起重及其輔助工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
塔吊起重工安全操作規(guī)程
塔吊起重工是建筑工地上的關鍵角色，他們負責操控大型機械設備，確保建筑材料的安全吊運。以下是一些主要的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，對塔吊進行全面檢查，包括機械結(jié)構、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等，確保無損壞或異常。
- 確認塔吊周圍無阻礙物，作業(yè)區(qū)域安全。
2. 起吊操作：
- 吊裝物品應綁扎牢固，避免滑動或墜落。
- 起吊時，先微動試吊，確認無問題后緩慢提升，保持平穩(wěn)。
3. 操作過程中：
- 遵循“視線清晰、信號明確”的原則，與指揮人員密切配合。
- 嚴禁超載，嚴格按照設備額定載荷操作。
- 遇到大風、雷電等惡劣天氣，立即停止作業(yè)。
4. 停工與維護：
- 工作結(jié)束后，將塔吊降至最低位置，切斷電源，做好防風措施。
- 定期進行保養(yǎng)和維護，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
篇2
塔式起重機安全技術操作規(guī)程
塔式起重機是建筑工地上不可或缺的重型設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定塔式起重機的正確使用、維護和管理流程，確保作業(yè)人員的生命安全和工程項目的順利進行。
1. 設備檢查
- 每日工作前，操作員應檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常磨損或損壞。
- 定期進行專業(yè)維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 操作準備
- 檢查電源、接地線、電纜等電氣設施，確認無裸露、破損現(xiàn)象。
- 確認操作區(qū)域無障礙物，設定警戒區(qū)，防止無關人員進入。
3. 起重作業(yè)
- 嚴格按照荷載圖表進行作業(yè)，不得超載。
- 吊裝物品時，保持穩(wěn)定，避免快速起落，防止擺動。
- 使用信號員進行指揮，確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰。
4. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，如強風、雷電等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機，掛上警示標志，并報告維修人員。
5. 培訓與記錄
- 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
- 記錄每次作業(yè)情況，包括設備檢查、運行時間、故障修復等信息，以便追蹤和改進。
篇3
起重吊裝安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始吊裝前，務必對起重機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等。
2. 檢查吊車的操作手柄、指示器和信號裝置是否正常，確保通訊設備清晰有效。
二、工作環(huán)境評估
1. 作業(yè)前需確認工作區(qū)域無任何障礙物，地面穩(wěn)固，無滑動風險。
2. 注意周圍環(huán)境的安全狀況，如高壓線、行人、其他設備等，必要時設置警示標志。
三、負載評估與吊具選擇
1. 確定貨物重量，選擇合適的吊具和吊點，確保承載能力匹配。
2. 對不規(guī)則形狀的物體，應采取適當?shù)慕壴绞?，防止吊裝過程中滑動或翻倒。
四、操作過程
1. 起吊前，確保所有人員遠離吊裝區(qū)域，鳴笛示意啟動。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖晃。
3. 下降時應緩慢進行，確保貨物平穩(wěn)落地。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
2. 若發(fā)生吊具斷裂、設備故障等情況，應迅速疏散人群，并及時報告。
篇4
浮運式起重機安全操作規(guī)程
浮運式起重機作為一種重要的水上起重設備，廣泛應用于港口、碼頭及水上建設作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程如下：
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，務必對起重機進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、滑輪、制動裝置等關鍵部件，確保無損壞、磨損或松動。
- 確認起重機的操作控制系統(tǒng)正常，各類儀表指示準確。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 起重作業(yè)
- 嚴格遵守負荷限制，不得超載作業(yè)。
- 吊裝前，確認貨物捆綁牢固，防止吊起過程中貨物滑落。
- 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急加速或急剎車。
- 作業(yè)過程中，操作員應隨時觀察周圍環(huán)境，確保安全距離。
3. 水上作業(yè)
- 注意風速、水流和海況，惡劣天氣下禁止作業(yè)。
- 起重機與船舶或其他浮動平臺的連接應穩(wěn)固可靠，避免因波浪影響導致設備晃動。
4. 應急處理
- 設備發(fā)生故障時，立即停止作業(yè)，并啟動應急預案。
- 如遇緊急情況，操作員應迅速撤離至安全地帶，并及時報告。
篇5
起重機機械工作業(yè)安全操作要點規(guī)程
起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要，直接影響著工地的作業(yè)效率和人員的生命安全。以下是主要的安全操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關鍵部件性能正常。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)場地，確保無阻礙物，地面穩(wěn)固，無松軟或下陷風險。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域設置明顯的警示標志，防止無關人員進入。
