防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程有哪些
篇1
防爆電氣設(shè)備修理操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備停機(jī)與隔離：確保設(shè)備安全斷電，并通過(guò)鎖定和掛簽制度防止意外啟動(dòng)。
2. 安全檢查：檢查設(shè)備外部有無(wú)破損，內(nèi)部部件是否完好，防爆面是否有損傷。
3. 故障診斷：通過(guò)觀察、測(cè)試和分析，確定故障原因和部位。
4. 維修操作：使用專用工具進(jìn)行拆卸、更換或修復(fù)損壞部件，確保防爆性能不受影響。
5. 清潔與組裝：清潔設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝，確保各部件安裝正確。
6. 功能測(cè)試：通電后進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 防爆性能檢驗(yàn)：通過(guò)專業(yè)設(shè)備檢測(cè)防爆性能，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8. 記錄與歸檔：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，存檔備查。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與駕駛
3. 停止與關(guān)閉
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇3
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：確認(rèn)設(shè)備的防爆類型、等級(jí)和適用環(huán)境。
2. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)和測(cè)試確定故障部位和原因。
3. 安全隔離：斷電并掛上“禁止合閘”警示牌，確保安全。
4. 部件拆卸：按照制造商的說(shuō)明拆卸故障部件。
5. 維修或更換：修復(fù)或替換損壞的部件，確保防爆性能不受影響。
6. 清潔與組裝：清理設(shè)備內(nèi)部，按照原樣重新組裝。
7. 功能測(cè)試：通電測(cè)試設(shè)備功能，確保正常運(yùn)行。
8. 防爆檢查：檢查設(shè)備的密封性、電氣間隙和爬電距離等防爆指標(biāo)。
9. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)維修記錄，提交相關(guān)負(fù)責(zé)人審批。
10. 設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)電源，將設(shè)備歸位。
篇4
防爆柴油機(jī)車(chē)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程
防爆柴油機(jī)車(chē)司機(jī)在日常工作中，必須遵守以下規(guī)程，確保作業(yè)安全，預(yù)防事故的發(fā)生：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開(kāi)始工作前，進(jìn)行全面的車(chē)輛檢查，包括油水分離器、冷卻系統(tǒng)、剎車(chē)系統(tǒng)及照明設(shè)備。
- 確保發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)及電氣設(shè)備的防爆性能完好無(wú)損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)柴油機(jī)車(chē)，避免火花產(chǎn)生。
- 運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注儀表盤(pán)上的各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 行駛與駕駛
- 保持適宜的行駛速度，不得超速或違反交通規(guī)則。
- 在狹窄、彎道或視線不良的地方，降低速度，鳴笛示意。
- 遇到行人或其它車(chē)輛，應(yīng)主動(dòng)避讓，確保安全距離。
4. 載物與卸貨
- 裝載貨物時(shí)，確保重量分布均勻，不超過(guò)機(jī)車(chē)的額定載荷。
- 卸貨時(shí)，遵守安全操作流程，防止貨物滑落或造成其他危險(xiǎn)。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行車(chē)輛維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固各部件。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告并修理，不得帶病作業(yè)。
6. 應(yīng)急處理
- 熟悉并掌握應(yīng)急處置程序，如遇火災(zāi)、泄漏等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇5
礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安裝與調(diào)試
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停止與關(guān)閉程序
6. 安全教育培訓(xùn)
7. 日常監(jiān)控與記錄
篇6
防爆電動(dòng)葫蘆是一種用于提升和搬運(yùn)重物的機(jī)械設(shè)備，尤其在易燃易爆環(huán)境中，其防爆性能尤為重要。以下是防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保葫蘆外觀無(wú)損壞，電線完好，控制開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安裝定位：葫蘆應(yīng)穩(wěn)固安裝在指定位置，確保承載梁無(wú)變形，懸掛裝置安全可靠。
3. 負(fù)載測(cè)試：首次使用或維修后，需進(jìn)行空載及輕載測(cè)試，確認(rèn)運(yùn)行正常。
