壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程有哪些
篇1
平刨機及壓刨機安全操作維護規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保平刨機和壓刨機已進行必要的維護，如潤滑、清潔和緊固。
- 檢查電源線是否完好無損，接地良好，開關功能正常。
2. 工件準備
- 保證工件干燥、無異物，尺寸適合設備處理范圍。
- 工件夾持牢固，防止工作過程中發(fā)生滑動。
3. 安全防護
- 確保操作者穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、耳塞、工作手套和防塵口罩。
- 操作時保持專注，禁止戴松散衣物或首飾。
4. 操作流程
- 啟動機器后，空轉一段時間，檢查運轉是否正常。
- 將工件緩慢、穩(wěn)定地送入機器，避免快速推進造成危險。
- 刨削完成后，關閉機器，待完全停止后再取出工件。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理設備內部和外部的木屑，防止堆積影響設備性能。
- 檢查刀具磨損情況，及時更換破損或鈍化的刀片。
- 每次使用后，做好設備的清潔和潤滑工作。
篇2
手壓刨操作規(guī)程
手壓刨是木工行業(yè)中常用的一種工具，用于平整木材表面、修整邊角或進行精細加工。以下是一份詳盡的手壓刨操作規(guī)程：
1. 檢查設備：確保手壓刨刀片鋒利，無破損或松動現(xiàn)象。
2. 安全準備：佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑飛濺傷害眼睛和皮膚。
3. 工件準備：選擇合適的木材，去除表面毛刺和大塊木屑。
4. 刨削角度：根據(jù)木材紋理調整手壓刨的傾斜角度，通常順著紋理刨削。
5. 壓力控制：保持均勻的壓力，避免用力過猛導致刀片損壞或木材表面不平。
6. 刨削方向：從一端平穩(wěn)地推向另一端，不要來回推拉。
7. 清理工作：每次刨削后，清除木屑，檢查工作效果。
8. 維護保養(yǎng)：使用后，清潔手壓刨，妥善存放，定期檢查和更換刀片。
篇3
木工壓刨機是木材加工的重要設備，主要用于平整和修整木材表面，提升木材的質量和工藝效果。其主要組成部分包括工作臺、刀軸、進料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。
篇4
手壓刨機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：設備檢查、安全措施、操作步驟、維護保養(yǎng)以及異常處理。
篇5
木工壓刨床是木材加工的重要設備，用于平整木材表面，提升工件精度。其單面和多面操作規(guī)程如下：
1. 單面操作：
- 準備工件，確保無松動、裂紋等缺陷。
- 調整壓刨床刀具至合適高度，保證切削平穩(wěn)。
- 啟動機器，緩慢送入工件，保持穩(wěn)定速度。
- 完成后，關閉機器，清理工作臺。
2. 多面操作：
- 設置多面刨刀角度，確保各面平直。
- 逐一面進行加工，每次調整刀具位置前需停機。
- 確保工件固定牢固，避免晃動。
- 操作完畢，關閉電源，清潔設備。
篇6
壓刨機安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 機器檢查與維護
2. 操作前準備
3. 安全操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作后清理與保養(yǎng)
篇7
木工平刨手壓刨安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設備檢查：確保平刨工作臺平穩(wěn)，刀具安裝牢固，無松動或磨損現(xiàn)象。
2. 個人防護：佩戴護目鏡、防塵口罩、手套和耳塞，保護眼睛、呼吸道、手部和聽力。
3. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體前傾過甚。
4. 壓板使用：正確使用壓板，保證木材平穩(wěn)通過，防止反彈。
5. 刨削量控制：根據(jù)木材硬度和厚度合理調整進給速度和刨削深度。
6. 應急處理：遇到異常情況立即停機，斷開電源后再進行檢查和處理。
篇8
平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
平面刨手壓刨是木工行業(yè)中常用的設備，其高效、精確的刨削能力使得木材加工更為便捷。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 檢查設備：在啟動前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利、緊固，無松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清理工作臺：確保工作臺上無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 設定切削深度：根據(jù)工件厚度調整切削深度，避免過深導致危險。
5. 操作姿勢：站立穩(wěn)定，身體保持正直，避免過度傾斜或伸手過遠。
6. 推送木材：均勻施力，平穩(wěn)推動木材，避免快速或突然的動作。
7. 切削結束后：關閉電源，等待刀片完全停止轉動后再進行清理和調整工作。
篇9
壓刨床使用安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，電源斷開，防止意外啟動。
2. 檢查壓刨床各部件是否完好，包括刀具、導軌、壓板、工作臺等，確保無松動或損壞。
