建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工有哪些
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建筑安裝工人操作規(guī)程——管工
管工在建筑安裝工作中承擔著重要的職責，主要包括以下幾方面：
1. 管道預制：根據(jù)設計圖紙，精確測量和切割管道，確保尺寸準確無誤。
2. 管道安裝：正確地將預制好的管道安裝到預定位置，包括水平、垂直和傾斜管道的布置。
3. 連接管件：使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式，將管道與閥門、配件等連接起來。
4. 管道試壓：進行水壓或氣壓試驗，檢驗管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。
5. 防腐處理：對管道內外表面進行防腐處理，延長使用壽命。
6. 記錄和報告：記錄施工過程，及時匯報異常情況。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工土石方機械司機主要包括以下內容：
1. 機械選擇與檢查：根據(jù)工程需求，選用合適的土石方機械設備，如挖掘機、裝載機、推土機等，并在作業(yè)前進行全面的安全檢查。
2. 操作技能培訓：熟悉設備的操作手冊，掌握設備的基本操作技能，包括啟動、行駛、挖掘、裝載等動作。
3. 施工現(xiàn)場管理：遵守工地安全規(guī)定，保持工作區(qū)域整潔，確保施工過程中的人員安全。
4. 設備維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時處理設備故障，保證設備的良好運行狀態(tài)。
5. 環(huán)境保護措施：實施揚塵控制，減少噪音污染，遵守環(huán)保法規(guī)。
篇3
在建筑安裝工作中，小機械操作工通常需要掌握以下幾種設備的操作：
1. 手持電動工具，如電鉆、砂輪機、電鋸等。
2. 小型移動式機械設備，如混凝土攪拌機、升降平臺、小型挖掘機等。
3. 管道切割和焊接設備，如氣割機、電焊機等。
4. 精密測量儀器，如水平儀、激光測距儀等。
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建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保機床設備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
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建筑安裝工人操作規(guī)程：設備安裝電焊工
一、設備準備
1. 檢查電焊機：確保電焊機完好無損，電源線無破損，接地線牢固。
2. 焊接工具：準備焊槍、焊鉗、防護面罩、防護手套等必備工具。
3. 材料準備：檢查焊條類型、規(guī)格是否符合工程要求，備好工件、墊板等輔助材料。
二、工作環(huán)境
1. 清理作業(yè)區(qū)域：移除易燃物，確保工作場所整潔安全。
2. 通風條件：確保工作地點有良好的通風設施，防止有害氣體積聚。
3. 光照條件：保證足夠的照明，便于操作。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴防護面罩、手套，穿防火工作服，防止燙傷和電擊。
2. 滅火設備：附近應配備滅火器，以防突發(fā)火災。
3. 電焊作業(yè)期間，禁止無關人員靠近。
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建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑制材工
一、安全規(guī)定
1. 工人應佩戴安全帽，穿防滑鞋，并在必要時使用安全帶。
2. 操作機械設備前，確保設備已進行日常檢查，無異常情況。
3. 制材作業(yè)時，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
二、材料準備
1. 根據(jù)設計圖紙，準確測量并標記木材尺寸。
2. 確保木材干燥、無蟲蛀，符合質量標準。
3. 儲存材料時，應合理堆放，防止倒塌。
三、機械設備操作
1. 使用電鋸時，保持手部遠離切割區(qū)域，避免意外傷害。
2. 切割過程中，保持木材穩(wěn)定，防止滑動。
3. 作業(yè)結束后，及時切斷電源，清理工作臺。
四、工藝流程
1. 先進行木材預處理，如去皮、修邊等。
2. 使用合適工具進行切割、鉆孔、打磨等工序。
3. 完成制材后，進行質量檢驗，不合格產(chǎn)品不得進入下一道工序。
五、環(huán)境管理
1. 保持工作場所整潔，及時清理廢棄物。
2. 注意噪聲控制，減少對周圍環(huán)境的影響。
3. 合理安排作業(yè)時間，避免在高溫或惡劣天氣條件下工作。
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建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現(xiàn)場設置警示標志，防止無關人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統(tǒng)的完整性。
4. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
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建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備接收與檢查：確保設備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設計圖紙精確定位，進行設備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調試與校準：測試設備功能，調整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關記錄。
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建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工起重工主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉并理解機械設備的性能和操作程序。
2. 定期進行設備檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 按照安全規(guī)定穿戴個人防護裝備。
4. 在操作前進行工作區(qū)域的安全評估。
5. 正確使用吊裝工具和索具。
6. 遵守指揮信號，協(xié)調與其他工人的合作。
7. 在作業(yè)過程中保持專注，避免分心。
8. 在完成工作后，將設備妥善存放并清理工作現(xiàn)場。
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建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備準備：確保通風設備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設計圖紙，確定設備的準確位置，進行預埋件的設置或基礎的制作。
4. 設備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調試檢查：啟動設備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
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建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝筑爐工
一、材料準備
1. 確認所需設備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎尺寸，確保符合設計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調整。
三、設備定位
1. 根據(jù)圖紙進行設備定位，標記中心線和基準點。
2. 使用水平儀檢查設備水平度，必要時進行調整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設備牢固固定在基礎上。
2. 對關鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設備運轉情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
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建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設備。這些設備在施工現(xiàn)場扮演著至關重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設計要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時進行調色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
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建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑頂管施工主要包括以下幾個關鍵步驟：
1. 現(xiàn)場準備：確保工作區(qū)域安全，清理雜物，設置警示標志。
2. 設定工作坑：挖掘出足夠容納頂管機和管道的坑道，保持穩(wěn)定且符合設計要求。
3. 安裝頂管機：將頂管機定位在工作坑內，調整至正確方向。
4. 管道預制：根據(jù)設計圖紙預制混凝土或金屬管道，確保質量合格。
5. 啟動頂進：利用頂管機產(chǎn)生的推力，逐步將管道推入地下。
6. 監(jiān)測與調整：實時監(jiān)測管道位置和姿態(tài)，必要時進行微調。
7. 接續(xù)管道：當一節(jié)管道推進到位后，連接下一段管道，重復頂進過程。
8. 土方回填：管道安裝完成后，分層回填并壓實土壤。
9. 清理現(xiàn)場：完成所有作業(yè)后，清理工作區(qū)域，恢復地面設施。
篇15
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們負責操控各類機械設備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：每次工作前，操作工應對設備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設備前，確認周圍無其他工人，遵循設備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓與考核：定期參加安全培訓和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設工作。以下是瓦工在作業(yè)中應遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設計要求。
3. 現(xiàn)場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據(jù)圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設的準確性。
篇17
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備：確保砂漿比例準確，質量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設置標筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護：完成抹灰后，進行適當?shù)酿B(yǎng)護。
篇18
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進行場地清理。
