歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程有哪些

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程有哪些

篇1

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas metal arc welding, gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是該工藝的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查焊機(jī)是否完好,電源線無破損。

- 確保二氧化碳?xì)怏w瓶壓力正常,連接牢固。

- 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)無異常。

2. 工作環(huán)境:

- 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

- 清理工作臺,避免雜物影響焊接質(zhì)量。

- 使用防護(hù)屏或遮擋物,防止飛濺傷害周圍物品。

3. 個(gè)人防護(hù):

- 穿戴合適的防護(hù)服,包括焊接手套、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋和頭盔。

- 佩戴聽力保護(hù)設(shè)備,以防噪音過大。

- 確保呼吸系統(tǒng)保護(hù),如需要,使用呼吸器。

4. 操作步驟:

- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)置合適的焊接參數(shù)。

- 開啟氣體,預(yù)熱焊槍,然后開始焊接。

- 焊接過程中保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。

- 焊接完成后,關(guān)閉氣體,斷開電源。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)漏氣,立即關(guān)閉氣源,通知相關(guān)人員。

- 如發(fā)生火災(zāi),使用滅火器滅火,并迅速撤離現(xiàn)場。

- 若感到不適,立即離開工作區(qū),尋求醫(yī)療幫助。

篇2

工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保二氧化碳?xì)怏w瓶已正確安裝并固定,壓力表指示正常。

2. 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)是否完好無損,導(dǎo)電接觸良好。

3. 檢查焊接電纜及接地線無破損,連接緊固。

二、作業(yè)環(huán)境

1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,防止塵埃、油污影響焊接質(zhì)量。

2. 確保通風(fēng)良好,避免二氧化碳?xì)怏w積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 焊接過程中,周圍不得有易燃易爆物品。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 操作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)服、安全帽、焊接手套、護(hù)目鏡或面罩。

2. 使用呼吸保護(hù)設(shè)備,防止吸入有害氣體。

四、操作步驟

1. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流、電壓參數(shù)。

2. 開啟二氧化碳?xì)怏w,預(yù)熱焊槍,檢查氣體流量。

3. 按照焊接工藝進(jìn)行操作,保持合適的焊槍角度和速度。

五、應(yīng)急處理

1. 如發(fā)生漏氣,立即關(guān)閉氣體閥門,撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。

2. 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,切勿用水滅火。

篇3

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded arc welding,簡稱co2焊)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),適用于鋼材的焊接作業(yè)。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 焊接設(shè)備準(zhǔn)備

2. 焊接材料選擇

3. 工件預(yù)處理

4. 焊接參數(shù)設(shè)定

5. 焊接操作步驟

6. 焊接質(zhì)量檢查

7. 安全措施與環(huán)境控制

篇4

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬焊接工藝的設(shè)備,尤其適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:

- 確保焊機(jī)電源接線正確,接地良好。

- 檢查二氧化碳?xì)馄繅毫?,保證氣體供應(yīng)充足。

- 檢查焊槍、導(dǎo)電嘴、送絲機(jī)構(gòu)是否清潔無損。

2. 參數(shù)設(shè)置:

- 根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接質(zhì)量要求,調(diào)整電流、電壓、送絲速度等參數(shù)。

- 調(diào)整氣體流量,一般為15-25l/min,以確保良好的保護(hù)效果。

3. 焊接準(zhǔn)備:

- 清潔工件表面的油污、銹跡和其他雜物。

- 根據(jù)焊接位置,選擇合適的焊接角度和焊槍高度。

4. 焊接操作:

- 啟動(dòng)焊機(jī),待電流穩(wěn)定后開始焊接。

- 保持焊槍與工件的適當(dāng)距離和角度,均勻送絲。

- 在焊接過程中,注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時(shí)調(diào)整焊接速度。

5. 焊接結(jié)束:

