焊工作業(yè)一般安全規(guī)程
焊工作業(yè)作為制造業(yè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范焊接作業(yè)過程中的行為準(zhǔn)則，確保工作人員的生命安全及設(shè)備的完好無損。以下是焊工在日常工作中需要遵守的基本規(guī)定。
1. 個人防護(hù)
- 焊工應(yīng)佩戴專用的防護(hù)眼鏡或面罩，防止電弧光傷害眼睛。
- 使用防護(hù)服和手套，以防止高溫飛濺物燙傷皮膚。
- 必須佩戴耳塞或耳罩，降低噪音對聽力的影響。
2. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 清理工作臺面，移除易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
- 作業(yè)前檢查電氣線路，確保無裸露和破損。
3. 設(shè)備檢查
- 使用前檢查焊機(jī)、氣瓶、電纜等設(shè)備，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。
- 氣瓶應(yīng)固定穩(wěn)固，閥門關(guān)閉時應(yīng)有保護(hù)帽。
- 焊接電纜不應(yīng)過度彎曲或磨損，防止短路。
4. 操作程序
- 根據(jù)焊接工藝選擇合適的電流和電壓，避免過熱或過冷導(dǎo)致的事故。
- 焊接過程中如遇異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 焊接結(jié)束后，關(guān)閉電源和氣源，清理現(xiàn)場。
5. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法，熟悉火警疏散路線。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 接觸到高溫物體后，立即用冷水沖洗受傷部位。
6. 培訓(xùn)與教育
- 所有焊工必須接受安全培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
- 定期進(jìn)行安全知識更新和技能復(fù)訓(xùn)，保持警惕。
7. 監(jiān)督與記錄
- 工作現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督，確保規(guī)程執(zhí)行。
- 記錄每次作業(yè)的狀況，以便分析和改進(jìn)。
編制指南
1. 定期更新規(guī)程，結(jié)合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)發(fā)展。
2. 制定明確的責(zé)任分配，確保每個焊工了解自己的職責(zé)。
3. 將規(guī)程培訓(xùn)納入新員工入職流程，確保新員工熟悉并遵守規(guī)定。
復(fù)審規(guī)定
1. 每年至少進(jìn)行一次全面的安全規(guī)程復(fù)審，確保其有效性和適用性。
2. 在發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時復(fù)審規(guī)程，查找不足，進(jìn)行修正。
3. 鼓勵員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化安全規(guī)程。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但焊工應(yīng)始終保持警惕，靈活應(yīng)對各種工作場景，以確保安全作業(yè)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，確保每一位焊工的安全。
焊工作業(yè)一般安全規(guī)程范文
第1篇 焊工作業(yè)一般安全規(guī)程
焊工的一般安全規(guī)程
1.焊接場地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2.在操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后方可進(jìn)行操作。
3.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。
4.在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測合格。
5.對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。
6.在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
7.電焊機(jī)接零(地)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。
8.電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善(包括一次側(cè)、二次側(cè)接線),電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9.遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱,瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力,永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時應(yīng)采取防止傾倒措施。
10.工作完畢,應(yīng)檢查焊接工作地情況(包括相關(guān)的二次回路部分)無異常狀況,然后切斷電源,滅絕火種。
第2篇 氣焊工安全作業(yè)規(guī)程
1點燃焊（割）炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。
2點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。
3作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。
4作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。
5高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。
6不得將橡膠軟管背在背上操作。
7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認(rèn)無著火危險后方可離開。
8冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。
9使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。
3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。
4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。
5)嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。
6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴(yán)禁撞擊。
7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
8)氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。
13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理。
14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。
10使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。
2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。
3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。
4)應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊。
5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。
6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。
7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。
8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。
9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強(qiáng)。
10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。
11使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。
2)氣瓶冬季加溫時，可使用40℃以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。
3)氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。
4)氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。
5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。
6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%~15%的氣化空間。
7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。
8)使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。
12使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。
2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。
