電動、柴油叉車安全操作規(guī)程有哪些
篇1
操作要點(diǎn)
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，務(wù)必檢查電動卷揚(yáng)機(jī)的電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩及滾筒等關(guān)鍵部件，確認(rèn)無異常。
2. 載荷控制：嚴(yán)格遵守卷揚(yáng)機(jī)的最大載荷限制，不得超載運(yùn)行。
3. 安全裝置：確保卷揚(yáng)機(jī)的安全裝置如限位開關(guān)、過載保護(hù)器等功能正常。
4. 操作環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無雜物，地面穩(wěn)固，防止設(shè)備傾覆。
5. 作業(yè)準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，熟悉操作程序，了解應(yīng)急措施。
6. 啟動與停止：啟動時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，停機(jī)時(shí)待載物完全停止后再切斷電源。
7. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切觀察卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。
篇2
天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 操作前檢查
- 確保電動葫蘆及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯損壞或異常。
- 檢查鋼絲繩是否磨損，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，制動裝置是否可靠。
2. 起吊作業(yè)
- 嚴(yán)格按照負(fù)載限制起吊，不得超過電動葫蘆的額定載荷。
- 起吊物品應(yīng)捆綁牢固，防止滑落。
3. 操作控制
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，熟悉設(shè)備操作。
- 操作過程中，保持注意力集中，避免急停急起，確保平穩(wěn)運(yùn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、物品搖擺等，應(yīng)立即停止操作，采取安全措施。
- 緊急情況下，使用緊急停止按鈕，而非普通控制開關(guān)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修。
篇3
1. 檢查設(shè)備：在啟動電動釘扣機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，包括釘槍、電源線、開關(guān)等。
2. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和聽力保護(hù)器，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：確保工作臺面平整穩(wěn)固，避免在濕滑或不穩(wěn)定的地方操作。
4. 使用專用工具：只使用制造商推薦的釘子和配件，避免使用非標(biāo)準(zhǔn)或損壞的釘子。
5. 電源管理：插頭插入插座時(shí)應(yīng)確保接觸良好，操作過程中避免電線受到拉扯或踩踏。
6. 儲存與維護(hù)：每次使用后清潔設(shè)備，妥善儲存，定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
篇4
電動套絲機(jī)操作規(guī)程
電動套絲機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝和維修工作的設(shè)備，主要用于在鋼管上加工出螺紋。以下是其主要組成部分：
1. 電動機(jī)：提供動力來源。
2. 套絲刀頭：裝有不同規(guī)格的板牙，用于切割螺紋。
3. 夾緊裝置：固定管子，確保加工時(shí)穩(wěn)定。
4. 調(diào)速裝置：控制電動機(jī)轉(zhuǎn)速，適應(yīng)不同材質(zhì)和直徑的管子。
篇5
大廈工程電動液壓鉚接鉗安全操作規(guī)程
大廈工程電動液壓鉚接鉗是建筑施工中不可或缺的設(shè)備，主要用于鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。為確保操作人員的安全和工作效率，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，應(yīng)檢查電動液壓鉚接鉗的外觀是否有損壞，液壓系統(tǒng)是否正常，電纜線無裸露或破損。
2. 操作準(zhǔn)備：佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，并確保工作區(qū)域清潔、無障礙物。
3. 開啟設(shè)備：按照制造商的指示啟動設(shè)備，測試其功能是否正常，確認(rèn)壓力表讀數(shù)在允許范圍內(nèi)。
4. 鉚接操作：正確放置工件，保持穩(wěn)定，確保鉗口對準(zhǔn)鉚釘位置，避免偏斜。
5. 壓力控制：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整壓力，不可過猛，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，清理工作現(xiàn)場。
篇6
直流電動機(jī)試驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)設(shè)備與工具
1. 直流電動機(jī)
2. 電源調(diào)節(jié)設(shè)備
3. 電流表與電壓表
4. 絕緣電阻測試儀
5. 安全防護(hù)裝備（如絕緣手套、護(hù)目鏡）
二、試驗(yàn)步驟
1. 檢查電動機(jī)及連接線纜的絕緣性能
2. 設(shè)置電源電壓并逐步啟動電動機(jī)
3. 觀察電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，記錄電流與電壓值
4. 停止電動機(jī)，檢查電機(jī)溫度與振動情況
5. 如有必要，進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，調(diào)整負(fù)載直至達(dá)到預(yù)期工況
篇7
手持電動工具安全操作規(guī)程
