車間生產(chǎn)管理制度匯編【16篇】

有哪些

車間生產(chǎn)管理制度是確保生產(chǎn)活動有序、高效、安全進行的重要規(guī)范，它涵蓋了生產(chǎn)計劃、操作規(guī)程、質(zhì)量控制、設備管理、人員培訓、安全生產(chǎn)、環(huán)境維護等多個方面。以下是車間生產(chǎn)管理制度的主要構(gòu)成部分：

1. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度：明確生產(chǎn)任務，制定生產(chǎn)計劃，并進行合理的生產(chǎn)調(diào)度。

2. 操作規(guī)程：詳細規(guī)定每個工序的操作步驟，確保員工按照標準作業(yè)。

3. 質(zhì)量管理體系：設立質(zhì)量檢查點，實施全過程質(zhì)量控制。

4. 設備管理：包括設備的保養(yǎng)、維修、更新，保證設備正常運行。

5. 人員培訓：定期進行技能培訓和安全教育，提升員工能力。

6. 安全生產(chǎn)制度：設立安全規(guī)程，預防安全事故的發(fā)生。

7. 環(huán)保措施：執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)過程中的污染。

8. 庫存管理：合理控制原料和成品庫存，避免積壓和浪費。

9. 績效考核：通過考核激勵員工提高工作效率。

流程

1. 訂單接收：確認客戶訂單，制定生產(chǎn)計劃。

2. 原料準備：采購合格原料，進行入庫檢驗。

3. 生產(chǎn)啟動：按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)，每個環(huán)節(jié)由專人負責。

4. 質(zhì)量檢查：在生產(chǎn)過程中設置多個質(zhì)量檢查點，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

5. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)，及時處理設備故障。

6. 安全巡查：每日進行安全生產(chǎn)檢查，防止安全隱患。

7. 環(huán)境監(jiān)控：定期檢測工作環(huán)境，確保符合環(huán)保要求。

8. 成品檢驗：對完成的產(chǎn)品進行全面檢查，不合格產(chǎn)品進行返工。

9. 出庫發(fā)貨：合格產(chǎn)品出庫，安排物流發(fā)貨。

10. 績效評估：根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量對員工進行績效評估。

目錄內(nèi)容

1. 引言 - 制度目的和適用范圍 - 制度依據(jù)和修訂歷史

2. 生產(chǎn)計劃與調(diào)度 - 計劃制定流程 - 生產(chǎn)調(diào)度規(guī)則 - 計劃變更管理

3. 操作規(guī)程 - 工藝流程說明 - 操作步驟細化 - 標準化作業(yè)指導書

4. 質(zhì)量管理體系 - 質(zhì)量目標設定 - 質(zhì)量檢驗方法 - 不合格品處理程序

5. 設備管理 - 設備采購與驗收 - 日常維護與保養(yǎng) - 故障報修與應急處理

6. 人員培訓 - 培訓需求分析 - 培訓計劃與實施 - 員工技能考核

7. 安全生產(chǎn)制度 - 安全風險識別 - 安全操作規(guī)程 - 應急預案與演練

8. 環(huán)保措施 - 環(huán)保法規(guī)遵守 - 廢棄物處理 - 節(jié)能減排策略

9. 庫存管理 - 原料和成品庫存控制 - 庫存盤點與損耗管理 - 庫存信息化系統(tǒng)

10. 績效考核 - 績效指標設定 - 績效評價周期與方法 - 績效結(jié)果應用

以上內(nèi)容構(gòu)成了車間生產(chǎn)管理制度的基本框架，旨在為車間生產(chǎn)活動提供明確的指導和規(guī)范，促進生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。各部分應根據(jù)實際情況進行細化和完善，確保制度的有效執(zhí)行。

車間生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 車間生產(chǎn)管理制度

車間生產(chǎn)管理制度（一）

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證， 違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間， 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)， 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設備正常運行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款（本制度不包括第11條）。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。

車間生產(chǎn)管理制度（二）

一、認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規(guī)程，并定期檢查制度的落實情況。

二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領導機構(gòu)，生產(chǎn)部門和班組應配備專（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，負責督促、教育和檢查職工執(zhí)行安全操作規(guī)程。

三、定期進行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執(zhí)行各工種工藝流程，工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。

