻水系統(tǒng),檢查各處的潤滑油標(biāo)準(zhǔn),管道是否符合要求。
4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,正確操作和使用設(shè)備。
5、認(rèn)真監(jiān)視好壓力容器的儀器、儀表,做好容器、設(shè)備的運(yùn)行記錄。
6、運(yùn)行中要經(jīng)常注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進(jìn)行調(diào)整。
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,檢修前應(yīng)切斷電源,打開排氣閥,放出氣罐的氣體。
8、認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作,做好記錄。
9、安全附件實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,做好記錄。
10、空壓機(jī)實(shí)行定期保養(yǎng),保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài),做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度,嚴(yán)格遵守,保存好技術(shù)資料,正確使用設(shè)備。
12、機(jī)房內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
【第10篇】分項(xiàng)壓力容器安全管理制度
一、壓力容器管理人員的職責(zé)
1、機(jī)械電力處職責(zé)
(1)負(fù)責(zé)監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應(yīng)配備專業(yè)的管理人員。
(2)負(fù)責(zé)組織貫徹國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門有關(guān)壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負(fù)責(zé)壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負(fù)責(zé)壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃執(zhí)行情況。
(5)負(fù)責(zé)審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗(yàn)收方案、參加驗(yàn)收工作。
(6)會同有關(guān)部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(7)負(fù)責(zé)組織編制、審核、匯總和上報(bào)壓力容器的年度檢驗(yàn)計(jì)劃年報(bào)。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報(bào)工作,并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護(hù)和安全裝置的校驗(yàn)工作。
2、分廠職責(zé)
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)負(fù)責(zé)組織編制壓力 容器的檢驗(yàn)計(jì)劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負(fù)責(zé)本單位的壓力容器的技術(shù)檔案建立、健全與管理工作;
(3)負(fù)責(zé)編制和上報(bào)壓力容器的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)計(jì)劃。
(4)負(fù)責(zé)填報(bào)壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗(yàn)后的竣工驗(yàn)收工作,并按規(guī)定登記上報(bào)和保管有關(guān)資料。 (6)負(fù)責(zé)壓力容器操作人員的學(xué)習(xí)和輔導(dǎo)工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗(yàn)和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負(fù)責(zé)預(yù)防措施的貫徹。
(9)負(fù)責(zé)貫徹上級有關(guān)壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負(fù)責(zé)編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責(zé)任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途;會使用、會維護(hù)、會排除故障。
3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持證萬可獨(dú)立操作。操作人雖戍熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設(shè)備運(yùn)行啟動前應(yīng)巡視,檢查設(shè)備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運(yùn)行參數(shù)要求,操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當(dāng)符合安全條件時。力可啟動設(shè)備,便容器投入運(yùn)行。
3容器及設(shè)備的開,停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,應(yīng)分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴(yán)格控制物料充裝速度,嚴(yán)防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴(yán)格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應(yīng)防止泄露、錯裝,保持場所通風(fēng)良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應(yīng)容器,在操作或停車充氮期間,均應(yīng)定時檢查壁溫,如有疑問,應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。每次投入反應(yīng)的物料,應(yīng)稱量準(zhǔn)確,且物料規(guī)格應(yīng)符合工藝要求。
5工作中,應(yīng)定時、定點(diǎn)、定線、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠,每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查,試驗(yàn)。有關(guān)巡視,檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行,并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時;
(4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故己直接威脅容器正常運(yùn)行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時,嚴(yán)禁對承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。
容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
9進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作:
吩切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風(fēng)放散達(dá)到要求。
10對停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應(yīng)進(jìn)行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設(shè)備技術(shù)管理人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
@ @
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎(chǔ)是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異?，F(xiàn)象;
閥門等操作機(jī)構(gòu)潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗(yàn)制度
壓力容器的定期檢驗(yàn),分為外部檢驗(yàn)與內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn),
1外部檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下或停車時對在用壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn),使用單位根掘具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案,外部檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。
2外部檢驗(yàn)工作由使用單位進(jìn)行,使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有容器檢
驗(yàn)資格的單位。外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核或認(rèn)可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃,安排檢驗(yàn)工作。
3外部檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和安全附件檢驗(yàn)為主,必要時進(jìn)行測厚檢查。檢查項(xiàng)目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗(yàn)按規(guī)程相關(guān)要求進(jìn)行。
