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汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程有哪些

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

工貿(mào)企業(yè)汽車維修電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 個人防護裝備:電工必須穿戴合格的絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等,確保在作業(yè)過程中的人身安全。

2. 工具設備檢查:在開始工作前,需檢查工具設備是否完好,特別是絕緣工具,確保無破損、老化現(xiàn)象。

3. 斷電操作:進行電氣維修時,應先切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌,并確認無電壓殘留。

4. 接地保護:在維修過程中,要確保車輛接地良好,防止電荷積累導致意外。

5. 維修流程:遵守標準化作業(yè)流程,不得隨意更改或省略步驟。

6. 緊急處理:熟悉并掌握觸電急救措施,一旦發(fā)生事故,能迅速、正確應對。

篇2

汽車鈑金工作業(yè)安全操作規(guī)程

汽車鈑金工作是一項技術(shù)性強、風險系數(shù)較高的作業(yè),涉及到車輛維修、整形和修復等多個環(huán)節(jié)。為了確保工作人員的生命安全和設備的完好,以下是汽車鈑金工作業(yè)的安全操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前準備

- 檢查工具和設備是否完好,確認無損壞或故障。

- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒。

- 穿戴合適的防護裝備,如安全帽、護目鏡、手套和防塵口罩。

2. 車輛固定

- 使用專用舉升設備將車輛穩(wěn)定抬起,并使用安全支架進行支撐。

- 確認車輛固定牢固,防止在作業(yè)過程中發(fā)生移動。

3. 拆卸與安裝

- 在拆卸車身部件時,遵循正確的順序,避免損壞其他部件。

- 使用合適的工具,避免用力過猛導致工具滑脫。

- 安裝新部件時,確保緊固件達到規(guī)定扭矩,防止松動。

4. 電焊作業(yè)

- 電焊前,清理作業(yè)區(qū)域的易燃物,防止火災。

- 佩戴電焊面罩,防止電焊火花灼傷。

- 確保電焊設備接地良好,防止觸電。

5. 切割作業(yè)

- 使用切割設備時,保持穩(wěn)定的手部動作,避免切割片飛濺。

- 切割后,及時清理切屑,防止刺傷或引發(fā)事故。

6. 使用氣動工具

- 檢查氣壓是否正常,防止因壓力過高導致工具失控。

- 使用時,保持氣管無破損,避免氣壓泄露。

7. 廢料處理

- 將拆下的廢舊金屬部件妥善收集,避免亂扔亂放。

- 使用專用工具處理尖銳邊角,防止刺傷。

篇3

低溫液氧汽車罐車裝車操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查準備

2. 連接設備

3. 裝載操作

4. 監(jiān)控與安全檢查

5. 完成裝車與斷開連接

6. 記錄與報告

篇4

汽車接糧安全操作規(guī)程及安全工作的規(guī)定

1. 檢查車輛狀態(tài):確保汽車各項機械設施完好,包括剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。

2. 安全裝備:駕駛員應佩戴安全帽,穿著反光服,并配備必要的急救設備。

3. 裝載糧食:裝載時遵守不超過車輛設計載重的規(guī)定,均勻分布,防止重心偏移。

4. 現(xiàn)場作業(yè):在糧食裝卸過程中,嚴禁無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū),設立警示標志。

5. 行車安全:行駛時保持合理速度,遵守交通規(guī)則,避免急剎急轉(zhuǎn)。

6. 停車規(guī)定:在指定地點停車,確保車輛穩(wěn)定,避免糧食滑落。

7. 應急處理:遇到緊急情況,立即啟動應急預案,及時報告并采取措施。

篇5

汽車輪胎式起重機安全操作規(guī)程

汽車輪胎式起重機是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵要點:

1. 檢查與準備:

- 確保起重機各部件完好無損,特別是剎車系統(tǒng)、吊鉤和鋼絲繩。

- 檢查輪胎壓力,保證行駛穩(wěn)定性。

- 開機前,檢查液壓系統(tǒng)無泄漏,油位正常。

2. 操作前:

- 了解工作任務,明確起重物重量和起吊位置。

- 設置警示標志,確保工作區(qū)域安全。

- 操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備。

3. 起吊作業(yè):

- 低速啟動,緩慢提升負載,避免突然動作。

- 保持視線清晰,避免視線受阻。

- 起重過程中,避免人員靠近吊物下方。

4. 行駛與轉(zhuǎn)向:

- 轉(zhuǎn)向時,應降低速度,避免急轉(zhuǎn)彎。

- 在不平坦或松軟地面上行駛時,需減慢速度,防止側(cè)翻。

5. 停車與關(guān)閉:

- 完成作業(yè)后,將起重機停放在平坦地面,鎖定制動器。

- 關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場。

篇6

汽車電工空調(diào)工安全操作規(guī)程

一、操作前準備

1. 檢查工具:確保所有需要用到的工具都在良好狀態(tài),無損壞或缺失。

2. 穿戴防護:佩戴絕緣手套、安全眼鏡和防護鞋,必要時還需頭盔和耳塞。

3. 設備檢查:確認空調(diào)系統(tǒng)無泄漏、破損或其他明顯異常。

二、操作流程

1. 斷電作業(yè):在進行電氣維修時,務必先切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 系統(tǒng)測試:使用專業(yè)設備檢測空調(diào)系統(tǒng)的壓力、電流和電壓是否正常。

3. 維修操作:根據(jù)診斷結(jié)果,進行必要的部件更換或維修,注意防止觸電和制冷劑泄露。

三、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對空調(diào)系統(tǒng)進行清潔和維護,防止塵埃積聚和故障發(fā)生。

2. 制冷劑處理:處理制冷劑時,遵循環(huán)保規(guī)定,避免對環(huán)境造成污染。

四、應急措施

1. 泄漏應對:如遇制冷劑泄漏,應立即停止工作,撤離現(xiàn)場,并通知專業(yè)人員處理。

2. 事故報告:任何安全事故都應及時上報,不得隱瞞。

篇7

載重汽車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、車輛檢查

1. 在每次出車前,司機需全面檢查車輛,包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)及懸掛系統(tǒng)。

2. 檢查貨廂裝載是否均勻,防止偏載導致行車不穩(wěn)。

3. 確認燃油量充足,機油、冷卻液水平正常。

二、行車準備

1. 了解行駛路線,避開擁堵、施工或危險路段。

2. 根據(jù)貨物重量調(diào)整駕駛方式,必要時配備輔助駕駛?cè)藛T。

3. 使用安全帶,確保行車過程中個人防護到位。

三、駕駛操作

1. 起步平穩(wěn),避免急加速或急剎車,減少貨物移位風險。

2. 行駛中保持安全速度,注意觀察路況,及時預判可能的危險。

3. 在坡道行駛時,合理使用引擎制動,防止下坡失控。

四、停車與卸貨

1. 停車時選擇平坦、穩(wěn)固的地方,避免斜坡或松軟地面。

2. 卸貨時遵守安全規(guī)定,使用穩(wěn)定裝置防止貨物滑動。

3. 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,鎖好車門,確保車輛安全。

篇8

汽車站安全員操作規(guī)程

一、崗位職責

1. 監(jiān)控車站安全狀況,及時發(fā)現(xiàn)并處理安全隱患。

2. 維護旅客秩序,防止擁擠、踩踏等事故。

3. 協(xié)助旅客安全上下車,確保行李安全。

4. 對車站設施進行定期檢查,確保其正常運行。

5. 處理突發(fā)事件,如火災、治安事件等,并協(xié)助疏散旅客。

二、操作流程

1. 開站前,檢查車站內(nèi)外環(huán)境,清除障礙物,確保通道暢通。

2. 開啟監(jiān)控系統(tǒng),密切關(guān)注視頻監(jiān)控畫面,發(fā)現(xiàn)問題立即上報。

3. 在旅客進站時,進行安全檢查,禁止攜帶危險品。

4. 站內(nèi)巡邏,防止閑雜人員逗留,確保旅客安全。

5. 關(guān)注車輛進出,協(xié)助駕駛員安全???,保障旅客上下車安全。

6. 發(fā)生緊急情況時,啟動應急預案,引導旅客疏散,并配合專業(yè)部門進行處理。

注意事項

1. 保持高度警惕,時刻關(guān)注周圍動態(tài),不容許片刻松懈。

2. 掌握基本急救知識,以便在突發(fā)情況下提供初步救助。

3. 與公安、消防等部門保持良好溝通,確保信息傳遞及時準確。

4. 遵守公司規(guī)定,不得濫用職權(quán),公平公正對待每一位旅客。

5. 定期參加安全培訓,提升自身安全意識和應急處理能力。

6. 發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時上報并采取措施,防止事態(tài)擴大。

7. 對待旅客要禮貌熱情,展現(xiàn)良好的職業(yè)素養(yǎng)。

8. 注意個人防護,尤其是在處理化學、生物等特殊危險品時,應穿戴相應防護裝備。

本規(guī)程旨在規(guī)范汽車站安全員的工作行為,提高車站安全管理水平,為旅客提供安全、舒適的出行環(huán)境。安全員需嚴格執(zhí)行規(guī)程,以專業(yè)的態(tài)度和豐富的經(jīng)驗,確保車站運營安全無虞。在日常工作中,安全員應時刻牢記自己的職責,以實際行動踐行安全第一的原則,為維護車站秩序貢獻力量。