手持電動工具廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括建筑、制造、維修等領(lǐng)域。這些工具如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，為我們的工作帶來了便利，但同時(shí)也存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。以下是手持電動工具安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 使用前檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、插頭、開關(guān)、防護(hù)裝置是否完好，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：使用時(shí)，應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等，防止飛濺物傷害。
3. 了解操作指南：熟悉并理解工具的使用手冊，了解其功能、操作方法和安全警告。
4. 接地保護(hù)：確保工具接地良好，防止觸電事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：避免在雜亂的工作環(huán)境中使用電動工具，防止絆倒或工具滑脫。
6. 安全啟動：握住工具手柄，穩(wěn)定站立后，再開啟電源。
7. 不得超負(fù)荷使用：遵循工具的最大負(fù)荷限制，避免長時(shí)間連續(xù)工作導(dǎo)致過熱。
8. 停止時(shí)的操作：關(guān)閉電源后再進(jìn)行工具更換或清理工作。
9. 存儲與維護(hù)：不用時(shí)，將工具存放在干燥、通風(fēng)的地方，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。
篇8
電動平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動車輛。
4. 裝載與運(yùn)輸：裝載貨物時(shí)，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達(dá)目的地后，緩慢停車，關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸貨操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補(bǔ)充電池液，及時(shí)報(bào)告并處理異常情況。
篇9
電動機(jī)操作規(guī)程
電動機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益起著關(guān)鍵作用。以下是一套電動機(jī)操作規(guī)程，旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，降低故障率，保障員工安全。
1. 檢查電動機(jī)：
- 在啟動前，檢查電動機(jī)的外觀是否有損傷，如裂縫、變形或絕緣層破損。
- 確保電動機(jī)的接線正確無誤，接頭緊固，無裸露導(dǎo)體。
- 檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，風(fēng)扇葉片無損壞。
2. 啟動電動機(jī)：
- 首次啟動或長時(shí)間未使用的電動機(jī)，應(yīng)先進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
- 按下啟動按鈕，等待電動機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再加載工作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 監(jiān)控電動機(jī)的電流、電壓和溫度，確保其在允許范圍內(nèi)。
- 注意電動機(jī)運(yùn)行聲音，異常噪音可能是故障的早期信號。
4. 負(fù)載操作：
- 根據(jù)電動機(jī)的額定功率和負(fù)載特性，合理分配工作任務(wù)。
- 避免超負(fù)荷運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)過熱，應(yīng)立即減載或停機(jī)檢查。
5. 停止電動機(jī)：
- 不要突然切斷電源，應(yīng)逐步卸載后關(guān)閉電源，以防電壓波動對電動機(jī)造成沖擊。
- 停機(jī)后，及時(shí)清理電動機(jī)表面灰塵，保持通風(fēng)良好。
篇10
1. 行車起重機(jī)：主要用于大型重物的提升和移動，包括橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等。
2. 懸掛吊：通常用于室內(nèi)作業(yè)，如車間生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)。
3. 電動葫蘆：小型起重設(shè)備，適用于短距離、頻繁起吊作業(yè)。
篇11
電動空壓機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于提供壓縮空氣，服務(wù)于各種氣動工具和工藝流程。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，必須檢查電動空壓機(jī)的外觀是否完好，電線無破損，油位正常，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動與運(yùn)行：確?？諌簷C(jī)周圍無易燃易爆物品，接通電源后，按照制造商的說明進(jìn)行啟動，并監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
3. 操作監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)，防止超壓運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和更換濾芯等維護(hù)工作，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 故障處理：如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
6. 停機(jī)與斷電：工作結(jié)束后，按照正確的步驟關(guān)閉空壓機(jī)，切斷電源，確保無余壓。
篇12
電動葫蘆安全操作規(guī)程
電動葫蘆是一種常用的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，特制定以下電動葫蘆安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在每次使用前，必須檢查電動葫蘆的機(jī)械部分（如鋼絲繩、吊鉤、鏈條）和電氣部分（如開關(guān)、電源線），確認(rèn)無損壞或異常。
