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水處理管理制度是企業(yè)運營中至關(guān)重要的部分，它涵蓋了水質(zhì)監(jiān)測、設備管理、操作規(guī)程、安全環(huán)保、人員培訓等多個方面，旨在確保水處理設施的有效運行，保護環(huán)境，保障生產(chǎn)安全。
包括哪些方面
1. 水質(zhì)監(jiān)控：定期對進水、出水及處理過程中的水質(zhì)進行檢測，確保達到國家排放標準。
2. 設備維護：對水處理設備進行定期檢查、保養(yǎng)和維修，防止設備故障影響正常運行。
3. 操作規(guī)程：制定詳細的操作流程和應急措施，確保員工了解并遵守規(guī)定。
4. 安全環(huán)保：落實安全生產(chǎn)責任制，實施環(huán)保措施，防止污染事故的發(fā)生。
5. 人員培訓：對員工進行水處理技術(shù)、安全知識和環(huán)保法規(guī)的培訓，提高其專業(yè)素養(yǎng)。
6. 記錄管理：保存所有操作記錄和檢測報告，以便于追蹤和分析。
7. 質(zhì)量控制：設定質(zhì)量目標，對水處理效果進行評估，不斷優(yōu)化工藝。
重要性
水處理管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 合規(guī)性：遵守國家環(huán)保法規(guī)，防止因違規(guī)操作導致的法律風險。
2. 生產(chǎn)效率：良好的水處理確保生產(chǎn)線穩(wěn)定，減少因水質(zhì)問題造成的停機時間。
3. 成本控制：有效管理能降低運行成本，減少設備維修和更換頻率。
4. 環(huán)境保護：減少污染物排放，保護生態(tài)環(huán)境，樹立企業(yè)社會責任形象。
5. 員工安全：確保操作安全，防止因不當操作引發(fā)的事故。
方案
1. 設立專門部門：成立水處理管理部門，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 完善硬件設施：投資升級水處理設備，確保其先進性和穩(wěn)定性。
3. 制度培訓：對全體員工進行水處理管理制度的培訓，確保理解和執(zhí)行。
4. 考核機制：建立績效考核體系，將水處理效果納入員工評價標準。
5. 持續(xù)改進：定期審查和更新制度，適應法規(guī)變化和技術(shù)進步。
6. 外部合作：與專業(yè)機構(gòu)合作，獲取技術(shù)支持，提升水處理水平。
7. 應急預案：制定詳盡的應急預案，應對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。
通過上述方案的實施，我們的水處理管理制度將更加完善，能夠有效地保障企業(yè)的生產(chǎn)安全，提升環(huán)保水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
水處理管理制度范文
第1篇 醫(yī)院污水處理管理規(guī)定
醫(yī)院污水處理管理辦法
1、必須對醫(yī)院污水產(chǎn)生,處理,排放的全過程進行監(jiān)控,不得隨意將污水直接系統(tǒng).由總務科負責實施。
2、我院的污水的污水處理主要包括污水的預處理,物化或生化處理個消毒三部分,為防止病原微生物的二次污染,對污水處理過程種產(chǎn)生的污泥和廢水必須處理。
3、對各種特殊排水,如重金屬廢水,含油廢水,洗滌廢水等應單獨收集,分別采取不同的預處理措施后排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。
4、應遵循達標與風險相結(jié)合的原則,全面考慮醫(yī)院污水達標排放的基本要求,同時加強風險控制意識,從工藝技術(shù),工程建設和監(jiān)督管理等方面提高應對突發(fā)性事件的能力。
5、嚴格生態(tài)安全制度,有效去除污水有害,有毒物質(zhì),減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制污水中過高余氯,保持生態(tài)環(huán)境安全。
6、為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染和危害,污水必須就地處理符合一級排放標準。
7、病區(qū)和非病區(qū)的污水排放必須分流。
8、全院禁預處理過的污水必須排入我院總的污水處理系統(tǒng)站,經(jīng)處理設備處理后達到國家一級排放標準,方可排入市政排污管網(wǎng)。
9、因治療和診斷產(chǎn)生的放射性廢水,必須單獨收集處理。
第2篇 醫(yī)院污水處理管理制度（3）
醫(yī)院污水處理管理制度(三)
1、污水處理人員負責全院污水處理和消毒工作,嚴格遵守《環(huán)境保護法》,堅持先處理后排放,排放標準按gb18466-2005執(zhí)行。實行24小時排放。
2、連續(xù)三次各取樣500毫升進行檢驗,不得檢出腸道致病菌和結(jié)核桿菌。
3、糞總大腸菌群數(shù)每升不得大于500個。
4、采用二氧化氯消毒時,總余氯量應在2-8毫克每升。
5、污水處理員要嚴格遵守自己的職責,遇到重大疑難問題及時向科長匯報。
第3篇 污水處理廠工程質(zhì)量管理措施
污水處理廠工程質(zhì)量管理
1質(zhì)量管理體系
1、建立由總包施工項目部經(jīng)理負總責,總包施工項目部總工程師直接組織,副經(jīng)理按分管專業(yè)業(yè)務負責,土建、工藝安裝、電氣儀表、林料供應、試驗檢驗責任工程師進行專業(yè)質(zhì)量控制管理并負責的總承包施工質(zhì)量管理體系。
2、各專業(yè)施工項目組按所承擔的施工范圍建立專業(yè)質(zhì)量管理組,專業(yè)質(zhì)量管理組作為總包施工質(zhì)量管理體系的組成部分,在總承包施工質(zhì)量管理體系統(tǒng)一組織下分別負責所施工專業(yè)工程的質(zhì)量管理,并承擔相應的工程質(zhì)量合同責任。
3、總包施工質(zhì)量管理與分包專業(yè)質(zhì)量管理組按以下原則和程序協(xié)調(diào)工作。
a、分包方承認并遵守總包施工合同中對業(yè)主的質(zhì)量承諾,確保實現(xiàn)總包項目部確部質(zhì)量目標,執(zhí)行總包項目部制定的質(zhì)量管理計劃。
b、分包方項目工程師、質(zhì)量工程師為總包項目部工程技術(shù)部、質(zhì)量工程部成員,參加總包項目部總工程師、質(zhì)量工程師組織的質(zhì)量專業(yè)會議和質(zhì)量聯(lián)合檢查活動。
c、分包方自行承擔由自身施工原因造成的質(zhì)量問題的全部分包合同責任。
d、由總包方指定供應的鋼材、水泥等材料為指定供應商供貨,不等同于甲供材,不排除分包方相關(guān)的質(zhì)量檢驗和管理責任。因此,除由供應商按規(guī)定提供產(chǎn)品合格證外,分包方應按國家,天津市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定進行使用前的質(zhì)量檢驗和控制管理。
e、由總包方統(tǒng)一組織攪拌生產(chǎn)的混凝土,總包方按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定提供混凝土性能試驗合格文件,承擔混凝土生產(chǎn)中的質(zhì)量責任。但總包方提供的混凝土性能試驗合格文件不能代替分包方按規(guī)范規(guī)定應進行的各種現(xiàn)場檢驗和試驗。
f、總承包施工質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)如下圖示。
2質(zhì)量管理計劃
1、分項工程編制質(zhì)量管理控制工作計劃,質(zhì)量管理控制工作計劃主要內(nèi)容包括:
(1)、質(zhì)量管理控制工作程序。
(2)、分項工程主要質(zhì)量風險和管理要點。
(3)分項工程質(zhì)量控制標準。
(4)、質(zhì)量記錄要求。
(5)、管理責任及責任崗位。
2、各分項工程質(zhì)量管理控制工作計劃見附件8:分項工程質(zhì)量管理控制工作計。
第4篇 污水處理項目技術(shù)管理部主任崗位職責
深度污水處理項目技術(shù)管理部主任崗位職責
1、貫徹執(zhí)行國家、上級部門和企業(yè)有關(guān)qhse方針政策、標準和規(guī)定。
2、全面負責本部門的qhse工作,確保qhse體系在部門的有效運行。
3、負責組織對施工作業(yè)隊進行現(xiàn)場技術(shù)交底,指導施工作業(yè)隊自檢、互檢等工作。
4、深入工地,堅持技術(shù)工作貫徹施工全過程。
5、根據(jù)變更設計的原則和審定審批權(quán)限,對所屬施工范圍的各項工程進行仔細認真調(diào)查研究,經(jīng)多方比較后提出需要修改設計的意見。
6、積極參加技術(shù)革新,正確采用國內(nèi)外、新技術(shù)、新材料、新工藝、熱情支持群眾的創(chuàng)造和合理化建議,在有關(guān)領(lǐng)導的支持下協(xié)助進行試驗、鑒定和推廣工作。
7、負責組織做好竣工資料的編制,繪制竣工圖紙和技術(shù)總結(jié)工作。
8、完成領(lǐng)導交辦的其它工作。
第5篇 豐民醫(yī)院污水處理站管理制度
人民醫(yī)院污水處理站管理制度
一、醫(yī)院污水必須經(jīng)污水處理站處理達標后方能排入城市污水管網(wǎng)。
二、醫(yī)院污水處理設施應定期保養(yǎng)維修,保證正常運轉(zhuǎn)。
三、操作人員要加強責任感,巡視設備運轉(zhuǎn)情況,24小時對醫(yī)院污水排放進行監(jiān)控。
四、非工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
五、必須對污水、污泥嚴加管理,未經(jīng)消毒,不準任意排放。
六、應對每天污水的處理情況進行登記。
第6篇 礦井廢水生活污水處理站消防管理制度
為進一步強化消防管理,最大限度地減少消防事故,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《中華人民共和國國消防法》結(jié)合本站的實際情況特制定以下規(guī)定。
1、本站負責人為消防安全工作第一責任人。
2、本站員工必須高度重視本站的消防管理工作,遵守消防法律、法規(guī),依法履責。要堅持“預防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針,按照“誰主管、誰負責”的原則,分級到人。
3、本站的消防監(jiān)督管理工作主要包括消防設施器材的管理、檢查,以及組織本站人員對消防知識的學習和培訓,站內(nèi)日常消防工作的檢查、監(jiān)督和管理。
4、滅火器應擺放在醒目、便取的位置。任何單位、個人不得損壞或擅自挪用,不得堵塞消防通道。
5、高、低壓配電室內(nèi)要保持整潔,嚴禁擺放易燃易爆物品。
6、本站當日崗位人員必須定時檢查高、低壓線路及其
他設施,保證安全無事故。
第7篇 污水處理廠生產(chǎn)安全操作管理制度
第一條:污水處理廠內(nèi)運行安全生產(chǎn)一般要求。
1、凡本廠職工需熟知安全操作規(guī)程,在操作中應堅守崗位,嚴格按照操作規(guī)程操作。
2、生產(chǎn)作業(yè)時必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。
3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報修理。
4、夜里不得摸黑工作。
5、池上有積雪或結(jié)冰時,應先清掃然后上池工作。
6、做好日常維護保養(yǎng)并做好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報生產(chǎn)運行部。
第二條:防毒氣管理要求
1、下池、下井工作時必須填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導申報,經(jīng)經(jīng)理或生產(chǎn)運行部主管同意后方可進行。
2、下池、下井工作前,必須檢查池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時,不得下去工作。
3、當井下、池內(nèi)毒氣超標時,必須采取必要的通風措施,等安全條件具備后方可下池、下井工作。
4、井下、池內(nèi)工作必須明確分工,明確責任人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。
5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴禁吸煙和明火作業(yè),確實需要明火作業(yè)的,必須經(jīng)安全主管部門批準后方能進行。
6、井下、池內(nèi)作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時不準嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險。
第三條:防溺水和防高空墜落要求
1、池上欄桿必須經(jīng)常檢查,以防發(fā)生事故。
2、不準隨意越欄工作,經(jīng)批準后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護。
3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。
4、池上走道必須保持無積雪和無結(jié)冰。
5、全廠井蓋如有腐蝕損壞應及時更換。
6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。
7、迷霧、大風、大雪或六級以上大風天氣不得登高作業(yè)。
8、登高時必須佩帶安全帽和安全帶。
9、夜間不得摸黑登高。
10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。