四、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。

五、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規(guī)定的路段上進行。

六、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。

七、根據(jù)季節(jié)變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。

八、發(fā)生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現(xiàn)場，查明原因妥善處理。

車間生產(chǎn)管理制度（三）

1、必須按相關的《安全技術操作規(guī)程》進行生產(chǎn)作業(yè)。

2、工作時不得擅離崗位，不得干與本職工作無關的事情。

3、必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不得穿拖鞋上班，車間內(nèi)嚴禁吸煙。

4、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5km/h，不準在廠內(nèi)試剎車。

5、加強對易燃物品的管理，易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。

6、各工位應配備有充足的滅火器材，并加強維護保養(yǎng)使之保持良好的技術狀態(tài)，所有的員工應學會正確使用滅火器材。

7、工作燈應采用低壓（36v以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖水地使用，應經(jīng)常檢查導線、插座是否良好。

8、手濕時不得搬動電力開關或插座。電源線路、保險絲應按規(guī)定安裝，不得用銅線、鐵線代替。

9、下班時，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。

第2篇 生產(chǎn)車間管理制度范本

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,

按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

三、考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)

上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。

第3篇 s車間安全生產(chǎn)管理制度

車間安全生產(chǎn)管理制度

一、總則

第一條 為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關勞動保護的法令、法規(guī)等有關規(guī)定,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。

第二條 車間安全生產(chǎn)實行全員責任制。

車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,對車間的安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責。

第三條 本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工。

二、安全生產(chǎn)職責

1、車間主任的安全生產(chǎn)職責

第四條 車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任;

第五條 督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查;

第六條 針對車間生產(chǎn)情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

第七條 組織制定和執(zhí)行安全技術措施方案,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn);

第八條 發(fā)生安全事故時,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發(fā)生;

第九條 領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規(guī)程;

第十條 對新工人、調(diào)換工種員工進行安全教育;

第十一條 每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改;

第十二條 對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施;

第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理;

第十四條 采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產(chǎn)部、技術部等部門編制作業(yè)指導書。

打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規(guī)程,保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產(chǎn)職責

第十五條 認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生 1

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車間安全生產(chǎn)管理制度

產(chǎn),對本班組員工遵章守紀負全面責任;

第十六條 隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守《安全操作規(guī)程》,對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并指定專人進行監(jiān)護;

第十七條 糾正違章作業(yè)和不安全行為,負責監(jiān)督危險作業(yè)的實施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患;

第十八條 按規(guī)定要求員工穿戴齊全勞保用品,正確使用個人防護用品,對違反者有權停止其上崗作業(yè)。

遇有事故險情時,有權立即指揮作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,并及時報告領導;

第十九條 對不符合安全要求的外來人員有權拒絕其進入本作業(yè)區(qū);

第二十條 發(fā)生事故時要積極搶救傷員,保護現(xiàn)場,立即報告車間領導,并如實提供事故發(fā)生的情況;

第二十一條 及時總結(jié)交流安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,表揚好人好事。

3、車間工藝、技術人員的安全生產(chǎn)職責

第二十二條 負責車間安全生產(chǎn)中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;

第二十三條 負責編制車間安全技術規(guī)程、安全操作規(guī)程和管理制度,并培訓員工;

第二十四條 每天深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)和設備運行情況,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改;

第二十五條 發(fā)生安全事故時,及時報告,并參加生產(chǎn)或設備事故的調(diào)查、分析,提出防范措施,并組織實施。

4、作業(yè)員工的安全生產(chǎn)職責

第二十六條 作業(yè)員必須熟悉本崗的操作順序或經(jīng)培訓后達到作業(yè)要求,并經(jīng)設備負責人許可方能上崗作業(yè);

作業(yè)員必須做到“三緊”、 “三不”、“一注意”:

三緊:衣著緊、緊腰、緊袖;

三不:不系領帶、不戴手套、不戴首飾;

一注意:注意眼睛,集中精力。

第二十七條 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。

對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。

對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主任組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。

分清責任,落實到人;

第二十八條 員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強協(xié)調(diào)溝通,做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發(fā)生;

第二十九條 自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,政策和各項規(guī)章制度,對他人違章作業(yè)有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并及時報告;

第三十條 自覺遵守《安全操作規(guī)程》,正確使用和維護保養(yǎng)好機械設備、安全 2

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車間安全生產(chǎn)管理制度

附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置;

第三十一條 正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品;

第三十二條 及時清除廢料,經(jīng)常保持工作場所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通,班前后認真進行安全檢查。