- 關(guān)閉焊機(jī),切斷電源。

- 排放剩余氣體,關(guān)閉氣瓶閥門。

- 清理工作現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備。

篇5

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、二氧化碳?xì)馄?、焊槍、電纜線、接地鉗及焊絲等設(shè)備完整無損。

2. 氣體準(zhǔn)備:檢查二氧化碳?xì)馄繅毫Γ_保不低于900psi,并正確連接減壓閥及氣管。

3. 焊接參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接位置,調(diào)整電流、電壓和焊接速度。

4. 工件準(zhǔn)備:清潔工件表面,去除油污、銹蝕及水分。

5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)速度,進(jìn)行連續(xù)穩(wěn)定的焊接。

6. 完成后處理:關(guān)閉設(shè)備,清理焊渣,檢查焊接質(zhì)量。

篇6

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding,簡稱co2 mig焊)是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝,尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車制造等領(lǐng)域。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的安全和焊接質(zhì)量。

篇7

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding, gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接工藝,涉及多種安全操作環(huán)節(jié)。以下是其主要組成部分:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)、氣體瓶和減壓閥等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工作環(huán)境:檢查工作區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套、工作服和絕緣鞋,防止電擊、熱輻射和飛濺傷害。

4. 氣體管理:正確連接和使用二氧化碳?xì)馄?,避免泄漏,保證氣體純度和壓力適中。

5. 焊接過程:遵循正確的焊接參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等,確保焊接質(zhì)量。

篇8

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:

- 檢查焊機(jī):確認(rèn)焊機(jī)無漏電、損壞現(xiàn)象,電源線完好。

- 準(zhǔn)備氣體:檢查co2氣瓶壓力,保證氣體充足,連接氣路無泄漏。

- 焊槍檢查:確保焊槍導(dǎo)電嘴、噴嘴清潔,無堵塞。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 清理焊縫:清除油污、銹蝕、水分等雜物。

- 定位焊接:根據(jù)工藝要求,正確放置工件,固定牢固。

3. 操作步驟:

- 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度設(shè)定電流、電壓及送絲速度。

- 開啟氣體:先打開氣閥,后啟動(dòng)焊機(jī),預(yù)熱焊槍。

- 焊接操作:保持合適的焊槍角度,穩(wěn)定地送絲,連續(xù)焊接。

4. 安全措施:

- 佩戴防護(hù):穿戴防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

- 通風(fēng)環(huán)境:確保工作場所通風(fēng)良好,避免co2積聚。

- 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置滅火器,了解應(yīng)急處理程序。

篇9

工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保焊機(jī)、氣瓶、減壓閥、軟管及焊接工具完好無損。

- 檢查二氧化碳?xì)怏w純度,防止雜質(zhì)影響焊接質(zhì)量。

- 氣瓶應(yīng)固定牢固,防止傾倒。

2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)

- 確保工作場所通風(fēng)良好,避免有毒氣體積聚。

- 焊工需穿戴專用防護(hù)服、頭盔、手套和護(hù)目鏡,防止?fàn)C傷和吸入有害氣體。

- 檢查電纜線無破損,避免短路或觸電事故。

3. 焊接操作流程

- 設(shè)置合適的電流、電壓和氣體流量,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整。

- 焊前清潔工件表面,去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。

- 操作時(shí)保持焊槍角度穩(wěn)定,避免飛濺傷人。

4. 應(yīng)急處理與安全措施

- 發(fā)現(xiàn)漏氣、火花異常等情況,立即停止作業(yè),關(guān)閉氣源。

- 配備滅火器,以防火災(zāi)發(fā)生。

- 焊接過程中如感到不適,應(yīng)立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。

篇10

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2 gas shielded metal arc welding,簡稱gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在金屬結(jié)構(gòu)制造、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。其主要涉及以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括焊機(jī)、焊槍、送絲機(jī)、二氧化碳?xì)馄俊㈦娎|線及地線等。