4. 了解負荷：明確所吊物體的重量和重心位置，選擇合適的吊具和起吊方法。
5. 正確操作：嚴格按照操作手冊進行，避免超載或急停急起。
6. 監(jiān)控吊運過程：始終保持對吊物的視線，避免碰撞其他設備或人員。
7. 通訊協(xié)調(diào)：與指揮人員保持良好溝通，確保指令清晰準確。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復問題。
篇6
門座式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 預檢與準備：確保起重機各部件完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部位。
2. 操作前檢查：啟動前進行試運行，確認控制系統(tǒng)正常，無異常聲響。
3. 起重作業(yè)：遵循負載能力限制，正確估算重量，避免超載。
4. 操作技巧：平穩(wěn)起升、下降，避免劇烈晃動，保持貨物穩(wěn)定。
5. 作業(yè)配合：與指揮人員有效溝通，遵循信號指示進行操作。
6. 應急處理：遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取安全措施。
7. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，按規(guī)定程序關閉設備，進行日常維護保養(yǎng)。
篇7
內(nèi)燃電動輪胎式起重機，簡稱吊車，是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場合的重型機械設備。其主要組成部分包括起升機構、旋轉(zhuǎn)機構、變幅機構、行走機構以及控制系統(tǒng)。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查：啟動前，需檢查吊車各部位是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、輪胎等關鍵部件。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指導進行啟動，并讓設備預熱至正常工作溫度。
3. 操作準備：確認周圍環(huán)境安全，設置警示標志，確定負載重量不超過額定載荷。
4. 起吊作業(yè)：按照操作規(guī)程平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停。
5. 平衡與穩(wěn)定：保持吊車平衡，防止側(cè)翻，特別是在變幅和旋轉(zhuǎn)時。
6. 下放與停放：貨物下放應緩慢，停機后應將吊臂降至最低位置，關閉電源，上鎖并清理現(xiàn)場。
篇8
起重司機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置正常。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無阻礙，地面堅實，無潛在危險因素。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞等個人防護用品。
二、操作過程
1. 啟動設備：按規(guī)程啟動，緩慢提升和移動負載，測試制動性能。
2. 負載識別：準確估算負載重量，選擇合適的吊具和索具。
3. 操作控制：保持平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)，防止負載擺動。
4. 監(jiān)控周圍：時刻注意周圍人員動態(tài)，通過信號員溝通，確保安全作業(yè)。
三、特殊情況處理
1. 故障應對：如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
2. 遇險情況：如遇突發(fā)情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，清理吊具、索具，歸位設備，關閉電源。
2. 記錄報告：填寫操作日志，記錄異常情況及處理結(jié)果，上報管理部門。
篇9
起重、掛鉤及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保起重機處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查鋼絲繩是否有磨損、斷裂、扭曲或腐蝕現(xiàn)象。
3. 鉤子應無裂紋、變形，活動部位靈活無卡滯。
二、作業(yè)前準備
1. 確定負載重量，選擇合適規(guī)格的鋼絲繩和鉤子。
2. 清理作業(yè)區(qū)域，避免障礙物影響操作。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
三、操作流程
1. 輕松起吊，避免快速動作導致鋼絲繩受力不均。
2. 指揮員清晰指示，確保吊運方向正確。
3. 吊裝過程中，保持視線開闊，隨時觀察鋼絲繩和鉤子狀態(tài)。
四、卸載與存放
1. 負載落地穩(wěn)定后，緩慢放松鋼絲繩。
2. 存放鋼絲繩時，避免重疊壓損，妥善卷起。
3. 定期保養(yǎng)設備，及時更換磨損部件。
篇10
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域。其安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 確保設備各部件完整無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、履帶和制動系統(tǒng)。
- 檢查燃料、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 檢測周圍環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指示啟動起重機，避免突然加速或急停。
- 在操作過程中保持穩(wěn)定速度，避免劇烈晃動。
- 在吊裝物品時，確保負載均勻分布，避免超載。
3. 吊裝作業(yè)：
- 使用合適的吊具和索具，確保牢固可靠。
- 在吊裝前確認物品重量，并遵循起重機的最大允許負荷。
- 起吊時，保持視線清晰，緩慢平穩(wěn)地提升和移動物品。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將起重機停放于平坦地面，關閉電源，鎖定控制裝置。
