振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
砼振搗器是建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑過程中的密實(shí)成型,以確保混凝土的質(zhì)量。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 安全措施
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇2
砼振搗器操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、振搗作業(yè)、停機(jī)與保養(yǎng)四個(gè)主要環(huán)節(jié)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 振搗器的使用與維護(hù)
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
篇4
砼振搗器是混凝土施工中的重要工具,主要用于增強(qiáng)混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。其種類包括插入式振搗器、平板式振搗器等,適用于不同的施工環(huán)境和需求。
篇5
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器,作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè),確?;炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下振搗器安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:使用前需檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)及電機(jī)是否完好,確保無裸露電線、損壞部件。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和絕緣手套,以防止飛濺物傷害和觸電風(fēng)險(xiǎn)。
3. 設(shè)備固定:振搗器插入混凝土?xí)r,需確保設(shè)備穩(wěn)定,避免因振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備滑脫。
4. 啟動(dòng)操作:啟動(dòng)振搗器時(shí),手握緊把手,緩慢插入混凝土,避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的沖擊。
5. 操作方式:振搗過程中,應(yīng)保持均勻的速度,避免過度振動(dòng)導(dǎo)致混凝土離析或設(shè)備損壞。
6. 停止操作:完成作業(yè)后,應(yīng)先關(guān)閉開關(guān),再將設(shè)備從混凝土中拔出,避免電流通過混凝土回流。
7. 維護(hù)保養(yǎng):每次使用后,應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備上的混凝土殘留,并進(jìn)行必要的潤滑和檢查,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇6
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 振搗器操作流程
4. 工作中的安全監(jiān)控
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 停工與清理
篇7
振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工程中不可或缺的工具,主要用于混凝土的搗固,確?;炷两Y(jié)構(gòu)的密實(shí)性。為保障作業(yè)人員的安全,遵循以下振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查設(shè)備 在使用前,必須對(duì)振搗器進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括電源線、開關(guān)、電機(jī)、連接部位等,確保設(shè)備無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備 作業(yè)人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋,以防止飛濺物傷害和觸電。
3. 設(shè)立警戒區(qū) 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 正確操作 振搗器插入混凝土?xí)r應(yīng)緩慢平穩(wěn),不得用力過猛,避免設(shè)備損壞或傷人。
5. 控制工作時(shí)間 振搗器連續(xù)工作時(shí)間不宜過長,以防電機(jī)過熱。
6. 停止與存放 使用完畢后,應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備,存放在干燥通風(fēng)處。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機(jī)的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的佩戴
篇9
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備,主要用于混凝土的振動(dòng)密實(shí),確?;炷两Y(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。
篇10
混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機(jī)的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等。
2. 振搗器需確認(rèn)電源線無破損,振動(dòng)棒工作正常,防護(hù)罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機(jī),使用振搗器進(jìn)行搗實(shí),避免空洞形成。
3. 振搗過程中,保持振動(dòng)棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時(shí),保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個(gè)人防護(hù)到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機(jī)、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。
2. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時(shí),應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。
篇11
混凝土振搗器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土振搗器的電源線是否完好,無破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)振動(dòng)棒頭部無裂紋、變形,固定螺絲牢固。
3. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)混凝土澆筑部位,選擇合適的振搗器型號(hào)和長度。
2. 了解混凝土配比,確?;炷恋牧鲃?dòng)性適合振搗。
三、操作步驟
1. 將振搗器插入濕潤的混凝土中,深度約為振動(dòng)棒直徑的1/3至1/2。
