燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查:在開始燒結(jié)、球團(tuán)礦鼓后篩操作前,需確保篩分設(shè)備完好無(wú)損,包括篩網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備運(yùn)行原理,掌握啟動(dòng)、停止及應(yīng)急操作流程。
3. 環(huán)境檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域清潔,無(wú)雜物,通風(fēng)良好,照明充足。
4. 人員配置:操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,穿戴符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備。
5. 工藝參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定合適的篩分粒度和處理量。
篇2
1. 每日巡檢任務(wù)
- 對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于燒結(jié)機(jī)、風(fēng)機(jī)、輸送帶、冷卻系統(tǒng)等。
- 監(jiān)控區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施,如消防器材、應(yīng)急疏散通道、安全警示標(biāo)志等。
- 檢查電氣線路和控制系統(tǒng),確保無(wú)異常發(fā)熱、裸露電線等情況。
- 巡視作業(yè)環(huán)境,清理可能存在的安全隱患,如堆積雜物、油污地面等。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
- 對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)記錄并上報(bào),協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排除。
篇3
燒結(jié)及保障區(qū)單齒輥崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 開工前,確保單齒輥設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接牢固。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證油量充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露電線,接地良好。
2. 操作流程:
- 啟動(dòng)設(shè)備前,通知周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 運(yùn)行中,注意觀察單齒輥的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整進(jìn)料速度。
3. 應(yīng)急處理:
- 設(shè)備異常時(shí),立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行檢查維修。
- 發(fā)現(xiàn)物料堵塞,不得用手直接清理,應(yīng)使用專用工具。
4. 安全防護(hù):
- 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩,防止意外傷害。
- 穿戴合適的勞保鞋,防止腳部受傷。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的維護(hù)工作。
篇4
燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范燒結(jié)水平反復(fù)機(jī)械篩(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)械篩”)的安全操作,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)機(jī)械篩前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、篩網(wǎng)、固定螺絲等關(guān)鍵部件。
- 確保設(shè)備無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的指導(dǎo),正確接通電源,并進(jìn)行預(yù)熱。
- 在確認(rèn)設(shè)備正常后,緩慢啟動(dòng)機(jī)械篩,逐漸調(diào)整至正常工作速度。
3. 加料與篩分:
- 保持均勻、連續(xù)地向篩網(wǎng)添加物料,避免一次性過(guò)量導(dǎo)致設(shè)備負(fù)擔(dān)過(guò)大。
- 觀察篩分效果,適時(shí)調(diào)整篩網(wǎng)間距和振動(dòng)頻率。
4. 監(jiān)控與維護(hù):
- 定期檢查篩網(wǎng)清潔度,防止堵塞影響篩分效果。
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的早期信號(hào),需及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 停機(jī)與清理:
- 停機(jī)前,應(yīng)先逐步降低設(shè)備運(yùn)行速度,待物料基本排出后再切斷電源。
- 清理設(shè)備,確保下次開機(jī)前設(shè)備內(nèi)部干凈無(wú)殘留。
篇5
燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接、投、放、調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
1. 接料作業(yè):
- 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常。
- 觀察料車裝載情況,防止超載或偏載。
- 合理調(diào)度,避免物料堆積。
2. 投料作業(yè):
- 確保料斗口無(wú)雜物,避免堵塞。
- 保持與控制室的通信暢通,遵循指令操作。
- 注意料流速度,防止沖擊過(guò)大。
3. 放料作業(yè):
- 調(diào)整放料閥門,保證均勻下料。
- 觀察料場(chǎng)情況,避免物料堆積過(guò)高。
- 定期清理場(chǎng)地,保持環(huán)境衛(wèi)生。
4. 調(diào)料作業(yè):
- 根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確配比各種原料。
- 使用專用工具,避免直接接觸有害物料。
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控配料比例,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇6
1. 熟悉設(shè)備:了解回轉(zhuǎn)窯的構(gòu)造、工作原理及主要部件功能。
2. 定期檢查:監(jiān)控窯內(nèi)火焰狀態(tài),確保燃燒正常,防止熄火或過(guò)熱。
3. 參數(shù)控制:調(diào)整燃料供應(yīng)、風(fēng)量等參數(shù),保持適宜的燒結(jié)溫度。