4. 操作控制：遵循低速啟動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行、緩慢停止的原則，避免劇烈動(dòng)作。
5. 超載保護(hù)：嚴(yán)禁超載使用，確保荷載不超過(guò)設(shè)備的最大額定負(fù)荷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
篇7
防爆電氣設(shè)備修理工安全操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 確保持有有效的電工操作證，并了解設(shè)備的型號(hào)、性能及操作方法。
2. 檢查工具是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)無(wú)易燃易爆物品存在。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，查找可能存在的故障點(diǎn)。
2. 關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
3. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免產(chǎn)生火花。
三、維修作業(yè)
1. 維修過(guò)程中，保持工具干燥清潔，防止產(chǎn)生靜電。
2. 接觸電氣部件前，確保已做好絕緣防護(hù)措施。
3. 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，使用防爆工具進(jìn)行作業(yè)。
四、故障排除
1. 分析故障原因，采取針對(duì)性的修復(fù)措施。
2. 安裝新部件時(shí)，確保其符合設(shè)備規(guī)格要求。
3. 修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
五、恢復(fù)與清理
1. 恢復(fù)設(shè)備原狀，緊固螺絲，清除雜物。
2. 檢查電纜線無(wú)破損，接頭牢固，絕緣良好。
3. 重新合閘，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無(wú)異常后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。
篇8
防爆柴油機(jī)車(chē)安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查油位：確保柴油機(jī)油位在標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)，不足時(shí)需添加。
2. 檢查水位：檢查冷卻水是否充足，不足時(shí)補(bǔ)充。
3. 檢查剎車(chē)系統(tǒng)：確認(rèn)剎車(chē)靈敏，無(wú)異常聲響。
4. 確認(rèn)周?chē)h(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，避免火花引發(fā)事故。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)柴油機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后松開(kāi)。
2. 暖車(chē)運(yùn)行：低速運(yùn)行3-5分鐘，待機(jī)油溫度上升后再正常行駛。
3. 行駛控制：根據(jù)路況和負(fù)載調(diào)整速度，保持勻速行駛。
4. 剎車(chē)使用：避免頻繁急剎，合理使用手剎和腳剎。
三、作業(yè)中監(jiān)控
1. 觀察儀表：注意機(jī)油壓力、水溫等儀表指示，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)檢查。
2. 聽(tīng)覺(jué)檢查：監(jiān)聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)異響及時(shí)處理。
3. 安全距離：與其它設(shè)備保持安全距離，避免碰撞。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)程序：逐漸降低車(chē)速，停車(chē)后關(guān)閉電源。
2. 清潔維護(hù)：定期清潔機(jī)車(chē)，防止塵埃堆積。
3. 定期保養(yǎng)：按制造商推薦時(shí)間進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇9
防爆操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備選型與安裝：選用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，確保設(shè)備在爆炸性環(huán)境中安全運(yùn)行。安裝時(shí)需遵守制造商的指導(dǎo)，確保防爆設(shè)施完整無(wú)損。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有操作人員必須接受防爆知識(shí)培訓(xùn)，了解防爆設(shè)備的操作、維護(hù)及應(yīng)急處理方法。
3. 日常檢查與維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)可能引發(fā)火花或過(guò)熱的隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保在發(fā)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)時(shí)能夠迅速、有序地采取應(yīng)對(duì)措施。
5. 環(huán)境監(jiān)控：監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的溫度、濕度、粉塵濃度等參數(shù)，防止環(huán)境因素導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)增加。
6. 危險(xiǎn)物質(zhì)管理：對(duì)易燃易爆物質(zhì)實(shí)行嚴(yán)格管控，遵循正確的存儲(chǔ)、搬運(yùn)和使用規(guī)定。
7. 電氣安全：遵守電氣設(shè)備在防爆環(huán)境下的使用規(guī)定，避免電火花成為引爆源。