11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。
12、登高不準穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。
第四條:交接班要求
1、接班人員必須提前15分鐘到崗。
2、交接班時,交接人員應全部到齊。
3、交接雙方經(jīng)認真檢查,雙方認可后方可交接班。
第五條:交接人員任務
1、交班前,交接人員必須對設備進行全面檢查。
2、交班前應整理好生產(chǎn)報表、運行記錄。
3、交班時有責任回答接班人提出的問題。
4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時,不得交接,并有責任堅守崗位。
5、接班人逾時不到,有責任堅守崗位,報告有關(guān)部門,等待處理。
6、交接班時,突然發(fā)生事故或設備故障,應由交班人負責處理,接班人應協(xié)助工作,待處理完畢后方可交接。
第8篇 水處理叉車使用管理制度
1.目的:為規(guī)范廠區(qū)內(nèi)叉車使用,保證人員和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2.適用范圍:適用于公司叉車駕駛?cè)藛T。
3.駕駛規(guī)定
3.1叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神,不可麻痹大意,禁止打電話等干無關(guān)的事情。
3.2叉車啟動時,注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況,無障礙物始能行駛。
3.3車輛與道路邊緣應保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時,應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛,下斜坡時嚴禁空檔滑行。
3.4行駛時貨叉應距地面200-300mm,在行進中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
3.5遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過5km/h;嚴禁高速行車,以保證安全。
3.6在十字路口或其它困難不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不
平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時,請減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。
3.7運輸途中停車時,一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。
3.8叉車出入口應注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目始入或始出。
3.9行車時,非業(yè)務需要,一般人員不得站在叉車司機身邊,更不能用來載人,
或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。
3.10嚴禁超載行駛。
4.裝卸規(guī)定
4.1 叉車裝運的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導致事故的發(fā)生;除短
距離移位外,不得同時運輸兩板的貨物。
4.2叉起貨物時,貨叉應先仰后提升;下降時,應先下降后傾斜。
4.3 利用叉車升空工作時,一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在
鏟叉上作業(yè)。
4.4 不要運送松散的貨物以免翻倒,運送前應將其固定牢固;提升物品要用卡板,
不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩
索,綁緊后放可提升。
4.5 不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。
4.6 停車時,不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。
4.7 無論有無裝貨,貨叉下面絕對不可有人停留。
4.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點,貨物或叉車都不得停放
在通道口。
對違反以上規(guī)定的責任人處以100元罰款,班長付連帶責任50元。
第9篇 市民醫(yī)院污水處理管理制度
人民醫(yī)院污水處理管理制度
一、建立污水處理專職人員,并須經(jīng)專業(yè)培訓,建立健全的崗位責任制、操作規(guī)程、防水檢測等規(guī)章制度。
二、嚴格記錄污水排放量、設施完好狀況,包括投氯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常,機電設備運轉(zhuǎn)良好程度,各種構(gòu)筑物尤其是地下部分是否滲漏,管件閥門是否滲漏等。
三、嚴格污水的排放管理,尤其病區(qū)、傳染病區(qū)和放射性物質(zhì)所污染的污水必須經(jīng)過處理。凡排入自然水系的污水必須符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《工業(yè)三廢排放試行標準》等有關(guān)規(guī)定。
四、定期進行對原污水、沉淀池、生化處理出水、接觸池出水等的日常檢測,包括水量、水溫、余氯、ph值、大腸菌群數(shù)、腸道致病菌、蠕蟲卵、生化需氧量(bod5)、懸浮固體、溶解氧等。
五、建立污水處理的技術(shù)檔案。
第10篇 水處理廠站安全操作管理制度
制定安全生產(chǎn)規(guī)章,建立安全生產(chǎn)責任制是保障污水處理廠正常運行的基礎(chǔ)。安全生產(chǎn)制度有:安生生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)教育制、安全生產(chǎn)檢查制、傷亡事故報告制、安全生產(chǎn)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)獎罰條例等。以下僅對安全生產(chǎn)責任制予以簡述。
安全責任制是指各級領(lǐng)導、各職能部門和各崗位職工在各自生產(chǎn)工作范圍內(nèi),必須承擔相應安全的制度,是安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度的核心。
一、安全生產(chǎn)目標管理
所謂目標管理,就是根據(jù)事先設定的目標進行管理。目標管理是指單位內(nèi)部各個部門以至每個人,圍繞總目標制定各自的具體目標、行動方針,保證措施和工作進度,有效地組織實施,并對實施過程實行“自我控制”,對實施結(jié)果進行嚴格考核從而確保目標實現(xiàn)的一種管理制度。
安全生產(chǎn)目標管理,是以目標管理的原理、方法為指導,根據(jù)各單位生產(chǎn)經(jīng)營總目標和上級對安全生產(chǎn)的要求,確定各自的安全生產(chǎn)總目標,并發(fā)動和組織單位內(nèi)部各個部門和每個職工,層層制定和實施各自安全目標的管理方法。安全生產(chǎn)目標管理的基本思想是:一切安全活動的開始是確定目標,安全活動的進行以實現(xiàn)安全目標為指針,安全活動的結(jié)果以完成安全目標程序來評價,安全活動的獎懲以實現(xiàn)安全目標情況為依據(jù)。通過安全目標管理,依靠全體職工自下而上的努力,保證各自目標的實現(xiàn),從而最終保證企業(yè)安全生產(chǎn)總目標的實現(xiàn)。
二、安全生產(chǎn)教育
安全生產(chǎn)教育是指向單位內(nèi)外全體有關(guān)人員進行的安全思想(態(tài)度)、安全知識(應知)、安全技能(應會)的宣傳、教育和訓練。它在污水處理廠(站)的建設和運行管理中占有重要的地位。
可靠的系統(tǒng)需由安全生產(chǎn)來保證。其中人是生產(chǎn)的主體,具有能動的創(chuàng)造力,機器、為人所駕馭或改造。但人的自由度比較大,盡管在主觀上不會愿意傷害自己,可是由于生理、心理、經(jīng)濟、社會等多種因素的影響,人發(fā)生行為的失誤是難以完全避免的。人對于機器的駕馭和對環(huán)境的適應,也不是天生的,而必須經(jīng)過長期的培訓和練習?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是集體勞動,在作業(yè)過程配合中的協(xié)調(diào)配合也至關(guān)重要。一個人的失誤可能使周圍設施和他人受到傷害或破壞。要保證生產(chǎn)作業(yè)中的協(xié)調(diào),也要經(jīng)過嚴格培訓,并且要靠規(guī)程和紀律的約束?，F(xiàn)在企業(yè)中發(fā)生的工傷事故,70%左右或多式少與人的失誤(無知、誤動作或違章)有關(guān)。由此可見加強安全教育,是十分重要雙雙異常艱巨的任務。
安全生產(chǎn)教育是污水廠管理工作的一項重要內(nèi)容,也是搞好污水廠安全生產(chǎn)的重要措施。
1.必須樹立“安全第一”的管理思想
污水廠要對安全教育工作的重要性、緊迫性、艱巨性給予充分的認識。過去在安全教育方面只停留在“務虛”上,縱觀歷來發(fā)生的各類事故的原因,總有安全教育不夠或不力的問題,所以必須轉(zhuǎn)變思想觀點,樹立“安全第一”的管理思想,徹底改變安全教育工作提起來重要、干起來次要、忙起來不要的現(xiàn)狀。也只有這樣,才能自覺地、切實地搞好安全教育工作。
2.加強安全活動日管理,提高安全學習質(zhì)量
開展污水廠安全日活動是提高廣大職工安全思想的有效途徑之一,是進行安全教育的主課堂。安全活動的質(zhì)量與人身安全、設備安全、檢修質(zhì)量有著密切的關(guān)系,所以污水廠的安全活動不能流于形式和搞突擊,而應形成制度,在安全日活動中要針對3個方面加大力度進行學習:一是要聯(lián)系生產(chǎn)實際分析事故案例,通過對事故的分析談出自己的體會、講出存在的問題,逐步培養(yǎng)自己從技術(shù)角度分析事故或異常,并制定防范措施的能力。二是在學習《安規(guī)》中要力戒教條。應該說《安規(guī)》上的每一條都有豐富的內(nèi)涵,在學習時應結(jié)合實際進行逐條講解,學以致用。三是學安全知識要注意動手能力的訓練,要讓全體職工學會各類現(xiàn)場急救的方法、現(xiàn)場安措的設置方法和安全工器具的使用方法,不斷提高自我保護能力。另外,安全活動方式要多樣化,如搞一些安全技術(shù)問答、安全知識競賽、安全培訓、技術(shù)比賽、模擬現(xiàn)場安全措施、安全分析、事故預想和反事故演習等,使水廠員工感到安全活動內(nèi)容豐富、生動活潑,從而提高職工參加安全活動的積極性,最終達到提高安全學習質(zhì)量的目的。
3.建立“班組安全流動崗’制度,增強職工的安全責任感
實踐證明,建立班組“安全流動崗”是進行安全教育的一種行之有效的方式,同時它還可以大大降低班組成員的習慣性違章行為。流動崗每周輪換一次,負責監(jiān)督全班職工的各項工作。在安全學習會上流動安全監(jiān)督員將一周來發(fā)現(xiàn)的班組成員中的習慣性違章、違規(guī)等不安全現(xiàn)象提出來讓大家分析總結(jié),以引起大家的注意。這樣可以起到以高帶低、互相促進、全員參與的作用,并且能夠及時發(fā)現(xiàn)危險環(huán)境、危險行為等,將事故消除在萌芽狀態(tài)。
4.充分利用班前班后會,實現(xiàn)安全教育經(jīng)?；?/p>
班前班后會是班組管理中的一項主要內(nèi)容,充分利用班前班后會進行安全教育的督導有助于班組及時總結(jié)經(jīng)驗教訓,舉一反三,不斷規(guī)范工作行為,從而提高班組的安全水平。在“班前碰頭會”上,在布置一天的工作任務的同時,應向大家講明當天作
業(yè)的安全注意事項、應采取的安全措施、使用的安全器具等,提醒大家嚴格按《安規(guī)》辦事,并將可能發(fā)生的問題作好事故預想,以便采取相應的對策。在“班后碰頭會”上,應對一天的工作給予必要的總結(jié),分析一下大家在工作中存在的一些問題,使大家今后在處理同樣問題時避免類似錯誤的發(fā)生。這樣通過班前班后會有意識的灌輸各種安全思想,把班組安全教育融入日常的工作中,潛移默化地提高每個職工的安全意識和安全知識水平。
5.定期開展反事故演習,緊密聯(lián)系實際搞好安全教育
學安全、講安全,最終還是為了保安全。在實際工作中我們發(fā)現(xiàn)反事故演習的方法對安全教育工作有很好的促進作用。班組應定期組織職工分析安全形勢,測試設備健康狀況,有針對性地開展反事故演習活動,讓職工在模擬事故處理過程中得到鍛煉,提高職工的應變能力和實踐水平,加深對安全知識的理解,同時培養(yǎng)職工臨危不懼、遇事不驚、沉著冷靜的心態(tài)和提高職工的防范能力。
總之,污水廠只有建立良好的安全教育體系,才能使安全學習活動達到預期的效果,才能提高污水廠防止設備事故和人身傷亡的能力,從而提高污水廠的安全管理水平。
三、安全技術(shù)管理
安全技術(shù)是辨識和控制生產(chǎn)運行和工程建設過程中的危險因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學的、生物的以及人的行為方面的危險。
安全技術(shù)是辨識和控制生產(chǎn)運行和工程建設過程中的危險因素,防止職工傷亡事故的工程技術(shù)和組織措施的總稱。其內(nèi)容是研究生產(chǎn)過程中物理的、化學的、生物的以及人的行為方面的危險因素及其導致傷亡事故的規(guī)律,從工程、技術(shù)、管理等方面采取措施,以創(chuàng)造合乎安全要求的勞動條件,防止工作事故的發(fā)生,保障勞動安全,促進生產(chǎn)發(fā)展。其基本任務是:
1.分析生產(chǎn)運行和工程建設過程中多種不安全因素及其導致傷亡事故的條件、機制和過程;