- 定期進行保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作并報警。
- 了解并熟悉應急預案，以便在緊急情況下迅速應對。
篇11
拼裝式起重機桅桿龍門吊安全操作規(guī)程
拼裝式起重機桅桿龍門吊是一種廣泛應用在建筑工地、港口碼頭等地的重型機械設備，用于吊裝大型或重型物體。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次使用前，操作員需對設備進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)及各個連接部件的完好性。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。設定安全警戒線，防止無關人員進入工作區(qū)域。
3. 起重作業(yè)：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和鋼絲繩，確保負載均衡。起吊過程中，應緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或剎車。
4. 指揮信號：配備專門的指揮人員，使用標準手勢或旗語進行指揮，操作員必須清晰理解并遵照執(zhí)行。
5. 安全停機：作業(yè)完畢后，將設備降下至地面，切斷電源，做好防風措施，確保設備安全停放。
篇12
起重機作業(yè)操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 每日開始工作前，務必檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。
- 確保起重機的電氣系統(tǒng)無裸露線路，電池電量充足，燈光、信號設備功能正常。
2. 作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，確保其安全系數(shù)符合標準。
- 制定詳細的作業(yè)計劃，明確起吊路線、高度和放置位置。
3. 起重作業(yè)：
- 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
- 慢速平穩(wěn)地進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走操作，避免急停和猛拉。
- 在視線受限的情況下，應由地面指揮員通過手勢或?qū)χv機指揮操作。
4. 負載處理：
- 裝卸貨物時，保持穩(wěn)定，避免晃動和碰撞。
- 嚴禁超載，確保負載不超過起重機的額定能力。
5. 應急措施：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或人員受傷，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 在起重機運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停車檢查。
篇13
起重司索人員是吊裝作業(yè)中不可或缺的角色，他們的主要職責包括但不限于以下幾點：
1. 確保吊具和索具的安全性：檢查吊索、滑輪、吊鉤等設備是否完好，無明顯磨損、裂紋或其他安全隱患。
2. 正確設置和調(diào)整索具：根據(jù)負載的形狀、重量和重心位置，正確選擇和布置吊索，確保負載平衡穩(wěn)定。
3. 信號傳遞：與起重機操作員密切配合，通過手勢、哨聲或無線通信設備準確傳達起吊、停止、轉(zhuǎn)向等指令。
4. 監(jiān)控吊裝過程：在吊裝過程中，時刻關注負載狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理可能出現(xiàn)的問題。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，確保自身和他人的安全。
6. 記錄和報告：記錄每次吊裝作業(yè)的相關信息，如設備使用情況、異常狀況等，并及時上報。
篇14
拼裝式起重機桅桿、龍門吊安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保設備完好無損，所有部件安裝牢固，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉操作手冊，了解設備性能和操作流程，進行必要的安全培訓。
3. 工作現(xiàn)場布置：設立安全警戒區(qū)，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
4. 起吊操作：遵循正確的起吊順序，合理分配負載，避免超載。
5. 桅桿、龍門吊移動：在移動過程中保持穩(wěn)定，避免突然加速或急停。
6. 應急處理：制定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、冷靜應對。
篇15
電動葫蘆起重機是一種廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領域的起重設備，主要由電動葫蘆、橋架、運行機構等部分組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備完好無損，電氣線路正常，制動系統(tǒng)可靠。
2. 起重作業(yè)：正確估算負載重量，合理選擇吊具，平穩(wěn)起吊，避免晃動。
3. 運行控制：遵循“慢速啟動，勻速運行”的原則，避免急停急起。
4. 下降操作：控制下降速度，防止超速墜落。
5. 緊急情況處理：遇到故障或危險情況，立即按下緊急停止按鈕。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，斷電、清潔設備，定期進行維護保養(yǎng)。
篇16
起重司索人員安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確保起重機及吊具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查鋼絲繩無斷股、磨損超標現(xiàn)象，卡扣、吊鉤完整可靠。
3. 安裝吊索時，確保其型號、規(guī)格與負載匹配，無扭曲、打結(jié)。
二、作業(yè)前準備