3)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。
4)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。
5)安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。
6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。
7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。
13使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。
2)焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。
3)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。
4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻。
5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
14橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。
2)膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。
3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。
第3篇 電焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)電焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種工操作證。
(2)焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并戴電焊手套。
(3)不準(zhǔn)在帶有液體壓力、氣體壓力或帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。
(4)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(5)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(6)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(7)清理焊渣時必須戴上白光護(hù)目鏡,并避免對著自己和他人的方向敲打焊渣。
(8)禁止使用有缺陷的電焊機(jī)和工具。
(9)固定或移動的電焊機(jī)外殼和工作臺必須有良好的接地。
(10)電焊機(jī)所用的導(dǎo)線必須是良好的絕緣軟導(dǎo)線,接頭應(yīng)包有可靠的絕緣。
(11)電焊機(jī)應(yīng)帶有保險的電源刀閘,并裝在密封的箱內(nèi)。
(12)電焊鉗應(yīng)能夾牢焊條,并與焊條接觸良好,握柄用絕緣耐熱材料制成并且無缺陷。
(13)電焊機(jī)的裸露、導(dǎo)線和轉(zhuǎn)動部分應(yīng)裝有防護(hù)罩。
(14)在合上和拉開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不準(zhǔn)按在電焊機(jī)上,當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分,更換焊條時必須戴電焊手套,焊工離開工作場所時必須把電源斷開。
(15)在潮濕地方進(jìn)行焊接時,焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
(16)電焊工所坐的椅子必須用木材或其他絕緣材料制成。
(17)禁止將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下,防止重物、車輛砸、壓,以防漏電。
(18)接電源時應(yīng)從開關(guān)的負(fù)荷側(cè)接出,嚴(yán)禁帶電接電源。
第4篇 電焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.從事電焊作業(yè)人員應(yīng)遵守持證上崗的規(guī)定。
2.作業(yè)前,操作人員應(yīng)按規(guī)定正確穿帶防護(hù)用品,檢查設(shè)備、工具及作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)無危險因素,方可作業(yè)。
3.距明火作業(yè)地點10m范圍內(nèi),嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,不便移動的盛裝易燃易炸物品的容器、設(shè)備,應(yīng)用石棉被、濕麻袋等封嚴(yán)。
4.作業(yè)場所的面積不應(yīng)小于4m2,物料整齊碼放,并留有必要的通道。
5.人員密集的情況下,應(yīng)設(shè)置活動的遮光擋板。
6.電氣焊同場地作業(yè)時,氧氣瓶應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施,焊接電纜線與氣焊膠管禁止纏繞在一起,禁止用電弧點燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用電的基礎(chǔ)知識,掌握觸電急救的方法,并會操作。
8.焊接帶電設(shè)備時,應(yīng)先切斷其電源,并暫時拆除接地(零)線。
9.工作結(jié)束或較長時間休息時,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源。
10.電焊設(shè)備的安裝、檢修(如安裝閘具、更換保險絲等),應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé),焊工不得擅自處理。
11.工作結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,確認(rèn)無不安全隱患后,方準(zhǔn)撤離。
12.外聘電焊工、氣焊工應(yīng)按照電焊、氣焊工安全操作規(guī)程執(zhí)行。
第5篇 電焊工作業(yè)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。
14、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)掩焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
注意問題
1.工作前必須穿戴好防護(hù)用具(勞保手套及防護(hù)眼鏡等、)。
2.使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
4.起動電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
5.推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機(jī)。停車時,要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
6.電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。
8.移動電焊機(jī)位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。
9.電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
10.下班時,應(yīng)關(guān)掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第6篇 錫焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
錫焊工的安全操作規(guī)程
1.工字鐵,鐵管等工夾具要裝設(shè)牢固,放置平穩(wěn)。使用鉆床、剪板機(jī)和高處作業(yè)時,應(yīng)遵守有關(guān)工種安全操作規(guī)程。
2.焊制完畢應(yīng)將爐火熄滅。使用電烙鐵應(yīng)先檢查是否漏電并放在穩(wěn)妥的地方,烙鐵不準(zhǔn)充當(dāng)其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉,防止失火。
3.剪切材料,手不準(zhǔn)擋在切割線上。多人操作應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)一致。使用剪刀時不準(zhǔn)用榔頭敲擊剪刀板。
4.安裝中如遇電氣線路阻礙,應(yīng)先通知電工切斷電源,再進(jìn)行工作。
5.敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應(yīng)放在安全地點,防止刺傷。
6.錫焊時清除水污,要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放,用后要清理干凈。
7.密閉容器要打開通風(fēng)設(shè)備后才能焊接。
第7篇 氣割焊工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1. 工作時,要穿著規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
2. 在工作前,要檢查工作場地有無易燃易爆物品,檢查氣焊工具、膠管是否完好無損,有無漏氣之處。
3. 在工作時,應(yīng)先將氧氣閥開放(檢查膠管有無堵塞),排除堵塞物,然后封閉氣閥,開乙炔閥點火,最后開氧氣閥調(diào)整火焰,熄滅火時,先關(guān)乙炔,后關(guān)氧氣。
5. 在工作中,時刻要檢查,防止熱金屬、火星飛在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器的導(dǎo)管上,中途休息,不得將燃燒的氣槍放下,必須將火熄滅。
6. 禁止對密閉、有壓力的容器及未清理干凈油污和其它有害氣、液體的容器進(jìn)行切割和焊接。
7. 氧氣瓶、乙炔氣瓶禁止放在電源的正下方,距工作地點或有煙火、高溫處要保持10米以上,在此范圍內(nèi)不準(zhǔn)打火、吸煙或放過熱物品,兩瓶間距不得少于5米,氧氣膠管、乙炔膠管不可互用,工作期間在膠管通過的道路要加保護(hù)。