2.辨認和評價危險源,采取必要的工程技術(shù)措施,改變不安全的工藝、設備和勞動環(huán)境,消除和控制危險源;掌握與積累資料,制定安全技術(shù)規(guī)程、標準和工程安全操作規(guī)程;
3.編寫對工人進行安全技術(shù)教育的資料;
4.研究制訂分析傷亡事故的辦法,參與傷亡事故的調(diào)查分析。
四、安全技術(shù)管理的基本要求
安全技術(shù)管理是對安全技術(shù)工作進行的組織、計劃和控制活動。主要包括:對工藝和設備的管理;對生產(chǎn)環(huán)境安全的管理;組織制定和實施安全技術(shù)操作規(guī)程;加強個人防護用品的管理;組織制定安全技術(shù)標準。
1.對工藝和設備的管理
生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的危險因素,是導致事故發(fā)生、造成人員傷亡和財物損失的主要危險源。加強生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理,是防止發(fā)生事故,避免或減少損失的主要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)工藝過程安全技術(shù)管理主要包括工藝安全管理和設備安全管理。
2.對生產(chǎn)環(huán)境的安全管理
企事業(yè)單位的環(huán)境安全,是保障生產(chǎn)者安全與健康的基本條件。國務院頒布了《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》其中廠院、道路、坑、壕,原材料、成品、半成品和廢料的堆放,及建筑物、電網(wǎng)等的安全衛(wèi)生要求;工作場所總體布置、危險護欄、地面、墻壁、天花板、采光、降溫、防寒、供水等一般安全衛(wèi)生要求;特殊環(huán)境(如氣體、粉塵和危險品)的勞動條件和安全衛(wèi)生要求。此外廠房設計、防火單蹄、倉庫堆場安全、電氣線路安全等也才有專門規(guī)定或標準。
安全技術(shù)管理人員要認真組織實施有益生產(chǎn)環(huán)境安全的規(guī)程、標準。
3.組織制定和實施安全技術(shù)操作規(guī)程
安全技術(shù)操作規(guī)程是規(guī)定工人操作機器儀表的程序和注意事項的技術(shù)文件。制定安全操作規(guī)程要根據(jù)生產(chǎn)工藝、機械設備、儀器儀表的特性,參考安全操作經(jīng)驗和事故教訓。安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容要合乎生產(chǎn) 操作步驟和程序,有安全技術(shù)知識、注意事項,正確使用個人防護用品的方法、預防事故的緊急措施和設備維修保養(yǎng)事項等。這些都是從控制人的操作行為上預防作廢事故的有效方法。
企事業(yè)單位應當根據(jù)國家的主管部門頒發(fā)的安全技術(shù)操作規(guī)程和各工程、各崗位的實際需要定出安全操作的詳細要求,以進一步實施這些規(guī)程,確保操作安全。
五、加強個人防護用品的管理
人個防護是為了保護勞動者在生產(chǎn)過程中的生命安全和身體健康,預防工作事故和各種職業(yè)毒害而采取的一種防護性輔助措施。
企事業(yè)單位應當根據(jù)職工工作性質(zhì)和勞動條件,配備符合安全衛(wèi)生要求的勞動防護用品、用具(污水處理待業(yè)除了配備一般的個人防護用品,如:防護服、防護手套、防護鞋、防護眼鏡等以外,還應配備防毒面具 、救生衣、救生圈等),全面指導工人正確使用。
六、防火防爆與壓力宣傳品管理
1.火災與爆炸
凡是超出有效范圍的燃燒都稱為火災。其中造成人身和財產(chǎn)的一定損失即為火災,否則稱為火警。
爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速地變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并在瞬間釋放出巨大能量,同時產(chǎn)生聲響的現(xiàn)象,可分為物理性爆炸和化學性爆炸兩類。物理性爆炸,是指物質(zhì)因狀態(tài)或壓力突變(如溫度、體積和壓力)等物理性因素形成的爆炸,在爆炸的前后,爆炸物質(zhì)的性質(zhì)和化學成分均不變。而化學性爆炸,是指物質(zhì)在短時間內(nèi)完成化學反應,形成其他物質(zhì),并同時產(chǎn)生大量氣體和能量的現(xiàn)象。
火災是超出有效范圍的燃燒。而燃燒的形成必須同時具備研修基本條件,即:有可燃物質(zhì);有助燃物質(zhì);有能導致燃燒的能源(也就是火源)。此“三要素”互相結(jié)合、互相作用,燃燒都才能形成。缺少其中任何一個條件都不會發(fā)生燃燒。而滅火的基本原理就是消除其中任一條件。
火災與爆炸是相輔相成的,燃燒的研修要素一般也是發(fā)生化學性爆炸的必要條件。而且可燃物質(zhì)與助燃物質(zhì)必須預告均勻混合,并以一定的濃度比例組成爆炸性混合物,遇著火源才會爆炸。這個濃度范圍叫做爆炸極限。爆炸性混合物能發(fā)生爆炸的濃度 爆炸下限,反之為爆炸上限。物理爆炸的必要條件:壓力超過一定空間或容器所能承受的極限強度。而防爆的基本原理,同樣也是消除其中任一必要條件。
2.防火防爆的管理
污水處理廠及泵站防火防爆的管理,主要應注意以下幾點:
(1)全廠(站)上下必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,認真貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、法規(guī)和標準。加強組織領(lǐng)導,落實職責。
(2)學習掌握有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)知識、操作技能,嚴格訓練、提高能力、持證上崗。
(3)經(jīng)常定期或不定期的進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
(4)配備專用有效的消防器材、安全保險裝置和設施,賣價負責,確保其時刻牌良好狀態(tài)。
(5)消除火源:易燃易爆區(qū)域嚴禁吸煙。維修動火實行危險作業(yè)動火票制度。易產(chǎn)生電氣火花、靜電火花、雷擊火花、磨擦和撞擊火花處應視工作區(qū)域采取相應防護措施。
(6)控制易燃、助燃物:少用或不用易燃、助燃物。加強密封,防止泄漏可燃、助燃物。加強排風,降低泄漏可燃、助燃物濃度,使之達不到爆炸極限。
七、事故報告制和調(diào)查程序
國務院最新規(guī)定:為了保障安全生產(chǎn),維護國家財產(chǎn)和人民生命安全,特規(guī)定了事故報告制和調(diào)查程序規(guī)定,以加強事故的管理和防范。
1.人員傷亡事故的報告制和調(diào)查程序
職工傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的傷害、急性中毒事故。即指職工在本崗位勞動或雖不在本崗位勞動,但由于單位的設施不安全,勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。
職工傷亡大體分成兩類:一類是因工傷亡,即因生產(chǎn)或工傷而發(fā)生的傷亡;另一類是非因工傷亡。職工傷亡事故管理的對象是因工傷亡事故。
這里說的職工包括固定工、臨時工和其他各種開工的用工。職工傷亡事故按嚴重程度分為輕傷、重傷、死亡三類。
(1)輕傷,指職工負傷后休工一個工傷日以上,未構(gòu)成重傷的事故。
(2)重傷,指一次事故只有重傷而沒有死亡的事故。
(3)死亡,指一次死亡1-2人的事故。
(4)重大死亡,指一次死亡3人以上(含3人)的事故。
另有按《企業(yè)職工傷亡事故報表制度》中指明的造成事故的原因進行分類和事故原因、類型等進行分類的方法。
2.傷亡事故管理的主要原則
(1)及時性和準確性。要求單位領(lǐng)導應對事故報告、統(tǒng)計的及時性和準確性負責。
(2)實事求是、尊重科學。要求:“必須查明事故發(fā)生的原因、過程和人員傷亡、經(jīng)濟經(jīng)濟損失情況,確定事故責任者。
(3)“三不放過”。要求:事故原因不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有落實防范措施不放過。這是事故調(diào)查處理工作的指導原則,也是評價事故調(diào)查處理工傷好壞的標準。
(4)追究領(lǐng)導責任?！皢挝环ㄈ舜硎前踩a(chǎn)第一責任者,發(fā)生事故,首先要追究其責任。對因嚴重官僚主義和忽視安全生產(chǎn)工傷造成重大事故的,要從重處理,不得姑息?！?引自:《_中央關(guān)于認真做好勞動保護工傷的通知》,《國務院關(guān)于控制重大、特大惡性事故的通知》)。
第11篇 化學水處理管理規(guī)定
1.總則
1.1化學監(jiān)督是為了提高熱力設備的健康水平,保證安全經(jīng)濟運行的重要環(huán)節(jié)之一。其主要任務是向鍋爐供給數(shù)量足夠,質(zhì)量合格的化學除鹽水,加強水汽質(zhì)量的監(jiān)督,停運、備用設備的保護,絕緣油、汽輪機油的監(jiān)督及處理。保證各項指標符合規(guī)定要求,防止水汽系統(tǒng)和熱力設備的腐蝕、結(jié)垢、結(jié)鹽,及時發(fā)現(xiàn)和消除由于化學原因引起的設備隱患,預防事故的發(fā)生,努力降低水處理成本。
1.2化學運行人員要樹立高度的責任感,立足本職,胸懷全局,保證設備安全經(jīng)濟運行?；瘜W運行人員必須熟悉與本崗位有關(guān)的規(guī)章制度,工作時做到嚴肅認真,一絲不茍,不允許采取自由散漫,有章不循,粗枝大葉,漫不經(jīng)心的態(tài)度。
1.3努力學習專業(yè)知識,不斷提高技術(shù)操作水平,熟練掌握所管轄設備的結(jié)構(gòu)、性能、系統(tǒng)、操作方法和事故處理,及時準確化驗各種水汽樣品,根據(jù)化驗結(jié)果及時進行調(diào)整處理。
1.4化學運行人員必須嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,不遲到不早退,不準中間外出,不會客,不做與工作無關(guān)的事情,不看與工作無關(guān)的書籍,不談天,思想不開小差,不打瞌睡,值班室內(nèi)不得無人值班,禁止大聲喧嘩、打鬧。如有特殊情況離開工作崗位時,須經(jīng)值長批準,班長無權(quán)批準外出。
1.5運行記錄要按時填寫,字跡工整清晰、正確、真實、詳細,不準馬馬虎虎,不準亂畫亂撕及偽造數(shù)據(jù),值班期間要全神貫注監(jiān)盤、調(diào)試、調(diào)整工作,及時分析數(shù)據(jù)變化。
1.6 電力生產(chǎn)應堅持“安全第一,預防為主”的方針,每個工作人員必須對工作盡職盡責,精心操作。做到“四勤”,即勤觀察、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整。“四穩(wěn)”,即水位、溫度、流量、壓力。達到“三熟三能”,即熟悉設備系統(tǒng)和基本原理,熟悉操作和事故處理,熟悉本崗位的規(guī)章制度,并能分析運行狀況,能及時發(fā)現(xiàn)和處理故障,能掌握一般的維修技能,認真做好“二票三制”,做好事故預想,按時切換備用設備,并記好記錄。
1.7按規(guī)定巡回檢查,不走馬觀花,發(fā)生異常情況要反映,從中吸取教訓,不得弄虛作假,隱瞞真情。
1.8值班人員應發(fā)揚嚴細的工作作風,隨時注意設備運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理及時匯報,要認真掌握每一項操作,嚴格執(zhí)行操作步驟,做到操作前想一想,操作時看一看,操作后查一查,杜絕錯誤操作,嚴格控制出水質(zhì)量及混合離子交換器的失效終點,并備全足夠數(shù)量的化學藥品。
1.9值班期間認真執(zhí)行車間規(guī)定的文明生產(chǎn)、定期工作管理制度及定期工作制度,所有用具按定置管理擺放,24小時操作現(xiàn)場清潔,做到無衛(wèi)生死角。
1.10對一切違反規(guī)章制度,勞動紀律,以及對工作不負責任而造成事故的責任者,要本著“三不放過”的原則,分清責任,按情節(jié)輕重給予處理。
1.11在值班期間對不熟悉的人或與工作無關(guān)的人不準進入現(xiàn)場,對于無本公司或車間領(lǐng)導帶領(lǐng)的外來參觀人員應迅速匯報并勸其退出。
1.12化學監(jiān)督工作應以預防為主,實行專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合,堅持實事求是的科學態(tài)度和認真細致的工作作風,應嚴格執(zhí)行中國標準出版社出版的電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督標準匯編的有關(guān)規(guī)定及《火力發(fā)電廠水汽試驗方法》標準規(guī)程匯編。
1.13 加強停備用設備的保護工作。
1.14加強絕緣油、透平油的監(jiān)督,防止油質(zhì)劣化。
1.15在化學運行值班崗位上應備有下列技術(shù)資料和物件:
1.15.1各種制度:消防設備網(wǎng)絡圖、水處理系統(tǒng)圖及各種有關(guān)的技術(shù)書籍、運行日志、值班記錄、設備缺陷記錄、設備異動報告、混床再生記錄、設備切換記錄、停爐保護、各種化學藥品消耗記錄等。
1.15.2必須使用的工具,如:電子秤、鑰匙、梅花扳手、秒表、鉗子各一件,聽棒、閥門扳手、塑料桶等。
1.15.3消防用具:1211干粉滅火器2個。
2.交接班制度
為了加強崗位責任制,保證設備連續(xù)不斷地安全、經(jīng)濟運行,杜絕在交接班時了解不清設備狀況,交接過程中責任不明等原因而造成設備異常,特制定本制度。
2.1為了保證設備安全經(jīng)濟運行,必須嚴格遵守交接班制度。為接班人員提供方便,做到交班完全徹底,交班人員對本班的運行方式、設備狀況、注意事項、資料等詳細交班,接班人接班時要做到設備狀況清楚、運行方式明確、室內(nèi)外衛(wèi)生整潔,對上一班的運行數(shù)據(jù)及藥品的用量做到心中有數(shù)。