1. 熟悉作業(yè)任務，了解貨物重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，考慮環(huán)境因素如風力、空間限制等。
3. 與指揮人員進行溝通，明確信號、手勢的含義。
三、起吊操作
1. 按照預定方案，緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
2. 吊運過程中保持警惕，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止晃動或傾斜。
3. 在吊物接近目標位置時，降低速度，精確放置。
四、作業(yè)中安全措施
1. 禁止超載作業(yè)，嚴格遵守起重機的最大允許荷載。
2. 避免人體進入吊運路徑，確保自身及他人安全。
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應急措施。
五、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場，歸位吊具，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄當天作業(yè)情況，包括異常情況及處理結(jié)果。
3. 對設備進行日常維護，及時上報維修需求。
篇17
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉(zhuǎn)：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉(zhuǎn)機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇18
起重指揮工安全操作規(guī)程
一、安全職責
1. 起重指揮工應全面了解和執(zhí)行安全規(guī)章制度，確保作業(yè)過程的安全。
2. 在起吊前，檢查設備、工具及吊具是否完好，確認無誤后方可進行操作。
3. 確保所有參與作業(yè)的人員了解作業(yè)流程和安全措施。
二、操作準備
1. 檢查工作場地，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
2. 與起重機駕駛員、司索工進行有效溝通，明確起吊物品的重量、形狀和重心位置。
三、指揮信號
1. 使用標準手勢或信號旗進行指揮，確保信號清晰、準確、及時。
2. 在視線受阻或噪音環(huán)境下，采用無線通訊設備進行指揮。
四、起吊作業(yè)
1. 吊裝過程中，保持注意力集中，隨時觀察吊物動態(tài)和周圍環(huán)境。
2. 輕起輕放，避免沖擊和振動，防止物品損壞或人員受傷。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，立即發(fā)出停止信號，并采取相應應急措施。
2. 對于可能出現(xiàn)的危險，如吊物搖擺、滑脫等，應迅速判斷并指揮駕駛員采取應對措施。
篇19
吊車起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等。
2. 確認吊車工作區(qū)域無其他人員或障礙物。
3. 了解貨物重量、形狀及重心位置，選擇合適的吊具和吊裝方法。
二、操作過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 平穩(wěn)加速，避免急停急起，確保貨物穩(wěn)定。
3. 吊起貨物時，保持勻速上升，避免晃動。
4. 轉(zhuǎn)向和移動時，保持貨物離地面一定高度，確保視線清晰。
5. 放置貨物時，緩慢降落，確保準確無誤。
三、操作后維護
1. 停止作業(yè)后，將吊車歸位，關閉電源。
2. 清理吊車表面雜物，檢查有無異常磨損。
3. 定期進行保養(yǎng)和維修，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇20
起重吊裝安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保起重機、吊具、鋼絲繩等設備完好無損，符合安全標準。
2. 工作前準備：了解吊裝物的重量、形狀、重心位置，制定合理的吊裝方案。
3. 操作程序：遵循正確的起吊、提升、平移和降落步驟，確保穩(wěn)定和安全。
4. 安全防護：穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，設置警示標志，避免無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
5. 應急處理：預先設定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應對。
篇21
起重器安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在使用前，務必檢查起重器的各個部件，包括吊鉤、鋼絲繩、鏈條、制動裝置等，確保無損壞、磨損或變形。
2. 確認電源、控制系統(tǒng)及指示裝置正常運行，無異常聲音或故障信號。
二、操作準備
3. 了解貨物的重量、形狀和重心位置，選擇合適的起重器和吊具。
4. 清理作業(yè)區(qū)域，避免障礙物影響操作安全。
三、起吊作業(yè)
5. 操作員應站在安全位置，避免直接站在起重器下方。
6. 輕起輕放，避免快速起吊或急停，防止貨物搖擺失控。
7. 吊運過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境變化。
四、安全措施
8. 必須穿戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
9. 設立警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
10. 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應停止露天起重作業(yè)。
篇22
汽車、輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備。其崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在啟動前，必須進行全面的設備檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。
2. 操作前準備
- 確保操作員持有有效的操作證書，熟悉設備性能和操作程序。