2. 設立導墻，保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段，通常是預制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質量檢測，確保工程安全。
篇19
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設施。
8. 遵守操作機械設備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇20
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結構設計，明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據(jù)尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據(jù)設計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設備使用時確保接地良好，操作人員應絕緣。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑石工
土木建筑石工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 熟悉圖紙和施工方案：石工應詳細閱讀和理解工程圖紙，明確石材的規(guī)格、位置和安裝方法。
2. 安全防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡和防塵口罩，確保作業(yè)安全。
3. 材料準備：檢查石材的質量，確保無裂紋、缺角等問題，并提前進行切割、打磨等預處理工作。
4. 基礎處理：確?；A穩(wěn)固，清除雜物，進行必要的防水和防腐處理。
5. 安裝工藝：按照設計要求進行石材的定位、固定，確保接縫平整、密實。
6. 質量控制：定期進行自檢和互檢，確保工程質量。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后及時清理廢棄物，保持施工現(xiàn)場整潔。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質條件和設計要求。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施
- 設置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據(jù)設計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數(shù)，如錘擊次數(shù)、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉機構、行走機構等關鍵部件。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設置警示標志，了解作業(yè)任務及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現(xiàn)場布置：設立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質量，確認尺寸、類型和數(shù)量符合設計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結構穩(wěn)定性：確保木結構的連接牢固，防止因安裝不當導致的結構松動。
7. 質量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質量標準。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工機械維修工
一、設備檢查與保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)前，需對施工機械進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、傳動裝置、剎車系統(tǒng)及工作裝置。
2. 定期進行保養(yǎng)，如更換機油、濾芯，檢查冷卻液和剎車液的液位，確保潤滑系統(tǒng)的有效性。
二、安全操作
3. 確保機械設備在良好狀態(tài)下運行，嚴禁帶病作業(yè)。
4. 操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防護鞋等個人防護裝備。
5. 在啟動和操作機械時，確保周圍無其他人員。
三、故障處理
6. 發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停機，進行故障排查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
7. 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌，防止意外啟動。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工主要包括以下幾個步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，無明顯沉降，符合設計要求。
2. 模板安裝：根據(jù)圖紙搭建模板，保證模板的準確性及穩(wěn)定性。
3. 鋼筋綁扎：按照設計圖進行鋼筋定位、綁扎，確保其排列正確、牢固。
4. 澆筑混凝土：澆筑混凝土至模板頂部，確保密實度和平整度。
5. 混凝土養(yǎng)護：待混凝土初凝后進行保濕養(yǎng)護，直至達到設計強度。
6. 升板吊裝：使用專用設備將預制板提升至預定位置，與已固化的混凝土連接。
7. 結構連接：進行預埋件與預制板的焊接或錨固，確保結構安全。
8. 施工驗收：完成上述步驟后，進行質量檢查，確保滿足設計及施工規(guī)范。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準備：確保磚塊、砂漿及其他相關材料的質量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設置適當?shù)南涝O施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設備檢查與調試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關閉電焊機，斷開電源。
四、質量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內容：
1. 油漆工職責：負責涂裝建筑物內外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關重要的角色，他們負責吊裝、搬運各類重型設備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內容：
1. 檢查吊裝設備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損，符合安全標準。
2. 制定吊裝方案：根據(jù)物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機：熟練掌握起重機的操作技巧，保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協(xié)調作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時，能迅速作出判斷并采取應急措施。
建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工
第一節(jié) 制作、綁扎
第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。
第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。
第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。
第5條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。
第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。
第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。
第8條 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。
第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。
第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。
第二節(jié) 冷拉和張拉
第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。
第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。
第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。
第14條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。
第15條 千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
第16條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。
第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
第18條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第一節(jié) 鋼 筋 機 械
切 斷 機
第19條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時禁止送料。
第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。
第21條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。
第22條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。
除 銹 機
第23條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。
第24條 除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。
調 直 機
第25條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。
第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。
第27條 鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。
彎 曲 機
第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。
第30條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第31條 調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。
冷 拔 絲 機
第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。
第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。
第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。
點焊、對焊機(包括墩頭機)
第35條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
第36條 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。
第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。