2.2接班人員正點前15分鐘到達工作現(xiàn)場,按規(guī)定著裝,聽取交班人員口頭交待,遇設備運行異常時,接班者應知道異常運行設備,現(xiàn)場掌握核實現(xiàn)狀。查閱運行日志和各種記錄,然后按“崗位責任制”和巡回檢查路線對設備進行詳細檢查。
2.3班長主持召開班前會,各負責檢查人員向班長匯報設備、儀器、藥品儲存、文明衛(wèi)生等檢查情況,發(fā)現(xiàn)異常班長有權(quán)要求交班者對不合要求的情況進行處理。如認為分析數(shù)據(jù)存在問題,可與交班者共同取樣進行分析,對停用的設備必要時可啟動檢查,接班前班長對本班的主要操作、安全措施、注意事項向本班人員交代清楚。
2.4正點由值長下達接班命令,交接班班長分別在記錄簿上簽名,簽名后的全部工作和責任由接班人負責,班長如不簽名視為不接班。
2.5交班人員交班后全部離開工作現(xiàn)場,由交班值長主持召開班后會總結(jié)當班工作,表彰好人好事,分析找出存在的問題。
2.6交班時間以主控室的鈴聲為準,運行值班室的表要與主控室的表保持一致,每半月校對一次(1、15日)。
2.7交班人員交班前,必須完成下列工作:
2.7.1當班運行時進行的一切操作、試驗、設備切換、定期工作,應由本班處理好的設備缺陷,所有值班時所用的物品。
2.7.2值班室、更衣室內(nèi)所有用具按定置管理擺放,各種記錄按規(guī)定分類,擺放整齊,儀器、儀表盤、墻壁、地面、電話、抽屜要干凈無異物,門窗玻璃要明亮無灰塵。
2.7.3下班前1小時30分開始對值班室內(nèi)、外衛(wèi)生進行清掃,要求干凈徹底、不留死角、地面無積水。衛(wèi)生用具要定點分類存放,擺放整齊。
2.7.4交班前填寫整理好各種記錄、運行日志、報表等。
2.7.5計量箱內(nèi)及各種藥液應按要求濃度配好、備全。
2.7.6完成領(lǐng)導布置的有關(guān)工作。
2.8交班人員應向接班人員交待以下內(nèi)容:
2.8.1設備運行方式:包括運行、備用設備,處在檢修狀態(tài)的設備,本班和前班進行的重要操作。
2.8.2設備存在的缺陷和預防事故所采取的防范措施及注意事項。
2.8.3設備檢修情況和按工作票要求及實際需要所采取的安全措施。
2.8.4微機自控裝置的運行狀況及變化情況。
2.8.5公司、事業(yè)部、車間的有關(guān)命令、指示、通知和檢修工作票。
2.8.6虛心解答接班人員提出的詢問,能夠現(xiàn)場處理的要立即處理,直至接班人員接班為止。
2.9接班人員應做好下列接班前的準備工作:
2.9.1根據(jù)崗位職責,按照規(guī)定的檢查內(nèi)容,采取眼觀、耳聽、手摸、鼻嗅的方法進行詳細檢查,了解管轄設備的運行、備用等詳細狀況。
2.9.2細心聽取交班人員的情況介紹,認真查閱運行日志,交接班記錄,設備缺陷記錄,提出必要的詢問和意見,進一步了解掌握設備的運行情況。
2.9.3檢查室內(nèi)外所有儀器、設備以及環(huán)境衛(wèi)生是否干凈符合要求。
2.9.4檢查設備保護及自動裝置的實際狀態(tài),是否與交班記錄中的運行方式相符。
2.9.5檢查各種計量箱的液位是否有溢流溶液現(xiàn)象。
2.9.6檢查水處理所用化學藥品的備用數(shù)量,空塑料桶的配備個數(shù),值班期間所用各種濃度的藥品溶液及膜片等。
2.9.7檢查清點工具、器具、聽針、鑰匙、運行日志、記錄等是否完整齊全。
2.9.8根據(jù)接班后的運行方式、操作任務,做好反事故演習及事故預想。
2.10下列情況不得進行交接班:
2.10.1正在進行主要操作時,不得進行交接班,待操作完畢或告一段落后方可進行交接。
2.10.2正在處理事故及異常情況下不得交接班。接班人員應在交班人員的指揮下積極協(xié)助配合進行事故處理,待處理完畢,運行狀況穩(wěn)定后方可進行交接。
2.10.3本規(guī)定第七條規(guī)定的交班人員必須完成的工作未完成時不得交接。
2.10.4本規(guī)定第八條規(guī)定的應交代清楚的內(nèi)容交代不明,記錄不全,不得進行交接。
2.10.5接班人員不足或接班者有酗酒現(xiàn)象不得交接,交班人員應繼續(xù)堅守工作崗位,并向車間或值長匯報,直至接班人員符合規(guī)定要求時方可交接。
3.巡回檢查制
巡回檢查制度是消除事故隱患,確保設備安全經(jīng)濟運行的重要措施之一。
3.1運行人員在交接班過程中,要認真對設備進行巡回檢查,準確掌握設備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行消除,詳細記好記錄,并匯報車間及有關(guān)領(lǐng)導。
3.2巡回檢查中,要注意人身安全,每次檢查都應向班長匯報做好記錄。如發(fā)現(xiàn)設備不正常時,應根據(jù)規(guī)程規(guī)定進行處理。
3.3對下列設備值班中每小時必須檢查一次。
3.3.1工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、濃水池水位情況。
3.3.2鹽酸儲存罐、堿液儲存罐、鹽酸、堿液計量箱等。
3.3.3酸、堿、氨水、磷酸三鈉、阻垢劑、pac計量箱、pam計量箱、氧化劑計量箱、還原劑計量箱、計量泵等。
3.3.4中間水泵、反洗水泵、空壓機、冷干機、羅茨風機、高壓水泵、濃水泵、ro系統(tǒng)、混合離子交換器,儲氣罐等各轉(zhuǎn)動設備。
3.4交班時檢查
3.4.1班長:查閱各種記錄、報表、水表、微機自控、空壓機室、水處理室內(nèi)各種儀表、水位計及各種化學藥品的儲存數(shù)量等。
3.4.2水處理值班員:各種水泵、過濾器、混合離子交換器、反滲透設備、工業(yè)水池、中間水箱、除鹽水箱、酸堿儲存罐。
3.4.3爐內(nèi)值班員:各種玻璃儀器、室內(nèi)操作的各種儀表、實驗所用藥品、爐內(nèi)處理記錄表、加藥泵、加氨泵、取樣器,做溶解氧燈具,循環(huán)水處理藥品等。
3.4.4水處理副值班員:水處理值班室、水處理室、水泵房、空壓機室及室內(nèi)所有設施的衛(wèi)生情況,以及藥桶、空桶、清掃衛(wèi)生用具的數(shù)量與擺放情況。
3.5無論在交接班或值班期間對下列設備重點檢查
3.5.1剛投運或剛檢修過的設備。
3.5.2操作頻繁或發(fā)生過異常現(xiàn)象的設備。
3.5.3存在缺陷或缺陷消除后的設備。
3.6巡回檢查應認真細致,杜絕漏項、漏檢,嚴禁走過場,若因檢查不詳細或漏檢發(fā)生故障,檢查人員應負直接責任。
4.設備缺陷管理制度
4.1運行人員在巡回檢查時,發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報班長,對運行人員能夠處理的缺陷,班長應安排處理,對無法處理的班長應填寫在“設備缺陷記錄簿”中,并匯報值長及車間領(lǐng)導,以便及時安排檢修人員處理,避免事故擴大。
4.2運行人員對設備缺陷情況做到心中有數(shù),隨時掌握其發(fā)展程度采取相應的對策,并做好處理缺陷的準備工作和必要的安全措施,為檢修人員的檢修工作創(chuàng)造條件。
4.3發(fā)現(xiàn)嚴重危及安全運行的設備缺陷應根據(jù)具體情況加強監(jiān)視或?qū)⒃O備停運,并立即匯報值長和車間領(lǐng)導,由值長通知檢修人員前來進行檢修,防止設備缺陷擴大。
4.4設備缺陷通知單,只作為書面通知消缺,不代替工作票使用。
5.工作票制度
5.1嚴格執(zhí)行工作票制度,工作票制度是檢修過程中保證水處理設備和人身安全的必要條件。
5.2工作票的簽發(fā)和許可,必須有公司公布的工作票簽發(fā)人和許可人簽發(fā)和許可。
5.3正常檢修熱力機械工作票應在開工前一小時交給運行值班許可人接票,跨行業(yè)或需值長接票的工作票,應在開工前一天交給值班許可人接票,工作終結(jié)后應由工作許可人將工作票按順序填入熱力機械工作票登記簿內(nèi),并蓋章(已執(zhí)行、未執(zhí)行)。
5.4如設備出現(xiàn)突發(fā)性事故,直接影響安全生產(chǎn),可不辦票先搶修,搶修超過4小時可以補票,不超4小時可以不辦票。
5.5熱力機械工作票的簽發(fā)和許可應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6.值班人員的職責
6.1班長的職責
6.1.1化水班長行政上受車間主任領(lǐng)導,值班中受值長指揮,是帶領(lǐng)全班人員搞好安全、經(jīng)濟、文明生產(chǎn)的組織者和領(lǐng)導者。是當班安全生產(chǎn)的第一責任者。
6.1.2應掌握本班人員的思想狀況,做好政治思想工作,搞好道德品質(zhì)教育,組織本班人員進行業(yè)務學習,開展常規(guī)生產(chǎn)崗位訓練。
6.1.3帶領(lǐng)全班人員遵守勞動紀律和各種規(guī)章制度。按要求標準認真填寫各種技術(shù)記錄(班長值班記錄、運行日志、安全活動、反事故演習、事故預想、設備缺陷、報表、工作票登記、混合離子交換器再生記錄、停爐保護、藥品消耗記錄等。)
6.1.4主持召開班前、班后會,并做好記錄。領(lǐng)導本班人員正確處理事故及異常,負責對本班發(fā)生的事故或其他不安全情況進行組織分析,做到“三不放過”,并如實向車間匯報。
6.1.5值班期間班長臨時離開工作崗位,應指定水處理值班員代替班長職責,并匯報值長。
6.1.6督促值班人員按時進行巡回檢查以及做好定期工作。
6.1.7安排督促值班人員搞好管轄區(qū)的衛(wèi)生,在搞好安全生產(chǎn)的同時,搞好文明生產(chǎn)(班長不參加具體的衛(wèi)生清掃,留在值班室內(nèi),保證生產(chǎn)不失去指揮和聯(lián)系)。
6.1.8對各種汽、水控制標準及補給水的數(shù)量負責,不要因汽、水質(zhì)量不好影響安全經(jīng)濟運行,盡量降低水、電、汽、藥品的消耗。
6.1.9能根據(jù)運行情況,實驗數(shù)據(jù)判斷分析設備的異常,能正確分析汽、水質(zhì)量劣化及水處理設備故障的原因,能果斷采取正確處理措施,并及時匯報車間。
6.1.10嚴格執(zhí)行工作票制度,搞好檢修前的安全措施、檢修后的驗收工作,并認真填寫工作票登記簿。
6.1.11根據(jù)ro出水回收率隨時調(diào)整濃水排放門的開度,并保證各種水位的穩(wěn)定。
6.1.12保證所需化學藥品的儲存數(shù)量,提前匯報,及時領(lǐng)取,確保設備安全經(jīng)濟運行。
6.1.13熟悉化學藥品的性質(zhì)、使用方法、注意事項及酸堿燒傷的救護措施。
6.1.14帶領(lǐng)全班人員掌握各種消防用具的性質(zhì)及使用方法。
6.2水處理值班員的職責
6.2.1水處理值班人員在班長的領(lǐng)導下工作,負責對化學水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行,負責供出質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的化學除鹽水。
6.2.2嚴格執(zhí)行規(guī)章制度,按規(guī)程要求做好水質(zhì)分析、設備檢查,根據(jù)季節(jié)、水質(zhì)、水位、水溫、供水量等情況,及時調(diào)整水處理設備的臺數(shù),發(fā)現(xiàn)設備缺陷和異常應及時處理,并及時匯報值長。
6.2.3發(fā)生事故時應積極提出處理建議,并服從班長指揮,配合班長處理好事故,并做好記錄。
6.2.4對水處理設備每小時進行巡回檢查一次,并完成好規(guī)定的定期工作。及時填寫混合離子交換器再生記錄等。
6.2.5協(xié)助班長按規(guī)定要求填寫各種記錄,做好應做的工作。
6.2.6班長不在崗位,按班長指定履行班長職責。
6.2.7清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。
6.2.8負責水處理藥品配制及換算,根據(jù)進水量的多少及時調(diào)整計量泵沖程和頻率及計算加藥量。
6.2.9熟悉化學藥品的性質(zhì),并學會酸堿燒傷的緊急救護。
6.3爐內(nèi)化驗值班員職責
6.3.1爐內(nèi)化驗值班員在班長的領(lǐng)導下,負責有關(guān)汽、水質(zhì)量化驗監(jiān)督工作。
6.3.2嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度及有關(guān)汽、水質(zhì)量監(jiān)督的各項技術(shù)標準。
6.3.3按規(guī)定做好定期工作,及時進行巡回檢查,按時取樣化驗,認真填寫化驗記錄,將水汽運行指標控制在要求范圍之內(nèi)。
6.3.4負責爐內(nèi)處理化學藥品的配制,熟悉各種加藥泵的性能及加藥方式,熟練掌握試驗儀器的使用方法,以及運行設備的運行狀況和備用設備的維護方法。
6.3.5發(fā)現(xiàn)汽水品質(zhì)劣化時,應迅速匯報班長,在班長的正確指揮下進行處理,并提出正確的處理建議。
6.3.6按規(guī)定對循環(huán)水進行監(jiān)督,嚴格控制加硫酸數(shù)量,保證設備不腐蝕,不結(jié)垢,并且做到不浪費。
6.4水處理副值班員的職責
6.4.1水處理副值班員在班長領(lǐng)導下,協(xié)助水處理值班員搞好安全經(jīng)濟運行,堅守工作崗位,自覺遵守勞動紀律,如在水處理設備運行中發(fā)現(xiàn)異常應立即匯報班長或水處理值班員。
6.4.2每小時一次對室內(nèi)外設備、水處理運行表計、水位、水溫檢查記錄、調(diào)整,然后匯報水處理值班員或班長。
6.4.3完成規(guī)定的定期工作,協(xié)助水處理值班員做好水處理藥品的配制及計量泵的調(diào)整。
6.4.4在班長指揮下進行事故處理,并提出處理建議,消除運行中的設備缺陷。
6.4.5清掃好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。
6.4.6水處理值班員不在時,履行水處理值班員的職責。
6.5助手的職責
