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圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):69

圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)圓盤給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤、支架等。

2. 材料準(zhǔn)備:確保待給料物料已準(zhǔn)備好,并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至適當(dāng)?shù)牧6群蜐穸取?

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入下一道工序。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控給料量,必要時(shí)通過調(diào)節(jié)給料機(jī)速度或圓盤傾角進(jìn)行調(diào)整。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和磨損件更換,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇2

圓盤給料機(jī)操作規(guī)程

一、圓盤給料機(jī)有哪些主要組成部分?

1. 圓盤主體:作為設(shè)備的核心,負(fù)責(zé)物料的均勻分布。

2. 驅(qū)動(dòng)裝置:為圓盤旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力,通常包括電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)。

3. 支撐結(jié)構(gòu):確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,包括底座和立柱。

4. 給料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):用于調(diào)整給料量,通常通過改變圓盤轉(zhuǎn)速或傾斜角度實(shí)現(xiàn)。

5. 安全防護(hù)設(shè)施:如防護(hù)罩,保障操作人員安全。

二、圓盤給料機(jī)的目的和意義

1. 精確控制給料:圓盤給料機(jī)能夠準(zhǔn)確地控制物料的供給量,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

2. 提高生產(chǎn)效率:通過均勻給料,避免因物料堆積或短缺造成的停機(jī),提高生產(chǎn)線的整體效率。

3. 減少物料浪費(fèi):精確控制給料,減少過量或不足導(dǎo)致的物料損失。

4. 安全操作:配備的安全設(shè)施能有效防止意外發(fā)生,保障員工的生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,連接牢固,潤滑充分,無異常噪音。

2. 啟動(dòng)與停止:啟動(dòng)前確認(rèn)圓盤內(nèi)無異物,啟動(dòng)后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;停機(jī)時(shí)待物料完全排出后再關(guān)閉電源。

3. 調(diào)節(jié)給料量:根據(jù)生產(chǎn)需求,通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整給料口大小來控制給料速度,避免過快或過慢。

4. 定期維護(hù):定期清理圓盤上的殘留物料,檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

5. 安全操作:操作時(shí)穿戴好防護(hù)裝備,禁止在運(yùn)行中進(jìn)行清潔或維修工作。

6. 異常處理:如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后排除故障再繼續(xù)運(yùn)行。

7. 訓(xùn)練與指導(dǎo):新員工操作前需接受培訓(xùn),了解設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。

圓盤給料機(jī)的操作需要結(jié)合具體工況和設(shè)備特點(diǎn),遵循上述規(guī)程,既能保證生產(chǎn)效率,又能確保操作安全。務(wù)必牢記,設(shè)備的操作與維護(hù)是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

篇3

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保圓盤給料機(jī)、物料輸送設(shè)備、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等關(guān)鍵部件完好無損。

2. 操作步驟:啟動(dòng)前檢查、設(shè)定給料量、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)。

3. 應(yīng)急處理:故障排查、緊急停機(jī)、維修保養(yǎng)。

篇4

圓盤給料機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備,主要用于原料的定量供給和連續(xù)運(yùn)輸。它們包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵組件:

1. 圓盤給料機(jī):由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤、支架、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成,通過旋轉(zhuǎn)的圓盤均勻地將物料送入下一步工序。

2. 膠帶運(yùn)輸機(jī):主要由輸送帶、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)裝置等構(gòu)成,能實(shí)現(xiàn)長距離、大容量的物料輸送。

篇5

圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 緊急停機(jī)與故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 個(gè)人防護(hù)與安全意識

篇6

1. 設(shè)備檢查:每次操作前需對圓盤給料機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、圓盤、支架及連接部件等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保設(shè)備無異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng),觀察運(yùn)行狀態(tài),確保穩(wěn)定無異響。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤滑、清潔和緊固工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 停止與斷電:完成工作后,正確停機(jī)并切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

篇7

圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 圓盤給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于均勻連續(xù)地供給物料的設(shè)備。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤、刮板、支架等部分組成。

圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,備齊工具,嚴(yán)禁喝酒后上班。

2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。

3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí),主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系,在得到開車信號后,先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī),然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。

4、經(jīng)常巡視檢查,確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常,發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物,必須及時(shí)撿出,防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。

5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目,每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次,并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。

6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理,確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。

7、聽到停機(jī)信號后,立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。

8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作,要求在下班前三十分鐘,按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù),交班時(shí)確保設(shè)備完好,環(huán)境衛(wèi)生清潔。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)圓盤給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤、支架等。2.材料準(zhǔn)備:確保待給
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