8. 在容器內(nèi)工作時,禁止在內(nèi)部點氣槍,以防乙炔布滿容器發(fā)生爆炸,必須在外面點火后再進(jìn)進(jìn)容器焊接或切割。同時要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9. 沒有回火器禁止使用,在同一乙炔發(fā)生器上另支一路,發(fā)生器或?qū)Ч軆龆聲r,不準(zhǔn)用火烤,應(yīng)用60度以下的水蒸氣或者搬進(jìn)室內(nèi)解凍。
10. 氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色,嚴(yán)禁以其它顏色改之,氧氣瓶要定期試驗,嚴(yán)禁超期使用;搬運氧氣瓶時嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動,不許碰撞,不可錘擊瓶嘴,工作時要豎立、牢固。
11. 工作完畢,必須將氧氣表、乙炔表拆掉,把氣瓶放到安全的位置。
第8篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)提出了集團(tuán)公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護(hù)、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補(bǔ)充。
1特性與危害
在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機(jī)、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進(jìn)行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。
3電焊工安全操作規(guī)程通則
3.1 基本要求
3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。
3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。
3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。
3.1.4 電焊機(jī)不準(zhǔn)放在高溫或潮濕的地方,電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機(jī)、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。
3.1.5 嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。
3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機(jī)上的工件和設(shè)備。
3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
3.1.8 電焊機(jī)必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機(jī)同時接在一個電源開關(guān)上;不準(zhǔn)私自拆接電源線,電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
3.1.9 交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護(hù)罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準(zhǔn)與氧氣、乙炔軟管混放。
3.1.10 嚴(yán)禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。
3.1.11 電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
3.1.12 接拆電焊機(jī)電源線或焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機(jī)外殼必須設(shè)有可靠的保護(hù)接零,必須定期檢查焊機(jī)的保護(hù)接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。
3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。
3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接作業(yè)。
3.2 防護(hù)用品的穿戴
3.2.1 使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。
3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護(hù)用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護(hù)面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
3.2.3 嚴(yán)禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。
3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。
3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查
3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機(jī)、電焊機(jī)外殼的接地〔接零〕保護(hù)線、電焊鉗、焊條等進(jìn)行檢查、測試。不得有松動或虛連。
3.3.2 使用焊機(jī)前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機(jī)外殼必須必須有良好的保護(hù)。焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
3.3.3 使用焊機(jī)前電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。
3.3.4 電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護(hù)器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。
3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機(jī)電設(shè)備代替零線。電焊回線不準(zhǔn)搭在易燃、易爆管道或機(jī)床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。
3.3.6 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認(rèn)為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。
3.3.8 電焊機(jī)的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機(jī)工作溫度不得超過60℃~70℃。
3.3.9 電焊機(jī)的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。
3.4 焊接過程中的安全規(guī)定
3.4.1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)。
3.4.2 注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。
3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護(hù)。
3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù);應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準(zhǔn)施焊;嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。
3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。
3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護(hù),采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
3.4.9 當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
3.4.11 多臺焊機(jī)在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。
3.4.12 轉(zhuǎn)動機(jī)器設(shè)備進(jìn)行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標(biāo)志或設(shè)專人負(fù)責(zé)看守。
3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。
3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。
3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù);高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。
3.4.16 電焊機(jī)如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。
3.4.17 移動電焊機(jī)或往遠(yuǎn)處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。
3.4.18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。
3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。
3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。