6.5.1助手在班長的領(lǐng)導下,協(xié)助值班員和副值班員搞好安全經(jīng)濟運行。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,按時進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
6.5.2遵守好勞動紀律,認真學習業(yè)務知識,盡早掌握運行技術(shù),提高業(yè)務水平。
6.5.3搞好管轄范圍內(nèi)的衛(wèi)生。
二、化學水處理運行部分
1.設備系統(tǒng)
我廠水處理采用工業(yè)水為一次水源,用清水泵從工業(yè)水池內(nèi)取水,送至化水車間預處理系統(tǒng),可根據(jù)水質(zhì)情況采用循環(huán)水為一次水源。
1.1水處理系統(tǒng):
工業(yè)水池、(清水池)、清水泵、一級加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器、加還原劑、活性炭過濾器、阻垢劑加藥系統(tǒng)、保安過濾器、高壓泵、反滲透系統(tǒng)(濃水池:1、至多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器;2、其它廠用水)、脫二氧化碳器、中間水箱、中間水泵、三層混床(再生系統(tǒng))、除鹽水箱、除鹽水泵(外供)。
為保證運行中能連續(xù)供水,清水泵、中間泵各設三臺,如果一臺有缺陷不能正常運行時,可及時投運備用設備,停故障設備報車間,安排檢修。
1.2酸系統(tǒng):
鹽酸儲存罐、酸計量箱、酸噴射器、三層混床、地溝。
1.3堿系統(tǒng):
堿液儲存罐、堿計量箱、堿噴射器、三層混床、地溝。
1.4濃水系統(tǒng):
進水:ro產(chǎn)濃水ф159、冷循環(huán)水ф159、工業(yè)水ф108。
出水:反洗泵、廠區(qū)其它用水(廁所用水、綠化用水)
2.水處理設備規(guī)范
2.1多介質(zhì)過濾器
序 號
名 稱
單 位
規(guī)范及特征
1
型 式
單流機械式
2
直 徑
mm
3200
3
總高度
mm
4250
4
濾料名稱
石英沙無煙煤
5
濾料高度
mm
1200
6
濾料體積
m3
9.6
7
工作溫度
℃
5-30
8
工作壓力
mpa
0.6
9
水試驗壓力
mpa
0.9
10
過濾速度
m/h
8
11
設計流量
t/h
60
12
進水裝置
配水漏斗
13
出水裝置
濾水帽石英沙墊層
14
進壓縮空氣裝置
濾水帽石英沙墊層
15
內(nèi)部反腐措施
襯膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆
16
石英沙
mm
800
17
無煙煤粒度
mm
400
2.2活性炭過濾器
序 號
名 稱
單 位
規(guī)范及特征
1
型 式
單流機械式
2
直 徑
mm
3200
3
總高度
mm
4250
4
濾料名稱
石英沙活性炭
5
濾料高度
mm
1200
6
濾料體積
m3
9.6
7
工作溫度
℃
5-30
8
工作壓力
mpa
0.6
9
水試驗壓力
mpa
0.9
10
過濾速度
m/h
8
11
設計流量
t/h
70
12
進水裝置
配水漏斗
13
出水裝置
濾水帽石英沙墊層
14
進壓縮空氣裝置
濾水帽石英沙墊層
15
內(nèi)部反腐措施
襯耐酸橡膠,一層環(huán)氧底漆,二層醇酸面漆
16
石英沙
mm
400
17
活性炭粒度
mm
800
2.3混合離子交換器
序 號
項 目
單 位
內(nèi) 容
1
交換器型式
固定式混合床
2
直 徑
mm
2500
3
交換劑名稱
陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂
4
交換劑型號
001×7mb陽樹脂、201×7mb陰樹脂
5
交換劑高度
mm
陽樹脂600,陰樹脂1200
6
交換劑體積
m3
陽樹脂1.94,陰樹脂3.88
7
進水裝置
ф159入口管
8
出水裝置
ф159出口管
9
工作溫度
℃
5-50
10
工作壓力
mpa
0.6
11
水壓試驗壓力
mpa
0.9
12
設計流量
m3/h
150
13
再生劑名稱
鹽酸(hcl)、堿液
(naoh)
14
內(nèi)部反腐措施
襯耐酸橡膠
2.4轉(zhuǎn)動設備規(guī)范
序號
名 稱
型 號
流 量m3/h
揚 程
m
配用功率kw
轉(zhuǎn) 速rpm
電 壓v
電 流
a
1
清水泵
isg125-20l
160
50
37
2900
380
70.4
2
中間泵
cr90-3-2
a-f-a-e-eube
90
52.6
18.5
2940
380
415
33.3
30.5
3
高壓泵
cr90-6
a-f-a-e-eube
90
50
45
2960
380
415
77.65
71.1
4
再生泵
80dl-30_1
50
32
7.5
2950
380
15
5
反洗泵
qj200-150-250
300
0.2mpa
37
2900
380
6
計量泵
pac
c126-368ti
15l/h
15-6.9
0.2
240
1.7
pam
#b123-398ti
9.5l/h
9.5-6.9
0.2
250
0.8
氧化劑
c126-368ti
15l/h
15-6.9
0.2
240
1.7
還原劑
#b123-398ti
9.5l/h
9.5-6.9
0.2
250
0.8
阻垢劑
#p156-398ti
3.8l/h
3.8-7.6
0.2
250
7
加氨泵
j_63/2.0a-0.55-324p
63l/h
0.55
1390
380
1.5
8
加藥泵
324p
32l/h
0.55
1390
380
1.5
9
#1空壓機
w-1.0/7
1.0m3/min
7.5
2900
380
14.9
#2空壓機
v-0.48/7
0.48m3/min
4
2890
380
8.2
10
冷干機
ds2-001nf
0.2
220
2.85
11
羅茨風機
hsr 125
11.6
升壓
58.8kpa
18.5
1850
380
12
濃水泵
qj200-50-4
50
52
7.5
2960
13
清洗泵
ih100-80-160
100
32
15
2900
380
29.4
14
卸酸堿泵
fepb
20
2.0
3.0
2900
380
6.4
2.5池、箱、罐
序 號
名 稱
長×寬×高
mm
容 積
m3
反腐措施
介 質(zhì)
所屬系統(tǒng)
1
工業(yè)水池
3000
清水
原水系統(tǒng)
2
中間水箱
4.4×4.4×2.3
44
玻璃鋼
ro產(chǎn)水
反滲透系統(tǒng)
3
除鹽水箱
19.4×14.4×7.8
2000
玻璃鋼
除鹽水
供水系統(tǒng)
4
濃水池
11.4×14.4×4
600
玻璃鋼
濃水
反滲透系統(tǒng)
5
酸堿計量箱
1
玻璃鋼
鹽酸、堿液
再生系統(tǒng)
6
酸堿罐
20
玻璃鋼
鹽酸、堿液
再生系統(tǒng)
7
阻垢劑計量箱
0.5
反滲透系統(tǒng)
8
pac計量箱
0.5
預處理系統(tǒng)
9
pam計量箱
0.5
預處理系統(tǒng)
10
naclo計量箱
0.5
預處理系統(tǒng)
11
加氨(藥)箱
1
稀氨水
na3po4
爐內(nèi)處理
12
儲氣罐
4
空氣
反洗系統(tǒng)
2.6反滲透裝置
2.7膜元件
2.8膜殼
序 號
項 目
規(guī) 格
1
膜殼最高操作壓力
250psi(1.72mpa),300psi(2.06mpa)
2
膜殼規(guī)格
6m×200mm
2.9除碳器
序 號
項 目
規(guī) 格
1
除碳方式
氣水逆流
2
直徑mm
2500
3
高度mm
4600
4
填料名稱
塑料多面空心球
5
填料尺寸mm
φ38
6
填料高度mm
3600
7
填料體積m3
17.66
8
反腐措施
襯膠
9
布水器
魚刺式排管開孔
2.10壓縮機空氣除油過濾器
序 號
項 目
規(guī) 格
1
型號
cj0.6/7
2
處理氣量
0.6m3/min
3
工作壓力
0.7mpa
4
過濾精度
≤3um
5
含油量
≤5mg
2.11精密過濾器
序 號
項 目
規(guī) 格
1
直徑
φ600mm
序 號
項 目
規(guī) 格
1
膜名稱
美國陶氏抗污染膜
2
膜元件型號
bw30-365-fr dry
3
單支有效面積f
365(33.91)
4
外形尺寸in(cm)
40.00(101.6)×7.88(20.02)
5
允許壓差mpa
試驗后
6
單元件進水量t/h
<12-14
序號
項目
規(guī)格
1
設計出力
220t/h
2
最高操作壓力
1.6mpa (一般情況1.2-1.4)
3
操作溫度
5-45
4
回收率
≤75%
5
膜殼數(shù)量
42支
6
膜元件數(shù)量
252
2
額定流量
60m3/h
3
濾芯數(shù)目
44支
4
濾芯規(guī)格
φ65mm×1000mm
3.設備用油
清水泵、柱塞式加藥泵用20#機械油。
再生泵、中間水泵、襯膠隔膜閥用鈣基黃油。
羅茨風機、空壓機,夏季用19#機油,冬季用13#機油,ro清洗泵用20#機械油。
4.設備編號
4.1多介質(zhì)過濾器:自南向北,#1、#2、#3、#4、#5、#6。
活性炭過濾器:自南向北,#1、#2;自北向南,#3、#4、#5。
4.2三層混床:自南向北,#1、#2、#3。
4.3精密過濾器:自北向南,#1、#2、#3、#4。
4.4反滲透裝置:自西向東,一組、二組。
4.5高壓泵:自北向南,#1、#2、#3、#4。
4.6中間泵:自南向北,#1、#2、#3。
4.7再生泵:自北向南,#1、#2。
4.8加藥箱(泵):自北向南,pac、pam、氧化劑、還原劑、阻垢劑。
4.9酸堿計量箱:自東向西,酸計量箱、堿計量箱。
4.10清水泵:自北向南,#1、#2、#3。
5.設備標準色
5.1酸系統(tǒng):紅色
5.2堿系統(tǒng):黃色
6.運行監(jiān)督項目及控制標準
序號
設備及樣品名稱
監(jiān)督項目
單位
控制標準
1
生水
堿度
epm
硬度
epm
氯根
ppm
2
過濾器
進水壓力
mpa
0.35-0.40
出水壓力
mpa
0.25-0.35
出水狀態(tài)
澄清透明
污染指數(shù)
sdi<4.0
3
精密過濾器
進水壓力
mpa
<0.40
出水壓力
mpa
>0.05
進水流量
m3/h
60
4
反滲透裝置
進水壓力
mpa
<1.72
進水ph
2-11
進水電導率
us/cm(25℃)
500-700
進水總流量
m3/h
<293
進水溫度
℃
≤25
產(chǎn)水電導率
us/cm(25℃)
<25
總產(chǎn)水量
m3/h
<220
回收率
<75%
5
混床
進水壓力
mpa
<0.30
出水壓力
mpa
<0.20
流量
m3/h
150
產(chǎn)水電導率
us/cm(25℃)
<0.2
出水硬度
epb
0
含鈉量
ppb
<500
出水p堿度
epb
0
出水m堿度
epb
<20
出水二氧化硅
ppb
<20
出水ph
6.1-7.5
7.水處理設備的定期工作
序號
設備名稱
工作內(nèi)容
時間
1
空壓機
記錄壓力
每小時一次
放水
早班一次
2
貯氣罐
放水
早班一次
3
羅茨風機
記錄壓力、反洗時間
反洗過濾器時
4
除油過濾器
放水
早班一次
5
冷干機
放水
每班一次
6
精密過濾器
記錄出口壓力、進口壓力
每小時一次
設備切換
每天一次
放氣
設備投運時或不定期
7
高壓泵
記錄出口壓力
每小時一次
設備切換
每天一次
放氣
設備投運時或不定期
8
計量泵
記錄沖程、頻率、下降液位、手動/自動、計算應加、實加藥量
每小時一次
9
壓力控制器
定期校驗、檢查
每季度一次
10
中間水泵
記錄壓力
每小時一次
設備切換
每周一白班
11
反洗水泵
記錄流量、反洗時間
反洗時
12
風機
記錄開停狀態(tài)
每小時一次
13
過濾器
記錄進出口壓力、流量
每小時一次
污染指數(shù)
每班至少一次
14
三層混床
記錄進出口壓力、流量、分析出水硬度、電導、二氧化硅
每小時一次
記錄再生泵狀態(tài)、再生液用量、各步驟操作時間,并現(xiàn)場觀察樹脂跑漏現(xiàn)象等
再生中不定時
15
反滲透裝置
記錄進水壓力、濃排壓力、濃水流量、進出水ph值、進水溫度、進產(chǎn)水電導率、ro產(chǎn)水量、進水總流量、計算回收率
每小時一次
記錄低壓沖洗時間
每4小時一次
切換設備
每天一次
16
中間水箱
記錄水位
每小時一次
17
除鹽水箱
記錄水位
每小時一次
18
濃水池
記錄水位
每小時一次
19
清水泵
記錄壓力
每小時一次
切換設備
根據(jù)需要
20
naclo計量箱
記錄液位
配制溶液
每小時一次
根據(jù)計量箱液位
21
pac計量箱
記錄液位
配制溶液
每小時一次
根據(jù)計量箱液位
22
pam計量箱
記錄液位
配制溶液
每小時一次
根據(jù)計量箱液位
23
還原劑計量箱
記錄液位
配制溶液
每小時一次
根據(jù)計量箱液位
24
阻垢劑計量箱
記錄液位
配制溶液
每小時一次
根據(jù)計量箱液位
8.設備整體啟動(手動)
注:此手動法,僅限于手動操作微機,現(xiàn)場設備各按鈕均應在自動位置。
8.1啟動前的設備要求
8.1.1工業(yè)水池水位正常,在水池2/3以上液位,冬季水溫需加熱時應先開補充水閥門,后開蒸汽閥門。停止補水時,應先關(guān)蒸汽閥門,后關(guān)補充水閥門。運行時將水溫調(diào)至15℃~20℃之間。
8.1.2各水泵具備良好的備用狀態(tài),地腳螺絲無松動,軸承油位正常,周圍無雜物,盤車無卡塞現(xiàn)象。
8.1.3檢修后第一次啟動水泵,要先手動盤車良好。
8.1.4各電流表、電壓表、流量表、測量儀表等處于良好的備用狀態(tài)。
8.1.5化學分析所需藥品、試劑、儀器應備足備齊。
8.1.6各種報表、記錄應齊全,并備好所用測試工具。
8.1.7供水系統(tǒng)中所屬設備及閥門應具備良好的備用狀態(tài),微機能夠正常運行。
8.1.8設備啟動前各水泵開關(guān)打在自動位置,氣動閥門開關(guān)打在自動位置。
8.1.9如設備第一次投運或檢修管道時,應先沖洗水管道、氣管道。
8.2啟動順序(微機操作)
