- 目錄
第1篇 鍋爐燃油系統(tǒng)油罐區(qū)動火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠,電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動火現(xiàn)場安全措施全面、正確,消防器材完好、適用。
2.動火前放凈油罐和油管內(nèi)存油,用蒸汽或清水清掃干凈,保持動火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和油管道內(nèi)存油已放凈。
2.檢查動火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動火要求。
3.拆開檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認(rèn)檢修段燃油管道兩端接頭已拆開并保持敞口。
3.確認(rèn)動火點(diǎn)可燃?xì)怏w含量在合格范圍內(nèi)。
4.聯(lián)系運(yùn)行測量動火點(diǎn)油氣含量小于0.2%,在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時重新測量。
測量動火點(diǎn)油氣含量在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時重新測量。
4.動火時設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
5.動火結(jié)束,檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動火時由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
7.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物,無法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動火現(xiàn)場配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動火結(jié)束,清理現(xiàn)場雜物、油污,不留火種。
第2篇 氨供冷儲罐區(qū)動火作業(yè)安全措施
企業(yè)在檢修和技術(shù)改造氨供冷的儲罐時不可避免需要切割、焊接動火作業(yè)。若思想麻痹、相應(yīng)安全措施不到位極易引起火災(zāi)。氨供冷的儲罐區(qū)若發(fā)生火災(zāi),其危害極大。氨管、閥門、罐體保冷一般采用聚氨脂發(fā)泡,雖然發(fā)泡過程中添加了阻燃劑,但因阻燃劑添加量、配比均勻性、施工方法等因素影響,實(shí)際阻燃性并不理想,一旦燃燒極難撲滅。同時氨受熱膨脹,壓力急劇升高,當(dāng)超過系統(tǒng)耐壓時將引起爆炸。泄露的氨在空氣中濃度超過16%以上時,遇明火也可能引起爆炸。
因此,必須高度重視該項(xiàng)施工的安全,樹立“防范勝于救災(zāi)”的思想,從根本上杜絕事故的發(fā)生。那么,應(yīng)該落實(shí)哪些具體措施呢
施工前的安全準(zhǔn)備工作
1.檢查、清理動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的一切雜物和可燃物,其具體要求是在以動火點(diǎn)為中心的任何方位上,半徑10米之內(nèi)不應(yīng)存在任何可燃物及臨時遮擋視線的雜物。
2.環(huán)境溫度高于35℃,風(fēng)力大于3級時不利于施工。
3.所有閥門管路在可能情況下應(yīng)抽空,條件不充許者應(yīng)有效隔離,并用酚肽試紙仔細(xì)檢測,確認(rèn)無泄露。
4.將動火點(diǎn)距離兩米以內(nèi)的施焊管路保溫層清除干凈,其余保溫層暴露面噴水淋濕,并用浸濕的阻燃物進(jìn)行隔離。
5.動火現(xiàn)場必須將水管引到位,敞口噴射距離應(yīng)大于十米(企業(yè)自備消防車更好),同時還應(yīng)該備有裝滿30千克水的水桶三個以上。
6.將可能引起氨管升溫的地方完全隔離,方法是用浸濕的耐火氈加以封閉,避免火星與其直接接觸。
7.仔細(xì)檢查相關(guān)閥門,確認(rèn)關(guān)閉,掛警示牌封閉上鎖。
