設備檢修、維護安全管理制度匯編【16篇】

包括哪些

設備檢修、維護安全管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)設備的安全運行，提高生產(chǎn)效率，防止意外事故的發(fā)生。其主要包括以下幾個核心要素：

1. 設備定期檢查：設定合理的檢查周期，對設備進行全面的性能評估和故障排查。

2. 維護流程規(guī)范：制定詳細的設備維護流程，包括日常清潔、潤滑、調(diào)整等步驟。

3. 安全操作規(guī)程：明確操作人員在檢修維護過程中的安全行為準則。

4. 應急處理機制：設立應對設備故障和突發(fā)情況的應急預案。

5. 培訓與教育：對員工進行設備操作和安全知識的培訓，提升安全意識。

6. 記錄與報告：建立完善的設備檢修維護記錄，及時上報異常情況。

重要性和意義

設備檢修、維護安全管理制度的實施具有重大意義：

1. 預防性維護：定期檢查和保養(yǎng)能預防設備過早老化，降低故障率，延長設備壽命。

2. 生產(chǎn)效率：良好的設備狀態(tài)有助于保持生產(chǎn)線穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

3. 安全保障：嚴格的管理制度可以減少因設備故障引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。

4. 節(jié)約成本：預防性的維護比修復故障設備更為經(jīng)濟，減少因設備停機造成的經(jīng)濟損失。

5. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律責任。

措施

為確保上述制度的有效執(zhí)行，我們將采取以下措施：

1. 制定詳細的操作手冊：明確每項設備的檢查要點、維護步驟和安全注意事項。

2. 設立專職團隊：組建設備管理團隊，負責設備的日常監(jiān)控和維護工作。

3. 定期培訓：定期組織員工參加安全操作和應急處理培訓，提升技能水平。

4. 審核與監(jiān)督：定期審核設備檢修記錄，監(jiān)督執(zhí)行情況，確保制度落實。

5. 激勵機制：設立獎勵機制，鼓勵員工遵守安全規(guī)定，積極發(fā)現(xiàn)并報告設備問題。

6. 不斷優(yōu)化：根據(jù)設備使用情況和反饋，持續(xù)改進和完善管理制度，使之更加適應實際需求。

通過以上措施，我們期望能構(gòu)建一個高效、安全的設備管理環(huán)境，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供堅實的后盾。

設備檢修、維護安全管理制度范文

【第1篇】設備檢修、維護安全管理制度

一、?? 設備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、?? 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

三、?? 對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。

四、?? 班組應建立設備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、?? 每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、?? 每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結(jié)會?？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。

七、?? 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。

八、?? 隨時觀察和掌握設備轉(zhuǎn)運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發(fā)生故障。

九、?? 下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、?? 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

【第2篇】安全設備管理和檢修維修制度

1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規(guī)章制度,實施設備管理負責制,主要設備實行三定:定人、定機、定責。

2、加強對設備操作、維修人員的技術(shù)培訓,制定崗位技術(shù)操作規(guī)程。

3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。

4、設備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在工作記錄中詳細記錄。

5、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展,防止缺陷擴大。

6、實行系統(tǒng)的設備巡檢標準、保證體系,確保職責明確、檢查有效。同時,做好信息傳遞與反饋,建立檢查登記臺賬。

7、特種設備的操作人員必須持有特種作業(yè)人員的操作資格證書。

8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時,視情節(jié)輕重給予不同程度的處理;對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者,將給予獎勵。

【第3篇】商場設備管理檢修維修制度

商場設備管理、檢修、維修制度

為加強商場用電的安全管理和設備設施的使用安全,提高安全用電意識和用電法規(guī)觀念,增強節(jié)約,減少浪費,加強管理,確保不發(fā)生違章用電事故,違章操作機械傷人事故,電器火災事故,特制定本管理制度。

一.目標:

年度內(nèi)不發(fā)生電器火災事故,不發(fā)生違章用電、違章操作責任事故,不發(fā)生設備設施機械傷人事故。

二.責任:

1.認真學習和執(zhí)行電力法規(guī),嚴格遵守用電操作規(guī)程,遵守商場各項安全管理規(guī)定。

2.認真做好本職工作,嚴禁違章操作和違章用電,嚴格遵守崗職規(guī)范,消除一切不安全因素,確保商場用電安全。

3.增強節(jié)約意識,減少浪費加強設備設施的管理,對出現(xiàn)的故障和問題及時到位解決。

4.按崗位和責任區(qū),責任到人,加強賣場安全巡視,嚴禁出現(xiàn)責任事故。

5.定期檢查消防設備設施,保證其正常使用。

6.每日對消防通道及安全出口進行檢查,保證通道暢通無阻。

7.保證防火卷簾門、

三.考核辦法:

1.因違章用電造成電器火災,違章操作出現(xiàn)事故,造成后果和經(jīng)濟損失的,由責任人全額賠償,并追究其法律責任。

2.設備設施、機械出現(xiàn)故障,不及時修理造成損失、損壞和不良影響,扣罰責任區(qū)責任人工資10%。

3.用水設施出現(xiàn)故障和損壞,不及時到位維修或接報后不及時修理造成用水浪費,扣罰責任區(qū)責任人工資10%。

4.配電室、配電柜、各樓層配電箱沒有定期檢查和維護,出現(xiàn)故障沒有及時排除、修理、更換、上報的,造成不能正常用電和損失的,扣罰責任區(qū)責任人工資30%個月。

【第4篇】設備檢修管理制度中石化

第一章總則

第一條

為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設備檢修是指為了保持和恢復設備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。

第四條

設備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第五條

設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，以狀態(tài)維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第六條

設備檢修遵循原則

（一）應修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。

（二）恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

（三）保證設備檢修質(zhì)量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。

（四）以安全運行為主，設備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應。

（五）設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。

第七條

在設備檢修中應積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章

管理職責

第八條

設備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設備管理部門負責。

第九條

分公司設備管理部職責

（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關(guān)設備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

（二）制定和修改分公司設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。

（三）組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。

（四）確認分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進行考核。

（五）總結(jié)設備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術(shù)交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。

第十條

設備使用部門職責

（一）貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

（二）負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。

（三）負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

（四）負責設備檢修質(zhì)量驗收和工作量的確認。

（五）參與檢修承包商資質(zhì)確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。

（六）負責設備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責

（一）按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理供應所需物資。

（二）對所供應的物資的質(zhì)量負責，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。

第三章

檢修計劃管理

第十二條

設備檢修計劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據(jù)。

第十三條

各單位設備管理部門應根據(jù)設備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結(jié)合；重要設備及關(guān)鍵部位應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術(shù)狀況；收集、積累設備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

第十四條

檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等，設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制，按分公司管理規(guī)定上報，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。

第十五條

對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修，同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

第十六條

設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統(tǒng)計、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計要準確，對今后提高檢修準確率要有參考價值。

第十七條

分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。

第十八條 各單位應加強對設備檢修計劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。

第四章

檢修項目實施管理

第十九條

公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

第二十條

委托檢修的項目一律實行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權(quán)力、義務和責任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：

（一）承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。

（二）承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

（三）

【第5篇】設備計劃檢修管理制度

(一)計劃檢修分類和編制

計劃檢修分小修、中修、大修,系統(tǒng)停車檢修和全廠停車大修。

1、計劃編制依據(jù):

(1)設備實際運行狀況及設備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題;

(2)設備技術(shù)文件中要求的維修保養(yǎng)周期;

(3)認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程;

2、設備預檢修計劃的編報

主要設備的大修、中修和一般設備的大修,由設備所在單位編制報送廠部,組織平?后,編制年、季、月設備檢修計劃。

一般設備小修,一般設備的中、小修由設備所在單位自行編制檢修計劃,報廠部備案,由廠部對其執(zhí)行情況進行考核上報。

3、編制年度檢修計劃的統(tǒng)一規(guī)定

(1)設備所在單位于二月初向主管部門編報次年底設備大、中修檢修內(nèi)容。主要包括以下內(nèi)容:

1)主要設備的大、中修計劃及時間安排;

2)一般設備大修項目計劃及時間安排;

3)建筑物、構(gòu)筑物、土建、防腐大修計劃,重大維修項目;

4)非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容,(開工以來未大修過的設備,要提出詳細內(nèi)容);

5)大中修計劃項目需用的主要材料,特殊材料,備品配件計劃;

6)非標設備、主要備件、大宗及特殊材料計劃;

(2)關(guān)于計劃檢修項目及物資計劃審定的規(guī)定:

1)由生產(chǎn)技術(shù)部審定計劃,并進行平衡配套,同時對主要備件,大宗和特殊材料進行審核,將項目及物資計劃書面通知檢修單位;

2)檢修單位接到通知后,負責編制單項設備大修的備件、材料詳細計劃,并分別抄報市場部,有效期到大修工作結(jié)束;