8.2.1 啟動#1或#2空壓機一臺,啟動冷干機,開啟多介質(zhì)過濾器下排閥、進水閥(根據(jù)用水量的多少決定投入的過濾器臺數(shù))。
8.2.2啟動清水變頻泵(冬季還要打開蒸汽閥門),同時啟動一級加藥系統(tǒng)(次氯酸鈉naclo、聚合氯化鋁pac、聚丙烯酰胺pam),根據(jù)負荷調(diào)整沖程、頻率。
8.2.3多介質(zhì)過濾器正洗至出水合格(f1<4,清澈透明),投入運行。多介質(zhì)過濾器運行后,正洗活性炭過濾器(正洗、運行步驟與多介質(zhì)過濾器相同),正洗至產(chǎn)水合格后投入運行。
8.2.4進行低壓沖洗
應將現(xiàn)場操作盤中產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥打開后,再將活性炭過濾器投入運行,然后啟動高壓變頻泵,同時啟動阻垢劑加藥系統(tǒng),調(diào)節(jié)進水慢開閥使進水壓力保持0.2mpa進行低壓沖洗。自動時均由微機控制順序。
8.2.5低壓沖洗5分鐘后,啟動脫碳風機,關(guān)產(chǎn)水排放閥、濃水排放閥,調(diào)整進水慢開閥,使進水壓力至運行狀態(tài),ro投運,產(chǎn)水進入中間水箱。
8.2.6觀察中間水箱水位適中,打開微機中混床窗口,點擊下排閥、進水閥,啟動中間泵,對混床進行正洗。正洗至產(chǎn)水合格后投入運行。
8.2.7調(diào)整清水泵、中間水泵壓力,精密過濾器入口壓力,保持中間水箱水位穩(wěn)定,離子交換器投入數(shù)量根據(jù)用水量多少調(diào)整。
8.3運行維護
8.3.1按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時查找原因進行處理,保證設備正常運行。
8.3.2按時取樣化驗,嚴格控制失效終點,當接近失效時,應增加分析次數(shù),以防送出不合格的除鹽水。
8.3.3設備失效后,立即停運、解列、切換設備。
8.4設備的停運
8.4.1只保留一臺變頻高壓泵,關(guān)停其它運行高壓泵,脫碳風機。
8.4.2開ro濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥,低壓沖洗5分鐘,停運高壓泵及阻垢劑計量泵。
8.4.3停清水泵及計量泵(冬季還應關(guān)蒸汽閥門)。根據(jù)需要關(guān)停運行設備,關(guān)ro濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。
8.4.4根據(jù)中間水箱的水位高低,可及時停運混合離子交換器、中間水泵等,并關(guān)嚴泵的出口閥門。
8.4.5設備完全停運后,應關(guān)停空壓機、冷干機。
8.4.6若設備短時間停運,也需要和長時間停運一樣,按先后順序關(guān)停,并關(guān)嚴所有的出入口閥門。
8.4.7在設備發(fā)生故障的緊急情況下,應立即在現(xiàn)場手動操作,將啟動開關(guān)打在停止位置,找出原因,排除故障后,做好啟動準備。
9.過濾器
9.1多介質(zhì)過濾器的工作原理
多介質(zhì)過濾器作為前處理裝置,使大部分的懸浮物、絮凝產(chǎn)生的礬花顆粒,在無煙煤、石英砂濾層中截留而去除。
多介質(zhì)過濾器運行前必須投運一級加藥系統(tǒng):
一級加藥系統(tǒng)包括三個子系統(tǒng):naclo(次氯酸鈉)加藥系統(tǒng),pac(聚合氯化鋁)加藥系統(tǒng)、pam(聚丙稀酰胺)加藥系統(tǒng)。
為了保證反滲透系統(tǒng)進水的sdi(污染指數(shù))<4,應對原水進行徹底的預處理。系統(tǒng)對原水進行投加氧化劑naclo進行處理,其目的一方面是將fe2+氧化為fe3+形成膠體,然后使其在后續(xù)的絮凝過程中成為礬花的一部分。另一方面用以消除原水中細菌、藻類等生物。同時其過量的余氯可以抑制預處理系統(tǒng)內(nèi)生物的滋生,保證系統(tǒng)免遭受二次污染。
另外還必須加入適量混凝劑pac和助凝劑pam。
pac(聚合氯化鋁)的作用是將水中微小的膠體、懸浮物,甚至大分子有機物通過電中和、混凝、架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸浮物,以便與pam結(jié)合后,生成較大的礬花(顆粒),在多介質(zhì)過濾器中徹底去除。
pam(聚丙稀酰胺)的作用是捕捉原水中細小的顆粒,使之形成大顆粒的礬花,加速pac混凝速度,以利于多介質(zhì)過濾器徹底去除。pam是樹狀的多鏈有機聚合物,分為陰離子型、中性和陽離子型。若用陽離子型的pam則會對膜產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的破壞,其原因是復合膜(反滲透膜)表面本身呈負電荷,容易使正、負電荷相互吸咐而 無法清洗干凈。所以必須選用分子量為400~800萬單位的陰離子型或中性的pam。
我廠采用的多介質(zhì)過濾器,濾料為石英砂、無煙煤(以石英砂為主),正常運行時,水通過配水裝置自上部進入,通過濾層自底部排出,當過濾器運行一段時間后,濾層中逐漸積聚污泥,濾層的透水阻力顯著增大,同時因水流沖刷作用,泥污穿過濾層,因而致使過濾器壓差增大,出水質(zhì)量超標,此時應立即停止運行,進行反洗。
9.2活性炭過濾器的工作原理
活性炭過濾器投運前根據(jù)需要可啟動還原劑加藥系統(tǒng)。該裝置的作用是投加還原劑,中和水中的余氯,使余氯含量控制在0.1ppm以下,保護反滲透膜不受損壞。
活性炭過濾器可有效去除水中低分子有機物、游離氯,也能減少水中異味。作為反滲透的前處理裝置,活性炭過濾器可有效防止有機物對反滲透膜表面的污染,以及防止水中的游離氯,氧化降解反滲透膜組件,從而不受其本身進水溫度、ph值和有機混合物的影響。本系統(tǒng)采用5臺直徑為3200mm立式活性炭過濾器,每臺出力為70m3/h,運行流速8m/h。操作方式為自動/手動。(設備配置同多介質(zhì)過濾器相同)
我廠采用的活性炭過濾器,濾料為石英砂、活性炭(以活性炭為主),正常運行時,水通過配水裝置自上部進入,通過濾層自底部排出,當過濾器運行一段時間后,濾層中逐漸積聚污泥,濾層的透水阻力顯著增大,同時因水流沖刷作用,泥污穿過濾層,因而致使過濾器壓差增大,出水質(zhì)量超標,此時應立即停止運行,進行反洗。
9.3反洗工作原理
對空氣擦洗后的多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器進行水反沖洗,以去除過濾器內(nèi)所截留的顆粒等雜質(zhì)。
為了使失效的過濾器恢復過濾作用,須用清水與空氣進行反洗,即以強大的水流自下而上沖洗濾層,使濾層在上升的水流中逐漸膨脹到一定高度,并有足夠的時間讓濾料互相碰撞、磨擦,讓水流沖洗濾料表面,使污泥從濾料表面脫落,被水流沖出,使濾料表面清潔,恢復原來的工作能力。
9.4反洗步驟
9.4.1水反洗:開啟過濾器上排閥、反洗閥、(濃水池水位正常)啟動反洗泵進行反洗,反洗至產(chǎn)水合格,停反洗泵,關(guān)反洗閥。
9.4.2放水:開下排閥放水,放至水面至濾料層約150-200mm(約25分鐘),關(guān)下排閥。
9.4.3氣反洗:開過濾器進氣閥,啟動羅茨風機,用氣反洗5-10分鐘,停止氣洗。
9.4.4反復水洗氣洗后,關(guān)上排閥,然后進行正洗。
9.4.5正洗
當過濾器進行正洗時,啟動naclo計量泵、pac計量泵、pam計量泵,進行正洗,正洗至7分鐘時,從排水閥門底部取樣觀察,確信無砂,污染指數(shù)合格,關(guān)排水閥門、進水閥門,開空氣門放盡壓力,關(guān)空氣門備用。
過濾器閥門工作表
程序
狀態(tài)
名稱
進水閥
出水閥
正洗排水閥
反洗排水閥
反洗進水閥
排氣閥
反洗進氣閥
排氣
v
v
正洗
v
v
運行
v
v
水反洗
v
v
v
放水
v
v
v
氣反洗
v
v
v
氣水反洗
v
微開
v
v
停運
備注:v為開啟狀態(tài),空白為關(guān)閉狀態(tài)。
9.5多介質(zhì)與活性炭過濾器的啟動
9.5.1過濾器啟動前的檢查
9.5.1.1各閥門應靈活,并在關(guān)閉狀態(tài)
9.5.1.2開啟壓力表
9.5.1.3空氣濾清器內(nèi)無積水
9.5.1.4電磁閥無漏氣
9.5.2啟動空壓機、冷干機,開啟管道出口閥門。
9.5.3開過濾器下排閥、進水閥,啟動清水泵。
9.5.4正洗至排水無砂清澈透明,測f1<4.0,關(guān)下排閥。
9.5.5開過濾器產(chǎn)水閥,同時檢查壓力表指示。
9.6過濾器運行中的監(jiān)視:
9.6.1出水應經(jīng)常保持無色透明,不應出現(xiàn)跑濾料現(xiàn)象。
9.6.2每臺流量不大于清水泵流量極限。
9.6.3當發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應停運并切換備用設備,同時按規(guī)定進行反沖洗工作:
9.6.3.1 出水混濁
9.6.3.2進出口壓差超過規(guī)定值0.05mpa。
9.6.3.3污染指數(shù)超標f1大于4.0。
9.6.3.4每臺過濾器運行時間超過60小時(此時間根據(jù)原水水質(zhì)和累積供水量可變動)。
9.7過濾器停用
9.7.1停用時應將進出水閥門全關(guān)閉。
9.7.2將電磁閥開關(guān)打在停止位置。
9.7.3開空氣門,將壓力放至零,關(guān)閉空氣門待用。
第12篇 污水處理站運行管理安全規(guī)定
為了加強污水處理站的設備管理,工藝管理和水質(zhì)管理,保證污水處理站安全運行,達到污水處理站凈化水質(zhì)、保護環(huán)境的目的,特意制定本章程。污水處理站的根本任務是保質(zhì)保量地完成生活污水處理,最終將處理過的污水達標排放或回收再利用,所以要求管理人員按各處理構(gòu)筑物,設施的管理方法和操作規(guī)程精心管理、安全操作,保證整個污水處理工藝和單獨處理構(gòu)筑物和設施高效、低耗地發(fā)揮其作用。
一、 設施的運行管理
1、 運行管理人員必須熟悉本站處理工藝和設施、設備的運行要求與技術(shù)指標。
2、 運行管理人員應該要求經(jīng)常巡視檢查構(gòu)筑物、設備、電器和儀表的運行情況。
3、 污水處理站必須加強水質(zhì)和污泥管理。
4、 運行管理人員每天應按時做好運行記錄,數(shù)據(jù)應準確無誤。
5、 運行管理人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時,應及時處理或反映。
6、 無論是露天還是室內(nèi)的所有設備都必須做好清污處理,應經(jīng)常檢查設備的油封水封等,避免水、泥、氣泄漏,保證設備的運轉(zhuǎn)效率,防止設備被腐蝕。
7、 格柵和格篩所截柵渣應定時清理。汛期應加強巡視、增加清污次數(shù)。清撈出的柵渣應妥善處理和處置。
8、 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應保持清潔、完好。運行管理人員應經(jīng)常清理水解池、沉淀池等構(gòu)筑物堰口的雜物,保證出水均勻和處理效果,保持外觀整潔。
9、 根據(jù)接觸氧化池及生化濾池氧的需要,應注意適時調(diào)節(jié)鼓風機的風量及控制其間歇性開停。
10、應經(jīng)常觀察接觸氧化池生物膜及活性污泥生物相取樣沉淀池上清夜透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等項目。
11、正常運行時接觸氧化池污泥沉降比控制為3%左右,溶解氧為0.5-2.0mg/1,污泥指數(shù)為80-120ml/g。
12、加水稀釋攪拌化學藥劑時,運行管理人員不得離開現(xiàn)場,嚴禁發(fā)生藥劑溢出現(xiàn)象。
13、污水處理設施運行過程中,不得中斷混凝劑的投加。運行管理人員應注意混凝沉淀池的出水水質(zhì),及時適當調(diào)整混凝劑的投加量。
14、每周一次排放水解池、接觸氧化池及混凝沉淀池底部污泥。排泥時閘閥快開快閉,排至污泥全部排完,出清水為止。
二、 設備運行管理
1、 污水處理站的設備、設施的完好率應達到95%以上,各種機械設備要保持清潔、無漏水、無漏氣等。
2、 運行管理人員啟動電器設備應檢查有無異常,做好啟動準備工作。
3、 各類水泵在運行過程中,運行管理人員需要注意勤巡回觀察,決不允許水泵空載運行。
4、 根據(jù)不同機電設備要求,應定時檢查添加或更換潤滑油或潤滑脂。鼓風機的通風廊道內(nèi)保持清潔,嚴禁有任何物品。
5、 鼓風機在運行中,運行管理人員應注意觀察風機及電機的油溫、風量、電流和電壓等,遇到異常情況不能排除時,應斷電停機。
6、 鼓風機在運行中,運行管理人員除了每小時對其進行巡視時注意風機有無異常噪音、振動、溫升等情況,采取調(diào)整或停機措施,并做好記錄。
7、 各類爆氣頭都有被污泥堵塞和損壞的現(xiàn)象,所以應定期清除、檢修和更換爆氣頭。對池內(nèi)一般鋼部件應定期進行反腐處理。并對空氣管路經(jīng)常進行反腐、防漏和檢修工作,防止空氣流失及供氧不足的弊端,造成能源浪費。
三、 安全操作
1、 操作電器開關(guān)時,應遵守安全用電操作規(guī)程,防止設備損壞和傷亡事故。
2、 各種設備維修時必須斷電,并應在開關(guān)處維修標志牌后方可操作。
3、 維修設備過程中,應掛維修標示牌,提醒人們注意,防止其他人員合閘誤操作,造成人身傷亡事故。
4、 雨天運行管理人員在構(gòu)筑物及設備上巡視和操作時應注意防滑。
5、 人工清撈池內(nèi)浮渣時,應注意安全,并進行有效的監(jiān)護。
云南航天精密機械有限公司
2022年6月14日
第13篇 某醫(yī)院污水處理感染管理制度
1、嚴格執(zhí)行《消毒隔離管理總則》的有關(guān)規(guī)定。
2、保持污水排放系統(tǒng)順利通暢,定期對醫(yī)院排放系統(tǒng)進行維修。
3、工作人員做好自身防護,采集污水時戴手套,操作后洗手。
4、每日監(jiān)測污水總余氯2次,并做好登記
5、每月做好污水糞大腸桿菌檢測,有報告并備查。
6、每年做好致病菌(沙門氏菌、志賀菌)檢測,不得少于2次。
7、在傳染病流行期間,應增加污水處理消毒劑的投放量,保證污水處理的余氯含量>6.5mg/l.