切割、焊接前的檢查
1.在實(shí)施氨管道與老系統(tǒng)“斷開”時,應(yīng)根據(jù)情況依次優(yōu)先采用拆開法蘭盤、手鋸斷開、等離子切割等方法,盡量避免氧乙炔焰、電焊熔斷切割等辦法
2.盡量用氬弧焊方式焊接,同時零線應(yīng)直接接到實(shí)焊體上,絕對不允許遠(yuǎn)距離搭接到氨管上,同時應(yīng)保證零線絕緣良好。
3.施焊期間必須保證有兩人以上監(jiān)護(hù)施焊,原因是施焊者本人因頭戴焊帽,視野受限,不能及時發(fā)現(xiàn)火情。
4.施工現(xiàn)場若有壓力表、傳感器等設(shè)施要妥善加以保護(hù),防止因碰撞產(chǎn)生氨泄露事故。
5.施工過程嚴(yán)禁踩踏碰撞小直徑氨管。
6.氧氣瓶、乙炔罐、施焊點(diǎn)之間確保間隔十米以上,且要保證三者附近絕對無易燃物,前二者還要防止直接暴曬。要確保電焊線絕緣可靠,氧氣、乙炔無泄漏。
施焊與收尾時應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.切割與焊接過程中應(yīng)該注意熔渣擴(kuò)散方向,盡最大可能避開易燃物。
2.施焊期間產(chǎn)生火花比較大的作業(yè)是“下料過程”,因此盡可能將下料工作移到相對安全地方進(jìn)行。
3.監(jiān)護(hù)絕對不應(yīng)脫崗,一旦發(fā)生火險(xiǎn)要及時采取相關(guān)應(yīng)急措施。
4.施焊期間嚴(yán)禁交叉作業(yè),更不允許油漆施工。
5.氨管道即使抽空也還存在氨油,切割時管口仍可產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象,因此,需注意噴口方向防火。基本處于封閉狀態(tài)的氨管則要引泄壓管至水中。
6.施工中,要按設(shè)計(jì)完成,不要走樣,以免發(fā)生意外。
7.收工前一小時盡量避免動火作業(yè),人員離開現(xiàn)場應(yīng)該拉下電源,關(guān)閉瓶、罐閥門。
8.收工后仔細(xì)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無火種方可離開施工現(xiàn)場。
工程現(xiàn)場情況千變?nèi)f化,安全神經(jīng)一點(diǎn)都不能放松,要根據(jù)實(shí)際情況,采用多種措施,有針對性設(shè)防。
第3篇 甲醇罐區(qū)安全措施
1. 噴淋系統(tǒng):0 m; a8 l1 t9 e
由于夏季氣溫高,且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的粗甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30℃—40℃,當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置,減少甲醇蒸汽的泄放量,減少火災(zāi)危險(xiǎn)性,在發(fā)生火警時還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接連續(xù)供水,同時設(shè)蓄水池以備急需,一般要求蓄水量可用2小時。, b. j4 ~ _$ f6 a_ s) d3 n8 j
2.防火堤和圍堰:
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴(kuò)大,要求在罐區(qū)周圍設(shè)防火堤或圍堰。圍堰有容積和強(qiáng)度要求,一般要求罐外壁與圍堰內(nèi)側(cè)基腳線的間距不小于罐壁高的一半,堤內(nèi)空間容積應(yīng)不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應(yīng)小于150mm;圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施;圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施,坡度不宜小于0.003;防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓,且不應(yīng)滲漏。為了收集和處理圍堰內(nèi)污水,應(yīng)在圍堰內(nèi)設(shè)小坑,圍堰外設(shè)收集池,由小坑通向池內(nèi)的接管加閥門,以便物料的接受和轉(zhuǎn)移。管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉;應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上人行臺階或坡道,隔堤均應(yīng)設(shè)人行臺階; }/ t, s( l0 e: y' , _
