工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 佩戴防護(hù)裝備：包括焊工專用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防護(hù)鞋。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域整潔，無易燃易爆物品。
3. 設(shè)備檢查：使用前檢查電焊機、電纜線、電極帽等設(shè)備完好無損。
4. 滅火設(shè)備：工作現(xiàn)場配備滅火器，并熟悉其使用方法。
5. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和順序，避免火花飛濺。
6. 焊接后處理：焊接完成后，冷卻設(shè)備，清理現(xiàn)場。
篇2
工貿(mào)企業(yè)電焊工防止?fàn)C傷火災(zāi)安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴專用的焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防火衣褲，以及呼吸保護(hù)設(shè)備。
2. 工作區(qū)域準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無易燃物，設(shè)置足夠的滅火設(shè)備，如滅火器或消防水喉。
3. 設(shè)備檢查：在開始工作前，檢查電焊機、電纜線、焊槍等設(shè)備是否完好，無漏電、破損現(xiàn)象。
4. 焊接過程管理：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火花飛濺，必要時使用火花擋板。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握火災(zāi)應(yīng)急處理程序，一旦發(fā)生事故，能迅速有效地進(jìn)行自救和互救。
篇3
工貿(mào)企業(yè)電動卷揚機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電動卷揚機在使用前完好無損，包括電氣線路、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等關(guān)鍵部件。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并熟悉操作面板及緊急停止按鈕的位置。
3. 負(fù)載評估：準(zhǔn)確估算提升物體的重量，不得超過卷揚機的額定負(fù)荷。
4. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、提升、平移、下降的步驟進(jìn)行，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控與警戒：操作過程中保持警惕，觀察周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇4
工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備停機與斷電：在進(jìn)行任何電氣設(shè)備檢修前，必須確保設(shè)備已完全停止運行，并切斷電源，掛上警示牌。
2. 安全防護(hù)裝備：檢修人員需佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備，確保人身安全。
3. 檢測電壓與電流：使用專用工具檢測設(shè)備是否完全無電，防止意外觸電。
4. 設(shè)備檢查與維修：針對設(shè)備的各個部件進(jìn)行細(xì)致檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞或異常，應(yīng)及時修復(fù)。
5. 絕緣測試：在完成維修后，進(jìn)行絕緣性能測試，確認(rèn)設(shè)備安全可靠。
6. 試運行與復(fù)審：在恢復(fù)供電前，進(jìn)行設(shè)備試運行，確認(rèn)設(shè)備正常后，移除警示標(biāo)志，恢復(fù)正常運行。
篇5
工貿(mào)企業(yè)電解槽啟動作業(yè)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保電解槽及附屬設(shè)備完好無損，無泄漏、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電源線路，確保絕緣良好，接地可靠。
3. 核實冷卻系統(tǒng)正常，冷卻水流量充足，水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
二、啟動準(zhǔn)備
1. 清理電解槽內(nèi)部，防止雜物影響電解過程。
2. 添加合格的電解液，液位控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 安裝好陽極和陰極，確保接觸良好，無松動現(xiàn)象。
三、啟動步驟
1. 啟動冷卻系統(tǒng)，預(yù)熱電解槽至適宜工作溫度。
2. 按照操作規(guī)程緩慢接入電源，逐步調(diào)整電流至設(shè)定值。
3. 觀察電解槽運行情況，記錄相關(guān)參數(shù)。
四、運行監(jiān)控
1. 定時檢測電解液的ph值和電導(dǎo)率，確保工藝條件穩(wěn)定。
2. 注意電解槽溫度變化，防止過熱。
3. 監(jiān)控電流效率，及時調(diào)整操作參數(shù)。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如電壓波動、電流異常，應(yīng)立即停機檢查。
2. 遇到設(shè)備故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并報告上級。
篇6
工貿(mào)企業(yè)電焊機交直流安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)中，電焊機作為常用的生產(chǎn)設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。交直流電焊機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在使用前，務(wù)必對電焊機進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括電源線、接地線、焊鉗、焊槍等部件的完好性。
2. 電源配置：正確連接電源，確保電壓與設(shè)備額定電壓匹配，避免過壓或欠壓操作。
3. 焊接參數(shù)設(shè)置：根據(jù)焊接材料類型和厚度，合理設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