- 檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)安全距離。
3. 操作過程
- 操作時應保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 起吊物品時，需確認負載重量不超過起重機額定載荷，合理分配吊點。
4. 應急措施
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險情況，應立即停止操作，啟動應急預案。
5. 日常維護
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
6. 通信協(xié)調(diào)
- 在多人協(xié)同作業(yè)時，必須使用標準手勢或通訊設備進行有效溝通。
篇23
單梁起重機行車安全操作規(guī)程
單梁起重機行車安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部位，確認無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查制動系統(tǒng)功能是否正常，確保能有效制動。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認周圍無人，鳴笛示意。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度。
- 操作過程中，保持注意力集中，隨時觀察周圍環(huán)境變化。
3. 起吊作業(yè)：
- 起吊物品應平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
- 估算重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持吊物離地面一定距離，避免碰撞。
4. 下降與停放：
- 下降時，緩慢操作，防止快速下墜。
- 停車后，斷開電源，將控制手柄歸零。
- 將起重機停放在指定位置，確保不影響其他作業(yè)。
5. 應急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，進行故障排查。
- 遇到緊急情況，使用緊急停止按鈕。
篇24
汽車式起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，包括吊鉤、鋼絲繩、支腿、輪胎等。
2. 確認燃油、液壓油、潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 操作室內(nèi)的儀表盤、控制器、安全裝置應正常工作。
二、作業(yè)前準備
1. 了解作業(yè)任務，確定起重量、起升高度及作業(yè)半徑。
2. 劃定作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，確保非作業(yè)人員遠離。
3. 根據(jù)地形選擇合適的支腿位置，確保穩(wěn)定。
三、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 慢速進行試運行，確認各項功能正常。
3. 起吊物品時，先微提離地面，確認無異常后再繼續(xù)提升。
4. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)。
四、作業(yè)完畢
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復原狀。
2. 關閉電源，鎖好操作室門窗。
3. 對起重機進行全面檢查，記錄當天作業(yè)情況。
篇25
裝吊工起重工安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保起重機、吊索具、鋼絲繩、滑輪等設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 確定負載：精確計算和識別待吊物品的重量，選擇合適的吊裝設備。
3. 制定計劃：根據(jù)工作環(huán)境和物品特性，制定詳細的吊裝方案。
二、操作過程
1. 安全檢查：在開始作業(yè)前，進行現(xiàn)場安全檢查，排除隱患。
2. 正確穿戴：佩戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
3. 吊點選擇：正確選擇吊點，保證負載平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，隨時觀察物品狀態(tài)，避免劇烈晃動。
5. 監(jiān)控指揮：設立專人指揮，確保信號清晰準確，與操作員保持溝通。
三、作業(yè)后處理
1. 停機檢查：完成作業(yè)后，關閉設備，進行全面檢查，記錄設備狀況。
2. 清理現(xiàn)場：整理工作區(qū)域，清除雜物，恢復工作環(huán)境整潔。
3. 存儲設備：將吊裝設備妥善存放，避免風吹雨淋。
篇26
汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程
汽車輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵要點：
1. 檢查與準備：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤和鋼絲繩。
- 檢查輪胎壓力，保證行駛穩(wěn)定性。
- 開機前，檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常。
2. 操作前：
- 了解工作任務，明確起重物重量和起吊位置。
- 設置警示標志，確保工作區(qū)域安全。
- 操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備。
3. 起吊作業(yè)：
- 低速啟動，緩慢提升負載，避免突然動作。
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 起重過程中，避免人員靠近吊物下方。
4. 行駛與轉(zhuǎn)向：
- 轉(zhuǎn)向時，應降低速度，避免急轉(zhuǎn)彎。
- 在不平坦或松軟地面上行駛時，需減慢速度，防止側(cè)翻。
5. 停車與關閉：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦地面，鎖定制動器。