5外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應(yīng)認(rèn)真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用壓力容器停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn)。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗(yàn)周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗(yàn)周期-般不超過3年,容器檢驗(yàn)周期可根據(jù)《容規(guī)》適當(dāng)延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力容器,下同)進(jìn)行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書 。
8檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作,嚴(yán)格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負(fù)責(zé)制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)計(jì)劃并報(bào)機(jī)電處,安排內(nèi)外部檢驗(yàn)工作,做好內(nèi)外部檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,確保所提供檢驗(yàn)的壓力容器處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài);提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗(yàn)項(xiàng)目是基本要求,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)
項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。
11固定壓力容器的水壓試驗(yàn)為每兩個內(nèi)外部檢驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行1次,移動壓力容器一般為每6年進(jìn)行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓(xùn)考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的培訓(xùn)考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應(yīng)經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓(xùn)的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關(guān)技術(shù)、操作人員的安全技術(shù)教育和t訓(xùn)學(xué)習(xí)。
4從事壓力容器管理和操作的人員應(yīng)熟悉 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術(shù)檔案管理制度
壓力容器的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力容器的重要依據(jù)。j「符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術(shù)檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術(shù)檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設(shè)計(jì)、制造資料(包括壓力容器的設(shè)計(jì)計(jì)算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運(yùn)行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗(yàn)報(bào)昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報(bào)告;
(6)其它技術(shù)資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應(yīng)制定應(yīng)急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍,并定期演練。
2對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改,重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)吉主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。
4事故報(bào)吉應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點(diǎn)、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設(shè)備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5事故發(fā)生部門及有關(guān)人員,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6按有關(guān)規(guī)定及時如實(shí)向主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門報(bào)告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關(guān)人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
【第11篇】壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責(zé)任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（在一個大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計(jì)、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計(jì)權(quán)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并報(bào)同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計(jì)應(yīng)由設(shè)計(jì)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，三類容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)報(bào)省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計(jì)總圖上，應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計(jì)單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設(shè)計(jì)的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn)，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報(bào)勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，建立并執(zhí)行設(shè)計(jì)、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作，必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴(yán)格按照圖紙施工，并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn)，辦理報(bào)裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報(bào)告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管，技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
【第12篇】壓力容器、壓力管道等使用管理以及定期檢驗(yàn)制度
1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗(yàn)是保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。
2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗(yàn)收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗(yàn)報(bào)告給予檢驗(yàn)有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報(bào)告，以及報(bào)廢報(bào)告資料。
檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗(yàn)情況等。
3、站長負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。
4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），
同時要明白設(shè)備上安全附件的作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并及時填寫運(yùn)行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５
5、站長負(fù)責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗(yàn)有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗(yàn)申請，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。
6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗(yàn)周期為準(zhǔn)。
【第13篇】壓力容器安全管理制度格式怎樣的
總 則