4. 焊接作業(yè)準(zhǔn)備：佩戴好防護(hù)裝備，如焊帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和工作服，確保工作區(qū)域清潔無雜物。
5. 操作流程：啟動設(shè)備后，按照規(guī)范步驟進(jìn)行焊接作業(yè)，注意電弧穩(wěn)定性。
6. 工作中斷：如需中斷作業(yè)，應(yīng)先關(guān)閉電源，再進(jìn)行其他操作。
7. 停機與維護(hù)：完成工作后，及時切斷電源，清理焊渣，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇7
1. 個人防護(hù)裝備的使用：包括頭盔、護(hù)目鏡、手套、防護(hù)服、防護(hù)鞋等。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：確保焊機、割炬、電纜線、氣瓶等設(shè)備完好無損。
3. 工作環(huán)境的安全評估：排除可燃物，保證通風(fēng)良好，防止火災(zāi)和爆炸。
4. 焊接工藝的選擇：根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接方法。
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定：針對可能發(fā)生的事故，預(yù)先設(shè)定應(yīng)對措施。
篇8
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全眼鏡、防靜電手套、防塵口罩和防酸堿工作服。
2. 檢查工作環(huán)境：確保通風(fēng)良好，無火源，地面干燥，設(shè)備完好。
3. 操作設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊，正確使用工具，如電池測試儀、拆解工具等。
4. 處理廢棄電池：按照規(guī)定程序分類存儲，及時清理，防止泄漏。
5. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，如電池泄漏、短路等緊急情況的處理方法。
篇9
1. 操作前檢查：操作員需檢查叉車電池電量，確保充足；檢查輪胎氣壓，防止行駛過程中打滑；檢查剎車系統(tǒng)是否正常，確保制動效果。
2. 起步與行駛：啟動叉車時，應(yīng)緩慢加速，保持穩(wěn)定；行駛中，保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
3. 裝卸貨物：裝載貨物時，確保貨叉完全插入托盤底部，升起貨物至安全高度；卸載時，緩慢降低貨物，避免突然下落。
4. 倒車與視線盲區(qū)：倒車時，操作員應(yīng)先鳴笛，確認(rèn)周圍無人員或障礙物；注意視線盲區(qū)，必要時請他人協(xié)助指揮。
5. 停車與斷電：停車時，應(yīng)在平坦地面，拉起手剎，關(guān)閉電源；長時間不用，應(yīng)將叉車停在指定區(qū)域，并切斷電源。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)狀況，如叉車故障，立即停車并報告；若發(fā)生事故，第一時間啟動應(yīng)急預(yù)案。
篇10
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括防酸堿手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)服等。
2. 檢查設(shè)備：確保電鍍設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
3. 操作流程：遵循先清洗、后電鍍、再清洗的步驟。
4. 廢液處理：按規(guī)定收集并妥善處理廢液，避免環(huán)境污染。
5. 應(yīng)急措施：熟悉緊急情況下的應(yīng)對程序，如觸電、化學(xué)品泄漏等。
篇11
電梯安全操作要點
1. 電梯使用前檢查：確保電梯運行指示燈正常，制動系統(tǒng)無異常，緊急呼叫裝置功能完好。
2. 乘梯行為規(guī)范：禁止超載，乘客應(yīng)等待電梯停穩(wěn)后再進(jìn)出，不得強行扒門或撞擊電梯。
3. 操作面板使用：正確按壓樓層按鈕，避免長時間按壓或亂按導(dǎo)致故障。
4. 緊急情況處理：遇到停電或故障，保持冷靜，使用緊急呼叫裝置尋求幫助，勿自行嘗試逃生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，保證電梯設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
篇12
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括焊接專用面罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)服、焊接手套和防護(hù)鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保電焊機、電纜線和接地線完好無損，防止電流泄漏。
3. 設(shè)置遮光屏：在焊接作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置遮光屏，減少電弧光的擴散。
4. 工作環(huán)境：保持工作場所整潔，避免易燃物靠近焊接點。
5. 定期檢查：定期進(jìn)行視力檢查和皮膚健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理電弧光傷害。
篇13
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查破碎機的各項功能是否正常，如電機運轉(zhuǎn)、防護(hù)裝置、緊固件等。
2. 準(zhǔn)備物料：電解質(zhì)應(yīng)均勻分散，無大塊雜質(zhì)，以免堵塞設(shè)備。
3. 啟動設(shè)備：遵循設(shè)備啟動程序，確認(rèn)無人在破碎區(qū)域后，方可開啟電源。
4. 運行監(jiān)控：破碎過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常。
5. 停止與清理：完成破碎后，按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進(jìn)行清理工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
篇14
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查電氣設(shè)備的完好性，確保無損壞、缺失部件，并核對設(shè)備型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
2. 安裝位置：選擇遠(yuǎn)離易燃易爆物品，通風(fēng)良好，便于維護(hù)的位置進(jìn)行安裝。