3. 清理工作區(qū)域，移除無關物品，保持工作臺面干凈平整。
二、刀具安裝與調整
1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，使用專用工具安裝，確保刀具牢固。
2. 調整刀具高度，保證刀刃略高于木材表面，但不超過安全線。
3. 檢查刀具旋轉方向，應與木材進給方向一致，避免反向切割。
三、木材處理
1. 選擇合適尺寸的木材，避免過大過重，超出設備承載能力。
2. 檢查木材表面是否有釘子、砂礫等異物，以防損壞刀具或設備。
3. 將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，使用壓板固定，防止木材移動。
四、操作流程
1. 啟動壓刨床，待刀具達到工作速度后再進行加工。
2. 緩慢、均勻地推進木材，保持穩(wěn)定的速度，避免急?；蛎屯?。
3. 加工過程中注意觀察，如有異常立即停止，檢查后方可繼續(xù)。
五、維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行。
2. 刀具磨損嚴重時應及時更換，避免影響加工質量和安全性。
3. 使用完畢后，關閉電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備的日常檢查記錄。
篇10
木工壓刨安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保壓刨機的所有部件完好無損，尤其是刀具、導軌和安全裝置。
2. 清理工作臺：清除工作臺上的一切雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
二、操作過程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
2. 安放木材：將木材平穩(wěn)地放在工作臺上，避免傾斜或晃動。
3. 進行刨削：緩慢、均勻地推動木材通過刀口，保持手部遠離刀具。
4. 監(jiān)控運行：在操作過程中，密切注意設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、操作后維護
1. 關閉設備：完成工作后，先將木材移出，再關閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理刀具和工作臺，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇11
壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查壓刨機的電源線路是否完好，確保無裸露電線和破損插座。
2. 確認壓刨機的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無異物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損壞和卷曲。
二、操作流程
1. 啟動機器后，空轉幾分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調整切削深度，不超過制造商推薦的最大值。
3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 操作過程中，保持手指遠離刀具，使用專用工具推送木材。
5. 完成加工后，關閉電源，待機器完全停止轉動后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用防護眼鏡和耳塞，保護眼睛和聽力。
2. 穿戴合適的防護服，避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 遇到卡料或異常情況，立即切斷電源，不可強行操作。
4. 不允許未經培訓的人員操作壓刨機。
篇12
壓刨床是一種用于木材加工的機械設備，主要用于平面刨削和整形。其操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：開機前需檢查壓刨床的各個部件是否完好，如刀具、導軌、緊固件等。
2. 安全防護：佩戴好防護眼鏡和手套，確保工作區(qū)域無雜物。
3. 刀具設置：根據(jù)加工需求調整刀具高度和進給速度。
4. 試運行：開啟機器進行空載試運行，確認無異常噪音和震動。
5. 加工操作：將木材平穩(wěn)地送入壓刨床，保持恒定的速度和力度。
6. 清理維護：加工完成后，關閉電源，清理設備上的木屑，對設備進行日常保養(yǎng)。
篇13
木工壓刨床操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查壓刨床的電源線路，確保無破損，接線牢固。
2. 確認壓刨床的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無雜物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損傷，間隙適中。
二、操作步驟
1. 打開電源開關，啟動電機，讓壓刨床空轉一段時間，檢查運轉是否正常，無異常聲音。
2. 將待加工木材放置在工作臺上，調整進料速度，保持平穩(wěn)。
3. 開始進料，保持手部與木材保持安全距離，避免觸碰刀具。
4. 進行刨削過程中，觀察木材表面的刨削效果，適時調整進給速度。
5. 完成加工后，關閉電源，等待機器完全停止再進行清理和卸料。
三、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后清潔工作臺和刀具，防止殘留木屑影響下次使用。
2. 定期檢查和更換磨損刀具，保證加工精度。