3)備件計劃(非標設備在內(nèi))匯總由市場部負責,分內(nèi)制與外訂兩大部分。內(nèi)制部分按檢修計劃的順序及制作周期安排本公司制作,外訂部分準備訂貨,將內(nèi)制部分材料負責進行品種、規(guī)格、數(shù)量的核定;

4)材料計劃匯總,市場部根據(jù)年度單項設備大修材料計劃,備件材料計劃進行匯總、訂貨;

5)次年度正式檢修計劃,由生產(chǎn)技術(shù)部正式確定印發(fā)并上報和下發(fā),在正式下發(fā)以前的檢修準備工作,應以年度檢修計劃草案及年度檢修計劃為準進行。

4、年度檢修計劃的編制工作

設備所在單位提前將年度檢修計劃報生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)年度檢修計劃、設備狀況及間隔期,與生產(chǎn)配套統(tǒng)籌平衡,提前一定時間確定,同時印發(fā)年度檢修計劃,并上報。檢修單位提前將所需材料計劃或補充計劃報機動科一份。

5、月檢修計劃編制工作

月前二十天,設備所在單位根據(jù)計劃的安排及備件、材料計劃的準備情況,編寫下月檢修計劃(包括另行安排的檢修計劃)報廠部,廠部根據(jù)當月生產(chǎn)計劃,確定下月檢修計劃,并提前五天將檢修計劃隨同生產(chǎn)計劃同時下達各單位。

6、年度檢修計劃調(diào)整

由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)當年設備維修實際情況,對計劃進行調(diào)查,調(diào)整,于七月底前完成,并報公司領導批準。

7、檢修費用的支付

(一)大修費用由大修管理資金支付,中、小修由生產(chǎn)費用支付,年度停車大檢修的費用,按檢修類別分別支付。

(二)檢修計劃下達后,各單位必須認真對待,妥善安排,落實措施,保證實施,若檢修計劃確實需要調(diào)整,要辦理批準手續(xù)。

(三)結(jié)合設備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的項目(如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造,使用新材料配件),應由車間提出方案及附圖,報有關(guān)科室批準方可執(zhí)行。

(四)設備大修要制定大修方案,包括:檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具計劃、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關(guān)單位應積極做好材料、備件的供應,施工前由設備科組織落實,確保大修工作順利進行。

(五)檢修前各車間應辦理檢修任務單和動火證等票證,生產(chǎn)車間處理合格后,各單位都要有專人、負責安全,處理有關(guān)安全事宜,確保安全檢修。

(六)設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更,質(zhì)量要求遇到問題,必須向生產(chǎn)技術(shù)部或設備管理部門報告,及時組織有關(guān)人員研究解決。

(七)設備檢修要把好質(zhì)量關(guān),采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法,主要承壓受載部件要有鑒定合格證,主要設備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收,一般設備的大修及新增設備的中修竣工由廠部組織驗收。

(八)壓力容器及重要管線(包括高壓管等)除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

(九)設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料(包括檢修費用)并記入設備檔案。

(十)檢修單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修剩余材料、配件必須按項目返庫,不得轉(zhuǎn)移使用,應節(jié)約檢修費用。

(十一)檢修人員必須做到科學檢修,文明施工,采用專用工具,現(xiàn)場要清潔,擺放要整齊,完工后做到工完料凈場地清。

(十二)各車間每月必須填報設備專業(yè)月報,做好設備檢修執(zhí)行情況總結(jié),報機動科,機動科于每月十日前將檢修情況、設備狀況報公司及生產(chǎn)技術(shù)部、總工或其它技術(shù)主管領導。

【第6篇】安全生產(chǎn)設施設備檢修保養(yǎng)管理制度

1 目的

為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設施

3職責

3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關(guān)生產(chǎn)設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。

3.2設備動力部門負責公司生產(chǎn)設施的管理。

3.3 技術(shù)部門和設備部門負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。

3.4 供應基建部和技術(shù)部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。

3.5 安全科對生產(chǎn)設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設備事故的調(diào)查工作。

3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。

4 控制程序

對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:

a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》

b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》

4.1 生產(chǎn)設施的建設

4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。

4.1.2 公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。

4.1.3 生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。

4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。

4.2 設備采購

4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。

4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。

4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。

4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。

4.3生產(chǎn)設施的使用

4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。

4.3.2 設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。

4.3.3 設備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。

4.3.4 設備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。

4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。

4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。

4.3.7 生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。

4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。

4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。

4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。

4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。

4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。

4.4.3 特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。

4.5 監(jiān)視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設備管理制度》管理。

4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。

4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。

4.6 電氣

4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。

4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。

4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。

4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。

4.7 生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)

