交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程二

有哪些

交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程主要涵蓋以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：包括外觀檢查、內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查、銘牌核對等，確保設(shè)備無損傷，型號規(guī)格符合設(shè)計要求。

2. 絕緣電阻測試：測量設(shè)備的絕緣性能，以評估其在高電壓下的工作可靠性。

3. 泄漏電流試驗(yàn)：檢測設(shè)備在高壓下的泄漏電流，以確認(rèn)絕緣性能是否滿足安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 動作特性試驗(yàn)：對開關(guān)、繼電器等進(jìn)行操作測試，驗(yàn)證其動作的準(zhǔn)確性和可靠性。

5. 耐壓試驗(yàn)：施加高于正常運(yùn)行電壓的電壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)設(shè)備承受過電壓的能力。

6. 熱態(tài)和冷態(tài)試驗(yàn)：檢查設(shè)備在正常和極端溫度條件下的性能。

7. 保護(hù)系統(tǒng)校驗(yàn)：驗(yàn)證保護(hù)裝置的設(shè)定值和動作性能是否正確。

8. 其他特定試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)備類型和設(shè)計要求，可能還包括局部放電試驗(yàn)、頻率響應(yīng)分析等。

標(biāo)準(zhǔn)

這些試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：

1. 國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 50150-2016《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)dl/t 596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》

3. iec 60076系列標(biāo)準(zhǔn)，國際電工委員會關(guān)于電力變壓器、電抗器等的試驗(yàn)方法。

4. ieee std c57.12.90-2018，美國電氣和電子工程師協(xié)會關(guān)于電力變壓器的試驗(yàn)程序。

是什么意思

交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程是指在設(shè)備安裝完畢后，以及定期維護(hù)期間，按照既定的標(biāo)準(zhǔn)和程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行全面檢查和測試的過程。這旨在確保設(shè)備在投入運(yùn)行前達(dá)到設(shè)計和安全要求，預(yù)防潛在故障，保障電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格的試驗(yàn)，可以發(fā)現(xiàn)并及時修復(fù)設(shè)備的缺陷，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，從而保證電網(wǎng)的安全、可靠和高效。這些規(guī)程也是電力行業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制和安全管理的重要組成部分，體現(xiàn)了對設(shè)備性能和人員安全的雙重重視。

交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程二范文

17檢查油泵及散熱器(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次投運(yùn)后，檢查流向、溫升和噪音無異常，24h無滲漏必要時應(yīng)解體檢查

18輔助裝置的電氣回路盡緣試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω，交流耐壓1000v、1min(1)用1000v兆歐表

(2)可用2500v兆歐表播1min代替交流耐壓

19額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修更換繞組時交接時沖擊合閘五次；大修更換繞組時，沖擊合閘三次，每次間隔5min，無異常(1)一般在高壓側(cè)進(jìn)行

(2)試驗(yàn)時中性點(diǎn)必須接地

(3)發(fā)電機(jī)與變壓器單元接線中間無操縱斷開點(diǎn)的可創(chuàng)造條件做

20噪音水平(1)交接時

(2)大修時在額定電壓及丈量頻率下一般不大于80db(a)結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試進(jìn)行，用普通噪音計按gb7323-87《變壓器和電抗器聲級測定》的規(guī)定進(jìn)行丈量

21局部放電試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修更換線圈時

(3)必要時(1)1.3um/(um為最大工作線電壓，下同)下30min，視在放電量一般不大于300pc；或1.5um/下30min，一般不大于500pc

(2)放電量與出廠值相比如有明顯差別應(yīng)查明原因應(yīng)創(chuàng)造條件使試驗(yàn)電壓及方法達(dá)到gb1094-85《電力變壓器》的規(guī)定

22套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定

2.2電抗器(包括中性點(diǎn)小電抗)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表2所示：

表2電抗器(包括中性點(diǎn)小電抗)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量繞組連同套管的盡緣電阻和極化指數(shù)(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次相同溫度下的盡緣電阻不小于出廠值的70%；20℃時最低阻值不小于2000mω(1)使用2500v兆歐表，量程不小于10000mω

(2)盡緣電阻應(yīng)測10min并記錄每分鐘值

(3)極化指數(shù)pi=r1∶min/r1min一般不小于1.5

2丈量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時

(2)大修時

(3)預(yù)試周期自定20℃時tgδ值不大于0.6%

3丈量繞組連同套管的泄漏電流(1)交接時

(2)大修時

(3)預(yù)試周期自定中性點(diǎn)施加直流電壓60kv，泄漏電流值不作規(guī)定，一般不大于30μa讀數(shù)應(yīng)盡量消除其他因素的影響

4丈量繞組直流電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次

(4)必要時同溫下，相(臺)間最大差值一般不超過均勻值的2%；運(yùn)行實(shí)測值與出廠值無明顯差別，且相(臺)間差值規(guī)律一致

5丈量阻抗(1)交接時

(2)大修更換線圈時

(4)必要時與出廠值相差不大于±5%；與整組均勻值相差不大于±2%

6丈量損耗必要時損耗值不應(yīng)超過設(shè)計保證值的+15%采用電橋法

7振動(1)交接時

(2)必要時按合同技術(shù)條件，一般不大于100μm(雙峰值)中性點(diǎn)小電抗不作

8噪音水平(1)交接時

(2)必要時按合同技術(shù)條件，一般不大于80db(a)用普通噪音計按gb7323-87的規(guī)定進(jìn)行丈量

中性點(diǎn)小電抗不作

9局部放電試驗(yàn)必要時1.3×um/下30min，視在放電量一般不大于300pc

1.5×um/下30min一般不大于500pc應(yīng)創(chuàng)造條件進(jìn)行

10本體密封試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修時在油枕頂部施加壓力使箱蓋上所承受的壓強(qiáng)為0.035mpa，24h無滲漏；中性點(diǎn)小電抗加0.049mpa壓力，24h無滲漏