3. 對壓刨床進行定期潤滑，保持良好運轉狀態(tài)。
篇14
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
2. 確保設備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，確保工作臺清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，防止滑動。
3. 開啟設備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關閉設備，待完全停止后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)者應將頭發(fā)束起，防止卷入機器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風險。
篇15
壓刨機操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 設備檢查：在開始操作前，必須對壓刨機進行全面檢查，包括刀具、安全裝置、電源線路等。
2. 準備工作：確保工件穩(wěn)固固定，避免在加工過程中發(fā)生滑動。
3. 操作流程：正確調整壓刨機的工作深度和進給速度，啟動設備后，平穩(wěn)地將工件送入。
4. 安全措施：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
5. 維護保養(yǎng)：使用后清潔設備，定期進行潤滑和維護。
篇16
壓刨機工安全操作規(guī)程
壓刨機是木工車間中不可或缺的設備，用于修整木材表面的平整度和精度。為了確保工人們在操作過程中的人身安全及設備的正常運行，制定以下壓刨機工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前應檢查壓刨機的刀具是否鋒利，緊固件是否牢固，防護裝置是否完好。
2. 試運轉：啟動機器后，空轉一段時間，觀察是否有異常噪音或振動。
3. 工件準備：確保工件尺寸適合設備處理，避免過大的工件導致設備超負荷。
4. 安全防護：操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。
5. 操作姿勢：保持站立穩(wěn)定，身體遠離刀具，使用專用工具推送工件。
6. 切削深度：調整切削深度不宜過大，避免刀具損壞或機器過載。
7. 停機操作：完成工作后，先將工件移出工作區(qū)，再關閉電源。
篇17
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備概述 單面木工壓刨床和高速單面壓刨床是木材加工中的重要工具，主要用于木材表面的平整和修整。它們的共同特點是能夠快速、高效地去除木材表面的毛刺和不平整，提升木材的質量。
篇18
木工單面和多面壓刨床安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查壓刨床的電源線路是否完好，確保接地線正常。
2. 確認工作臺面平整無雜物，刀具安裝牢固，刃口鋒利無損傷。
3. 檢查壓刨床的防護裝置，如護罩、擋板、緊急停止按鈕等功能正常。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍無人員靠近，按下啟動按鈕，待機器運轉平穩(wěn)后再進行工作。
2. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，使用壓梁或夾具固定，避免木材移動。
3. 根據(jù)加工需求調整刀具高度和進給速度，不可過快或過慢。
4. 在操作過程中，保持手部遠離刀具，使用專用工具進行調整。
三、多面壓刨操作
1. 對于需要多面加工的木材，應逐面進行，每次調整角度后重新固定木材。
2. 使用多面壓刨時，注意觀察加工效果，及時調整壓力和進給速度。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結束后，關閉電源，清理工作臺及刀具上的木屑。
2. 定期檢查和潤滑運動部件，保持設備良好運行狀態(tài)。
3. 遇到異常情況，立即停機并報告維修人員。
篇19
手壓刨是木工行業(yè)中不可或缺的工具，用于平整木材表面、修整邊角，提升木制品的質量。以下是手壓刨安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 正確選擇和使用手壓刨：確保選用合適型號的手壓刨，根據(jù)工作需求調整刀片的深度。
2. 檢查工具狀態(tài)：在使用前，檢查手壓刨的刀片是否鋒利，緊固件是否牢固，手柄是否完好無損。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾，電源線應遠離切割區(qū)域。
4. 個人防護：佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
篇20
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種重要的木工機械設備，用于木材表面的平整加工。為了確保操作者的安全和設備的正常運行，以下是壓刨床安全操作的基本規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，務必檢查壓刨床各部件是否完好，如刀具、導軌、防護裝置等，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確保清潔：清理工作臺上的雜物，防止異物進入設備導致故障。