4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。

4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。

4.7.3 操作人員必須做好下列工作:

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;

b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;

c.認真做好設備潤滑工作;

d.嚴格執(zhí)行交接班制度;

e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設備、管道有異?，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。

4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:

a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;

b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;

c.按質(zhì)按量完成檢維修任務;

4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);

4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。

4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。

5相關(guān)文件、記錄

5.1《安全設施臺賬》

5.2《安全設施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》

【第7篇】機電設備日常維護、檢修管理制度

為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟運行，特制定本制度；

1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作，保證設備完好運行；

2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；

3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設備的日常維護、檢修到位；

4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務培訓，經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班；

5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報；嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)，并作好各種記錄；

6、設備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，確保設備隨時處于完好狀態(tài)；現(xiàn)場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領導匯報，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內(nèi)容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》

9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量，以保證設備的日常維護、檢修到位；

11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查，如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元；

13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的，罰單位主管領導500元，并立即整改；

14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的，設備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領導的責任；

15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領導100～300元罰款；

【第8篇】電氣設備安裝、檢修安全管理制度

為了進一步加強電氣設備的安全管理，安全用電，避免用電事故的發(fā)生，根據(jù)公司的實際情況，特制訂本制度。

一．電氣安裝、維修等作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并持有供電部門頒發(fā)的《進網(wǎng)作業(yè)許可證》和市安監(jiān)局頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》。非電氣工作人員嚴禁擅自安裝、拆除和修理電氣設備和線路。

二．電工持電氣主管簽發(fā)的《電氣安裝檢修作業(yè)票》對電氣設備進行安裝、檢修工作。作業(yè)前須經(jīng)作業(yè)點主管部門的許可，作業(yè)時必須嚴格遵守“電氣檢修安全操作規(guī)程”和各項安全管理制度，做到裝置安全，拆除徹底，檢查經(jīng)常，維修及時，不留后患，保證安全。

三．任何人不得直接或間接觸及電氣設備上的帶電部分（已采取絕緣措施的電工除外），一切電氣設備在未經(jīng)測試證明無電前，應一律視作有電。

四．電氣設備、線路進行安裝、檢修時，必須首先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌，不得帶電作業(yè)。特殊情況，必須帶電作業(yè)的，必須安排有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護。

五．電氣設備必須裝有熔斷器和相應的開關(guān)裝置，并應有安全接地裝置。電氣線路必須絕緣良好，裸露的線路必須有安全遮攔和護套，并定期檢查。任何電氣設備的危險標志，不得隨便移動。

六．因工作需要安裝臨時線路時，應辦理有關(guān)手續(xù)，填寫“臨時電線審批表”。

七．在拆裝機械設備時，應注意安全，切勿碰擊電氣設備和損壞電氣接地保護裝置。發(fā)現(xiàn)電氣設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源，通知電工修理。

八．電氣設備如發(fā)生跳閘，應查明原因、排除故障后再合閘，未查明原因和修復前不得強行合閘。

九．電氣設備的所有連接頭要緊固，并應經(jīng)常進行檢查。

十．馬達或其他電氣設備起火時，應立即切斷電源，再用干粉或二氧化碳、1211滅火器撲滅，嚴禁采用泡沫滅火器或水滅火。

十一．易燃易爆場所的電氣設備和線路運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（gb383.1-）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。

十二．電氣設備內(nèi)外不得放置雜物，運轉(zhuǎn)維修電工應對管轄內(nèi)的電氣設備加強檢查、維修和保養(yǎng)，做好電箱、電柜內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，并認真做好運行、維護、檢修記錄。

十三．遇到節(jié)假日停產(chǎn)休息時，各部門必須將電氣設備關(guān)閉好，方可離開。

【第9篇】設施設備綜合安全管理制度以及安全設施、設備維護、保養(yǎng)和檢修、維修制度

為進一步加強對公司設施、設備的安全技術(shù)管理，保證公司設施、設備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設施、設備的經(jīng)濟效益和社會效益，根據(jù)國際的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司實際制定本管理規(guī)定。

一、 設施、設備前期管理

1、設施、設備管理工作由公司行政部主管負責，公司生產(chǎn)部為設施、設備管理的職能部門，具體負責設施、設備管理，銜接好設施、設備的前期和后期管理工作。

2、設施、設備選配，要進行調(diào)查研究和技術(shù)論證，對設施、設備的先進性（技術(shù)、安全、節(jié)能、環(huán)保）、經(jīng)濟性、可靠性和可維修性進行綜合分析，擇優(yōu)確定。不得使用國家明文規(guī)定的淘汰或未經(jīng)國家認定的設施、設備。