三、安全教育培訓

第三十三條 對新職工、實習人員,必須先進行安全生產(chǎn)的三級教育(即生產(chǎn)單位、車間班組、生產(chǎn)崗位),職工“三級”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位;并將考核內(nèi)容列為工人考工、評級內(nèi)容之一,并附考試卷。

第三十四條 調(diào)換新工種必須進行現(xiàn)場安全注意事項,安全技術操作規(guī)程,本工種使用的機械設備工具性能和安全管理使用知識的教育,考試合格后才能上崗。

第三十五條 采用新的生產(chǎn)方法、新設備、新材料時,各項目部要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。

第三十六條 每個月組織一次安全教育會議,提高職工安全意識和自覺性。

第三十七條 本制度自批準之日起施行。

作成: 審核: 批準:

第4篇 鋼結(jié)構(gòu)車間安全生產(chǎn)管理制度

為了保障和實現(xiàn)公司的安全生產(chǎn)管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量目標及員工的自身安全和公司利益,公司決定制定以下管理制度:

一、 上班期間必須嚴格服從車間管理人員的工作安排,嚴禁消極怠工。2、每位員工必須保持自身衛(wèi)生,不準在宿舍喝酒甚至酒后鬧事,違者罰款500元。3、工作中須和睦相處,不準打架斗毆,違者罰款500元。4、每個月對員工實行獎金制。獎金制包括按時上下班,各種請假,服從領導安排,工作積極,無安全事故,無質(zhì)量問題。

二、 安全制度的管理①氣瓶要集中擺放。設置空瓶區(qū)和滿瓶區(qū),禁止車間隨意擺放和亂置空瓶,違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。氣瓶用完后交回空瓶換取滿瓶。②用電施工必須注意安全,發(fā)現(xiàn)自己工作崗位有電線裸漏,燒焦等必須立馬停掉用電設備,及時告訴管理人員或者電工。③設備安全使用管理員工必須以公司的利益出發(fā),對每個設備愛惜使用,做到按期保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)設備有隱患,要及時向車間管理人員反映。嚴禁設備帶病操作。④使用行車時,要檢查卡具是否固定好,在開始施吊和施吊過程中,一定要注意周圍的工作人員安全。車間管理人員要定期對其保養(yǎng),加油,定為一月一次,吊裝用的鋼絲繩使用時間長起毛刺嚴重的要及時告訴管理人員更換。禁止施吊過程中對構(gòu)件進行斜拉橫拽。發(fā)現(xiàn)有一次的給予罰款100元。剪板機嚴禁剪14mm以上的鋼板發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

三、 產(chǎn)品質(zhì)量保證管理

1、對每一個辦公相關技術人員首先要做到嚴格審圖,方能分解工藝圖六分交辦公室相關人員審批后方能發(fā)放車間。車間主任接到加工圖紙后,發(fā)放各個班組。班組人員要嚴格規(guī)劃下料尺寸。寬度誤差不能超過1mm。2、組立人員要看清圖紙嚴禁驢頭不對馬嘴,組裝出來的構(gòu)件不能有平行四邊形或梯形。3、自動埋伏焊機施工時如:構(gòu)件要達到12mm的,翼緣板超過16mm的,縫子寬的必須先用手工焊溜縫,電流調(diào)低先焊一遍然后再焊一遍。如發(fā)現(xiàn)焊縫有焊瘤、擊穿、氣孔禁止留到下一個工序,當場處理,不留遺留問題。4、對鉚工組首先要審清圖紙,對要拼裝的構(gòu)件尺寸嚴格控制誤差不能超過2mm。對每一批構(gòu)件完成第一件后好好復查一遍在沒問題的情況下在進行拼裝。大梁要進行預拼裝沒問題后方能施焊。5、對焊工組焊工對構(gòu)件施焊時,每一面焊完要反復檢查一道工序是否有遺留下來的問題、加渣、氣孔要及時處理,禁止留給下一道工序。做到焊縫高度飽滿、形成好、無氣孔、無加渣。6、對噴涂組涂裝工在第一步要做到在打磨除銹時,仔細檢查發(fā)現(xiàn)有漏焊的焊縫和氣孔一定要及時處理分能噴涂。以上的質(zhì)量問題和對每位員工和每個組獎金相掛鉤,從而實現(xiàn)給公司交出每批合格產(chǎn)品。