3.泡沫消防系統(tǒng):+ s, b# v+ r# _5 y [' p: h
每個罐都應(yīng)有引入罐內(nèi)豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口,有火險(xiǎn)時可以與泡沫消防車連接,直接打入罐內(nèi),提高滅火效果,也可以與泡沫泵站相連,泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4.呼吸閥:
由于甲醇易揮發(fā),同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力,溶有部分低沸點(diǎn)氣體,而罐是常壓設(shè)計(jì),因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去,是儲罐處于常壓狀態(tài)。; s7 a2 c7 u5 t_ m( b' j
5.氮封:
甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物,罐向外送料時,罐內(nèi)液體量減少,冬季封罐時,由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低,系統(tǒng)壓力也隨之降低,如無氮封將形成負(fù)壓吸入空氣,形成爆炸性混合物,有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。/ z; _+ y- d& r5 l9 f5 a: b: f
6.消防水炮:3 `: d7 i0 p! c' / y' o& h
消防水泡是遠(yuǎn)距離撲救火災(zāi)的重要消防設(shè)備,消防炮分為消防水炮(ps)、消防泡沫炮(pp)、電動遙控水炮(dsp)、泡沫--水兩用炮,四大系列。我廠采用的是消防水炮,主要是噴射水,在特殊情況下可以給罐降溫,滅火或稀釋泄漏的甲醇,其滅火作用主要還是泡沫消防系統(tǒng)。+ w8 w; d+ i5 d |4 9 g0 v
7.洗眼器和淋浴器:) }5 `# {+ v; g& n7 f9 {+ j
甲醇又稱木醇,是一種無色透明、易燃燒的液體,容易揮發(fā),氣味與乙醇相似,多用作化學(xué)助劑,可經(jīng)呼吸道、胃腸道和皮膚吸收而致中毒。為防止因設(shè)備泄漏或操作不當(dāng)引起的甲醇傷害,甲醇罐區(qū)都設(shè)有洗眼器和淋浴器,當(dāng)如眼睛里或接觸到皮膚時及時沖洗。因用來洗眼和淋浴,必須接入生活飲用水,定期排放,防止水管積垢,且冬季要采取防凍措施。洗眼器和淋浴器一般組合成一體,以減少費(fèi)用節(jié)省空間。. __ /0 ]7 a& y: t
8.檢修作業(yè):' b9 n% u_ ^7 b# }7 p) q, @
甲醇裝置檢修時要做好置換和隔離工作,在罐內(nèi)存有甲醇時,檢修要用防爆工具,照明用絕對安全電壓。罐區(qū)內(nèi)儲有甲醇時原則上不進(jìn)行動火作業(yè),必須進(jìn)行時要按特級動火進(jìn)行管理。2 j+ r& i l: a( s
9.靜電接地:
管道、儲罐、泵等能產(chǎn)生靜電的設(shè)備設(shè)置良好的接地裝置,以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入地下。接地裝置與冒出液體蒸汽的位置應(yīng)保持一定的距離,接地電阻不應(yīng)大于10ω,敷設(shè)在地下的部分不易涂刷防腐油漆,土壤有腐蝕性的地區(qū),應(yīng)采用銅質(zhì)或鍍鋅的接地體。應(yīng)設(shè)觸摸式接地金屬器,工作人員進(jìn)入現(xiàn)場時,現(xiàn)觸摸接地金屬器,導(dǎo)出人體靜電后方可進(jìn)入灌區(qū)。工作人員要穿防靜電工作服。在設(shè)備與管道之間或管道與管道之間法蘭接觸面小的,要用金屬纏繞線做好法蘭跨接。