4. 應(yīng)急處理:及時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備異常,如窯內(nèi)結(jié)瘤、堵塞等問題。
5. 安全防護(hù):佩戴必要防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,防止人身傷害。
篇7
選燒廠燒結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1. 燒結(jié)前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備完好性,確保各部件無(wú)異常磨損或損壞。
- 確認(rèn)原料質(zhì)量,符合工藝要求,無(wú)異物混入。
- 開啟潤(rùn)滑系統(tǒng),確保所有軸承得到充分潤(rùn)滑。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)及輔助設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、給料機(jī)等。
- 監(jiān)控溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 定期巡檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
3. 工藝調(diào)整:
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整原料配比,確保燒結(jié)效果。
- 調(diào)整燒結(jié)速度,避免過(guò)快導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或過(guò)慢影響效率。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 提前通知,有序停機(jī),防止突然斷電或緊急停車。
- 完成停機(jī)后,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,記錄異常情況,及時(shí)維修。
篇8
燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 電力系統(tǒng)操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
6. 工作交接與記錄
篇9
燒結(jié)及保障區(qū)堆料機(jī)崗位主要涉及以下幾個(gè)方面的工作內(nèi)容:
1. 堆料機(jī)的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料的堆砌作業(yè),保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
3. 確保堆料作業(yè)的安全,遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。
4. 及時(shí)處理設(shè)備故障,配合維修人員進(jìn)行設(shè)備修復(fù)。
5. 保持工作區(qū)域的清潔,防止粉塵污染。
篇10
燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備:了解循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及各部位的功能。
2. 檢查準(zhǔn)備:開機(jī)前進(jìn)行設(shè)備外觀檢查,確認(rèn)無(wú)異常磨損、松動(dòng)、漏油等情況。
3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐步打開出口閥門,調(diào)整至所需流量。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:定期觀察電流、壓力、溫度等儀表讀數(shù),確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按故障處理流程進(jìn)行排查。
6. 停止操作:關(guān)閉出口閥門,待泵體完全停止后,切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
篇11
燒結(jié)及保障區(qū)料場(chǎng)接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)接收和存儲(chǔ)原料,確保原料的質(zhì)量和數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確投放調(diào)料,保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,及時(shí)報(bào)告異常情況。
二、操作流程
1. 接收原料:核實(shí)原料種類、數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后入庫(kù)。
2. 投放調(diào)料:根據(jù)工藝要求,精確稱量并投放。
3. 設(shè)備檢查:每日對(duì)輸送設(shè)備、配料設(shè)備進(jìn)行檢查,確保正常運(yùn)行。
4. 記錄管理:做好原料接收和投放記錄,以便追蹤追溯。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)必須佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行,不得違規(guī)操作。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別:熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)源,如高溫、粉塵等,采取相應(yīng)防護(hù)措施。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源立即報(bào)警,并使用滅火器初期撲救。
2. 若發(fā)生設(shè)備故障,立即停止操作,掛上警示標(biāo)志,并報(bào)告維修部門。
五、環(huán)境衛(wèi)生
1. 定期清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),保持整潔,防止滑倒和跌傷事故。
2. 妥善處理廢棄物,遵守環(huán)保規(guī)定。
篇12
燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 監(jiān)控?zé)Y(jié)爐運(yùn)行狀態(tài),確保工藝參數(shù)穩(wěn)定。
2. 及時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng),保持燃燒效率。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告并采取應(yīng)急措施。
4. 定期檢查設(shè)備,預(yù)防設(shè)備故障。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,確保個(gè)人和他人安全。
篇13
1. 熟悉原料性質(zhì):了解各種原料的化學(xué)成分、物理性能,以便正確配比。
2. 準(zhǔn)確計(jì)量:使用精準(zhǔn)的計(jì)量設(shè)備,確保配料比例的準(zhǔn)確性。
3. 安全操作設(shè)備:熟練掌握配料設(shè)備的操作方法,避免誤操作。