東鼎鋼結(jié)構(gòu)

第5篇 4s店車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

1、生產(chǎn)車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。

2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調(diào)整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一調(diào)度。

11、生產(chǎn)工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內(nèi)容施工。

12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經(jīng)有關經(jīng)理批準后可以回復電話。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經(jīng)理同意下為客戶解答。

第6篇 注塑車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章? 總則

安全生產(chǎn)是公司生產(chǎn)發(fā)展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產(chǎn)是一項長期艱巨的任務，因此必須貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產(chǎn)經(jīng)營秩序的正常進行。根據(jù)國家有關法令、法規(guī)，結(jié)合公司的實際情況制訂本制度。

第二章? 安全生產(chǎn)組織架構(gòu)

安全生產(chǎn)領導小組是安全生產(chǎn)的組織領導機構(gòu)。注塑車間主任為安全生產(chǎn)第一責任人，任安全生產(chǎn)小組組長，負責本車間的安全事務的全面工作；杜江副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各模塊負責人任安全生產(chǎn)領導小組成員，負責落實執(zhí)行本模塊安全生產(chǎn)事項。設立一名兼職安全員，負責監(jiān)督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員（技術員），負責對突發(fā)火情的緊急處理。

第三章? 安全生產(chǎn)崗位職責

一、安全生產(chǎn)領導小組負責人職責

1、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度，對本車間的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負全面領導責任。

2、建立健全安全生產(chǎn)管理機制和安全生產(chǎn)管理人員。

3、把安全管理納入日常工作計劃。

4、積極改善勞動條件，消除事故隱患，使生產(chǎn)經(jīng)營符合安全技術標準和行業(yè)要求。

5、負責對本車間發(fā)生的重傷、死亡事故的調(diào)查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。

6、組織安全管理人員制訂安全生產(chǎn)管理制度及實施細則。

二、安全生產(chǎn)領導小組的職責

1、制訂本部門的安全生產(chǎn)管理實施細則并負責組織落實。

2、落實本部門兼職安全員、消防員（車間）人選。

3、組織本部門開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動。

4、負責本部門的安全責任制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規(guī)程，并督促實施。

6、協(xié)助和參與公司職工傷亡事故的調(diào)查、分析和處理工作。

7、定期向安全生產(chǎn)負責人反映和匯報本部門的安全生產(chǎn)情況。

8、在每周檢查公司5s管理工作的同時檢查各部門安全生產(chǎn)措施執(zhí)行情況（安全生產(chǎn)責任區(qū)與5s管理工作責任區(qū)的責任人相同），在例會上通報檢查情況，及時做好安全總結(jié)工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發(fā)生。

三、安全員崗位職責

1、具體負責相應區(qū)域（車間車輛、設備操作等）的安全管理、宣傳工作。

2、每日巡查相應區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期檢查維護生產(chǎn)設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。

3、了解管轄區(qū)域的安全生產(chǎn)情況，定期向安全生產(chǎn)領導小組匯報安全生產(chǎn)情況。

4、及時匯報突發(fā)事故，協(xié)同公司安全生產(chǎn)領導小組處理事故，維持事故現(xiàn)場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態(tài)發(fā)展。

四、義務消防員崗位職責

1、接受安全員的工作安排，分管每一具體區(qū)域的安全生產(chǎn)工作。

2、由安全員組織，進行不定期的消防演習，確保掌握基本的消防技能。

3、由安全員組織對公司安全生產(chǎn)進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立刻制止并做好防范措施，向安全員匯報。

4、協(xié)助安全員負責事故現(xiàn)場的處理工作。

五、員工的安全生產(chǎn)職責

1、積極參加公司組織的安全生產(chǎn)知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。

2、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，遵守勞動紀律和公司的規(guī)章制度。

3、正確使用勞動保護用品。

4、及時向公司有關負責人反映安全生產(chǎn)中存在的問題。

第四章? 安全會議

公司建立健全安全生產(chǎn)例會制度，每月的工作總結(jié)各部門要求有安全生產(chǎn)方面的內(nèi)容，定期分析安全生產(chǎn)狀況，對重大安全生產(chǎn)問題制訂對策，并組織實施。

第五章? 安全培訓

1、公司全體員工必須接受相關的安全培訓教育。

2、本公司新招員工上崗前必須進行車間、班組安全知識教育。員工在公司內(nèi)調(diào)換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。