3、公司生產(chǎn)部根據(jù)國家有關(guān)政策規(guī)定和企業(yè)技術(shù)改造發(fā)展規(guī)劃以及生產(chǎn)實際需要，制定年度車輛設備的新增及更新計劃。計劃外購置車輛設備，由公司提出申請，經(jīng)總公司總經(jīng)辦按選型條件審核后，報經(jīng)總經(jīng)理批準后方可購置或建設。

4、為滿足生產(chǎn)的需要，設施、設備的購置（建設）根據(jù)“先審批，后購置（建設）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進一步調(diào)整公司設施、設備結(jié)構(gòu)。

二、設施、設備安全技術(shù)管理

1、設施、設備的技術(shù)檔案管理

設施、設備技術(shù)檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設施、設備安全技術(shù)管理的重要內(nèi)容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術(shù)檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內(nèi)部調(diào)撥時，檔案必須隨車移交。

2、投入使用時，必須按總公司規(guī)定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。

3、設施設備技術(shù)使用

投入運輸之前，生產(chǎn)部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設施、設備的技術(shù)性能和熟悉其使用維修中的技術(shù)數(shù)據(jù)及注意事項。

4、加強設施、設備的技術(shù)管理，保證設施、設備技術(shù)狀況良好，準確掌握其實際技術(shù)狀況，必須每年進行一次設施、設備技術(shù)等級鑒定。

⑴設施設備技術(shù)等級劃分為四級：

一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用

⑵評定標準：按照各設備具體由技術(shù)部匯同生產(chǎn)共同制定。

【第10篇】設備檢修、保養(yǎng)管理制度

一、施工設備檢修管理辦法

（一）、設備檢修和分類：設備檢修按內(nèi)容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態(tài)和額定能力而進行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對設備的主要部位進行解體或更換某些零部件。

3、小修是對設備的零部件進行檢修或更換。

（二）、主要設備檢修的周期（見附表）

（三）、設備檢修計劃

綜合隊應當根據(jù)設備的實際技術(shù)情況、生產(chǎn)需要等情況，參照設備檢修周期進行安排。設備檢修工作要做到以預防為主，停用設備及時修，帶病運轉(zhuǎn)設備強制修，施工間隙集中修，并提前做好檢修計劃。

1、設備大修計劃，由項目部編制本單位大修計劃。經(jīng)處主管領導審批后與當年3月初報機電科，由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執(zhí)行。

2、設備的中小修計劃，根據(jù)施工特點，由施工隊編制檢修時間、檢修內(nèi)容、檢修材料報項目部主管領導批準后執(zhí)行，檢修時間盡量避開施工生產(chǎn)時間。

（四）、設備檢修（大中?。┑馁|(zhì)量標準：對設備檢修工作仍執(zhí)行原煤炭工業(yè)部《關(guān)于頒發(fā)〈煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內(nèi)的設備，按有關(guān)的行業(yè)標準執(zhí)行，以保證質(zhì)量，縮短檢修時間，并做好檢修記錄。

（五）、設備檢修

1、設備的大修，由處機電科負責委托單位，并與承修單位簽訂承修合同。合同內(nèi)容包括工期、修理部位、質(zhì)量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠家的資質(zhì)和條件能否保證質(zhì)量。對自修的設備嚴格執(zhí)行煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準或行業(yè)有關(guān)檢修質(zhì)量規(guī)定。承修單位做好記錄，機電科負責監(jiān)督。

2、主要提升設備中、小修周期及內(nèi)容如下：

（1）、提升設備小修周期根據(jù)設備大小和運轉(zhuǎn)時間不同，每3～6個月進行一次，小修內(nèi)容如下：

①、打開減速器上蓋，徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋，進行軸頸表面及軸瓦間隙檢查，對滾動軸承應進行清洗檢查和換油。

③、對制動系統(tǒng)進行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對滾筒進行詳細檢查，處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進行補焊。

⑤、檢查、清洗潤滑系統(tǒng)的全部組件，處理漏油，更換部分磨損件。

⑥、調(diào)整、修理保護裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節(jié)，檢查齒輪聯(lián)軸節(jié)、齒輪磨損情況，彈簧聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧有無斷裂，檢查鍵是否松動及同心度情況。