3. 正確穿戴：操作人員應佩戴防護眼鏡、工作帽、防塵口罩和防護手套，以防止飛濺物傷害。
4. 刀具安裝：刀具必須牢固安裝，刃口朝向正確，不得有裂紋或嚴重磨損。
5. 調整設置：根據(jù)加工需求，調整壓板壓力和進料速度，確保木材穩(wěn)定通過。
6. 開機試運行：啟動設備后，空轉幾分鐘，檢查運轉是否正常，無異常聲音或振動。
7. 安全操作：在操作過程中，始終保持手部遠離刀具，使用推板或推棍引導木材平穩(wěn)通過。
8. 應急措施：如遇突發(fā)情況，立即切斷電源，不得強行處理。
篇21
壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床作為木材加工的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障生產安全、提高工作效率、保護員工健康至關重要。以下是壓刨床安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 操作前檢查
- 確保設備電源正常，無裸露電線。
- 檢查壓刨刀具是否鋒利，安裝穩(wěn)固。
- 檢查防護罩是否完好，位置正確。
2. 操作步驟
- 打開電源，預熱設備，等待穩(wěn)定運行。
- 將木材平穩(wěn)地放入進料口，避免快速推送。
- 觀察木材通過刨刀的過程，保持手部遠離危險區(qū)域。
- 完成加工后，關閉電源，待設備完全停止再進行清理工作。
3. 個人防護
- 穿戴合適的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套。
- 長發(fā)應束起，防止卷入機器。
- 不得穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備，確保無木屑殘留。
- 定期檢查刀具磨損情況，及時更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
篇22
木工壓刨機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查壓刨機的工作臺面是否平整無雜物。
2. 確認刀具安裝牢固，刃口無損壞。
3. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
二、操作流程
1. 啟動機器，空轉幾分鐘，確認運轉正常無異常聲音。
2. 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手部遠離刀具。
3. 觀察木材刨削情況，適時調整進給速度。
4. 完成工作后，關閉電源，等待機器完全停止轉動后再進行清理。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清理機器內部和外部的灰塵和木屑。
2. 檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨。
3. 操作結束后，斷電并蓋好防護罩。
篇23
壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程
壓刨和平刨是木工行業(yè)中不可或缺的機械設備，它們能夠高效地平整木材表面，提升工作效率。然而，如果不正確地操作，這些機械可能會對操作人員造成傷害。以下是壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 了解設備：熟悉壓刨和平刨的結構、功能及操作方式，確保在緊急情況下能迅速做出反應。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查設備是否完好，包括刀具是否銳利、緊固件是否松動、防護裝置是否有效。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩，防止飛濺物和噪音傷害。
4. 開機預熱：開機后讓設備空轉幾分鐘，待運轉平穩(wěn)后再進行作業(yè)。
5. 木材處理：確保木材無釘子、金屬碎片等異物，避免損壞刀具或引發(fā)事故。
6. 木材放置：木材應平穩(wěn)放入，避免滑動或彈跳。
7. 切削量控制：一次切削不宜過深，避免刀具過載或木材反彈。
8. 操作姿勢：保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉部件。
9. 關機程序：完成工作后，先關閉電源，待刀具完全停止轉動后再進行清理和維護。
篇24
壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，確保壓刨床處于關閉狀態(tài)，電源線無破損，接地良好。
2. 檢查工作臺面平整，無異物，刀具安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 確認安全防護裝置如護罩、緊急停止按鈕等完好有效。
二、操作準備
1. 根據(jù)工件材質和厚度，選擇合適的刀具和進給速度。
2. 工件應固定牢靠，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
3. 操作人員穿戴好防護裝備，包括安全眼鏡、工作服、防塵口罩和手套。
三、操作流程
1. 啟動機器，待刀具達到工作轉速后，緩慢送入工件。
2. 進行單面刨削時，保持均勻的壓力，避免過大的切削力導致刀具損壞。
3. 多面刨削時，確保每次只加工一個面，避免同時加工多個面造成危險。
四、操作結束后
1. 關閉電源，等待刀具完全停止轉動。
2. 清理工作臺面，妥善存放工件和刀具。
3. 對設備進行日常維護，如潤滑、清潔等。
篇25
單面木工壓刨床安全操作規(guī)程