3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。
3.4.24 直流焊機(jī)起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進(jìn)行工作。
3.4.25 焊接有銹工作物、進(jìn)行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護(hù)眼鏡。
3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準(zhǔn)放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。
3.4.27 移動焊機(jī)時,不準(zhǔn)用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。
3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴(yán)禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認(rèn)安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準(zhǔn)焊接。
3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。
3.4.31 工作中,不準(zhǔn)觸摸焊機(jī)內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
3.4.32 進(jìn)行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準(zhǔn)兩個梯子接在一起使用,不準(zhǔn)爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。
-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準(zhǔn)隨手上下拋扔。
-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準(zhǔn)放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。
-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護(hù)人員。不準(zhǔn)將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。
3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定
3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進(jìn)行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴(yán)格辦理動火審批手續(xù),做好充分準(zhǔn)備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進(jìn)行焊接。
3.5.2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。
3.5.3 在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。
3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴(yán)禁焊接。
3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
3.5.6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機(jī)電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。
3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進(jìn)行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度。要求進(jìn)行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。
3.5.8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進(jìn)行看守監(jiān)護(hù)。在重點工程和重點部位進(jìn)行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護(hù),施工指導(dǎo),準(zhǔn)備好滅火器材,以確保安全施工。
3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進(jìn)行一段時間的監(jiān)護(hù),沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。
3.6 作業(yè)后的安全注意事項
3.6.1 停車時,要先關(guān)電焊機(jī),再拉閘刀開關(guān)。
3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機(jī)擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。
3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。
3.6.4 下班前特焊機(jī)電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機(jī),并詳細(xì)檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。
3.7 應(yīng)急措施
3.7.1 焊機(jī)不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;
3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進(jìn)行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。
3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護(hù)好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護(hù)車
第9篇 電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程
(一) 電焊工在進(jìn)行焊接作業(yè)之前，應(yīng)先確認(rèn)管道或容器內(nèi)無儲存介質(zhì)，且氧氣已轉(zhuǎn)換到18-23%之間，壓力為大氣壓。
(二) 焊接前應(yīng)先到辦公室輸動火證，并在有關(guān)人員監(jiān)控下進(jìn)行作業(yè)。
(三) 與氧氣系統(tǒng)相連的管道不允許動電焊，必須施焊時應(yīng)切斷聯(lián)系。
(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應(yīng)項目焊工證。
(五) 焊接時應(yīng)按技術(shù)部門相應(yīng)焊接工藝評定進(jìn)行作業(yè)。氣溫低于-50c不允許施焊。
(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內(nèi)清理干凈，無銹蝕、污物。
(七) 施焊操作前，應(yīng)確認(rèn)位置，必須要有人監(jiān)護(hù)。
第10篇 手工電弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
手工電弧焊工的安全操作規(guī)程
1.應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。
2.工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點是否良好,若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3.下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5.推閘刀開關(guān)時身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時,要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。
6.移動電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。
7.在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9.焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。
10.修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時拆開,焊完后再行連結(jié)。
11.焊機(jī)啟動后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12.工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。
第11篇 焊工高空作業(yè)操作規(guī)程
1) 高空作業(yè)必須先檢查梯子,腳手架搭設(shè)是否牢固,平穩(wěn).高空作業(yè)應(yīng)穿軟底絕緣鞋3m以上高空作業(yè)必須系好安全帶.
2) 再高空焊.割作業(yè)時,必須有監(jiān)護(hù)防火員,備有盛滿水的水桶,沙箱.滅火器等消防設(shè)施,為防止火花落下或飛散引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點下面的易燃易爆物品移至安全地點,高空焊割時,火星飛的遠(yuǎn),散落面積大,應(yīng)注意風(fēng)向和風(fēng)力.下風(fēng)向的安全距離應(yīng)視實際情況適當(dāng)增大,遇六級以上風(fēng)力時,應(yīng)停止高空作業(yè).