⑧、修理、調(diào)整或更換部分電氣元件。

（2）、中修周期及內(nèi)容如下：

【第11篇】電氣設備檢修安全管理制度怎么寫

(一)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。

(二)凡是機電傳動設備檢查檢修,必須切斷電源并鎖閉,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

(三)檢修受壓設備、管道、閥門、安全 等,必須切斷閥門,加隔離盲板,壓力降到零或停止設備運轉(zhuǎn),方可進行。

不準帶壓檢修。

(四)檢修中需要用臨時行燈照明,必須采用低壓36伏,鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏,引線中間不準有接頭,絕緣要良好。

(五)檢修中需要電動工具,必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套,有可靠的接地,保證安全可靠。

(六)禁止帶電檢修作業(yè),如須帶電檢修,應經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準,并采取可靠安全措施,檢修人員和監(jiān)護人,必須持證操作,無證者不準檢修和監(jiān)護。

(七)嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下,進行檢修。

(八)嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、鎯頭、板手等有缺陷的工具。

(九)檢修人員,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

(十)檢修中高空作業(yè)、動火作業(yè),吊裝作業(yè)等,必須辦理有關(guān)申請手續(xù),經(jīng)有關(guān)部門同意批準,才能進行。

(十一)檢修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。

【第12篇】生產(chǎn)設備大中修檢修作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構(gòu),召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。

2.4根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術(shù)措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓。

2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定設立相應的安全標志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時線應設總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。

2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。

3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。

3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。

3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。

3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設備。

3.21生產(chǎn)設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。

3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。

4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。

4.7試運轉(zhuǎn)前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。

4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場的情況下進行。

4.10試運轉(zhuǎn)時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn),

4.11設備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。

4.12停車以后進行再次設備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關(guān))才能進行。

4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。

5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。

5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。

5.2.7容器設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎獮?9.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。

④電焊機二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。

⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。

⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。

5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負責解釋。

【第13篇】運輸設備運行、檢修、檢測管理制度

（一）為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法（試行）》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求，制定本制度。

（二）“行車不行人”管理辦法

1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。

2. 提升運輸設備運行時運行范圍內(nèi)嚴禁一切人員作業(yè)。

3. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。

4. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)有臨時作業(yè)時必須提前與當班調(diào)度室聯(lián)系好后在指定的時間內(nèi)作業(yè)。

5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗，并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。

6. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)大型施工必須報煤礦分管領導審批，有相應的安全措施。

7. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后，匯報調(diào)度室處理情況，由調(diào)度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查，確認安全后，才能提升。

（三）運輸設備檢查、檢修制度

1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度，并建立相應的維修臺帳。

2. 司機接班后，要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，注油的油質(zhì)要合格，油量要合適。

3. 司機接班后，對設備的安全裝置要進行試驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，匯報當班調(diào)度。

4. 需要停產(chǎn)檢修的運輸設備，應當及時停產(chǎn)，按經(jīng)審批的安全技術(shù)檢修措施進行檢修，

嚴禁設備帶病運行。正常運轉(zhuǎn)的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。

5. 設備檢修出廠和調(diào)入、調(diào)出，雙方必須交接簽字驗收，設備達不到完好要求，不得投入使用。

6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。

（四）運輸設備檢測檢驗制度

1. 運輸設備各種技術(shù)測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》（2016）、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠，有結(jié)論意見。有檢測記錄和檢驗報告，有處理建議和處理結(jié)果。

2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次，之后每年測定 1 次。

3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質(zhì)的單位進行定期試驗。

4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗，由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。

5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。

6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審；按有關(guān)規(guī)定進行大修，大修后進行檢驗，并出具檢驗報告。

7. 齒輪機車。按有關(guān)規(guī)定進行檢測、檢驗。

【第14篇】運輸設備運行檢修檢測管理制度

(一)為加強煤礦運輸設備的運行、檢修、檢測管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》運輸專業(yè)“制度保障”中對運輸管理制度建設的要求,制定本制度。

(二)“行車不行人”管理辦法

1. 提升運輸設備運行時嚴格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。

2. 提升運輸設備運行時運行范圍內(nèi)嚴禁一切人員作業(yè)。

3. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)各巷道交叉口應安設設備運行時能夠發(fā)出語音警報的報警信號和紅綠燈顯示。

4. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)有臨時作業(yè)時必須提前與當班調(diào)度室聯(lián)系好后在指定的時間內(nèi)作業(yè)。

5. 作業(yè)前還須同提升運輸設備司機、把鉤工確定具體作業(yè)時間方可作業(yè)。提升運輸設備司機和信號把鉤工不得脫崗,并有防止誤操作的醒目標志和能正常使用的擋車裝置。

6. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)大型施工必須報煤礦分管領導審批,有相應的安全措施。