3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、勞動紀律作為安全教育的重要內(nèi)容。

4、本公司特種作業(yè)人員（包括電工作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕駛、機械操作者等），必須接受相關的專業(yè)安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。

第7篇 生產(chǎn)車間管理制度實施方案

公司生產(chǎn)車間管理制度實施方案

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

職責:生產(chǎn)部現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行本制度;生產(chǎn)部車間每月進行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查和定期考核。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或部門主任的講話,不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的主任/組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的主任/組長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。

二、請假制度

1.車間員工如有特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關領導簽字后,請假方可生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過三次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假批準與否,依公司規(guī)定為準。

三、6s制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業(yè)區(qū)的整齊干凈。

2.各組必須每天安排衛(wèi)生值日人員,每天下班后打掃衛(wèi)生,周六須進行大掃除,各班組自行合理安排時間,不得影響生產(chǎn)進度。(車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、設備保養(yǎng)、風扇、等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂丟垃圾、不準在車間區(qū)域吸煙、進食(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。。

5.設置分類垃圾桶,必須將廢鐵等可回收利用的與紙屑等不可回收的分開放置,班組長做好監(jiān)督管理

6.定期安排車間進行安全思想培訓、規(guī)范作業(yè)流程培訓、個人素養(yǎng)行為培訓等工作,全面提高車間綜合水平。

四、生產(chǎn)計劃制度

生產(chǎn)沒有計劃就會生產(chǎn)混亂,影響產(chǎn)品質(zhì)量和交期。生產(chǎn)計劃單必須責任到各班組的負責人,各部門單位的負責人,車間主管身上。保證產(chǎn)品質(zhì)量和交期。日事清電商erp是生產(chǎn)計劃管理工具,建立在看板的任務會落實到人,這些任務會自動分解至團隊相關成員的個人日程中去,讓個人的日程和團隊的工作安排打通,實時跟進。

1.車間主管接受銷售訂單,根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)安排生產(chǎn),第一時間轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單,下發(fā)到車間主任。

2.車間主任在接受生產(chǎn)計劃單時,根據(jù)各班組的現(xiàn)生產(chǎn)情況,再進行制定詳細的生產(chǎn)計劃單,要具體到?jīng)]道工序,具體產(chǎn)品完成生產(chǎn)日期等細節(jié)。

3.各班組長在接受到生產(chǎn)計劃任務單時,必須親自將上級安排的工作安排到生產(chǎn)線上,有困難必須第一時間與上級保持有效良好的溝通。安排工作時要以大局為重,站在公司主人翁的角度去看待生產(chǎn)問題,主動積極的解決問題。

4.將生產(chǎn)計劃納入車間所有人的績效考核,整理出生產(chǎn)計劃評價表。經(jīng)理對主管考核,主管對主任考核,主任對各班組長考核,組長對一線員工考核。反之員工可以監(jiān)督上級,提出疑問,提出意見。讓生產(chǎn)公平公正,透明化。

五、車間設備管理

1.車間各生產(chǎn)設備必須錄入生產(chǎn)部檔案,做好公司資產(chǎn)檔案工作。

2.生產(chǎn)設備需制定詳細規(guī)范的操作流程,使用者必須嚴格執(zhí)行公司制定的操作流程,確保人員安全,降低產(chǎn)品物耗。

3.制定生產(chǎn)設備巡檢記錄,定員定時對設備進行巡視檢查,并將設備運行情況記錄在案。

4.設備的維護保養(yǎng)要落實到生產(chǎn)班組,車間主任必須及時跟進維護保養(yǎng)進度。(確保油壓、氣壓、電源、齒輪、模具等正常)

六、倉庫工作職責

1.按規(guī)定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作,做到帳帳相符。物料領用倉管員要做好監(jiān)督工作,做到“先進先用”原則,杜絕物料長期滯留,損壞物料造成浪費。

2.隨時掌握庫存狀態(tài),保證物資設備及時供應,充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。庫存不足要及時上報給部門主管進行申購,保證供應。

3.定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設備分類排列,存放整齊,數(shù)量準確。

4.熟悉相應物資設備的品種、規(guī)格、型號及性能,填寫清楚,記錄在案。

5.搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設施,及時處理異?，F(xiàn)象,做到安全第一。

七、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.車間員工應遵守公司制定的各項規(guī)章制度,服從領導,聽從指揮。