2. 負(fù)載評估：明確所吊物品的重量，確保不超過電動葫蘆的額定負(fù)載能力。
3. 操作準(zhǔn)備：操作者應(yīng)站在葫蘆的側(cè)面，保持安全距離，避免被移動的物體碰撞。
4. 啟動與提升：緩慢按下啟動按鈕，平穩(wěn)提升負(fù)載，避免突然加速或急停。
5. 下降操作：同樣需緩慢進(jìn)行，避免快速下降導(dǎo)致物品搖晃或失控。
6. 停止與斷電：完成作業(yè)后，應(yīng)將葫蘆降至最低位置，切斷電源，并做好設(shè)備清潔與維護(hù)。
篇13
手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1. 工具選擇與檢查
- 確保選用合適型號和規(guī)格的手持電動工具，與工作需求匹配。
- 在每次使用前，檢查工具的外觀完整性，如電源線、開關(guān)、防護(hù)罩等是否完好無損。
2. 安全防護(hù)措施
- 必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和防塵口罩。
- 工作區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員接近。
3. 電源管理
- 使用漏電保護(hù)器，確保電源連接牢固，防止電源線破損。
- 不得在潮濕環(huán)境下使用電動工具，以防觸電。
4. 工作環(huán)境
- 保持工作區(qū)域整潔，避免工具滑落或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
- 操作時(shí)確保有足夠的照明，以便清楚觀察操作過程。
5. 工具操作
- 按照制造商的使用說明進(jìn)行操作，不得私自改動工具設(shè)置。
- 在啟動工具前，確認(rèn)刀具或附件已牢固安裝，避免飛出傷人。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔和潤滑工具，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 使用后及時(shí)斷開電源，存放在干燥通風(fēng)的地方。
篇14
手電鉆與手持電動砂輪是常見的電動工具，廣泛應(yīng)用于家庭維修、建筑工地和工業(yè)生產(chǎn)中。主要包括以下組成部分：
1. 手電鉆：包括鉆頭、齒輪箱、開關(guān)、電池（或電源線）和手柄。
2. 手持電動砂輪：由砂輪片、防護(hù)罩、開關(guān)、電機(jī)和手柄組成。
篇15
工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
工貿(mào)行車電動葫蘆是一種廣泛應(yīng)用的起重設(shè)備，主要用于物料的吊裝搬運(yùn)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 檢查電動葫蘆的各部件是否完好，如鋼絲繩、吊鉤、限位器等。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關(guān)動作靈活。
- 檢查行車軌道是否有障礙物。
2. 操作過程
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽，穿好防護(hù)鞋，禁止穿寬松衣物。
- 啟動前鳴笛示意，確認(rèn)周圍無人員靠近。
- 慢速試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。
- 起吊物品時(shí)，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
3. 負(fù)載處理
- 不超載使用，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 吊運(yùn)物品時(shí)，確保捆綁牢固，避免滑落。
- 下降時(shí)，注意觀察下方情況，避免撞擊地面或人員。
4. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，切斷電源，報(bào)告維修。
- 遇到突發(fā)情況，如斷電，應(yīng)迅速離開危險(xiǎn)區(qū)域。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔潤滑，檢查磨損件更換。
- 操作后斷電，關(guān)閉電源，做好交接記錄。
篇16
工貿(mào)手持電動工具安全操作規(guī)程
工貿(mào)手持電動工具，包括電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備。為確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 工具檢查：每次使用前，務(wù)必檢查工具的電源線、開關(guān)、防護(hù)罩等部件是否完好，確保無裸露電線、松動螺絲或損壞的零件。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、手套、耳塞和安全鞋，防止飛濺物、噪音和振動傷害。
3. 使用場所：在干燥、平坦且無易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境下使用電動工具。
4. 正確接電：使用三腳插頭，并確保接地良好，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)工作需要調(diào)整工具轉(zhuǎn)速，避免過快導(dǎo)致失控。
6. 工件固定：使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時(shí)間疲勞和姿勢不良導(dǎo)致的傷害。
8. 停止操作：在工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要接觸旋轉(zhuǎn)部分，需要停止時(shí)，先切斷電源再進(jìn)行其他操作。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑工具，及時(shí)更換磨損部件，確保工具性能。
篇17
電動叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動叉車作為倉儲物流的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電動叉車的使用，確保駕駛員的生命安全及設(shè)備完好無損，提高作業(yè)效率。以下是電動叉車司機(jī)需要遵守的主要操作規(guī)程：
1. 駕駛員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)操作證書，熟知叉車性能和操作方法。