3. 接地保護(hù)：所有電氣設(shè)備必須進(jìn)行可靠接地，防止靜電和漏電。
4. 線路布置：電線應(yīng)按照規(guī)定走向敷設(shè)，避免過度彎曲或受壓，保證絕緣層完整。
5. 空間預(yù)留：設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的空間，以便于散熱和日常維護(hù)。
6. 絕緣測試：安裝完畢后，需進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)設(shè)備無短路或接地故障。
7. 試運行：在確保安全的情況下，進(jìn)行空載試運行，檢查設(shè)備運行是否正常。
篇15
1. 員工培訓(xùn)：所有電鍍操作人員必須接受安全培訓(xùn)，了解電鍍工藝流程和潛在危險。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保所有電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
3. 化學(xué)品管理：嚴(yán)格控制化學(xué)品的存儲、搬運和使用，避免泄漏和不當(dāng)接觸。
4. 個人防護(hù)：操作人員需穿戴防護(hù)服、防毒面具、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括化學(xué)品泄漏、火災(zāi)和觸電事故的處理。
篇16
工貿(mào)企業(yè)電腦繡花機安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作員培訓(xùn)與資質(zhì)
3. 工作前的安全檢查
4. 作業(yè)過程中的安全規(guī)范
5. 緊急情況處理
6. 維護(hù)與保養(yǎng)
7. 事故報告與預(yù)防
篇17
1. 安全防護(hù)裝備佩戴：電鉗工在作業(yè)前應(yīng)穿戴好安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品。
2. 工具檢查：使用前務(wù)必檢查工具是否完好無損，尤其是電動工具的絕緣層是否破損。
3. 電源管理：遵守電氣設(shè)備的操作規(guī)程，斷電作業(yè)，使用漏電保護(hù)器。
4. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 緊急情況處理：熟悉應(yīng)急措施，如遇觸電、火災(zāi)等緊急情況，能迅速采取正確應(yīng)對措施。
篇18
1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須檢查電、氣焊設(shè)備是否完好，包括焊機、氣瓶、導(dǎo)線、面罩等，確認(rèn)無漏電、漏氣現(xiàn)象。
2. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如焊接手套、防火衣、防護(hù)眼鏡等，防止?fàn)C傷和輻射傷害。
3. 工作場地：清理工作區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置警示標(biāo)志，確保通風(fēng)良好。
4. 電源管理：使用專用電源插座，避免與其他設(shè)備共用，防止電流波動引發(fā)火災(zāi)。
5. 氣體操作：正確連接氣瓶，使用減壓閥調(diào)節(jié)氣體壓力，關(guān)閉閥門時，應(yīng)先關(guān)瓶閥，后關(guān)減壓閥。
6. 焊接操作：遵循正確的焊接工藝，控制電流、電壓，避免過度焊接導(dǎo)致過熱。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并熟悉其使用方法，以應(yīng)對突發(fā)情況。
8. 工作結(jié)束：作業(yè)完畢，及時切斷電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備妥善存放。
注意事項
1. 嚴(yán)禁在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行作業(yè)，切勿疲勞操作，以防疏忽釀成事故。
2. 氣瓶不得靠近熱源，避免陽光直射，搬運時輕拿輕放，防止碰撞。
3. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，排除故障后再繼續(xù)。
4. 對于特殊材料的焊接，需了解其性質(zhì)，采取相應(yīng)安全措施，如使用專用焊條、增加通風(fēng)等。
5. 不得在密閉空間或空氣不流通的地方進(jìn)行焊接，以防有毒氣體積聚。
6. 作業(yè)時，保持警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。
7. 電焊作業(yè)時，應(yīng)確保接地良好，防止電流回路通過人體，造成觸電。
8. 作業(yè)完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄操作過程，以便于問題追溯和改進(jìn)。
以上規(guī)程的制定旨在提高電、氣焊工的安全意識和操作技能，但每個工況都有其獨特性，焊工應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，同時不斷學(xué)習(xí)新的安全知識和技術(shù)，以確保自身和他人的安全。企業(yè)也應(yīng)定期組織安全培訓(xùn)，強化安全意識，營造安全的工作氛圍。
篇19
工貿(mào)企業(yè)電機電器維修工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的使用
2. 電氣設(shè)備的檢查與測試
3. 故障診斷與維修流程
4. 安全操作與維修工具的管理
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 電氣作業(yè)許可證制度
7. 維修工作區(qū)域的清潔與整理
篇20
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無損壞、松動或異常現(xiàn)象。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或操作步驟。
3. 個人防護(hù)：使用電氣設(shè)備時，必須佩戴絕緣手套和安全鞋，必要時還需配備護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
4. 電源管理：非專業(yè)人員不得隨意接線或切斷電源，電源開關(guān)應(yīng)保持清潔干燥。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機并報告給專業(yè)維修人員，不得自行修理。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持電氣設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