2.員工上班應著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得在上班期間使用任何私人物品,如手機.mp3.食品等(上班時間手機通話不得超過10分鐘)

3.員工在作業(yè)過程中工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責人同意,嚴禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關的事);同時必須保持一定的距離,禁止在作業(yè)過程中閑聊、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。要時刻注意生產(chǎn)安全,專心工作。

4.作業(yè)時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主任/主管反應,物料使用必須經(jīng)過組長審核檢驗過后方可使用,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰。

9.員工必須服從部門主任/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配;或工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進度。

10.員工每日上崗前必須將設備及工作崗位清掃干凈,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂

無章。

11.工作時間需要離崗,必須經(jīng)主任/主管同意可離開,限時十分鐘內(nèi)。

12.員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

13.所以生產(chǎn)相關人員,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約,加強成本控制意識。掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設備等,違者按原價賠償。

14.上下班注意節(jié)約用電,停工休息、下班時隨時關燈、關掉電源。下班前各部門必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面。

15.任何會議和培訓等等,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會等現(xiàn)象。

16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必

第8篇 某車間安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

為維護車間生產(chǎn)正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產(chǎn)效率,制定本制度:

1、車間人員上崗前確保安全防護措施(安全些、護目鏡、手套等)到位后方可上崗維修作業(yè)。各班組組長負責每天班前檢查各自小組防護措施。

2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服,佩帶公司胸卡,并保持儀容整潔,工裝趕緊整潔,。

3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息區(qū)休息待令。

4、車間內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

5、自覺維護車間、衛(wèi)生間等公共場所整潔衛(wèi)生文明,嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。

6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規(guī)程亂用;下班前必須按規(guī)定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調(diào)整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術,每周一大掃除時對自己包干區(qū)滅火器進行清潔。

8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。

10、上班時間,必須絕對服從統(tǒng)一工作安排。

11、生產(chǎn)工作必須憑派工單進行。禁止隨意擴大、縮小派工單內(nèi)容施工。

12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位;任何員工未經(jīng)準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調(diào)度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

13、上班時間嚴禁在車間用手機玩游戲、看小說做與工作無關的事情;屬工作問題,經(jīng)相關主管同意后方可進行。

14、員工出入車間不得攜帶與生產(chǎn)無關的物品,發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時,門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

15、車間設備、工具未經(jīng)公司批準,一律不得帶出車間。

16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。

17、經(jīng)公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間主管同意下為客戶解答。

第9篇 生產(chǎn)部車間現(xiàn)場管理制度范本

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一、現(xiàn)場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

2、員工生產(chǎn)現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

5、未經(jīng)生產(chǎn)或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi),嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內(nèi)。

13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

24、生產(chǎn)現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

二、衛(wèi)生制度

a、人衛(wèi)生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產(chǎn)現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產(chǎn)現(xiàn)場打噴涕須背對生產(chǎn)線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產(chǎn)生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

第10篇 各生產(chǎn)車間及科室主要領導安全生產(chǎn)責任制管理制度

（一）認真貫徹執(zhí)行上級的有關職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關制度，對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。

（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導。

（三）健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據(jù)本部門的特點，建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。

（四）嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作時，同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去，做到職業(yè)安全衛(wèi)生經(jīng)常化、制度化、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查，每月至少組織一次全面性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，保證安全的條件下組織生產(chǎn)。

（五）負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育培訓，組織部門專業(yè)安全技術知識和應急知識、應急能力培訓；部門特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓考試合格，取得操作合格證后，方可上崗操作。對新員工、調(diào)換工種人員，復工人員和實習人員，必須進行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作，并做好原始記錄備查。

（六）組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)（登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、設備內(nèi)部維修作業(yè)等）的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行，并指定專人負責現(xiàn)場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。

（七）嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并落實整改。

（八）發(fā)生員工因工傷亡事故時，負責組織搶救、保護現(xiàn)場，及時報告燒結(jié)廠領導和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調(diào)查分析，查明原因，認真總結(jié)教訓，采取有效防范措施，對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者，提出獎懲意見。