8. 工藝流程控制：確保工藝流程的安全性，避免產(chǎn)生可能導(dǎo)致爆炸的條件。
篇10
防爆電氣修理電工操作規(guī)程
1. 安全檢查：在進(jìn)行任何修理工作前，電工必須對(duì)防爆電氣設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)破損、無(wú)泄漏、無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。
2. 切斷電源：維修前，務(wù)必切斷設(shè)備電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
3. 使用專用工具：使用防爆、絕緣的工具進(jìn)行維修，避免產(chǎn)生火花或電弧。
4. 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，包括故障原因、處理方法及更換的零部件等信息。
5. 重新驗(yàn)電：維修完成后，需進(jìn)行驗(yàn)電，確保設(shè)備無(wú)電后方可進(jìn)行后續(xù)操作。
6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行，并符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
篇11
防爆檢查員操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行日常安全巡查，確保無(wú)潛在爆炸危險(xiǎn)。
2. 檢查設(shè)備設(shè)施的安全狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告隱患。
3. 確保作業(yè)人員遵守防爆安全規(guī)定，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案。
4. 參與防爆知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升防爆技能。
二、工作流程
1. 制定檢查計(jì)劃，明確檢查目標(biāo)和范圍。
2. 實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)檢查，記錄檢查結(jié)果。
3. 分析隱患，提出整改建議。
4. 跟進(jìn)整改進(jìn)度，確保問(wèn)題得到解決。
5. 定期匯報(bào)工作，參與防爆安全管理會(huì)議。
三、檢查內(nèi)容
1. 設(shè)備設(shè)施的防爆性能及維護(hù)情況。
2. 現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物質(zhì)的存儲(chǔ)和使用管理。
3. 電氣設(shè)備的防爆等級(jí)和接地狀況。
4. 防火防爆隔斷設(shè)施的完整性。
5. 應(yīng)急設(shè)施（如消防器材）的可用性。
篇12
煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程
煤磨系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其主要任務(wù)是將煤炭研磨成細(xì)粉，以便于充分燃燒。然而，煤磨過(guò)程中可能出現(xiàn)的粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)不容忽視。本規(guī)程旨在明確操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查
- 檢查煤磨機(jī)內(nèi)部清潔，無(wú)遺留物料。
- 確認(rèn)防爆門(mén)、通風(fēng)設(shè)施完好，消防設(shè)備在有效期內(nèi)。
- 確保粉塵收集系統(tǒng)正常運(yùn)行，粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)監(jiān)測(cè)煤磨溫度，防止過(guò)熱引發(fā)火源。
- 監(jiān)控煤粉輸送管道，防止積塵。
- 注意電流、壓力等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整操作。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，切斷電源。
- 若發(fā)現(xiàn)爆炸征兆，迅速打開(kāi)防爆門(mén)，減小爆炸沖擊。
- 實(shí)施人員疏散，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理煤磨機(jī)內(nèi)部及周?chē)e塵。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路。
- 對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保良好通風(fēng)。
篇13
1. 防爆措施
- 定期檢查設(shè)備的防爆性能，確保設(shè)備無(wú)泄漏、破損或異常。
- 使用防爆型電氣設(shè)備，并確保其安裝、維護(hù)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
- 嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域使用非防爆工具和設(shè)備。
- 建立并執(zhí)行嚴(yán)格的火源管理，禁止煙火。
2. 防雷措施
- 安裝有效的避雷設(shè)施，如避雷針、避雷帶等。
- 定期檢查防雷設(shè)備，確保其導(dǎo)電性能良好。
- 在雷雨天氣，關(guān)閉非必要的電源，避免雷擊風(fēng)險(xiǎn)。
3. 接地靜電措施
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行靜電接地，確保良好的導(dǎo)電路徑。
- 工作人員應(yīng)穿著防靜電工作服和防靜電鞋，減少靜電積累。
- 對(duì)易產(chǎn)生靜電的物料進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚恚缈轨o電包裝。
篇14
防爆車(chē)間維修安全操作規(guī)程
一、人員資格與準(zhǔn)備