3) 在高空焊割時,下面的可燃物若確實無法移動,要采取防護(hù)措施,例如:用石棉板或鐵板覆蓋遮嚴(yán),在允許情況下可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能.
4) 焊割設(shè)備(氧氣瓶.乙炔氣瓶.電焊機(jī))應(yīng)遠(yuǎn)離動火點,并應(yīng)有專人看管,以便在情況緊急時,立即切斷氣源或電源.
5) 在樓上進(jìn)行焊.割時,要仔細(xì)檢查焊割部位的樓面是否有孔洞和縫
隙,如有必須用防火材料覆蓋遮嚴(yán),防止火星沿著這些孔隙落到下面去.
6) 焊割完畢后,應(yīng)仔細(xì)檢查動火點近及下方易燃物品上是否有金屬熔渣掉落,徹底清除火災(zāi)隱患后方可離去.
7) 凡在高空作業(yè),焊工做好人身安全保護(hù),防止高空墜落事故．
第12篇 氣焊工作業(yè)安全規(guī)程
1、乙炔發(fā)生器與氧氣距離要保持不小于5米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器距離明火地點要保持不小于10米。
2、氧氣瓶和乙炔發(fā)生器放置位置要離開各種火源、電源。不得放置在廠房內(nèi)、管排下、容器設(shè)備底部、下水井附近、高空用火正下方及人員集中地點。
3、打開電石桶時,嚴(yán)禁用鐵器敲打,電石著火不得用泡沫、水、四氯化碳進(jìn)行滅火,而應(yīng)用干粉、二氧化碳或石棉布、干砂滅火。
4、換電石裝桶后應(yīng)注意乙炔發(fā)生器內(nèi)筒是否浮起,但不可將身體伸入筒上范圍內(nèi),以防爆炸傷人,不出乙炔時,不可搖動外筒或內(nèi)筒,也不得在內(nèi)筒上加壓力、掛重物等。
5、乙炔發(fā)生器應(yīng)加清潔水,不得將帶油污水或熱水加入桶內(nèi),應(yīng)做到每籠電石換水一次,電石渣應(yīng)倒在指定地點。
6、乙炔發(fā)生器的防止回火器,在使用前必須檢查,水位要超過回氣管口上部,必須垂直防置。
7、氧氣瓶與減壓器均不得沾任何油脂,遠(yuǎn)離明火,按裝減壓器必須先打開氧氣瓶嘴,吹凈灰塵,開閥嘴時,閥嘴不準(zhǔn)對人,應(yīng)站在側(cè)面緩緩打開,不了解氧氣瓶閥和減壓器構(gòu)造性能,嚴(yán)禁任意修理。
8、露天放置的氧氣瓶,應(yīng)嚴(yán)防烈日暴曬。搬運氣瓶時,嚴(yán)防撞擊和摔落。
9、氧氣瓶用完時,應(yīng)關(guān)好閥門,放在安全地點,瓶內(nèi)剩余氣壓不得小于2個(表)大氣壓。
10、嚴(yán)禁用氧氣代替空氣使用。冬季氧氣瓶閥門和監(jiān)押閥凍結(jié)時,應(yīng)用熱水加熱,不得用火或熱金屬加熱。
11、點火動作要快,發(fā)生回火現(xiàn)象時,應(yīng)迅速將風(fēng)門關(guān)閉或?qū)L(fēng)管撥掉,因為氧氣壓力大雨乙炔壓力,有時因嘴子堵塞或其它原因使氧氣竄入乙炔發(fā)生器內(nèi),容易引起爆炸。所以,氣焊工在使用前要用針將嘴子試通。
12、作業(yè)中焊把嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或爆鳴時,應(yīng)迅速先將乙炔氣門關(guān)好,再關(guān)好氧氣門,冷卻處理。使用中膠管破裂漏氣著火時,要熄滅火源,立即停止供汽。
13、輸氣膠管應(yīng)有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣管需用10個(表)大氣壓,乙炔管需用5個(表)大氣壓,進(jìn)行試驗不陋。連接膠管時,應(yīng)將管內(nèi)雜物和積水吹出,氧氣膠管和乙炔膠管不得互換串用。
14、工作完畢后或下班時,應(yīng)把氧氣瓶閥門關(guān)死,乙炔浮桶從外桶提出。減壓器卸下,氧氣膠帶乙炔膠帶盤好,清理好環(huán)境,檢查好有無余火,方可離開現(xiàn)場。冬季施工完畢,要吹掃乙炔膠帶,清除積水,以防堵塞膠管,影響下一次工作。
第13篇 碳弧焊工作業(yè)安全操作規(guī)程
碳弧焊工的安全操作規(guī)程
1.遵守焊工一般安全規(guī)程。操作人員必須通過培訓(xùn)。穿戴好防護(hù)用品,檢查設(shè)備,打開抽風(fēng)機(jī),方可工作。
2.焊接臺周圍5米內(nèi)不得放置油類等易燃、易爆物品。工作場地的電容器,焊件應(yīng)放置整齊,使走道暢通,防止事故。
3.焊接工作場地周圍,應(yīng)用圍屏或擋板遮住弧光。在焊接40千克以上之焊件時應(yīng)有2人以上,防止倒塌,確保安全。
4.用氣壓試漏電容器時,應(yīng)檢查工夾具是否牢固夾住電容器,防止松脫產(chǎn)品墜落砸腳等事故。所用氣壓不得超過規(guī)定壓力。
5.在焊接或修理有三氯聯(lián)苯的電容器時,必須戴上防毒口罩或面具。在敲打產(chǎn)品時注意錘頭或打下的小鐵塊飛濺傷人。
6.工作后應(yīng)將焊鉗放在不導(dǎo)電的地方,切斷電源,以免發(fā)生短路。