篇21
工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠測量工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和工作服，以防止電解液濺射或粉塵吸入。
2. 設(shè)備操作：熟悉并正確使用測量儀器，如測厚儀、電導(dǎo)率儀和溫度計，確保測量準(zhǔn)確無誤。
3. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域整潔，電解槽周圍無雜物，以降低絆倒風(fēng)險。
4. 作業(yè)流程：遵守電解槽操作流程，包括開啟、關(guān)閉、檢查和維護(hù)等步驟，確保操作安全有序。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握電解液泄漏、設(shè)備故障等緊急情況的應(yīng)對措施。
篇22
工貿(mào)企業(yè)電焊工防觸電安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)工作區(qū)域無裸露電線，防止觸電風(fēng)險。
2. 使用個人防護(hù)裝備
- 戴好絕緣手套，確保手部不直接接觸帶電部分。
- 穿戴合格的防護(hù)服，防止電流通過衣物傳導(dǎo)。
3. 設(shè)備接線與操作
- 正確連接電源，避免短路或過載。
- 操作時保持身體干燥，避免汗水引發(fā)觸電。
4. 工作環(huán)境安全
- 在潮濕環(huán)境中作業(yè)時，應(yīng)使用專用的防水電焊設(shè)備。
- 確保工作臺面干燥，避免滑倒導(dǎo)致接觸電源。
5. 應(yīng)急措施
- 學(xué)習(xí)并掌握觸電急救知識，如心肺復(fù)蘇術(shù)。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱，以防萬一。
篇23
工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查電動葫蘆的吊鉤、鋼絲繩、鏈條等部件是否完好無損，磨損嚴(yán)重者應(yīng)立即更換。
2. 確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)及控制裝置正常。
3. 清理工作區(qū)域，確保無雜物影響操作。
二、操作流程
1. 打開電源，預(yù)熱電動葫蘆，檢查電機運行是否正常。
2. 將重物正確掛載于吊鉤上，確保負(fù)載平衡。
3. 慢速試運行，確認(rèn)葫蘆運行方向正確，無異常聲響。
4. 根據(jù)需要，調(diào)整起升速度，平穩(wěn)起吊重物。
5. 起吊過程中，密切觀察重物狀態(tài)，避免碰撞或傾斜。
6. 完成作業(yè)后，將重物安全放低，切斷電源，清理現(xiàn)場。
三、特殊操作
1. 在吊運易燃易爆物品時，必須采取防靜電措施，并使用專用設(shè)備。
2. 遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣，應(yīng)停止室外作業(yè)，確保設(shè)備和人員安全。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，做好清潔、潤滑、緊固等工作。
2. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員維修，不得私自拆卸。
篇24
工貿(mào)企業(yè)電解鋁廠充電安全操作規(guī)程
1. 充電前檢查
- 確保電解槽狀態(tài)穩(wěn)定，無異常泄漏或損壞。
- 檢查充電設(shè)備完好，接頭無氧化、松動現(xiàn)象。
- 核實電源電壓、電流是否符合設(shè)備要求。
2. 安全防護(hù)措施
- 工作人員穿戴絕緣手套、絕緣鞋和安全帽。
- 設(shè)立警戒區(qū)域，非操作人員不得靠近。
- 配備滅火器材，并確保有效可用。
3. 充電操作流程
- 合上電源開關(guān)，緩慢增加電流，避免瞬間沖擊。
- 觀察電解槽反應(yīng)，適時調(diào)整電流大小。
- 記錄充電過程中的電壓、電流變化，做好數(shù)據(jù)記錄。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止充電，采取相應(yīng)應(yīng)急措施。
- 若發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動滅火裝置，同時報警。
5. 充電后維護(hù)
- 關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
- 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，及時維修保養(yǎng)。
篇25
工貿(mào)企業(yè)電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保電氣焊設(shè)備完好無損，定期進(jìn)行維護(hù)檢查。
2. 檢查氣瓶壓力，確保氣體供應(yīng)充足且閥門密封良好。
3. 安裝合適的防護(hù)裝置，如火花捕集器和接地線。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免易燃物堆積。
2. 確保通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
3. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
三、個人防護(hù)
1. 焊工必須穿戴專用防護(hù)服、頭盔、護(hù)目鏡和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保護(hù)聽力。
3. 穿戴防靜電鞋，避免產(chǎn)生火花。
四、操作流程
1. 開啟氣瓶閥門時要緩慢，防止氣體沖擊。
2. 連接電源和氣體管道前，檢查線路是否完好。
3. 焊接過程中，保持適當(dāng)?shù)暮附咏嵌群退俣取?/p>
五、應(yīng)急措施
1. 學(xué)習(xí)并掌握滅火器的使用方法。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或泄漏，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇電擊，先切斷電源，再進(jìn)行急救。
篇26
工貿(mào)企業(yè)電焊工消防安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)電焊作業(yè)是生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，但同時也潛藏著嚴(yán)重的火災(zāi)隱患。為確保安全生產(chǎn)，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)，電焊工必須嚴(yán)格遵守以下消防安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查電焊設(shè)備是否完好，接地線是否牢固。