1. 只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書(shū)的員工才能進(jìn)行防爆車(chē)間的維修工作。
2. 維修前，所有工器具需檢查無(wú)損，確保符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
3. 確保所有參與維修的人員了解并熟悉防爆車(chē)間的操作規(guī)程。
二、維修環(huán)境與設(shè)備
4. 維修前，需將設(shè)備斷電并進(jìn)行有效的隔離，防止意外啟動(dòng)。
5. 檢查車(chē)間內(nèi)的氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)，必要時(shí)采取通風(fēng)措施。
6. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免產(chǎn)生火花或靜電。
三、維修過(guò)程
7. 使用防爆工具，禁止使用可能產(chǎn)生火花的金屬工具。
8. 維修過(guò)程中，如有必要拆卸部件，需做好標(biāo)記，防止裝錯(cuò)。
9. 嚴(yán)禁在未完成防爆措施的情況下進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)。
四、應(yīng)急處理
10. 設(shè)立應(yīng)急撤離路線，員工應(yīng)熟知并定期演練。
11. 在維修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、完工與驗(yàn)收
1 2. 完工后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)。
1
3. 維修完成后，由專業(yè)人員進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
篇15
防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
防爆電氣設(shè)備檢修安裝的安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備選型與檢查：確保選用符合現(xiàn)場(chǎng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備，并在安裝前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、無(wú)缺失配件。
2. 安裝環(huán)境：保證安裝區(qū)域清潔干燥，遠(yuǎn)離易燃易爆物質(zhì)，通風(fēng)良好，避免產(chǎn)生靜電。
3. 安裝工藝：遵循制造商提供的安裝手冊(cè)，正確接線，確保電氣連接緊固，密封良好，防止粉塵或濕氣進(jìn)入。
4. 接地保護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行接地規(guī)定，確保設(shè)備外殼和電纜鎧裝層可靠接地。
5. 絕緣測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣性能良好。
6. 驗(yàn)收與運(yùn)行：通過(guò)專業(yè)人員驗(yàn)收，符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可投入運(yùn)行，運(yùn)行中定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
篇16
防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程
防爆、防雷、接地靜電是工業(yè)生產(chǎn)中保障安全的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾方面：
1. 防爆措施：包括選用防爆設(shè)備、控制火源、通風(fēng)排氣、定期檢查維護(hù)等。
2. 防雷措施：涉及避雷針的安裝、接地系統(tǒng)建設(shè)、線路防護(hù)及設(shè)備保護(hù)。
3. 接地靜電措施：如設(shè)備靜電接地、人員靜電防護(hù)、物料處理靜電控制等。
篇17
防爆燈安全操作規(guī)程
防爆燈作為特殊環(huán)境下照明的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安裝前檢查
- 確保燈具的防爆等級(jí)符合工作場(chǎng)所的危險(xiǎn)等級(jí)要求。
- 檢查燈具的外觀無(wú)損壞，密封件完整，電纜無(wú)裸露。
2. 安裝過(guò)程
- 由專業(yè)電工進(jìn)行安裝，遵循電氣安裝規(guī)范。
- 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物質(zhì)，避免直接照射熱源。
3. 使用與維護(hù)
- 啟動(dòng)燈具前，確認(rèn)電源電壓與燈具額定電壓匹配。
- 定期清潔燈具表面，保持良好的散熱條件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如閃爍、過(guò)熱等，立即停用并報(bào)告維修。
4. 維修與更換
- 維修時(shí)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，嚴(yán)禁帶電操作。
- 更換零部件時(shí)，選用原廠或指定兼容配件，確保防爆性能。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生燈具破損、短路等事故，迅速切斷電源，采取相應(yīng)安全措施。
篇18
防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 預(yù)備工作：熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，了解設(shè)備設(shè)施及工藝流程，準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，識(shí)別潛在的爆炸風(fēng)險(xiǎn)源。
3. 設(shè)備檢查：檢查相關(guān)設(shè)備的防爆性能，如電氣設(shè)備的防護(hù)等級(jí)、通風(fēng)設(shè)施的有效性等。