8、保持室內(nèi)空氣流量,環(huán)境清潔。
9、污水處理原料妥善保管,合理配比。
第14篇 污水處理系統(tǒng)安全管理規(guī)定
1、目的:
為了加強污水處理系統(tǒng)安全工作管理,確保污水處理車間、二期垃圾庫等設施、設備的安全穩(wěn)定運行,杜絕火災、氣體爆炸、中毒、微生物感染、污水外溢等安全事故發(fā)生,制定本管理規(guī)定。
2、管理范圍:
污水處理系統(tǒng)的所有設施、設備、管道,以及與其直接連接的相關(guān)區(qū)域,包括二期垃圾庫、二期垃圾庫滲瀝集收集系統(tǒng)等;在污水處理系統(tǒng)作業(yè)的所有單位和工作人員。
3、管理職責:
3.1管理責任:本規(guī)定管理范圍的管理責任由公司生產(chǎn)技術(shù)部負責;
3.2部門經(jīng)理:負責組織制訂相關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)定,負責監(jiān)督落實相關(guān)管理和技術(shù)規(guī)定;
3.3專業(yè)技術(shù)人員:負責配合領(lǐng)導制訂管理規(guī)定,負責制訂相關(guān)技術(shù)管理規(guī)范,負責具體落實相關(guān)管理和技術(shù)規(guī)定,負責指導各項工作;
3.4化學專業(yè)工程技術(shù)人員:本規(guī)定管理范圍技術(shù)安全第一負責人;
3.5值長:當值期間,本規(guī)定管理范圍的安全第一負責人;
3.6相關(guān)員工:崗位人員應熟悉污水處理、二期垃圾庫所屬設備的結(jié)構(gòu)、性能、。對于污水車間內(nèi)和二期垃圾庫內(nèi)的工作的危險情況熟知。負責本專業(yè)本班值、專業(yè)的日常檢查和管理工作,對發(fā)生的火警、火災、人員中毒等事故及時組織人員進行補救,同時上報上級主管部門。
3.7外委工作單位:本系統(tǒng)檢修或運行維護工作外委,外委合同不得與本規(guī)定原則有沖突;外委工作單位的工作必段嚴格遵守本管理規(guī)定;
4、運行維護管理:
本規(guī)定管理范圍內(nèi)的運行工作由一期運行值化水專業(yè)運行班負責;按生產(chǎn)技術(shù)部的維護工作劃分,由運行值和檢修班分別負責責任范圍內(nèi)的維護工作;
所有運行維護工作嚴格按化學專業(yè)相關(guān)規(guī)程執(zhí)行;
5、檢修管理:
5.1凡于本規(guī)定管理范圍涉及動火、切割、電鉆及臭氣系統(tǒng)的檢修等作業(yè),必須開具工作票。
5.2進入密閉空間前應采取清洗、通風等安全措施。進入前應將與密閉空間外部大氣相通的所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等打開,進入密閉空間作業(yè)前應至少打開作業(yè)井蓋及上下游井蓋進行自然通風換氣30min以上。通風時應考慮足夠的通風量,保證稀釋作業(yè)過程中釋放出來的有毒物質(zhì),并滿足呼吸供應。
5.3機械通風時,應將通風管道伸延至密閉空間底部,以有效去除其密度大于空氣密度的有害氣體或蒸氣,保持各處空氣的流通。必要時,可在密閉空間的下部放置吸風口;當存在與空氣密度相同或密度小于空氣的co等氣體時,還應在頂部增設吸風口。經(jīng)過通風,如密閉空間內(nèi)有毒氣體濃度仍高于gbz 2.1所規(guī)定的要求,應按照gb/t 16556的要求選擇和佩戴呼吸防護用品。井下氣體檢測時,應先攪動井下泥水,使被檢測氣體充分釋放出來,以便于測定井內(nèi)氣體的實際濃度,工作前用活小動物進行試驗,安全后方可開始工作,每人在池內(nèi)工作一次不要超過30分鐘。
5.4密閉空間的坑、井、洼、溝或人孔、通道出入口處,應設置防護欄、蓋和警告標志,夜間應設警示燈。為防止無關(guān)人員進入密閉空間作業(yè)場所,提醒作業(yè)人員引起重視,應在密閉空間外敞面醒目處,設置警戒區(qū)、警戒線和警戒標志。
5.5密閉空間內(nèi)作業(yè)應設有不少于2名監(jiān)護人員,監(jiān)護人員應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況,有判斷和處理異常情況的能力,熟練掌握相關(guān)急救知識和技能,需接受過相關(guān)專業(yè)培訓。統(tǒng)一聯(lián)系信號,準備好救護器材。監(jiān)護人員會同作業(yè)人員檢查安全措施,發(fā)現(xiàn)安全措施不落實或安全措施不完善時,應立即停止作業(yè)。監(jiān)護人員應清點出入密閉空間作業(yè)人員的人數(shù),在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系;當發(fā)現(xiàn)異常情況時,應立即采取合理的救護措施。
6、動火與消防管理:
6.1凡于本規(guī)定管理范圍內(nèi)的動火工作,必須同時辦理檢修工作票和動火工作票;外委施工人員和普工不得擔任本規(guī)定區(qū)域的工作負責人。
6.2 動火工作嚴格按公司《動火工作票管理制度》執(zhí)行;
6.3 動火管理等級:污水處理系統(tǒng)中凡可能產(chǎn)生失火處,包括與可燃氣體產(chǎn)生、聚集、輸送相關(guān)聯(lián)的區(qū)域、設施、設備、管道的動火均列為i類動火;其它區(qū)域動火由動火票簽發(fā)人、審核人、批準人視具體情況,確定動火等級;
6.4氣體檢測:在有失火危險、有毒氣體產(chǎn)生聚集區(qū)域進行動火和檢修工作前必須進行氣體的檢測,氣體檢測時必須先對檢測氣體的設備進行試驗合格后方可使用。為預防爆炸,氣體的濃度甲烷含量控制在小于50ppm以下,總可能氣體小于5%lel;為預防氣體中毒h2s含量小于20ppm以下、co的含量應小于50ppm以下,同時,含氧量不得低于18%;經(jīng)檢測符合要求后,方可開始工作。
6.5一般情況下,對于在柵格間、污泥處理間、調(diào)節(jié)池等氣體較多的部位,應盡量避免動火、容易產(chǎn)生火花的鉆孔工作,必須時,應嚴格按照公司的動火管理規(guī)定和本管理規(guī)定執(zhí)行。
6.6污水處理系統(tǒng)內(nèi)設施嚴禁吸煙和攜帶火種進入,對于進入該區(qū)域的工作人員和參觀人員在進入現(xiàn)場前必須在污水處理車間控制室內(nèi)將火種交出,在離開時取回,禁止攜帶火種進入車間。否則按吸煙進行考核。
6.7污水處理系統(tǒng)的滅火器材管理嚴格按照公司的消防管理制度進行管理。
7、設備設施管理:
7.1機械設備
1)應對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道等定期進行檢查、維修及反腐處理。
2)應經(jīng)常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。
3)不得將維修設備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟入污水處理設施內(nèi)。
7.2化學設備:
各水泵及風機保持清潔,定期檢查油質(zhì)油位和更換潤滑油。
根據(jù)運行情況定期和不定期沖洗和化學清洗膜處理設備,保持一定的膜通量。
各在線儀器儀表正常投用,并定期進行校驗。
各池防爆片保持正常投用,任何人不得在上面堆放和存放物品。
7.3電氣熱控設備:
1)污水處理車間和二期垃圾庫的電氣設備應定期清掃電器控制柜。檢查設備絕緣、線頭、接觸器、變頻器等設備并測試其各種技術(shù)性能。應每班進行一次溫度檢測,對于溫度超過規(guī)定的設備應立即停下處理。在打掃衛(wèi)生時沖水、清理污泥時禁止濺到電氣設備上,以免引起設備短路,發(fā)生火災。
2)建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。電氣專業(yè)應對上述設備進行每年一次的定期檢查,并將檢查的結(jié)果記錄。
3)污水處理車間和二期垃圾庫使用臨時照明時必須使用24v及以下的安全電壓的電源,電源線必須使用耐腐蝕的橡皮電纜作為電源線。搭接風機等臨時通風設備時也必須使用耐腐蝕的橡皮電纜作為電源線。
4)污水處理車間內(nèi)和二期垃圾庫的防爆設備必須保證防爆設備的接線盒完整,螺絲不得缺損,。
5)照明設備應定期檢查,并及時更換被損壞的照明設備,防止線路、燈頭等設備老化。
8、事故報告和考核管理:
8.1本規(guī)定管理范圍內(nèi)發(fā)生火災、爆炸、中毒等事故,必須由當事人詳細寫出事故經(jīng)過,專業(yè)、班值長組織召開事故分析會,查明原因、制定措施,逐級上報。
8.2凡屬人為責任造成事故者根據(jù)情節(jié)輕重和損失大小、給予行政處分或經(jīng)濟處罰,直到追究刑事責任。
第15篇 某污水處理廠安全管理制度
第一章 安全生產(chǎn)守則
一、“安全生產(chǎn),人人有責”。所有職工必須加強法制觀念,認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的政策、法令、規(guī)定。嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
二、加氯消毒殺菌崗位是有毒有害工種,操作人員操作時必須戴橡膠手套,并按崗位的安全操作規(guī)程進行操作。若不慎被藥液濺到身體,應立即用清水沖洗。
三、若有下地坑(深井)維修、檢查作業(yè)時,必須先打開相鄰聯(lián)系井的井蓋,并采用通風機強力通風方可下坑(下井)作業(yè)。
四、檢查修理機械、電氣設備時,必須掛停電警示牌。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴禁合閘。開關(guān)在合閘前要細心檢查,確認無人檢修時方準合閘。
五、一切電氣、機械設備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復安全措施。
六、曝氣沉砂池、配水井、a/o池設有不銹鋼防護欄桿,升降機吊裝位置欄桿有缺口,應用鋼絲繩或尼龍繩綁扎牢固。夜間上池面采水樣或打撈漂浮物時,應有另外一人做監(jiān)護,池邊走廊上的救生圈要放置在明顯易取的地方。
七、高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準穿硬底鞋。嚴禁投擲工具、材料等物件。
八、變、配電室、鼓風機房、次氯酸鈉溶液儲存庫等要害部門,非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
九、各種消防器材、工具應按消防規(guī)范設置齊全,不準隨便動用。安放地點周圍,不得堆放其他物品。
十、凡采水樣或維修(搶修)設備,手腳碰到過污水的,工作完成后應立即用洗手液或舒膚佳香皂清洗干凈,進行有效的自我保護。
十一、任何崗位發(fā)生事故,應迅速逐級向上報告,講明事故情況并保護事故現(xiàn)場,以便進行周密的調(diào)查和認真分析,查明事故原因,深刻吸取教訓,有針對性地采取改進措施,防止類似事故的重復發(fā)生。重大事故發(fā)生要填寫事故調(diào)查報告書。
第二章 現(xiàn)場的安全工作
安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預防為主”。每個設備維修工都自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不進行違章冒險作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,積極參加各項安全生產(chǎn)勞動。所有工作安全必須堅持預防為主的方針,做到“安全生產(chǎn),人人有責”。污水廠安全主要有墜落、消防、觸電等內(nèi)容。
一、安全帶的使用
安全帶是設備維護操作工使用很廣泛的安全用具,無論登高還是人工清撈垃圾,都必須使用。
操作工人必須能熟練地系用安全帶,做到牢固、合身并會合理選擇牢固的保險點(安全帶掛鉤的定位點)。
安全帶的保養(yǎng)很重要。因為安全帶的主體是帆布制成的,如果安全帶受潮并被污染而沒有及時清洗曬干,那么帆布就會發(fā)霉直接影響到安全帶的牢度。
二、登高安全原則
登高作業(yè)中的“十不登”:
l患有心臟病、高血壓、深度近視眼者不登高。
l迷霧、雷雨或6級以上大風時不登高。
l沒有安全帽、安全帶時不登高。
l夜間沒有足夠照明時不登高。
l飲酒、精神不振或經(jīng)醫(yī)院證明不宜登高者不登高。
l腳手架、腳手板、梯子沒有防滑或不牢固時不登高。
l穿了厚底皮鞋或攜帶笨重工具時不登高。
l高樓頂部沒有固定防滑的措施不登高。
l設備和構(gòu)筑物之間沒有安全跳板,高壓電線旁沒有遮攔時不登高。
l石棉瓦、油氈屋面上無腳手架時不登高。
三、消防安全
消防常識
污水廠的火災可分為構(gòu)筑物著火與設備著火兩大類。這兩類火災會互相轉(zhuǎn)化。
構(gòu)筑物著火除一般由于設備著火引起外,還可能出現(xiàn)人為造成的意外火災,例如違章使用電爐、電熨斗等,故必須提高警惕加強防范。
污水廠內(nèi)比較容易引起著火的是帶負荷的充油設備,如變壓器、少油斷路器、充油互感器;其次是運轉(zhuǎn)的電動機和運行條件惡劣的電氣設備,如電力電纜、損壞了的電力線路,它們因長時間的過載或短路電流引起的過熱都有引起著火的可能。
常用的消防器材
通常配備的滅火機有:干粉滅火器,其特點和使用常識如下;
干粉滅火器。干粉滅火器是以二氧化碳為動力,將鋼瓶內(nèi)干粉壓出。干粉滅火器適宜于撲救石油產(chǎn)品、油漆、有機溶劑火災,也適宜于撲救氣體火災和帶電的低壓火災。普通干粉滅火器對撲救一般固體物質(zhì)火災效果不顯著,火災之后還能復燃。
使用時,打開保險銷,拉動拉環(huán),干粉即可噴出。8kg干粉滅火器的射程約5m,所以要接近火焰噴射;干粉容易飄散,因此不宜逆風噴射。干粉噴射時間較短,8kg干粉只能噴射20s,所以,噴射前要選擇好噴射目標。
四、火警的應急處理方法
污水廠電氣設備故障,出現(xiàn)電火警時,常會中斷照明,出現(xiàn)爆炸、濃煙、火焰和電弧等,加之繼電保護裝置音響信號的動作,會使操作工人忘記應執(zhí)行的緊急操作和正確的操作方法,或者失去判斷力,一時束手無策,甚至進行危險的操作。此時,應當冷靜而果斷地進行事故處理并實施救火工作。