4. 工作場(chǎng)所整潔:保持工作區(qū)域干凈整潔,防止滑倒、絆倒等事故。
5. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能及時(shí)應(yīng)對(duì)。
篇14
燒結(jié)廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制:明確各級(jí)管理人員、員工的安全職責(zé),確保每個(gè)人都了解自己的安全責(zé)任。
2. 燒結(jié)工藝流程規(guī)程:詳細(xì)描述燒結(jié)工藝的操作步驟、參數(shù)控制及異常處理方法。
3. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程:針對(duì)各類設(shè)備制定操作指南和定期保養(yǎng)計(jì)劃,防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
4. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)定火災(zāi)、泄漏、停電等突發(fā)情況的應(yīng)對(duì)措施,保證快速有效地進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)。
5. 培訓(xùn)與教育制度:定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能提升,提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
6. 安全檢查與隱患排查制度:定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除潛在風(fēng)險(xiǎn)。
7. 事故報(bào)告與調(diào)查處理規(guī)定:規(guī)范事故報(bào)告流程,對(duì)事故進(jìn)行深入調(diào)查,提出預(yù)防措施。
篇15
燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)鏈篦機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、鏈條、托輪等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)已按標(biāo)準(zhǔn)注入潤(rùn)滑油,無(wú)漏油現(xiàn)象。
3. 清理工作區(qū)域,確保無(wú)雜物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源,預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定溫度。
2. 按照工藝流程,逐步開啟各部分設(shè)備,如給料機(jī)、風(fēng)機(jī)等。
3. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),記錄相關(guān)參數(shù)。
2. 注意觀察物料流動(dòng)情況,確保球團(tuán)均勻分布。
3. 根據(jù)溫度、壓力等參數(shù)調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓,保持燒結(jié)效果。
四、停機(jī)操作
1. 提前減小給料,待鏈篦機(jī)內(nèi)物料處理完畢后,依次關(guān)閉設(shè)備。
2. 切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 填寫運(yùn)行日志,記錄當(dāng)天設(shè)備運(yùn)行情況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到突發(fā)故障,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi),迅速啟動(dòng)消防設(shè)施,并報(bào)告上級(jí)。
篇16
燒結(jié)及保障區(qū)雙斗取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程涵蓋以下主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 應(yīng)急處理與故障報(bào)告
4. 安全防護(hù)措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇17
燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于燒結(jié)生產(chǎn)線上環(huán)帶冷機(jī)的操作和維護(hù)工作,旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和穩(wěn)定運(yùn)行。主要涉及以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)操作
2. 日常巡查與維護(hù)
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 協(xié)同作業(yè)與溝通機(jī)制
篇18
燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
2. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好,控制開關(guān)功能正常。
3. 打開冷卻水系統(tǒng),檢查水流暢通,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
4. 啟動(dòng)前,確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑充分。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,觀察電流表、壓力表和溫度計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。
2. 定期巡檢,監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,排查異常噪音。
3. 注意風(fēng)壓變化,調(diào)整閥門開度,保持穩(wěn)定工況。
4. 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因,采取相應(yīng)維修措施。
2. 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,防止設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。
3. 在火災(zāi)等緊急情況下,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃,保持清潔。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油,確保軸承潤(rùn)滑良好。
3. 定期檢查緊固件,防止松動(dòng)。
4. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。
篇19
燒結(jié)廠氧氣瓶使用安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 氧氣瓶的存儲(chǔ)與搬運(yùn)