單面木工壓刨床是木材加工的重要設備，用于平整和修整木材表面。其安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 設備檢查
- 在啟動機器前，務必檢查壓刨床的固定螺絲是否緊固，確保工作臺無松動現(xiàn)象。
- 檢查刀具是否鋒利且安裝牢固，刀軸無磨損或裂紋。
2. 工件準備
- 木材應干燥且無雜物，以免損壞刀具或引發(fā)事故。
- 小型或薄型工件需用夾具固定，防止在加工過程中飛出。
3. 操作步驟
- 啟動機器后，先空轉幾分鐘，觀察是否有異常聲響或振動。
- 將木材平穩(wěn)地送入工作臺，保持手離刀具至少10厘米的距離。
- 木材通過刀具后，待完全離開刀具再停止推送，避免刀具損傷。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止木屑傷眼和割傷。
- 遵守一人操作，一人監(jiān)護的原則，以防意外發(fā)生。
- 嚴禁在機器運行時進行調整或清理工作。
5. 維護保養(yǎng)
- 每次使用后清潔工作臺和刀具，定期潤滑，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，由專業(yè)人員維修。
篇26
木壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保木壓刨處于關閉狀態(tài)，斷開電源。
2. 檢查刀片是否鋒利且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 查看防護罩是否完好，不得有破損或缺失。
4. 檢驗工作臺面是否平整，無雜物。
二、操作流程
1. 啟動設備前，確認周圍環(huán)境安全，無人靠近。
2. 調整壓板壓力至適合木材厚度，避免過緊或過松。
3. 將木材平穩(wěn)地放置在工作臺上，確保木材穩(wěn)定。
4. 開啟木壓刨，緩慢推送木材，保持均勻速度。
5. 完成加工后，待機器完全停止再取出木材，關閉電源。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理刀片和工作臺上的木屑，保持清潔。
2. 檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動，應立即停機檢查。
4. 定期進行專業(yè)維護，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇27
單面木工壓刨床操作規(guī)程
一、設備介紹 單面木工壓刨床是一種用于木材表面平直化處理的機械設備，主要用于消除木材的波紋、凹凸不平及調整厚度。
篇28
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 操作前的個人防護
3. 工件裝夾與定位
4. 設定工作參數(shù)
5. 開始操作與監(jiān)控
6. 工作結束后的清理與維護
7. 應急處理措施
篇29
木工壓刨床安全操作規(guī)程
木工壓刨床是一種廣泛應用于木材加工的設備，其高效的工作性能在行業(yè)中備受青睞。然而，操作不當可能會帶來安全隱患。以下是木工壓刨床安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保壓刨床的所有部件完好無損，如刀具、導軌、防護罩等。
- 檢查電源線路是否正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。
2. 工件準備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋、變形或含金屬雜質的材料。
- 將木材固定牢固，防止在加工過程中移動。
3. 操作流程：
- 啟動機器后，等待轉速穩(wěn)定再進行工作。
- 將木材平穩(wěn)地送入，保持手與刀具的安全距離。
- 完成加工后，待木材完全退出后再關閉機器。
4. 安全措施：
- 使用個人防護裝備，如護目鏡、手套和耳塞。
- 不允許未經培訓的人員操作設備。
- 在設備運行期間，禁止身體任何部位靠近刀具。
篇30
壓刨床操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 工件準備
3. 操作啟動
4. 刨削過程
5. 安全措施
6. 維護保養(yǎng)
壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程范文
1、機械安放應平穩(wěn)，在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，先檢查校正，機床只準采用單向開關。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內，緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應保持身體穩(wěn)定，站在機身側面、操作時禁止戴手套，要戴防護眼鏡，操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面，刨料時先刨大面當做標準面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍，禁止用手推進。
5、刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機械運轉時不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。應嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場，做好防火工作，機械斷電鎖箱。