(a)盡快把故障設備從線路上切除運行,其方法是:
l應選擇距離故障設備最近的,有滅弧能力的斷路器或磁力起動器來切除故障設備。
l如果熔斷器保險已斷或繼電保護使斷路器跳閘,則可以拉開熔斷器或斷路器前的隔離開關(guān),并懸掛標示牌。
l電動機或起動設備故障應盡可能斷開分斷路器,不要輕易斷開總斷路器或斷開變壓器。
l只有當分路斷路器不起作用時,才能斷開上一級斷路器。
l只有在開關(guān)或操作機構(gòu)失效而故障迅速發(fā)展才允許用損壞設備的手段(如撬開、敲擊、剪斷等)來斷開故障設備,但必須保證執(zhí)行人員的安全以及可靠地斷開設備。
(b)制止高聲叫喊、跑動和企圖盲目操作的混亂現(xiàn)象,穩(wěn)定情緒。
(c)電話或派人報告有關(guān)領(lǐng)導,火災一時難以控制就必須打“119”告急。
(d)夜間發(fā)生事故會失去照明,利用一切可發(fā)光的物體(如手電筒、應急燈等)進行局部照明。
(e)集中精力,快速滅火。各類滅火機嚴格遵守滅火器操作方式和使用特點,不能隨便混用。如果在緊急情況下切斷著火設備的電源已屬不可能,必須在帶電情況下滅火時,執(zhí)行人員必須穿戴絕緣靴和手套。
(f)火災撲滅后,應按設備事故的事后處理要求,一一分析,匯報并迅速恢復被中斷的正常運行。
五、用電安全
安全用電是關(guān)系到每個人生命是重要課題。設備維修工必須嚴格遵循的守則。
① 相線必須進開關(guān)。相線進開關(guān)后,當開關(guān)處于分斷狀態(tài)時,用電器就不帶電,不但利于維修,而且減少觸電可能。
② 合理選擇照明電壓。一般照明燈具可用220v電壓供電;檢修照明燈選用36v供電;在潮濕、有導電灰塵、有腐蝕性氣體的情況下,則選用24v,12v,甚至6v的電壓來供照明燈具使用。設備檢修一般用24v作移動照明電源。
③ 合理選擇導線和熔斷器。因為導線不允許過大的電流通過,所以使用不同功率的負載要選用不同規(guī)格的導線。選用原則是:導線的額定允許電流比實際輸電的電流大些。
熔絲是作為電路的保護而廣泛使用的,要求在電路發(fā)生短路時能迅速熔斷,從而不讓強大的短路電流損壞用電設備,因此不能選額定電流大的熔絲來保護小電流電路,當然,也不能選用額定電流過小的熔絲來保護大電流電路,這會使電路無法正常工作。
導線和熔斷器的選用可參考《電工手冊》以獲得正確數(shù)據(jù)。
④ 電氣設備要有一定的絕緣電阻。電氣設備的金屬外殼和導電線圈間必須有一定的絕緣電阻,否則當人觸及正在工作的電氣設備(如電動機、電風扇等)的金屬外殼就會觸電。
通常要求固定低壓電氣設備的絕緣電阻不低于0.5mω,可移動的電氣設備的絕緣電阻還應更高一些。
⑤ 電氣設備的安裝要正確。電氣設備要根據(jù)安裝說明書進行安裝,帶電部分應有防護罩,高壓帶電更應使一般人無法靠近,必要時應加連鎖裝置以防觸電。
⑥ 采用各種保護用具。保護用具主要有絕緣手套,絕緣鞋,絕緣鉗、棒、墊等。
⑦ 正確使用移動電具。在使用手電鉆等移動電具時,其引線和插頭都必須完好無損,引線應采用堅韌的橡皮或塑料護套線,且不可有接頭,長度不宜超過5m。此外,其金屬外殼必須可靠接地。使用手電鉆等移動電具時必須戴絕緣手套,調(diào)換鉆頭時應拔下插頭。不得將220v作移動照明電源。
⑧ 電氣設備不帶電金屬外殼要有保護接地或保護接零裝置,為了保證人在接觸漏電設備的金屬外殼時不造成電擊,通常采用保護接地或保護接零的安全措施。
l保護接地。保護接地適用于1000v以上及電源中線不直接接地的1000v以下的電氣設備。這種方法是將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架,與大地之間作良好的金屬連接。通常采用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體,其接地電阻都不得大于4ω。
l保護接零。保護接零適用于三相四線制中線直接接地系統(tǒng)中的電氣設備。這種方法是將電氣設備在正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架與供電系統(tǒng)的零線連接。照明用三眼插頭和三眼插座來給電器通電,以起到保護接零作用。
安全用電的組織措施和技術(shù)措施還有很多,高壓操作與低壓操作都有規(guī)程所循。
六、維護工作安全規(guī)范
(a)、各崗位維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓和生產(chǎn)實踐后方可上崗。
(b)、設備管理人員和維護檢修人員嚴格執(zhí)行本崗位的安全操作和生產(chǎn)規(guī)程,特別要嚴防燃爆、觸電、中毒、滑跌、溺水等事故的發(fā)生。
(c)、設備檢修后恢復運行前檢查設備的潤滑、接電等情況,在做好運行準備后方可投入運行。
(d)、設備檢修后,檢修人員在啟閉電器開關(guān)時,按電工操作規(guī)程進行。
(e)、各種設備維修時必須斷電,并在開關(guān)處懸掛維修標志牌后,方可進行維修。
(f)、污泥處理區(qū)域、脫水機房等地嚴禁煙火,并不得擅自明火作業(yè),必須進行明火作業(yè)時,必須開具動火許可證后方可進行動火作業(yè)。
(g)、雨天或冰雪天氣,及時清掃積水、積雪或冰,在構(gòu)筑物上巡視或操作時,注意防滑。
(h)、臺風或熱帶風暴期間,在構(gòu)筑物上巡視或操作時,必須有2人同時進行,并采取防范措施。
(i)、凡在對具有有害氣體或可燃氣體的構(gòu)筑物、容器或管渠進行放空清理和維修時要做好通風換氣、檢驗合格方可進行。如要動火,首先測定易燃氣體濃度,應將甲烷含量控制在5%以下。同時含氧量不得低于18%,如超過安全標準時,應強制通風換氣,確認容積內(nèi)氣體符合安全標準后方可操作。如果有人要進入管、渠、井或容器內(nèi)作業(yè)時,必須檢測有毒氣體濃度,符合《排水管道維護安全技術(shù)規(guī)程》,操作人員必須有人監(jiān)護;必要時佩帶防毒面具,同時佩帶保險繩并隨時與監(jiān)護人聯(lián)系。
(j)、清理設備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時,嚴禁擦拭設備運轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。
(k)、設備維護人員及設備管理人員穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。上班時嚴禁飲酒、穿拖鞋、高跟鞋及裙子。
(l)、起重設備每年定期檢查和維護一次,2年上報強檢1次,有專人負責操作,吊鉤下方嚴禁站人。
(m)、定期檢查構(gòu)筑物配置防護救生設施及用品。
(n)、具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的構(gòu)筑物,必須通風。
(o)、有電氣設備的構(gòu)筑物和易燃易爆的場所,按有關(guān)規(guī)定檢查更換消防器材,消防器材齊全、有效、必須熟悉消防器材的安放地點和使用方法。
(p)、值班室、儀表控制室內(nèi)不得存放易燃、易爆物品。
(q)、設備維護人員及設備管理人員熟悉觸電的急救方法。
(r)、各種臨時線路必須符合安全要求,使用完畢后,立即拆除。
第三章 特殊工種安全操作規(guī)程
一、維修電工安全操作規(guī)程
1、電氣設備進行檢修時,應執(zhí)行工作票制度,工作票必須經(jīng)電氣負責人審批通過后,方可開始工作,現(xiàn)場停,送電,必須由組長或現(xiàn)場負責人發(fā)布停電,驗電,恢復送電命令,其他人員不得指揮。
2、一般電氣設備檢修,不做帶電工作,必要時需得到有關(guān)部門允許,方可進行工作。
3、工作前,應將工作衣衣扣,袖口扣好,應使用絕緣工具(有絕緣柄的鋼絲鉗,手鋸,旋鑿等),且準備齊全檢查是否損壞,如有折裂和絕緣不良等現(xiàn)象應停止使用。
4、車間停電檢修與恢復電源試驗應按“泵站管理工安全操作規(guī)程”規(guī)定進行。
5、高壓電氣設備檢修時應按照高壓泵站操作規(guī)程中所規(guī)定各項停電和送電手續(xù)。
6、臨時工作接線必須有效可靠。
7、工作時應用驗電筆明確實無電,驗電筆在設備斷電前,應試驗是否良好。
8、如在配電間以外工作,應將配電間門鎖好,鑰匙由檢修負責人帶在身邊,不得亂放。
9、線路檢修時,在切斷電源開關(guān)處,要掛上“有人工作,不可合閘”牌,有鐵殼開關(guān)應拿下瓷插鉛絲,放在工具袋內(nèi)。
10、一切待命檢修的帶電裸體,應設置防護欄,并應掛上警告牌。
11、高空作業(yè)時,應配戴安全帽,安全帶,并需要有一熟悉電氣人員進行地面監(jiān)視。
二、維修鉗工安全操作規(guī)程
1、設備修理按設備拆裝操作規(guī)程執(zhí)行。
2、使用電鉆戴好絕緣手套和鋪絕緣地毯。
3、在用油類清洗零件時,不能使用汽油,并注意周圍防火措施。
4、在用砂輪機時,要注意站立位置,磨削物件時,安放的角度要適當,并預先要檢查設置是否完好。
5、使用臺鉗時,工件必須放穩(wěn)扎牢。
6、高空作業(yè)要注意梯子安放穩(wěn)固,并佩戴安全帶。
7、各種扳手要適合螺帽的尺寸,防止用力過猛滑倒傷人。
8、在鉆床工件時,嚴禁戴手套,女工要戴好工作帽,工件要用專用工具夾緊,不準用手拿工件操作。
9、大型工件吊裝要檢查起吊工具,吊索要扎好工件,下面不能站人,手腳也不能防在工件旁或工件下。
10、使用高空設備,要預先檢查設備是否良好,各種防護罩、網(wǎng)、儀表是否具備,并做好潤滑工作。
11、使用行燈必須絕緣良好,接電合理,以防漏電。
12、各種鋒利工具要安全使用,并保管好。
三、測量低壓電機絕緣電阻的安全操作規(guī)程
低壓電機遇有下列情況之一應測量電機絕緣電阻
1、水泵電機跳閘后。
2、已停止運行七天以上。
3、電機維修后。
4、安裝新的電動機。
5、在雷雨雷電時嚴禁測試電阻。
測量絕緣電阻的操作順序:
1、被測電機必須處于靜止狀態(tài)。
2、拉開被測電機分空氣開關(guān)、刀開關(guān),掛“禁止合閘,有人操作”警告牌。
3、測量前檢查被測電機、電纜頭確無電壓后,證實被測電機上無人工作后方可測試。
4、測量電機結(jié)束后,將被測電機設備對地放電。
以上工作必須有2人在場,一人操作,一人監(jiān)護。
四、電焊工安全操作規(guī)程
1、在重點部位進行焊接時,必須嚴格遵守三級動火制度,填寫好工作票,明確現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人,落實措施后,方可動火作業(yè)。
2、操作前要戴好防護手套、面罩,并穿好防護工作衣和防護工作鞋及腳蓋,再進行檢查電焊機、電線等是否良好后,方可進行工作。
3、焊接工作地點五米范圍內(nèi),周圍不準堆放易燃物品。
4、電極把手必須牢固地夾住電焊條,在對面焊接時,應采取必要措施,防止火花濺在頸項里。
5、焊接過的工作物,在未冷卻前切勿拿在手中,焊接短接短小工作物價時,需要工具夾住,嚴禁用手扶,以免燙傷。
6、操作時,不得請不熟悉電焊技術(shù)知識和操作規(guī)程的容易私自作業(yè),操作者須持有《特殊工種安全操作證》。
7、操作完畢或暫離時,須切斷電源,做好安全標志,以防造成燙傷或其它事故。
五、起重設備安全操作規(guī)程
1、起重要按操作程序由組長明確分工,進行交底,在不許有人的范圍內(nèi)禁止站人,操作工人所在范圍應有退路以防萬一。
2、吊裝開始前和每進行一個階段的吊裝之后應詳細檢查吊裝的設備、索具等是否有損傷和松動現(xiàn)象以及時排除隱患,確保安全生產(chǎn)。
3、不吊重量不明的重大設備,嚴禁吊裝超重物資,起吊部件時,提升或下降要平穩(wěn),避免發(fā)生急動和沖擊現(xiàn)象。
4、起重物件在歇工時嚴禁懸在半空中,而應放下落地或用木塊擱好,保證繩索不長期處于受力狀態(tài)。
5、要嚴格按照工種起重機具、工具的特點來使用和保養(yǎng)。
6、起吊時先拉緊吊索稍停一下,詳細檢查繩索扎緊是否牢固,再進行起吊,降落時要慢,固定后再松脫吊索或吊鉤。
7、正在起吊的部件上不準站人,起吊的物件正下方及周圍不準有人。
六、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、電動葫蘆應由專人使用,吊運物體前必須弄清物體重量,不得超荷,以常檢查吊鉤、鋼絲繩及制動狀況,安全附件完好狀態(tài)。
2、吊裝物體時,地面指揮發(fā)出信號方可起吊,起吊前應原地試吊一次,檢查其工作可靠性。但停車指令不論由認發(fā)出應即停車,查明停車原因,運行時發(fā)出信號,嚴禁運物從人頭頂運過。
3、不得把電動葫蘆作牽引式拖拉用。
4、鋼絲繩粗應與吊車負荷相適應,更換鋼絲繩應請有關(guān)部門驗審后方能使用。
5、吊運完畢后,應將吊鉤開到最高位置,將停妥后隨即關(guān)閉電源。
七、化驗室安全操作規(guī)程
1、每一操作之前,首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能,集中精力地按要求進行工作,避免發(fā)生事故。
2、化學藥品要有專人、專門管理,劇毒藥品應設專柜,使用應作記錄。
3、易燃易爆物品,不得受陽光直射,應分別放置在背光干燥的地方,應密閉遠離火源,妥善保存。
4、易燃易揮發(fā)性物品加熱時,不得用明火直接加熱。
5、電器設備應有接地裝置,潮濕的手或物品不能接觸電閘。
6、化驗室不準吸煙,不得吃東西,不準用化驗器皿盛裝食物,火柴頭不得亂丟。
7、每個工作人員應掌握本室的總電源、水源位置,以便必要時采取緊急措施。
8、工作結(jié)束時,應對各種儀器的水、電、氣等進行關(guān)閉檢查。
9、化驗室應有滅火裝置,工作人員應掌握該滅火裝置的正確使用方法。
10、在線監(jiān)測每次更換氮氣時應有專職人員操作,安裝完畢后必須用自來水檢查是否有漏氣現(xiàn)象。
八、naclo3安全操作規(guī)程
1、每次操作必須戴上橡膠手套,操作完畢后用清水清洗橡膠手套并晾干。
2、不小心皮膚碰到naclo3溶液應馬上用自來水沖洗。
3、naclo3溶液防止陽光直射,平時沒用時容器蓋要蓋好,防止揮發(fā)影響藥效。