第14篇 電焊工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
電焊工作業(yè)安全操作要點(規(guī)程)
(1)電焊機(jī)外殼必須接地良好,電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨開關(guān),焊鉗和把線必須絕緣良好,連接牢固。
(2)嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質(zhì)的容器和管道時,應(yīng)先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應(yīng)站在絕緣板或木板上。
(3)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
(4)清除焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩。
(5)多臺焊機(jī)在一體集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置隔光板 。
(6)雷雨時應(yīng)停止露天電焊作業(yè)。
(7)在易燃、易燃?xì)怏w或液體擴(kuò)散區(qū)域施焊前,必須得到有關(guān)部門的檢試許可。
(8)施焊時,應(yīng)清除周圍的易燃、易燃物品或進(jìn)行可靠覆蓋、隔離。電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第15篇 氣焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)氣焊操作人員必須持有相應(yīng)的焊工合格證和政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
(2)氣焊工應(yīng)穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋需要遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩并應(yīng)戴防護(hù)手套。
(3)在風(fēng)力超過3級或雨雪天氣時,禁止露天焊接。
(4)開啟氧氣瓶時禁止使用噴燈、焊槍及可能引起火星的金屬工具,不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。
(5)氧氣瓶距明火的距離至少10m。
(6)氣焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍放下,如有必要時,應(yīng)先將火焰熄滅。
(7)禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)焊接,室外焊接時,與易燃易爆物品的水平距離不得小于5m,并采取可靠的安全措施,備有必要的消防器材。
(8)禁止在裝有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物體上焊接。
(9)乙炔瓶不準(zhǔn)漏氣,檢查時用肥皂水,不準(zhǔn)用火。
(10)工作地點最多只許有2個氧氣瓶,1個工作用,1個備用。
(11)使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直放置并固定,兩種氣瓶間距不應(yīng)小于7m,嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
(12)禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸,露天使用氣瓶要避免陽光暴曬。
(13)使用的橡膠軟管必須具有承受氣體壓力的強(qiáng)度,不準(zhǔn)有鼓包、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,氧氣管和乙炔管不準(zhǔn)許混用,其長度均在15m以上。管兩端必須卡緊,防止漏氣。
(14)乙炔和氧氣軟管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及金屬溶液,禁止把乙炔軟管及氧氣軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不準(zhǔn)把軟管放在運輸?shù)郎?不準(zhǔn)把軟管和電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
(15)焊槍在點火前,應(yīng)先檢查其連接處的嚴(yán)密性及嘴子有無堵塞現(xiàn)象,點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,打開乙炔氣門后立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火時與此相反,以免發(fā)生回火。