2. 檢查叉車各項(xiàng)功能，如剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、液壓系統(tǒng)等是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，地面干燥，防止打滑。
4. 起步前鳴笛警示，觀察周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后再行進(jìn)。
5. 載物時(shí)，確保貨物穩(wěn)定平衡，嚴(yán)禁超載。
6. 行駛過程中，速度適中，禁止高速急轉(zhuǎn)彎或突然加速、制動。
7. 升降貨物時(shí)，駕駛員應(yīng)保持視線清晰，避免視線受阻。
8. 停車時(shí)，選擇平坦地面，拉緊手剎，切斷電源，鑰匙隨身攜帶。
9. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)報(bào)告，不得自行維修。
篇18
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電動套絲機(jī)完好無損，電源線無破損，安裝好合適的板牙。
2. 工件準(zhǔn)備：清潔工件，去除表面油污和毛刺，確認(rèn)螺紋尺寸和材質(zhì)。
3. 操作步驟：正確放置工件，啟動機(jī)器，緩慢下壓進(jìn)行套絲，完成后關(guān)閉電源。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，檢查板牙磨損，更換損壞部件。
篇19
電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 工具檢查與維護(hù)
2. 安全使用環(huán)境
3. 個(gè)人防護(hù)裝備
4. 電源管理
5. 操作指導(dǎo)
6. 故障處理與維修
7. 應(yīng)急措施
篇20
手提電動砂輪機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工、石材打磨和木材修整的工具，其高效快捷的特性使得它成為許多行業(yè)不可或缺的設(shè)備。然而，由于其高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的砂輪片，如果不正確操作，可能會造成嚴(yán)重的工傷事故。本規(guī)程旨在列舉手提電動砂輪機(jī)的安全操作要點(diǎn)，確保使用者的人身安全。
篇21
電動吊籃作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
電動吊籃在高空作業(yè)中廣泛應(yīng)用，其安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的完好。以下是電動吊籃作業(yè)中需注意的主要事項(xiàng)：
篇22
電動扭矩扳手安全技術(shù)操作規(guī)程
電動扭矩扳手是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種精密工具，主要用于緊固螺栓，確保設(shè)備安裝的準(zhǔn)確性和安全性。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 工具檢查：使用前需檢查電動扭矩扳手是否完好無損，包括電源線、開關(guān)、手柄、扭矩調(diào)節(jié)裝置等部分，確保無磨損、斷裂或松動現(xiàn)象。
2. 扭矩設(shè)定：依據(jù)工程要求設(shè)定合適的扭矩值，確保緊固力矩在安全范圍內(nèi)，防止過緊或過松導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 操作姿勢：保持正確的握持方式，站立或坐姿應(yīng)穩(wěn)定，避免因身體晃動影響工具使用。
4. 使用過程：啟動扳手時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速導(dǎo)致的沖擊。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)保持扳手與螺栓軸線垂直，避免側(cè)向壓力。
5. 安全防護(hù)：使用時(shí)佩戴護(hù)目鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和手部。操作時(shí)周圍不得有無關(guān)人員，以防意外發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后及時(shí)清理工具上的油污和灰塵，定期進(jìn)行潤滑和檢查，確保工具性能良好。
篇23
電動工具是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中不可或缺的一部分，包括電鉆、電鋸、砂輪機(jī)、電錘、角磨機(jī)等多種類型。這些工具以其高效、便捷的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑、裝修、木工、汽車維修等領(lǐng)域。
篇24
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保電動抗折試驗(yàn)機(jī)電源穩(wěn)定，設(shè)備清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 試樣準(zhǔn)備：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的試樣，確保其尺寸、形狀和材質(zhì)均符合測試要求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定合適的加載速度、負(fù)荷極限等參數(shù)。
4. 操作流程：啟動設(shè)備，進(jìn)行預(yù)加載，然后進(jìn)行正式試驗(yàn)，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇25
電動單梁起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉庫裝卸等場合的機(jī)械設(shè)備，主要由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)組成。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查
2. 起重機(jī)啟動與運(yùn)行
3. 貨物吊裝與搬運(yùn)
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全規(guī)定
篇26
手動、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、手動葫蘆操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在使用前，務(wù)必檢查手動葫蘆的鏈條、吊鉤、制動裝置等是否完好無損，確保沒有明顯的磨損或裂痕。