11盡緣油試驗(yàn)與變壓器同

12氣體繼電器校驗(yàn)(1)交接時

(2)大修時動作正確

13壓力開釋器校驗(yàn)(1)大修時

(2)必要時動作值與銘牌值偏差不大于±10%交接時按制造廠規(guī)定

14溫度計及測溫電阻的檢查和校驗(yàn)與變壓器同

15丈量油箱表面的溫度分布(1)交接時

(2)必要時油箱及附件溫升不大于80℃

16套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定

3互感器

3.1電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表3所示：

表3電容式電壓互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量單元件分壓電容器兩極間的盡緣電阻(1)交接時

(2)1～3年1次

(3)必要時與出廠值或交接值比較應(yīng)無明顯變化，20℃時一般不低于2000mω用2500v或以上兆歐表

2丈量單元件分壓電容器的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時

(2)1～3年1次

(3)必要時(1)交接時按制造廠規(guī)定

(2)運(yùn)行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過出廠值的+2%(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時，應(yīng)在耐壓前后分別測試

(2)有條件時，應(yīng)在額定電壓下丈量

(3)與中間變壓器在內(nèi)部連接時，其數(shù)值不作規(guī)定

(4)一般不進(jìn)行溫度換算

3單元件分壓電容器的交流耐壓試驗(yàn)必要時按出廠試驗(yàn)值的75%

4檢查電壓互感器的變比(1)交接時

(2)必要時與銘牌值一致

5單元件分壓電容器的局部放電試驗(yàn)必要時預(yù)加壓0.8×1.3um，停留時間不小于10s，降至1.1um/、1min后，丈量局部放電量，進(jìn)口產(chǎn)品一般不大于10pc，國產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6中間變壓器試驗(yàn)：

(1)盡緣電阻

(2)介質(zhì)損耗因數(shù)

(3)盡緣油色譜分析(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)盡緣電阻不作規(guī)定

(2)介質(zhì)損耗因數(shù)(20℃時)交接大修時不大于3.5%，運(yùn)行中不大于5.0%

(3)油色譜分析按第2.1條表1規(guī)定盡緣油色譜分析周期為必要時進(jìn)行

注：電容式電壓互感器的其它附屬設(shè)備如放電間隙、避雷器、軛流線圈的試驗(yàn)項(xiàng)目，參照制造廠的規(guī)定進(jìn)行。

3.2電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表4所示。

表4電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量繞組的盡緣電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次一次繞組對二次繞組及地；一次繞組間；二次繞組間及對地均不低于出廠值70%，末屏對地不低于1000mω(1)用2500v兆歐表

(2)預(yù)試時僅測末屏對地盡緣電阻

2丈量一次繞組對末屏的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次(1)一次繞組對末屏tgδ值：

交接和大修時≤0.6%；運(yùn)行中≤0.7%

(2)電容值與出廠值比較應(yīng)無明顯變化，答應(yīng)偏差±5%一般不進(jìn)行溫度換算

3二次繞組交流耐壓試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時二次繞組對地2000v、1min

4檢查互感器各分接頭的變化(1)交接時

(2)大修時與銘牌值相符

5極性檢查(1)交接時

(2)大修時與銘牌值相符

6校核電流互感器的勵磁特性曲線必要時與制造廠提供的特性曲線相比無明顯差別

7盡緣油試驗(yàn)(1)含氣量(1)交接時

(2)大修時

(3)投運(yùn)后三個月

(4)投運(yùn)后前三年每年一次，以后自行規(guī)定不大于1%(1)特征氣體達(dá)到留意值且增長速率較快時，應(yīng)停止運(yùn)行，更換新品

(2)有可靠保證的全密封結(jié)構(gòu)可不作此項(xiàng)試驗(yàn)

(3)必要時可丈量盡緣油的介質(zhì)損耗因數(shù)

(2)含水量交接時不大于10ppm；運(yùn)行中不大于15ppm

(3)色譜分析交接時：

總烴：＜100ppm

乙炔：0

氫氣：＜150ppm

運(yùn)行中：

總烴：＜100ppm

乙炔：＜3ppm

氫氣：＜150ppm

4斷路器

sf6斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表5所示：

表5sf6斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量斷路器內(nèi)sf6氣體的含水量(1)交接時

(2)大修時

(3)運(yùn)行中每年1次(1)滅弧氣室及與其相遇的氣室交接時及大修后不大于150ppm(體積比)；運(yùn)行中答應(yīng)最大值為300ppm(體積比)

(2)不與滅弧室相遇的氣室，交接時及大修后不大于250ppm(體積比)；運(yùn)行中答應(yīng)最大值為500ppm(體積比)

2sf6氣體泄漏試驗(yàn)(1)交接時

(2)大修時

(3)必要時每個氣室的年漏率不大于1%

3丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時

(2)大修時

(3)1～3年1次盡緣電阻值不小于1mω用1000v兆歐表