7. 提升運輸設備運行范圍內(nèi)施工人員作業(yè)完畢后撤離到安全地點后,匯報調(diào)度室處理情況,由調(diào)度室通知設備司機、把鉤工對作業(yè)點進行安全檢查,確認安全后,才能提升。

(三)運輸設備檢查、檢修制度

1. 運輸設備實行每小班一小時維修檢查、每日一次二小時檢修、每周一次四小時檢修制度,并建立相應的維修臺帳。

2. 司機接班后,要對設備進行詳細檢查、注油。發(fā)現(xiàn)問題立即處理,注油的油質(zhì)要合格,油量要合適。

3. 司機接班后,對設備的安全裝置要進行試驗,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,匯報當班調(diào)度。

4. 需要停產(chǎn)檢修的運輸設備,應當及時停產(chǎn),按經(jīng)審批的安全技術(shù)檢修措施進行檢修,

嚴禁設備帶病運行。正常運轉(zhuǎn)的移動設備要按規(guī)定的檢修周期進行輪換檢修。

5. 設備檢修出廠和調(diào)入、調(diào)出,雙方必須交接簽字驗收,設備達不到完好要求,不得投入使用。

6. 司機和檢修工按《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦礦井機電設備檢修標準》及機電設備廠家說明書等要求進行檢查維護保養(yǎng)。

(四)運輸設備檢測檢驗制度

1. 運輸設備各種技術(shù)測定和檢測應按《煤礦安全規(guī)程》(2022)、國家標準、行業(yè)標準或安全標準進行定期檢測。由煤礦機電管理部門負責人負責組織實施。測試報告測試項目完整、準確可靠,有結(jié)論意見。有檢測記錄和檢驗報告,有處理建議和處理結(jié)果。

2. 機車制動距離試驗。新投入機車應當測定 1 次,之后每年測定 1 次。

3. 斜巷提升連接裝置。每年由具有檢驗資質(zhì)的單位進行定期試驗。

4. 架空乘人裝置。每年進行 1 次檢驗,由具備檢測檢驗能力的煤礦企業(yè)自行組織檢測或委托具備專業(yè)能力的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)檢測。

5. 單軌吊。每年進行 1 次檢測、檢驗。

6. 無軌膠輪車。每年宜對司機進行年審;按有關(guān)規(guī)定進行大修,大修后進行檢驗,并出具檢驗報告。

7. 齒輪機車。按有關(guān)規(guī)定進行檢測、檢驗。

【第15篇】設備檢修安全管理制度規(guī)定

第一章 總則

第一條 為規(guī)范**礦設備檢修過程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。

第二條 本規(guī)定適用于**礦內(nèi)、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。

第二章 安全措施的制定與審批

第三條作業(yè)區(qū)日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動的安全作業(yè)標準即為安全措施;當日常檢修活動因環(huán)境、環(huán)節(jié)發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內(nèi)容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動及危險源時,由檢修作業(yè)區(qū)設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區(qū)主管領導審批。

第四條 系統(tǒng)檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規(guī)模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調(diào)運、安裝、調(diào)試作業(yè)前,由作業(yè)區(qū)技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門審批。

第五條 各類搶險、事故搶修前,必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進行檢修,由作業(yè)區(qū)值班負責人制定安全措施,礦當值的管理、技術(shù)人員進行審核簽字,值班負責人交底簽字后,方可進行檢修。

第六條 外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實施、檢查、控制。

第七條 編制檢修施工安全措施前,應先編制、審批施工組織方案,根據(jù)方案和檢修作業(yè)活動的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書,但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。

第八條 檢修施工安全措施要包括現(xiàn)場安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動主要危險源及控制措施等內(nèi)容,報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領導的審批意見及簽字。特殊作業(yè)必要時由有關(guān)部門會簽。

第九條 報審的安全措施,檢修項目所需時間在4小時以下時,應當在項目實施前一天報給作業(yè)區(qū),經(jīng)作業(yè)區(qū)管理人員審核后,由主管領導或安全員批準后執(zhí)行;4小時以上項目,應當在項目實施前三天上報給安全監(jiān)察科,經(jīng)安全監(jiān)察科審核批準后執(zhí)行。

第三章 檢修前安全交底

第十條 檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進行安全交底

(一)日常檢修作業(yè)可在班前會中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進行安全交底,并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點進行安全交底。

(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時,必須組織所有參加檢修的人員專門開會交底,交底過程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內(nèi)容要重點說明、對有遺漏的地方要進行補充并記載。