（九）組織好均衡生產(chǎn)，嚴格控制加班加點，保證員工勞逸結(jié)合，做好女員工特殊勞動保護工作。

（十）領導并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題，并提出解決問題的意見或方案。

（十一）對本部門設備要加強維護管理，使其處于良好狀態(tài)，保證安全裝置完整、靈活、可靠。

第11篇 棚膜生產(chǎn)車間管理制度

棚膜車間管理制度

一、生產(chǎn)管理

1、斷料扣罰50元/次；

2、斷紙管扣罰30元/次；

3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊，捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項；字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。

4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內(nèi)外不一致扣罰10元/次項；

5、交接班各種記錄內(nèi)容真實不能漏項，違反扣罰1元/次；字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。

6、料袋倒完后不允許有料粒，違反扣罰1元/袋；

7、地面不許有落地料，料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋；

8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上，違反扣5元/項；

9、鉤刀以舊換新，丟失扣罰10元/個；

10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次；

11、流滴母料、減霧母料，必須密閉存放，違者處罰100元/每次；

12、與組裝過道料粒由質(zhì)檢班負責清掃回收。

13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥，違者扣罰10元/人；

14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人；

15、紙管禁止拆垛，抽取必須從上至下依次取用；紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根；

16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆，放到規(guī)定位置，違者處罰計量班5元/根；

17、廢品膜按質(zhì)檢員指定位置成經(jīng)緯碼垛，零散廢膜疊好，按質(zhì)檢員指定位置碼好違者罰款20元/次，班長承擔連帶責任；

18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元，班長承擔連帶責任。

19、電子秤每班校對一次，由當班主操負責校對，晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上，有主操簽字，有漏校者罰50元/次。

20、各設備工藝記錄由主操負責，每小時記錄一次，忘記錄者罰10元/小時。

21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取，母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取，多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。

二、職責分工

1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理，二牽以后由卸軸工清理。

2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。

3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側(cè)清理，決不允許在牽引輥東側(cè)清理。

4、膜面外觀質(zhì)量由卸軸人員負責巡檢，褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調(diào)整至合格。

5、停車清理?？谟缮狭?、卸軸人員清理，班長或主操監(jiān)護檢查。

6、當生產(chǎn)中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時，應按照先開大車后開小車，兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理，待具備開車條件后在最短時間內(nèi)開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘，否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質(zhì)量控制等工作。

7、為了加強臨時工人的責任心，從每月600元工資中提取300元進行掛產(chǎn)考核，即：（300元×臨時工總?cè)藬?shù)）/總產(chǎn)量=每噸掛產(chǎn)錢數(shù)×班組總產(chǎn)量（噸）=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產(chǎn)工資。

8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù)，延時開車造成的廢品歸本班組，否則處罰100元。當班質(zhì)計員必須交接清楚后再離崗，否則處罰質(zhì)計員20元。

9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。

10、車間領導每天有一人值班，必須參加四點、零點的交接班。

棚膜車間

*年7月27日

第12篇 公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度

公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度

1.目的:規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義

2.范圍:公司壓鑄生產(chǎn)車間

3.內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.

3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后方可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 在用工裝應保持完好。

3.2.9 生產(chǎn)部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

3.3.6消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導.

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉(zhuǎn) .

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .

3.5 工具管理

3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。

3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.2 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導

批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量情況等。

3.9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。

3.9.5 車間內(nèi)管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.6 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備

3.10.8 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.11 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報

3.11勞動紀律:

3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.4上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。

3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。

3.12現(xiàn)場管理制度

3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

3.12.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

3.12.6愛護公司財產(chǎn),嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予100.00元的處罰。

3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

3.13.生產(chǎn)工藝管理制度

3.13.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失情況進行賠償。

3.13.3員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

3.13.4機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰

3.13.5加工產(chǎn)品時,扳手等工具不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

3.13.6機床加工產(chǎn)品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

4、

獎懲制度

4.1獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)

4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

4.1.2超額完成生產(chǎn)任務者

4.1.3在技術、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

4.1.5有其他突出表現(xiàn)者

4.2懲罰制度

4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

4.2.2不按時完成生產(chǎn)任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

4.2.4違反車間管理規(guī)定的相關制度者。

第13篇 s生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度

1目的

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

2 范圍

xxxx容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

3 內(nèi)容

3.1質(zhì)量管理

3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。

3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

3.3.3 做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

3.3.6消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

3.4 設備管理

3.4.1 車間設備指定專人管理。

3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。

3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好:管好、用好、保養(yǎng)好。

四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。

3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。

3.5 工具管理

3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。

3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。

3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

3.7 能源管理

3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。

3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。

3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。

3.8 勞動紀律

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。

3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。

3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。

3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。

4 獎懲

4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比

4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。

4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。

4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。

執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。

第14篇 木工車間安全生產(chǎn)管理制度

1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度，切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除；因違反規(guī)定引發(fā)火災，造成重大損失的，要依法處理。