10.防爆地面:/ q9 w+ f$ g2 c2 w; g$ _; l. j
罐區(qū)內(nèi)地面應(yīng)為防爆地面,防止金屬或硬質(zhì)物體撞擊產(chǎn)生火花,一般是在混凝土地面上加一層硬化劑?？轨o電、防火花地面硬化劑地面是特殊礦物骨料混凝土地面硬化劑,該骨料顯示良好的電導(dǎo)性和耐磨性,添加特殊外加劑,在混凝土初凝時,干撒在基面上,采用機(jī)械抹光施工,經(jīng)整體固化后形成堅(jiān)硬耐磨層。
11.安全距離:# |_ z' u# q1 u) n2 y; s8 f t
甲、乙、丙類液體儲罐與建筑物、鐵路、道路、泵房、裝卸鶴管以及罐與罐之間的防火距離要滿足gb50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、gb50183《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、gb50016《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。正常操作時,甲醇這種甲類易燃液體,其蒸氣的擴(kuò)散范圍約3.m;泄漏后其蒸氣的擴(kuò)散范圍在10~15m。因此,甲醇罐區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍取15m為宜。9 w' s/ s/ g% m7 v g4 u% c
12.柔性鏈接
儲罐在使用過程中,基礎(chǔ)有可能繼續(xù)下沉的,其進(jìn)、出口管道應(yīng)采用金屬軟管連接或其他柔性鏈接,防止基礎(chǔ)不均勻下沉?xí)r發(fā)生泄漏。特別在北方,因冬夏溫差大,更要引起重視。, ~: }% k% w! k! m: h
13.常規(guī)設(shè)施:
壓力表,溫度計(jì),液位計(jì),避雷針 是易燃易爆介質(zhì)罐區(qū)的常規(guī)設(shè)置,對甲醇罐區(qū)也不例外。
第4篇 鍋爐燃油系統(tǒng)、油罐區(qū)動火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠，電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動火現(xiàn)場安全措施全面、正確，消防器材完好、適用。
2.動火前放凈油罐和油管內(nèi)存油，用蒸汽或清水清掃干凈，保持動火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和油管道內(nèi)存油已放凈。
2.檢查動火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動火要求。
3.拆開檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認(rèn)檢修段燃油管道兩端接頭已拆開并保持敞口。
3.確認(rèn)動火點(diǎn)可燃?xì)怏w含量在合格范圍內(nèi)。
4.聯(lián)系運(yùn)行測量動火點(diǎn)油氣含量小于0.2%，在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時重新測量。
測量動火點(diǎn)油氣含量在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時重新測量。
4.動火時設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距離動火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動火區(qū)域下部和周圍可燃物已清除或用阻燃物品全面隔離。
5.動火結(jié)束，檢查現(xiàn)場無殘留火種。
6.動火時由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
7.動火前清除動火區(qū)域下部和周圍5米之內(nèi)的可燃物，無法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動火現(xiàn)場配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動火結(jié)束，清理現(xiàn)場雜物、油污，不留火種。