2. 氧氣瓶的檢查與維護(hù)
3. 氧氣系統(tǒng)的連接與拆卸
4. 氧氣的使用與監(jiān)控
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇20
1. 安全培訓(xùn)與教育:所有員工必須接受燒結(jié)工藝及安全操作的培訓(xùn),并通過(guò)考核后方可上崗。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)人員需穿戴合規(guī)的防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、聽力保護(hù)器等。
3. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,確保設(shè)備運(yùn)行良好,及時(shí)排除安全隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
5. 危險(xiǎn)化學(xué)品管理:嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用規(guī)定。
6. 環(huán)境監(jiān)控:定期監(jiān)測(cè)工作環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度等,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
篇21
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)燒結(jié)機(jī)前,務(wù)必全面檢查設(shè)備各部件,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、爐體、控制系統(tǒng)等。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩和安全鞋等,確保個(gè)人安全。
3. 確保通風(fēng)良好:工作場(chǎng)所需保持良好的通風(fēng)條件,以防有害氣體積聚。
4. 遵守操作程序:嚴(yán)格按照燒結(jié)機(jī)操作手冊(cè)執(zhí)行各項(xiàng)步驟,不得擅自更改設(shè)定或操作流程。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:設(shè)置應(yīng)急停止按鈕,并定期進(jìn)行應(yīng)急演練,以便在突發(fā)狀況下迅速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保其正常運(yùn)行。
篇22
燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保布料輥篩設(shè)備已進(jìn)行日常維護(hù),無(wú)明顯損壞或異常。
2. 檢查電源線路,確保接地良好,無(wú)裸露電線。
3. 檢查液壓系統(tǒng),確認(rèn)油位正常,無(wú)泄露現(xiàn)象。
4. 確認(rèn)布料輸送帶無(wú)破損,張緊度適中。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前,先進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 開啟布料系統(tǒng),均勻分布原料,避免堆積。
3. 觀察輥篩工作情況,確保篩分效果符合工藝要求。
4. 定時(shí)清理積料,防止堵塞。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 遵守“停機(jī)作業(yè)”原則,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4. 離開崗位時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
篇23
燒結(jié)及保障區(qū)煤氣操作規(guī)程
1. 煤氣供應(yīng)與切斷
- 檢查煤氣管道完整性,確保無(wú)泄漏。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求,正確調(diào)節(jié)煤氣閥門,保證穩(wěn)定供氣。
- 在設(shè)備維修或異常情況下,迅速切斷煤氣源。
2. 煤氣壓力監(jiān)控
- 定期測(cè)量煤氣主管道和支管道的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。
- 如壓力異常,立即調(diào)整閥門或啟動(dòng)備用系統(tǒng)。
3. 煤氣質(zhì)量檢測(cè)
- 定期進(jìn)行煤氣成分分析,保證其燃燒效率和安全性。
- 監(jiān)控一氧化碳、氫氣等有害氣體含量,防止超標(biāo)。
4. 煤氣設(shè)備維護(hù)
- 對(duì)煤氣設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),包括清理積灰、檢查密封件等。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)維修,避免影響煤氣系統(tǒng)運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理
- 制定煤氣泄漏應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行定期演練。
- 培訓(xùn)員工掌握煤氣泄漏的應(yīng)對(duì)措施,如佩戴呼吸器、疏散人員等。
篇24
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預(yù)處理、混合、制粒以及設(shè)備的日常維護(hù)與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過(guò)程,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
篇25
1. 設(shè)備檢查:確保篩分設(shè)備完好無(wú)損,所有連接部位緊固,傳動(dòng)系統(tǒng)正常。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。
4. 篩分作業(yè):持續(xù)觀察篩分效果,調(diào)整篩網(wǎng)及給料速度。
5. 故障處理:遇到異常立即停機(jī),排除故障后方可重新啟動(dòng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)。
7. 安全撤離:在設(shè)備停止運(yùn)行后,斷開電源,清理工作區(qū)域。
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燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 員工職責(zé)與權(quán)限規(guī)定:明確各部門、各崗位員工的工作內(nèi)容和責(zé)任范圍,以及在緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
2. 設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)范:詳細(xì)列出各類設(shè)備的操作流程、保養(yǎng)周期和故障處理方法。