- 關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇27
單位工程起重機司機:安全技術操作規(guī)程
一、安全設備及個人防護
1. 起重機應配備完整的安全裝置，如限位器、制動器、信號裝置等。
2. 司機應穿戴安全帽、工作服、防滑鞋和必要的防護眼鏡或面罩。
二、作業(yè)前準備
1. 檢查起重機各部件是否完好，確保無異常。
2. 熟悉作業(yè)環(huán)境，清除可能影響作業(yè)的障礙物。
三、操作過程
1. 啟動前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免快速起吊或急剎車。
3. 嚴禁超載，遵守荷載表規(guī)定。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停止作業(yè)，及時報修。
2. 遇到突發(fā)情況，按應急預案執(zhí)行。
五、結(jié)束作業(yè)
1. 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，斷電并鎖定控制臺。
2. 清理作業(yè)現(xiàn)場，保持整潔。
篇28
流動式起重司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在作業(yè)前，司機應全面檢查起重機的各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、輪胎和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，確保無異常。
2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 確認吊臂、支腿穩(wěn)定，無松動或損壞。
二、操作準備
1. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，嚴禁超載。
2. 設定工作區(qū)域，設立警示標志，防止無關人員進入。
3. 了解作業(yè)環(huán)境，注意地面是否平整，是否有地下電纜、管道等障礙物。
三、操作過程
1. 啟動設備前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
2. 起吊時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。
3. 保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)和周圍環(huán)境，避免碰撞。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成工作后，將起重機歸位，關閉電源，妥善存放工具。
2. 記錄當天的工作情況，包括設備運行狀況、存在的問題及處理措施。
篇29
起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、安全操作規(guī)定
1. 確保起重機設備完好，每次作業(yè)前進行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部件。
2. 操作時穿戴符合安全標準的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 嚴禁超載作業(yè)，嚴格按照起重機的額定載荷進行操作。
4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。
5. 操作過程中，禁止無關人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。
二、環(huán)保操作規(guī)定
1. 降低噪音污染，遵守當?shù)卦胍襞欧艠藴?，合理安排作業(yè)時間。
2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時維修泄漏。
3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。
4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運輸路線，減少無效運行，節(jié)約能源。
篇30
1. 熟悉設備：操作員必須全面了解汽車起重機的構造、性能及操作方法。
2. 檢查與保養(yǎng)：每次作業(yè)前，應對設備進行全面檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
3. 合理負載：嚴格遵守起重機的額定載荷，不得超載作業(yè)。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，如正確穿戴防護裝備，保持工作區(qū)域整潔等。
5. 應急處理：熟悉緊急情況下的應對措施，如突然斷電、設備故障等。
起重及其輔助工安全操作規(guī)程范文
1．起重人員必須熟悉本工種范圍的各項操作規(guī)程和所用的機械、工具的基本性能及安全知識。
2．在工作前必須認真地檢查所用機械設備和工具（如：鋼絲繩、卸扣、吊車、葫蘆、鉤子等）是否完好、結(jié)實，不合格者不得使用。同時必須穿戴好規(guī)定的勞防用品。
3．大型笨重及貴重設備或危險物件的裝卸、搬運、吊裝及施工等，必須和起重操作人員（如行車、汽車吊）及有關技術人員共同研究、提出方案。一切人員必須聽從指揮人員的信號和指令，應相互配合，步調(diào)一致。如發(fā)現(xiàn)不安全因素應立即處理后，方可進行。
4．起吊重物時，必須正確地估計物件的重量，不可超負荷。在吊起時，物件必須在垂直狀態(tài)下起吊和降落，嚴格禁止斜吊。物件捆扎要牢固，任何人不準站在吊起的物件上。
5．在使用行車起吊重物時，需要有專人指揮。起吊時，物件必須平穩(wěn)，吊運物件周圍不得有人工作和行車。如物件需翻身時，必須在確認安全情況下進行。在起吊過程中行車和起重人員必須密切配合好。
6．在使用滾扛搬運時，必須有專人指揮，其通行速度不得過快，滾杠枕木要充分準備好，地面必須堅實平整。
7．在使用卷揚機時，電氣、設備各項必須完好。操作過程應集中思想聽從指揮，并要經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)及鋼絲繩等是否正常，如有疑問時，應立即停車檢查，排除故障后，方可進行起吊。