4. 工藝流程審查：核實(shí)工藝流程是否符合防爆規(guī)定，是否存在異常操作可能導(dǎo)致的隱患。
5. 應(yīng)急預(yù)案：評(píng)估現(xiàn)有應(yīng)急預(yù)案的完備性，確保在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄檢查過(guò)程和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提交檢查報(bào)告并提出改進(jìn)建議。
篇19
防爆電氣設(shè)備修理工的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與修復(fù)
3. 安全操作程序
4. 工具使用與管理
5. 應(yīng)急處理與報(bào)告
6. 培訓(xùn)與資質(zhì)認(rèn)證
篇20
1. 定期清理粉塵：工作場(chǎng)所應(yīng)定期進(jìn)行粉塵清掃，避免粉塵積聚。
2. 安裝防爆設(shè)施：設(shè)置適當(dāng)?shù)姆辣b置，如防爆門(mén)、防爆窗和防爆燈具。
3. 限制粉塵濃度：確保工作環(huán)境中粉塵濃度不超過(guò)安全閾值。
4. 使用防爆電器：使用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備。
5. 規(guī)范操作流程：?jiǎn)T工需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免產(chǎn)生火花或高溫。
6. 儲(chǔ)存管理：妥善儲(chǔ)存可燃粉塵，遠(yuǎn)離火源。
7. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案。
篇21
操作步驟與規(guī)定
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，必須對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電機(jī)、軸承、葉片、連接件等部位，確認(rèn)無(wú)異常。
- 檢查防爆性能，確保設(shè)備符合煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板指示，逐項(xiàng)啟動(dòng)各部件，注意觀察電流、電壓是否正常。
- 運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，觀察風(fēng)量、風(fēng)壓指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)要求。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的塵埃，保持清潔。
- 每月進(jìn)行一次全面檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查找原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
- 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)維修人員。
篇22
操作步驟
1. 車(chē)輛檢查：?jiǎn)?dòng)前，必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、燃油及液壓油位、輪胎磨損狀況等。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：確認(rèn)周?chē)踩?，按照制造商指示啟?dòng)車(chē)輛，預(yù)熱至適宜工作溫度。
3. 行駛操作：駕駛時(shí)保持勻速，避免急加速或急剎車(chē)，遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則。
4. 載物與卸載：嚴(yán)格按照車(chē)輛設(shè)計(jì)載重裝載，卸載時(shí)確保穩(wěn)定，防止貨物滑落。
5. 停車(chē)與關(guān)閉：完成作業(yè)后，將車(chē)輛停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉起手剎。
篇23
防爆電氣設(shè)備操作規(guī)程涵蓋以下主要方面：
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
2. 日常使用與維護(hù)
3. 故障排查與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 培訓(xùn)與教育
篇24
高層建筑施工防火防爆安全技術(shù)操作規(guī)程
高層建筑施工過(guò)程中，防火防爆是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涉及到人員安全和工程進(jìn)度。以下是主要的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)計(jì)階段：
- 采用阻燃材料：建筑結(jié)構(gòu)及內(nèi)部裝修材料應(yīng)選用耐火等級(jí)高的產(chǎn)品。
- 安全疏散通道：設(shè)計(jì)合理的疏散樓梯和安全出口，確保緊急情況下的快速撤離。
2. 施工階段：
- 明火管理：嚴(yán)禁無(wú)證動(dòng)火，動(dòng)火作業(yè)需申請(qǐng)審批，并配備滅火器材。
- 燃爆物存儲(chǔ)：易燃易爆物品要專庫(kù)存放，遠(yuǎn)離火源，定期檢查存儲(chǔ)條件。
- 電氣安全：電器設(shè)備應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，電線鋪設(shè)規(guī)范，防止短路引發(fā)火災(zāi)。
3. 監(jiān)控與培訓(xùn)：
- 定期巡查：設(shè)立專職安全員，每日進(jìn)行防火防爆安全檢查。
- 培訓(xùn)教育：定期組織施工人員進(jìn)行消防安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處理能力。
4. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火警報(bào)警、疏散路線、滅火救援等步驟。