2. 載荷評估：明確載荷重量，不得超過葫蘆的額定載荷，防止超載導(dǎo)致事故。
3. 操作位置：操作者應(yīng)站在穩(wěn)定的位置，遠(yuǎn)離可能的危險(xiǎn)區(qū)域。
4. 操作方式：提起載荷時(shí)，應(yīng)均勻平穩(wěn)地拉動鏈條，下降時(shí)緩慢釋放，切勿突然松手。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：使用后清潔設(shè)備，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
二、電動葫蘆操作規(guī)程：
1. 電源檢查：確認(rèn)電源電壓與葫蘆匹配，接線正確，無裸露電線。
2. 安全裝置：檢查限位開關(guān)、制動器等安全裝置功能是否正常。
3. 載荷測試：空載試運(yùn)行，檢查提升和下降動作是否平穩(wěn)，無異常噪音。
4. 操作控制：啟動電動葫蘆時(shí)，保持平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控載荷：提升過程中，持續(xù)觀察載荷狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作。
6. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：工作結(jié)束后，切斷電源，清潔設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)。
篇27
環(huán)鏈電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑和物流等領(lǐng)域。其主要部件包括電動機(jī)、減速器、卷筒、鏈條和吊鉤等。正確操作環(huán)鏈電動葫蘆不僅能確保作業(yè)效率，還能有效預(yù)防安全事故的發(fā)生。
篇28
電動不透水儀是一種用于測試材料防水性能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、建材、紡織等領(lǐng)域。其主要組成部分包括電動驅(qū)動系統(tǒng)、壓力測量裝置、試樣夾持器和控制系統(tǒng)。
篇29
電動閥門安全操作規(guī)程
電動閥門作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是電動閥門安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作前，務(wù)必確認(rèn)電動閥門處于斷電狀態(tài)，防止意外啟動。
- 檢查閥門及電動裝置的外觀，確保無明顯損傷或異常。
2. 參數(shù)設(shè)置
- 根據(jù)工藝需求設(shè)定閥門開度，調(diào)整電動執(zhí)行器的行程限位。
- 確認(rèn)閥門的正反轉(zhuǎn)控制，避免反向操作導(dǎo)致?lián)p壞。
3. 開啟與關(guān)閉操作
- 合上電源，啟動電動閥門，觀察閥門動作是否平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。
- 關(guān)閉閥門時(shí)，同樣注意動作的穩(wěn)定性和完整性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期檢查電動閥門的工作溫度、噪音及振動，異常情況及時(shí)停機(jī)排查。
- 監(jiān)控閥門開度指示，確保與實(shí)際工況一致。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保電動裝置運(yùn)行順暢。
- 檢查電氣線路，防止老化、松動引發(fā)安全事故。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 對于手動操作，應(yīng)遵循先關(guān)閉電源再進(jìn)行的原則。
篇30
電動裝巖工操作規(guī)程
電動裝巖機(jī)是礦山開采中的重要設(shè)備，主要用于裝載巖石或礦石到運(yùn)輸車輛或輸送帶上。本規(guī)程旨在規(guī)范電動裝巖工的操作流程，確保作業(yè)安全和生產(chǎn)效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，檢查電動裝巖機(jī)的電源線、開關(guān)、操縱桿、剎車系統(tǒng)等是否正常。
- 確保所有防護(hù)裝置如護(hù)罩、警報(bào)器功能完好，無明顯磨損。
2. 準(zhǔn)備工作：
- 檢查巷道內(nèi)是否有障礙物，清除可能影響作業(yè)的雜物。
- 調(diào)整裝巖機(jī)的位置，使其與運(yùn)輸車輛或輸送帶保持適當(dāng)距離。
3. 操作步驟：
- 啟動設(shè)備，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢慢推動操縱桿，開始裝載巖石，注意避免過載。
- 保持視線清晰，隨時(shí)留意周圍環(huán)境變化。
4. 安全措施：
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
- 工作期間，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)，掛上警示牌，并及時(shí)報(bào)告維修。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，排除殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
電動、柴油叉車安全操作規(guī)程范文
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，(氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400毫米，門架須后傾。
4、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、廠內(nèi)叉車
6、廠內(nèi)叉車工作時(shí)，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時(shí)，時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察，防止刮撞，傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí)，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨在近處禁止有人。