(三)有較大危險的檢修及系統(tǒng)檢修前,作業(yè)區(qū)還應組織有關(guān)人員進行安全教育并書面考試,確保檢修人員對安全交底內(nèi)容能充分掌握。

(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進行,安全監(jiān)察科負責向檢修單位進行安全告知。

第十一條 安全交底過程要詳細記錄,交底人、被交底人必須簽字確認。

第四章 檢修現(xiàn)場管理

第十二條 檢修前,檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現(xiàn)場,進一步確認是否具備安全檢修條件,并對安全措施的可靠性進行評估,確認具備安全條件后方可允許檢修。

第十三條 嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停送電工作票制度,檢修現(xiàn)場負責人要對停電情況進行確認,確認無誤后,檢修負責人與設備操作人員,用檢修牌換回操作牌,并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上 。

第十四條 檢修過程中需要試車時,檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌,換牌前必須進行安全確認,確認檢修人員撤離、采取防護措施后,方可進行試車。如需再次進行檢修作業(yè)時,必須從新履行停送電、掛牌手續(xù)。

第十五條 檢修現(xiàn)場有吊裝、動火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場所檢修時,必須由專業(yè)(持有效證件)人員進行指揮;同時,要指定專人對吊裝等危險作業(yè)進行現(xiàn)場安全管理。

第十六條檢修現(xiàn)場安全負責人必須明確安全互保對子,需要監(jiān)護作業(yè)的檢修,現(xiàn)場監(jiān)護人必須嚴格履行監(jiān)護職責,不得以任何原因離開監(jiān)護崗位。

第十七條 檢修使用的電氣設備、電動工具等必須符合安全技術(shù)要求,保證接線整齊、牢靠,嚴禁亂搭接線路;使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。

第十八條 檢修現(xiàn)場的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時防護措施、檢修完畢后應立即復位。

第十九條 在帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺,操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,必須裝設臨時遮攔或?qū)⑧徑€路停電。

第二十條 禁止帶電檢修或搬動任何帶電設備(包括電纜和電線),若須檢修或搬動前,必須切斷電源,并將導體完全放電和接地。

第二十一條 固定安裝的絕緣設備,不準拉設臨時線,裝設臨時線時必須用絕緣良好的絕緣線,要采取懸掛和沿墻敷設,臨時線裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開關(guān)控制,每一分路須裝熔斷器。

第二十二條 電焊機必須安置在防雨和通風良好的地方,一次線長度不大于3米、二次線長度不大于30米,一次線到電焊機間必須裝設隔離開關(guān),移動電焊機時,必須停電。

第二十三條 特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗,所有檢修人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全作業(yè)標準等安規(guī)制度,檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。

第二十四條 工作完畢后,及時清理現(xiàn)場、恢復安全設施,由專人負責檢查確認后方可離開現(xiàn)場。

【第16篇】機電設備檢修檢查管理制度

為了加強對機電設備的管理,更好的搞好我處安全生產(chǎn),減少事故隱患的發(fā)生,經(jīng)研究特制定以下規(guī)章制度。

1、處里要有每臺固定設備的技術(shù)檔案,技術(shù)人員要定期對設備性能進行測試。

2、使用設備的班組長是本班組安全生產(chǎn)的第一責任者,也是本班組設備的第一管理者,負責對本班組的設備定期進行檢查。

3、班組長要對本組的設備進行管理,做到定期檢查、維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好記錄,嚴禁設備“帶病”工作。

4、設備的使用要按照設備的技術(shù)性能、操作規(guī)程、出廠說明書進行操作,嚴禁違章操作。

5、設備的機修、電修要有專人包機,嚴禁他人私自拆卸、修理。

6、本班組設備要有本班組專人操作,嚴禁他人操作使用。

7、操作旋轉(zhuǎn)設備,工作前要進行空車試驗,查看各部油路是否暢通,有油孔之處,要用油壺注油,使機床各部得到充分潤滑,而后再進行工作。

8、工作結(jié)束,拉斷設備電源,各種手柄放在空位置,清掃干凈機床及設備周圍的鐵(木)屑,做好文明生產(chǎn)。

9、電氣設備、線路的維修、維護,必須是專職電工操作,嚴格遵守電氣作業(yè)操作規(guī)程。

10、電氣設備周圍嚴禁放置易燃易爆物品,并要保持干凈、通暢。

11、電氣設備要有良好的接地裝置,電氣儀表按要求定期報送有關(guān)部門檢測效驗,保持靈敏、準確、可靠。

12、無法維修、使用的設備要及時報送機電科。