第5篇 氨供冷儲罐區(qū)動火作業(yè)的安全措施
企業(yè)在檢修和技術(shù)改造氨供冷的儲罐時不可避免需要切割、焊接動火作業(yè)。若思想麻痹、相應(yīng)安全措施不到位極易引起火災(zāi)。氨供冷的儲罐區(qū)若發(fā)生火災(zāi)，其危害極大。氨管、閥門、罐體保冷一般采用聚氨脂發(fā)泡，雖然發(fā)泡過程中添加了阻燃劑，但因阻燃劑添加量、配比均勻性、施工方法等因素影響，實(shí)際阻燃性并不理想，一旦燃燒極難撲滅。同時氨受熱膨脹，壓力急劇升高，當(dāng)超過系統(tǒng)耐壓時將引起爆炸。泄露的氨在空氣中濃度超過16%以上時，遇明火也可能引起爆炸。
因此，必須高度重視該項(xiàng)施工的安全，樹立“防范勝于救災(zāi)”的思想，從根本上杜絕事故的發(fā)生。那么，應(yīng)該落實(shí)哪些具體措施呢？
施工前的安全準(zhǔn)備工作
1.檢查、清理動火作業(yè)區(qū)域內(nèi)的一切雜物和可燃物，其具體要求是在以動火點(diǎn)為中心的任何方位上，半徑10米之內(nèi)不應(yīng)存在任何可燃物及臨時遮擋視線的雜物。
2.環(huán)境溫度高于35℃，風(fēng)力大于3級時不利于施工。
3.所有閥門管路在可能情況下應(yīng)抽空，條件不充許者應(yīng)有效隔離，并用酚肽試紙仔細(xì)檢測，確認(rèn)無泄露。4.將動火點(diǎn)距離兩米以內(nèi)的施焊管路保溫層清除干凈，其余保溫層暴露面噴水淋濕，并用浸濕的阻燃物進(jìn)行隔離。5.動火現(xiàn)場必須將水管引到位，敞口噴射距離應(yīng)大于十米（企業(yè)自備消防車更好），同時還應(yīng)該備有裝滿30千克水的水桶三個以上。
6.將可能引起氨管升溫的地方完全隔離，方法是用浸濕的耐火氈加以封閉，避免火星與其直接接觸。7.仔細(xì)檢查相關(guān)閥門，確認(rèn)關(guān)閉，掛警示牌封閉上鎖。
切割、焊接前的檢查
1.在實(shí)施氨管道與老系統(tǒng)“斷開”時，應(yīng)根據(jù)情況依次優(yōu)先采用拆開法蘭盤、手鋸斷開、等離子切割等方法，盡量避免氧乙炔焰、電焊熔斷切割等辦法2.盡量用氬弧焊方式焊接，同時零線應(yīng)直接接到實(shí)焊體上，絕對不允許遠(yuǎn)距離搭接到氨管上，同時應(yīng)保證零線絕緣良好。
3.施焊期間必須保證有兩人以上監(jiān)護(hù)施焊，原因是施焊者本人因頭戴焊帽，視野受限，不能及時發(fā)現(xiàn)火情。4.施工現(xiàn)場若有壓力表、傳感器等設(shè)施要妥善加以保護(hù)，防止因碰撞產(chǎn)生氨泄露事故。
5.施工過程嚴(yán)禁踩踏碰撞小直徑氨管。6.氧氣瓶、乙炔罐、施焊點(diǎn)之間確保間隔十米以上，且要保證三者附近絕對無易燃物，前二者還要防止直接暴曬。要確保電焊線絕緣可靠，氧氣、乙炔無泄漏。
施焊與收尾時應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.切割與焊接過程中應(yīng)該注意熔渣擴(kuò)散方向，盡最大可能避開易燃物。
2.施焊期間產(chǎn)生火花比較大的作業(yè)是“下料過程”，因此盡可能將下料工作移到相對安全地方進(jìn)行。
3.監(jiān)護(hù)絕對不應(yīng)脫崗，一旦發(fā)生火險(xiǎn)要及時采取相關(guān)應(yīng)急措施。
4.施焊期間嚴(yán)禁交叉作業(yè)，更不允許油漆施工。
5.氨管道即使抽空也還存在氨油，切割時管口仍可產(chǎn)生燃爆現(xiàn)象，因此，需注意噴口方向防火?；咎幱诜忾]狀態(tài)的氨管則要引泄壓管至水中。
6.施工中，要按設(shè)計(jì)完成，不要走樣，以免發(fā)生意外。
7.收工前一小時盡量避免動火作業(yè)，人員離開現(xiàn)場應(yīng)該拉下電源，關(guān)閉瓶、罐閥門。
8.收工后仔細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火種方可離開施工現(xiàn)場。
工程現(xiàn)場情況千變?nèi)f化，安全神經(jīng)一點(diǎn)都不能放松，要根據(jù)實(shí)際情況，采用多種措施，有針對性設(shè)防。