2、加強電源管理，切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求，不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物，以防短路起火。

3、應使用密封式電動機，普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行，不準超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時搬離，每日及時清除室內(nèi)刨花、木屑，保持室內(nèi)整潔。

5、木工房內(nèi)不準堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源，關窗鎖門，進行安全檢查，確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接，拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次（扣除當日工資。）

10、木工房配備的消防器材，要學會使用，并經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的，要及時報告公司領導更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作，如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%，公司承擔20%；

12、工作期間應各司其責，不得聊天、打鬧、嬉戲；

13、每日下達的生產(chǎn)指標必須保質(zhì)保量完成。

第15篇 壓裁車間安全生產(chǎn)管理制度

一、總則

1、為了預防各種安全事故及安全隱患的發(fā)生,確保公司財產(chǎn)及員工人身安全,創(chuàng)建一個安全生產(chǎn)環(huán)境,保障公司正常生產(chǎn)有序的進行,特制定本安全條例。

2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執(zhí)行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監(jiān)督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。

二、崗前培訓

1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規(guī)章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經(jīng)考核合格后分配崗位。

2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。

3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規(guī)操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。

4、設備使用定員定崗,未經(jīng)允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。

5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發(fā)生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。

6、生產(chǎn)車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛(wèi)生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發(fā)現(xiàn)安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。

7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。

8、未經(jīng)公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發(fā)火災。

9、機械操作人員嚴禁頭發(fā)松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發(fā)生。

10、易燃、易爆物品由專人專區(qū)進行管理。消防設施擺放明顯、固定區(qū)域,不得隨意擺放。

11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。

12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。

第16篇 壓鑄車間生產(chǎn)管理制度

一:安全管理規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:

1.上班前應穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應戴好防護罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之擺放場所,使用方法務必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應注意燃燒機是否漏油,并立即報告領班處理,謹防火災。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災,應及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。

9.生產(chǎn)時應注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應關掉總開關后提出報告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機中間應使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機旁應注意濺料危險。

15.操作人員,加料人員,應分清工作,加料作業(yè)時應進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。

16.換模具應兩人配合,吊換模具時應仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應停機后方可進行。

18.工具, 配件使用后應放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內(nèi)。

二:質(zhì)量管理規(guī)范:

為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責:

1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機臺設備的原因造成的零件缺陷,應及時停產(chǎn)呈報領班,由領班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應向主管反映。嚴禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。

三.生產(chǎn)管理規(guī)范:

1.上班前,向領班了解工作任務和有關注意事項,協(xié)助領班進行領料的動作,接班時應迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應立即報告領班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領班或代班干部應及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復生產(chǎn)。

d、工作時應隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產(chǎn)用工具應嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應自檢,按標準周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時應輪流進餐,不得停機,用餐時領班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。

3.下班前,應及時將當班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:

為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應及時報告領班,由領班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。

3.不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時,應先停機,然后處理。

11.任何人處理機臺的模具故障時,應先停機,然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。

14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

五.換模具基本程序:

a.下機臺,關掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。

d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應,心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。

g.手動點動式關模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機低速鎖模。

k.調(diào)整機臺參數(shù)。

六.交接班及日常檢查:

良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:

1.機臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

f.各機臺行程開關是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動。

j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。

k.檢查開關模動作是否連貫平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關模時,合模導柱,滑塊及斜導柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設備檢查:

s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

x.機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應報告領班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產(chǎn)。

y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應報備干部請求指示。

z.本班產(chǎn)品應按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應有工作記錄。

aa.下班前應將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應自理好,若本班無法自理好,則報告領班并得允許后方可下班。

七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:

1.停機前應將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應及時取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關的一切輔助設備,如照明、電風扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機前水泵、空壓機應檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。

10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。

八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。

2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。

4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。

8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。

12.機臺檢查各極限開關,行程開關、指示燈、轉(zhuǎn)換開關及相關配件,并修復或更換。

13.機臺安全的檢查、確認。

14.燃燒機應三個月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。

16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整?？偨Y(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

九:物料管制及使用規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。