根據(jù)勞動部[1993]442號關(guān)于頒發(fā)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》的通知要求,為了加強(qiáng)壓力容器的安全管理,凡新購進(jìn)的壓力容器設(shè)備,必須在勞動局建檔備案,否則不能使用,特制定本制度。
1 新進(jìn)設(shè)備建檔條件
1.1 同時具備下列條件的壓力容器
1.1.1 最高工作壓力(pw)大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力,下同)
1.1.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容積(v)大于等于0.025m3.
1.1.3 介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
1.2 建檔資料齊全。
1.2.1 產(chǎn)品合格證
1.2.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書
1.2.3 產(chǎn)品竣工總圖
1.2.4 勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
1.2.5 進(jìn)口壓力容器應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全臨察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。
1.2.6 以上資料不齊全,設(shè)備不予驗(yàn)收。
1.3 使用單位建立各種制度和記錄。
1.3.1 編寫新進(jìn)壓力容器安全操作規(guī)程。
1.3.2 編寫日常維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程。
1.3.3 建立定期檢修記錄及運(yùn)行記錄。
1.4 設(shè)備購進(jìn)單位要及時將設(shè)備的全部齊全資料轉(zhuǎn)交資產(chǎn)運(yùn)營部以備建檔。
1.5 所有的壓力容器設(shè)備在勞動局建檔登記,頒發(fā)合格證后方可使用。
紀(jì)委職責(zé)
【第14篇】壓力容器、儀器、儀表的管理制度
壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險(xiǎn)的承壓設(shè)備，為搞好壓力容器的安全管理，確保壓力容器的安全運(yùn)行，保證人民生命財(cái)產(chǎn)的安全，依照壓力容器管理制度進(jìn)行。
（1）認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī)，組織編寫壓力容器管理制度，并督促檢查各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況。
（2）負(fù)責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記、更新或報(bào)廢注銷手續(xù)，并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報(bào)壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。
（3）對壓力容器安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次，發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患，及時組織處理，并報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。
（4）對壓力容器操作工人、維修工人進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。
（5）負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢查和維修計(jì)劃，組織制定修理技術(shù)方案，對勞動部門提出監(jiān)察意見，負(fù)責(zé)整改落實(shí)。
（6）參加壓力容器事故調(diào)查，對事故原因進(jìn)行分析，并提出處理意見和防范措施，并按“鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法”的規(guī)定，及時向上級主管部門和勞動部門報(bào)告。
【第15篇】煉鐵廠壓力容器管道管理制度
1目的
為了我廠更安全、合理的供應(yīng)和使用氮?dú)?、煤氣、氧氣、蒸汽和?特制定全廠壓力容器、壓力管道管理制度。
2適用范圍
全廠范圍內(nèi)氮?dú)鈨夤薜葔毫θ萜?氮?dú)?、蒸汽等介質(zhì)壓力管道。
3內(nèi)容
3.1壓力容器、管道和設(shè)施的設(shè)計(jì)工藝參數(shù),未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得隨意自行改變,如需改造,應(yīng)報(bào)告廠主管部門,私自更改的處罰責(zé)任人5分。
3.2使用單位必須樹立成本管理意識,未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),廠主管部門同意,不得私自改接壓力管道,杜絕外單位改接我廠壓力管道,否則處罰責(zé)任人15分。
3.3壓力容器及管道上的閥門、電氣儀表元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產(chǎn)品,氧氣管道上的附屬設(shè)施必須使用氧氣專用設(shè)施,不得用其它代替,否則處罰責(zé)任人15分。
3.4壓力容器、管道和設(shè)施上的壓力調(diào)整裝置、安全閥等,一經(jīng)管理部門調(diào)定,不得隨意改變,否則處罰責(zé)任人15分。
3.5壓力管道調(diào)壓閥組平臺嚴(yán)禁煙火,不得在平臺、管道設(shè)施上點(diǎn)火烘烤、吸煙等,否則處罰責(zé)任15分。
3.6調(diào)壓閥組平臺、設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員攀登,否則處罰責(zé)任5分。
3.7壓力容器附屬設(shè)施嚴(yán)禁無關(guān)人員操作,否則處罰責(zé)任人5分。
3.8操作人員必須熟知工藝規(guī)程、崗位操作法和安全技術(shù)規(guī)程,通曉容器結(jié)構(gòu)和工藝流程,經(jīng)理論和實(shí)際考核合格者方可上崗,否則處罰責(zé)任人5分。
3.9嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程操作,嚴(yán)防壓力容器與管道及附屬設(shè)施在超溫、超壓、過冷和強(qiáng)腐蝕條件下運(yùn)行,否則處罰責(zé)任人5分。
3.10確保壓力管道保溫層無破損、跌落等情況,壓力容器、壓力管道防腐層完好,發(fā)現(xiàn)以上問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科技術(shù)人員匯報(bào)處理,否則處罰責(zé)任人5分。
3.11富氧管道、設(shè)施間必須用金屬導(dǎo)體連成連續(xù)導(dǎo)電體,連接用的金屬導(dǎo)體不得有腐蝕、斷裂現(xiàn)象,如有以上現(xiàn)象,及時更換處理,否則處罰責(zé)任人5分。
3.12富氧管道、設(shè)施需氣、電焊時,必須經(jīng)廠安全部門批準(zhǔn),否則考核責(zé)任人5分。
【第16篇】壓力容器管道管理制度
1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗(yàn)工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理;
2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作;
3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報(bào)注冊登記,領(lǐng)取使用證;
4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設(shè)計(jì)單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;
5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查)每年至少進(jìn)行一次;全面檢驗(yàn)按規(guī)定周期進(jìn)行;
6壓力容器在檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求;未經(jīng)定期檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的,不得繼續(xù)使用,應(yīng)停用;
7在用工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn),在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn),在線檢驗(yàn)每年至少一次;全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗(yàn);
8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);
9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);
10在用壓力管道在定期檢驗(yàn)完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);
11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù);
a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗(yàn):
b.壓力表每半年校驗(yàn)一次;
c.安全閥每年校驗(yàn)一次;
d.溫度計(jì)開罐檢驗(yàn)時校驗(yàn)一次;
e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應(yīng)小于10ω。
12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應(yīng)做到:
a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí),并取得操作證;
b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告;
c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。
d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應(yīng)卸壓處理,嚴(yán)禁帶壓檢修;
e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報(bào)告。