第6篇 甲醇罐區(qū)的安全措施
1． 噴淋系統(tǒng)：0 m; a8 l1 t9 e
由于夏季氣溫高，且甲醇合成和甲醇精餾裝置生產(chǎn)的粗甲醇和精甲醇產(chǎn)品都在30℃—40℃，當(dāng)甲醇冷卻器換熱器掛蠟或結(jié)垢時可能更高。因此需要設(shè)噴淋水冷卻降溫裝置，減少甲醇蒸汽的泄放量，減少火災(zāi)危險(xiǎn)性，在發(fā)生火警時還可起到滅火的作用。噴淋系統(tǒng)一般與管網(wǎng)聯(lián)接連續(xù)供水，同時設(shè)蓄水池以備急需，一般要求蓄水量可用2小時。, b. j4 ~ _$ f6 a_ s) d3 n8 j
2．防火堤和圍堰：
為防止事故狀態(tài)下甲醇泄漏引起大面積污染或火勢擴(kuò)大，要求在罐區(qū)周圍設(shè)防火堤或圍堰。圍堰有容積和強(qiáng)度要求，一般要求罐外壁與圍堰內(nèi)側(cè)基腳線的間距不小于罐壁高的一半，堤內(nèi)空間容積應(yīng)不小于最大罐的容積。圍堰與堰區(qū)地面的高差不應(yīng)小于150mm；圍堰內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施；圍堰內(nèi)地面應(yīng)坡向排水設(shè)施，坡度不宜小于0.003；防火堤及隔堤應(yīng)能承受所容納液體的靜壓，且不應(yīng)滲漏。為了收集和處理圍堰內(nèi)污水，應(yīng)在圍堰內(nèi)設(shè)小坑，圍堰外設(shè)收集池，由小坑通向池內(nèi)的接管加閥門，以便物料的接受和轉(zhuǎn)移。管道穿堤處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密封閉；應(yīng)在防火堤的不同方位上設(shè)置兩個以上人行臺階或坡道，隔堤均應(yīng)設(shè)人行臺階； }/ t, s( l0 e: y' , _
3．泡沫消防系統(tǒng)：+ s, b# v+ r# _5 y [' p: h
每個罐都應(yīng)有引入罐內(nèi)豎向伸入罐底的泡沫滅火劑接口，有火險(xiǎn)時可以與泡沫消防車連接，直接打入罐內(nèi)，提高滅火效果，也可以與泡沫泵站相連，泡沫消防站的能力要與儲罐容量相匹配。
4．呼吸閥：
由于甲醇易揮發(fā)，同時從合成和精餾入罐的甲醇都有一定的壓力，溶有部分低沸點(diǎn)氣體，而罐是常壓設(shè)計(jì)，因而必須在每個罐上都安裝呼吸閥以保證甲醇中溶解的低沸點(diǎn)氣體閃蒸出去，是儲罐處于常壓狀態(tài)。; s7 a2 c7 u5 t_ m( b' j
5．氮封：
甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封是為防止罐進(jìn)入空氣形成爆炸性混合物，罐向外送料時，罐內(nèi)液體量減少，冬季封罐時，由于罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低，系統(tǒng)壓力也隨之降低，如無氮封將形成負(fù)壓吸入空氣，形成爆炸性混合物，有產(chǎn)生爆炸的危險(xiǎn)。/ z; _+ y- d& r5 l9 f5 a: b: f
6．消防水炮：3 `: d7 i0 p! c' y' o& h
消防水泡是遠(yuǎn)距離撲救火災(zāi)的重要消防設(shè)備，消防炮分為消防水炮（ps）、消防泡沫炮（pp）、電動遙控水炮（dsp）、泡沫--水兩用炮，四大系列。我廠采用的是消防水炮，主要是噴射水，在特殊情況下可以給罐降溫，滅火或稀釋泄漏的甲醇，其滅火作用主要還是泡沫消防系統(tǒng)。+ w8 w; d+ i5 d |4 9 g0 v
7．洗眼器和淋浴器：) }5 `# {+ v; g& n7 f9 {+ j
甲醇又稱木醇，是一種無色透明、易燃燒的液體，容易揮發(fā)，氣味與乙醇相似，多用作化學(xué)助劑，可經(jīng)呼吸道、胃腸道和皮膚吸收而致中毒。為防止因設(shè)備泄漏或操作不當(dāng)引起的甲醇傷害，甲醇罐區(qū)都設(shè)有洗眼器和淋浴器，當(dāng)如眼睛里或接觸到皮膚時及時沖洗。因用來洗眼和淋浴，必須接入生活飲用水，定期排放，防止水管積垢，且冬季要采取防凍措施。洗眼器和淋浴器一般組合成一體，以減少費(fèi)用節(jié)省空間。. __