2. 焊接材料選擇:選用合適的焊絲和母材匹配。

3. 參數(shù)設(shè)定:如電流、電壓、焊接速度、氣體流量等。

4. 工件預(yù)處理:清潔、定位、夾持等。

5. 焊接操作:保持正確的焊槍角度和運(yùn)動(dòng)軌跡。

6. 后處理:冷卻、檢查、清理焊渣。

篇11

1. 焊接設(shè)備:包括焊接電源、焊槍、送絲機(jī)、co2氣瓶及減壓閥、導(dǎo)電嘴、焊接電纜等。

2. 焊接材料:co2氣體、焊絲。

3. 安全裝備:防護(hù)眼鏡、焊接面罩、焊接手套、工作服、耳塞、防塵口罩。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在每次操作前,需檢查焊機(jī)的電源線、接地線、氣路連接和焊槍狀態(tài),確保無破損和松動(dòng)。

2. 氣體管理:使用二氧化碳?xì)怏w時(shí),應(yīng)確保氣體純度符合標(biāo)準(zhǔn),并正確安裝減壓閥和流量計(jì)。

3. 焊接準(zhǔn)備:調(diào)整好焊機(jī)參數(shù),包括電流、電壓、氣體流量等,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定。

4. 焊接操作:穿戴好防護(hù)裝備,保持焊槍與工件適當(dāng)距離,穩(wěn)定施焊,避免產(chǎn)生飛濺。

5. 工作結(jié)束:關(guān)閉氣體源,斷開電源,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備保養(yǎng)。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程范文

電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨(dú)操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程。操作前認(rèn)真熟悉焊接有關(guān)圖樣,弄清焊接位置和技術(shù)要求。

1 準(zhǔn)備工作

1.1焊前清理。co2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴(yán)格,但也應(yīng)清理坡口及其兩側(cè)表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

1.2檢查設(shè)備。檢查電源線是否破損;地線接地是否可靠;導(dǎo)電嘴是否良好;送絲機(jī)構(gòu)是否正常;極性是否選擇正確。

1.3氣路檢查。co2氣體氣路系統(tǒng)包括co2氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計(jì)。使用前檢查各部連接處是否漏氣,co2氣體是否暢通和均勻噴出。

2安全技術(shù)

2.1穿好工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。

2.2要保證有良好的通風(fēng)條件,特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí),要注意排風(fēng)和通風(fēng),以防co2氣體中毒。通風(fēng)不良時(shí)應(yīng)戴口罩或防毒面具。

2.3 co2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免太陽曝曬,嚴(yán)禁對氣瓶強(qiáng)烈撞擊以免引起爆炸。

2.4焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆品。

3焊接工藝

3.1co2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時(shí)還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

3.2 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時(shí),焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數(shù)值是其有效值,而不是瞬時(shí)值,一定的焊絲直徑具有一定的電流調(diào)節(jié)范圍。

3.3焊絲伸出長度 是指導(dǎo)電嘴端的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明,合適的伸出長度應(yīng)為焊絲直徑的10~20倍,一般在5~15mm范圍內(nèi)。

3.4氣體流量小電流時(shí),氣體流量通常為5~15l/min;大電流時(shí),氣體流量通常為10~20l/min,并不是流量越大保護(hù)效果越好。氣體流量過大時(shí),由于保護(hù)氣流的紊流度增大,反而會(huì)把外界空氣卷入焊接區(qū)。

3.5電源極性 co2氣體保護(hù)焊一般都采用直流反接,飛濺小,電弧穩(wěn)定,成形好面至工件的距離。由于co2焊時(shí)選用焊絲較細(xì),焊接電流流經(jīng)此段所產(chǎn)生。

3.6電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機(jī)電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點(diǎn),確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程有哪些(12篇)

二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程有哪些篇1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊安全操作規(guī)程范本二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(co2gasmetalarcwelding,gmaw)是一種廣泛應(yīng)用的焊接技術(shù),尤其在鋼結(jié)構(gòu)制造、汽車
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊信息

操作規(guī)程熱門信息