3. 安全生產(chǎn)規(guī)定:包括安全防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案等。
4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃:設(shè)立針對(duì)不同事故類型的應(yīng)急響應(yīng)程序,確保快速有效的應(yīng)對(duì)。
5. 培訓(xùn)與教育制度:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升員工的安全意識(shí)和技能。
6. 環(huán)保與廢棄物管理:規(guī)定廢棄物的分類、儲(chǔ)存、處理方式,以及環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行與維護(hù)。
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燒結(jié)及保障區(qū)礦槽崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握燒結(jié)機(jī)、礦槽及相關(guān)輔助設(shè)備的操作方法和性能。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)、停止和切換。
二、物料管理
1. 嚴(yán)格執(zhí)行物料接收、存儲(chǔ)和輸送程序。
2. 保持礦槽內(nèi)物料的穩(wěn)定流動(dòng),防止堵塞或溢出。
3. 監(jiān)控物料質(zhì)量,確保符合生產(chǎn)要求。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 遵守現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志,禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),務(wù)必切斷電源并掛上警示牌。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并掌握應(yīng)急預(yù)案,了解緊急疏散路線。
2. 發(fā)生事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),按程序報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 參與定期的安全演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。
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1. 每日巡檢前,應(yīng)確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 巡檢過(guò)程中,需遵守廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)則,不得隨意穿越生產(chǎn)區(qū)域,必須使用指定的人行通道。
3. 對(duì)燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),要先確認(rèn)設(shè)備已斷電并掛上警示牌,以防意外啟動(dòng)。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,包括冷卻水流量、壓力及溫度,防止過(guò)熱引發(fā)事故。
5. 注意觀察燒結(jié)爐有無(wú)泄漏、裂縫或其他異?,F(xiàn)象,及時(shí)報(bào)告并采取措施。
6. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí),必須由專業(yè)電工陪同,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 定期檢查消防設(shè)施,確保滅火器、消防栓等設(shè)備完好,掌握應(yīng)急處置流程。
8. 在高處作業(yè)時(shí),務(wù)必使用安全帶,并確保支撐點(diǎn)牢固可靠。
9. 保持巡檢記錄的完整性和準(zhǔn)確性,以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
10. 發(fā)現(xiàn)隱患或故障,立即上報(bào)并協(xié)助處理,不得私自處理。
篇29
1. 穿戴防護(hù)裝備:?jiǎn)T工需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套及耳塞。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前需對(duì)燒結(jié)線設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)故障運(yùn)行。
3. 操作程序:嚴(yán)格按照燒結(jié)線的操作手冊(cè)進(jìn)行操作,不得擅自更改設(shè)置。
4. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,遇到緊急情況迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):明確標(biāo)示危險(xiǎn)區(qū)域,禁止非專業(yè)人員接近。
篇30
燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容:
1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè),確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 操作輸灰系統(tǒng),將收集到的灰塵傳輸至指定地點(diǎn)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。
燒結(jié)及保障區(qū)布袋操作崗位安全操作規(guī)程范文
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作臺(tái)必須有專人負(fù)責(zé),集中精力監(jiān)視,保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)檢查電機(jī)儀表及機(jī)械傳動(dòng)部件時(shí),必須切斷電源、掛牌。
(4)定時(shí)巡檢時(shí),上下扶梯必須手抓牢,腳踏實(shí),檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁用手接觸摸傳動(dòng)部件及手伸入設(shè)備內(nèi)部。
(5)檢修設(shè)備時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員與操作人員需隨時(shí)聯(lián)系。
(6)清理除塵布袋室時(shí),必須2人以上,方可操作。
(7)往除塵器頂部吊運(yùn)布袋,袋包一定要扎緊,吊具滑輪一定要仔細(xì)檢查有無(wú)隱患,拉繩時(shí)要均勻用力,不得猛拉猛拽。
(8)在除塵器頂部安裝布袋吊帽,不得背依走道欄桿,室內(nèi)掛布袋時(shí),要確認(rèn)室內(nèi)走道欄桿是否牢固可靠,提緊濾袋時(shí)要平穩(wěn)站立。