15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機(jī)
18、叉車在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時(shí)，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時(shí)離開時(shí)，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時(shí)，應(yīng)將變速桿置于空檔，采取制動、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤滑油等。
3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作。
3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值，貨叉必須全部插入貨物下面，并使貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低，門架后傾。
7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的間隙。
8 不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人。
9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
12 對起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下，必要時(shí)，須采取防護(hù)措施。
13 對于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí)，應(yīng)倍加小心，緩慢行駛。
15 加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火。
16 離車時(shí)，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空擋，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源；在坡道停車時(shí)，將停車制動裝置拉好，停車較長時(shí)須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)遵守交通規(guī)則，并開轉(zhuǎn)向燈，
18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動等情況，忽視檢查會縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會導(dǎo)致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下，上、下叉車時(shí)請用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水，特別是檢查液壓管路的接頭處，油缸，泵，控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損，損傷情況及輪轂的變形，損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.4 檢查發(fā)動機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動作情況及微動踏板能否與制動踏板聯(lián)動。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動鑰匙插入，右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置，右轉(zhuǎn)二檔為“起動”位置，發(fā)動機(jī)起動后，應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置，若起動不成功時(shí)再起動，要相隔20秒。
1.4 發(fā)動機(jī)起動后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動，使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中，水溫計(jì)若超出綠色范圍，應(yīng)停止作業(yè)，使發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)，使水溫降至正常范圍后，再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中，若發(fā)動機(jī)油壓警告燈亮，應(yīng)立即停車對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi)，表示油溫不正常，應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí)，轉(zhuǎn)向燈閃亮，轉(zhuǎn)向完畢后，應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動回位。
1.7 叉車在高速行駛時(shí)，嚴(yán)禁換檔。
1.8工作結(jié)束后；
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣，工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上，并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上，門架前傾，發(fā)動機(jī)熄火，拔出鑰匙，對叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2? 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證駕駛。
2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛，應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，禁止人在叉臂下。
2.3 機(jī)動車輛安全裝置必須齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性能良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時(shí)，嚴(yán)禁叉上（或所叉物體上）站人，駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