- 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品，如有需移除或采取防護(hù)措施。
2. 作業(yè)期間
- 佩戴防火防護(hù)裝備，如防火服、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
- 使用接火盆或滅火毯收集火花，防止火星四濺。
3. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)火源立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 使用滅火器進(jìn)行初期滅火，必要時撥打消防報警電話。
4. 作業(yè)后清理
- 切斷電源，整理工具，清理作業(yè)現(xiàn)場。
- 確認(rèn)無火種殘留，方可離開作業(yè)區(qū)。
篇27
工貿(mào)企業(yè)電爐煉鋼工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 煉鋼操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個人防護(hù)裝備使用
5. 工作場所安全規(guī)定
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇28
工貿(mào)企業(yè)電動壓邊機安全操作規(guī)程
工貿(mào)企業(yè)的電動壓邊機是生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，主要用于金屬材料的邊緣處理。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和安全措施：
1. 設(shè)備檢查：開機前，確保壓邊機處于關(guān)閉狀態(tài)，并檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 電源連接：連接電源時，務(wù)必確認(rèn)電壓穩(wěn)定，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
3. 操作面板：熟悉并正確使用操作面板上的按鈕和開關(guān)，了解其功能，避免誤操作。
4. 工件準(zhǔn)備：確保工件尺寸合適，無毛刺或銳邊，以免損傷設(shè)備或操作人員。
5. 定位與固定：正確放置工件，使用夾具牢固固定，防止工件在加工過程中移動。
6. 開啟設(shè)備：啟動設(shè)備前，再次確認(rèn)工件已固定，然后緩慢開啟，觀察運行是否正常。
7. 操作過程：保持專注，遵循操作流程，避免身體部位進(jìn)入工作區(qū)域。
8. 停止與清理：完成作業(yè)后，先停止設(shè)備運行，再進(jìn)行工件清理，確保安全。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
工貿(mào)企業(yè)電、氣焊工安全操作規(guī)程范文
1.電焊（氣割、氣焊）工須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)后方可上崗。應(yīng)掌握一般電氣 知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2.焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明 和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工不焊割”的規(guī)定。
3.工作前應(yīng)檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好；工作回線不準(zhǔn)搭 在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上。線路橫越車行道應(yīng)架空或加設(shè)保 護(hù)；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
4.操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。焊接有 色金屬件時，應(yīng)加強通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
5.下雨天不準(zhǔn)露天電焊；在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并 穿好絕緣鞋。
6.移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電焊機。工作完 畢關(guān)閉電焊機，再斷開電源。
7.在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不 要直視弧光。
8.換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng) 戴上防護(hù)眼鏡。
9.氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙， 更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。禁止與氮氣瓶混放，不可與銅、 銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1:1.5表壓余氣。
10.每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割炬，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接 頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有無堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操 作，用專用打火機點燃。
11.在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣 調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
12.嚴(yán)禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒 流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