- 定期演練：組織消防演練，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
篇25
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安裝步驟與規(guī)定
3. 檢修流程與注意事項(xiàng)
4. 安全防護(hù)措施
5. 故障排查與處理
6. 維護(hù)保養(yǎng)與記錄
篇26
防爆防雷接地靜電操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 防爆設(shè)備的選型與安裝
2. 接地系統(tǒng)的規(guī)劃與實(shí)施
3. 靜電防護(hù)措施的執(zhí)行
4. 定期檢查與維護(hù)
5. 員工培訓(xùn)與應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃
篇27
粉塵防爆:安全操作規(guī)程
1. 定期清理作業(yè)區(qū)域的粉塵積累，確保工作環(huán)境清潔。
2. 使用防爆設(shè)備和工具，如防爆電氣設(shè)備、防爆風(fēng)機(jī)等。
3. 實(shí)施封閉式作業(yè)，減少粉塵擴(kuò)散。
4. 提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
5. 安裝并定期維護(hù)粉塵收集和處理系統(tǒng)。
6. 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，提醒員工粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
7. 建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
8. 對(duì)員工進(jìn)行粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
篇28
防爆粉塵采樣器是一種專門(mén)用于檢測(cè)工作環(huán)境中粉塵濃度的設(shè)備，它主要包括采樣頭、采樣泵、流量計(jì)、電池盒和控制器等部分。這些組件共同協(xié)作，確保準(zhǔn)確、安全地收集和測(cè)量空氣中的粉塵樣本。
篇29
wc8型防爆懸掛式膠輪車(chē)操作規(guī)程
wc8型防爆懸掛式膠輪車(chē)是一種適用于礦山、隧道等易燃易爆環(huán)境的運(yùn)輸設(shè)備，其安全高效的運(yùn)行對(duì)于保障作業(yè)人員的生命安全及提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范車(chē)輛的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率。
篇30
防爆電氣設(shè)備修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與識(shí)別：正確識(shí)別防爆電氣設(shè)備類型，如隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等，確保設(shè)備符合工作環(huán)境的安全要求。
2. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，準(zhǔn)確判斷故障部位。
4. 維修操作：按照維修手冊(cè)，進(jìn)行拆裝、更換零部件等操作，確保維修過(guò)程中不破壞設(shè)備的防爆性能。
5. 安全測(cè)試：維修后進(jìn)行電氣性能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常且符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
6. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄維修過(guò)程，填寫(xiě)維修報(bào)告，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修情況。
防爆、防雷、接地靜電安全操作規(guī)程范文
1、防爆電氣設(shè)備和線路，必須排列整齊，周?chē)３智鍧崳瑖?yán)禁存放有影響安全運(yùn)行，檢修作業(yè)的雜物。
2、在防爆廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線，電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
3、在防爆廠房?jī)?nèi)更換燈泡時(shí)，必須切除電源，不得帶電更換燈泡（夜間不得更換燈泡）換燈泡后，防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好，保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
4、防爆電機(jī)用鋼管配線必須進(jìn)入防爆接線盒內(nèi)，并做好可靠接地。
5、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除，按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，次年雷雨季節(jié)前（3月15日前）投入運(yùn)行。
6、避雷針及引下線每年檢查一次，并做好接地電阻測(cè)試，引下線損壞原直徑的20%須更換，引下線每一年刷瀝青漆一次（由動(dòng)力車(chē)間負(fù)責(zé)）。
7、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施，并可靠接地，正常時(shí)間不得任意拆除。
8、接地電阻在全年任何時(shí)間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值：
（1）、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
（2）、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
（3）、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
（4）、測(cè)試結(jié)果要有記錄，以備查。