2. 啟動(dòng)電機(jī),緩慢下壓,保持振動(dòng)棒垂直移動(dòng),避免在一處停留過久。
3. 按照從邊角向中心,從底部向頂部的順序進(jìn)行振搗,防止氣泡殘留。
4. 振搗過程中,保持振動(dòng)棒與混凝土表面約5-10cm的距離,避免直接接觸模板。
5. 當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿,無明顯氣泡冒出時(shí),停止振搗,移至下一位置。
四、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止混凝土飛濺傷眼。
2. 使用漏電保護(hù)器,確保作業(yè)安全。
3. 不得將未插電的振搗器插入混凝土中,避免電機(jī)受損。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 工作完畢后,清理掉粘附的混凝土,保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查電機(jī)潤滑情況,適時(shí)添加潤滑油。
3. 存放時(shí),應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方,避免電機(jī)受潮。
篇12
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與啟動(dòng)
3. 操作流程
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇13
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確?;炷琳駬v器完好無損,電源線無破損,開關(guān)正常。
2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場地準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作,確保地面平整。
4. 操作方式:正確握持振搗器,保持穩(wěn)定,避免過度振動(dòng)導(dǎo)致身體不適。
5. 開啟與關(guān)閉:啟動(dòng)設(shè)備時(shí),應(yīng)緩慢打開開關(guān),停止時(shí)則先關(guān)閉開關(guān),再拔掉電源插頭。
6. 振搗時(shí)間:控制振搗時(shí)間,防止過振導(dǎo)致混凝土離析。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔和潤滑設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。
篇14
混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始工作前,確?;炷琳駬v器的電源線無破損,插頭完好,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常聲音。
2. 佩戴防護(hù)裝備 操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和手套,防止意外傷害。
3. 穩(wěn)定放置 振搗器在使用時(shí)應(yīng)放置穩(wěn)固,避免在工作過程中滑動(dòng)或傾倒。
4. 合理操作 插入混凝土?xí)r,振搗器應(yīng)垂直下插,避免斜插或快速抽拔,以防混凝土飛濺或設(shè)備損壞。
5. 工作距離 操作時(shí),保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免身體接觸運(yùn)行中的振搗器。
6. 電源管理 使用完畢后,及時(shí)切斷電源,避免長時(shí)間空轉(zhuǎn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇15
砼振搗器是混凝土施工中不可或缺的設(shè)備,主要任務(wù)是對(duì)新澆筑的混凝土進(jìn)行振實(shí),確?;炷羶?nèi)部的密實(shí)性和強(qiáng)度。砼振搗器主要包括插入式振搗器、平板振搗器和外部振動(dòng)臺(tái)等類型。
篇16
插入式振搗器安全操作規(guī)程
插入式振搗器,又稱混凝土振動(dòng)棒,是建筑工程中廣泛使用的設(shè)備,用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè)。其有效、安全的操作對(duì)于保證工程質(zhì)量及保障施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要安全操作步驟:
1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查插入式振搗器的電源線是否破損,插頭是否完好,確保電機(jī)無異常噪音。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)戴好安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套,以防意外傷害。
3. 插入深度:振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過其自身長度的四分之三,以防止電機(jī)過載。
4. 平穩(wěn)操作:啟動(dòng)設(shè)備后,緩慢、平穩(wěn)地插入混凝土,避免劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 均勻振搗:在振搗過程中,保持振搗棒在混凝土中的移動(dòng)速度均勻,確?;炷脸浞置軐?shí)。
6. 避免空振:振搗時(shí)應(yīng)避免在空氣或干燥表面上空振,以免損壞設(shè)備。
7. 斷電停機(jī):完成工作后,應(yīng)先拔掉電源插頭,再將振搗棒從混凝土中取出。
篇17
振搗器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)振搗器前,務(wù)必檢查電源線是否完好無損,防止漏電事故。
2. 確保振搗器的葉片、外殼無明顯磨損或損壞,以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 檢查振搗器的緊固件是否牢固,防止工作時(shí)松動(dòng)。
二、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)定工作區(qū)域,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 將振搗器插入混凝土中,緩慢平穩(wěn)地移動(dòng),避免快速振動(dòng)導(dǎo)致混凝土飛濺。
2. 振搗過程中,保持適當(dāng)?shù)膲毫?,避免過度振搗造成混凝土離析。
3. 完成工作后,關(guān)閉電源,待振搗器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再移出混凝土。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除粘附的混凝土。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電源線破損或設(shè)備故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生人身傷害,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。
篇18
混凝土振搗器操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保振搗器外觀無明顯損傷,電線完整無破損。
2. 檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異常噪音。
3. 振搗棒插入混凝土前,確認(rèn)插頭已拔掉,避免帶電作業(yè)。
二、操作準(zhǔn)備
4. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和絕緣手套,保護(hù)個(gè)人安全。
5. 清理工作區(qū)域,確保無障礙物。
三、振搗作業(yè)
6. 將振搗棒緩慢插入混凝土,避免快速插入導(dǎo)致混凝土飛濺。
7. 振搗時(shí)保持振搗棒垂直移動(dòng),避免過度振動(dòng)影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8. 不得將振搗器長時(shí)間停留在一處,以免形成過振區(qū)。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
9. 完成作業(yè)后,先切斷電源再拔掉插頭。
10. 清理振搗器表面混凝土殘留,保持設(shè)備清潔。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇19
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工地上常用的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土的搗固作業(yè)。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一套振搗器的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)、電機(jī)及連接部位,確保無破損、老化或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)用品:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩,防止飛濺物傷眼、觸電和吸入灰塵。
3. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:將振搗器放在平坦地面上,插頭插入有漏電保護(hù)裝置的插座,確保接地良好。
4. 操作姿勢(shì):操作時(shí),應(yīng)雙手握持振搗器手柄,身體保持穩(wěn)定,避免身體直接接觸工作部位。
5. 振搗作業(yè):啟動(dòng)振搗器后,緩慢插入混凝土中,不可用力過猛,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 換位方式:移動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源,待其完全停止后再進(jìn)行。
7. 維護(hù)保養(yǎng):使用后,及時(shí)清理振搗器上的混凝土殘留,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行潤滑和檢查。
篇20
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程中的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑后的振實(shí)作業(yè),確?;炷羶?nèi)部無氣泡,提高其密實(shí)度和強(qiáng)度。以下是振搗器的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查振搗器的電源線是否完好無損,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各連接部位是否緊固。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套,以防止意外傷害。
3. 定位作業(yè)區(qū)域:確定振搗器的工作位置,避免靠近鋼筋或其他金屬構(gòu)件,以防觸電。
4. 啟動(dòng)設(shè)備:將振搗器插入混凝土,然后啟動(dòng)電機(jī),緩慢推進(jìn),避免空振。
5. 振搗操作:保持振搗器垂直于混凝土表面,以保證振搗效果均勻。每次振搗時(shí)間不宜過長,以免過度振動(dòng)導(dǎo)致混凝土分離。
6. 移動(dòng)設(shè)備:當(dāng)一個(gè)位置振搗完成后,應(yīng)緩慢提起振搗器,移動(dòng)到下一位置繼續(xù)作業(yè)。
7. 停止與清理:完成作業(yè)后,關(guān)閉電機(jī),拔掉電源線,清潔設(shè)備,存放在干燥通風(fēng)的地方。
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接部件要緊固,減振裝置是否良好,無誤后方能使用。
二、 電源線通過現(xiàn)場道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護(hù)。
三、 使用插入式振搗器時(shí),一人操作,另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)必須連接牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí),振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中,拉管時(shí)不得太猛,如發(fā)生脫管、漏電情況時(shí)應(yīng)即斷電檢修。
四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時(shí),應(yīng)斷電。
五、 雨天操作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封,以防水漿侵入。
六、 電源閘箱,距振搗地點(diǎn)以30米以內(nèi)為宜,專人掌握開關(guān)時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、聽從指揮。
七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們;鋼筋網(wǎng)過密時(shí),不可強(qiáng)行插入;可用加套扁鐵等附件振搗,以免損壞振搗器。此外,還要隨時(shí)注意電線情況,如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。
八、 振搗棒不能插入混凝土太深,其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中,以防不易拔出。
九、 每次振搗時(shí)間按混凝土塌落度愈小,振動(dòng)時(shí)間愈長,但也要適度,否則使下層石子與砂漿離析,影響質(zhì)量。
十、 冬季施工,如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭火緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火烤或沸水燙。
十一、 拉平板振動(dòng)器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動(dòng)轉(zhuǎn)向有兩人操作時(shí)應(yīng)密切配合,如需用腳(力)配合,則應(yīng)蹬平板兩端,不得蹬電動(dòng)機(jī)。
十二、 振動(dòng)器與平板的連接螺栓,要經(jīng)常緊固,引入振動(dòng)器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上。
十三、 在操作時(shí)要防止電線接頭被拉斷,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過75?c,如有故障,即行斷電排除。
十四、 同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),其頻率須一致,以免出現(xiàn)相互干擾等情況。
振動(dòng)器表面應(yīng)保持清潔,使用完畢后應(yīng)除去水泥漿(包括連接頭),以免影響機(jī)體散熱和連接件損壞,然后放置干燥市內(nèi)