篇9

汽車舉升機是汽車維修和保養(yǎng)工作中不可或缺的設備,主要用于將車輛提升至適當高度,以便進行底部檢查和維修工作。常見的汽車舉升機類型包括剪式舉升機、雙柱舉升機、四柱舉升機和地藏式舉升機。

篇10

載重汽車安全操作規(guī)程

1. 駕駛員資格:駕駛員必須持有有效駕駛證和相應的載重汽車駕駛資格證書。

2. 車輛檢查:每次出車前,駕駛員應對車輛進行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎、懸掛等關(guān)鍵部位。

3. 裝載規(guī)范:貨物應均勻分布,不超過車輛最大允許載重量,且固定牢固,防止運輸過程中滑動。

4. 行駛速度:根據(jù)道路條件和交通法規(guī),保持安全行駛速度,避免急加速和急剎車。

5. 安全距離:保持與前方車輛的安全距離,尤其在下坡、轉(zhuǎn)彎或惡劣天氣時。

6. 休息制度:嚴格執(zhí)行駕駛時間限制,避免疲勞駕駛。

7. 應急處理:駕駛員應了解基本的應急處理知識,如車輛故障、交通事故等。

篇11

汽車式起重機安全操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 檢查起重機各部件是否完好,包括吊鉤、鋼絲繩、支腿、輪胎等。

2. 確認燃油、液壓油、潤滑油充足,無泄漏現(xiàn)象。

3. 操作室內(nèi)的儀表盤、控制器、安全裝置應正常工作。

二、作業(yè)前準備

1. 了解作業(yè)任務,確定起重量、起升高度及作業(yè)半徑。

2. 劃定作業(yè)區(qū)域,設置警示標志,確保非作業(yè)人員遠離。

3. 根據(jù)地形選擇合適的支腿位置,確保穩(wěn)定。

三、操作過程

1. 啟動起重機前,鳴笛示意周圍人員注意。

2. 慢速進行試運行,確認各項功能正常。

3. 起吊物品時,先微提離地面,確認無異常后再繼續(xù)提升。

4. 操作過程中保持平穩(wěn),避免急停、急轉(zhuǎn)。

四、作業(yè)完畢

1. 清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復原狀。

2. 關(guān)閉電源,鎖好操作室門窗。

3. 對起重機進行全面檢查,記錄當天作業(yè)情況。

篇12

自卸汽車操作規(guī)程

一、車輛檢查

1. 檢查發(fā)動機油位、冷卻液、剎車液是否正常。

2. 確認輪胎氣壓充足,無損傷。

3. 查看燈光、轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)功能是否良好。

4. 檢視貨箱鉸鏈、鎖止裝置是否牢固。

二、啟動與行駛

1. 按規(guī)定啟動發(fā)動機,預熱后進行行駛。

2. 行駛時保持安全速度,遵守交通規(guī)則。

3. 轉(zhuǎn)彎時減速,避免急轉(zhuǎn)彎造成貨物傾覆。

三、裝載作業(yè)

1. 裝載物料應均勻分布,不超過車輛允許載重。

2. 裝載完畢,確認貨箱完全關(guān)閉,鎖止裝置可靠。

四、卸貨操作

1. 到達卸貨地點,確保周圍安全,無人、無物靠近。

2. 操作貨箱升起,等待物料完全卸下后再降低貨箱。

3. 卸貨后,檢查貨箱是否完全復位,無物料殘留。

五、收車與保養(yǎng)

1. 關(guān)閉發(fā)動機,清潔車輛,做好日常保養(yǎng)。

2. 記錄運行情況,報告異?,F(xiàn)象。

篇13

汽車運輸瓶裝氣體低溫液化氣體安全操作規(guī)程

汽車運輸瓶裝氣體低溫液化氣體是一項高風險的任務,涉及多種安全因素。以下是關(guān)鍵的操作環(huán)節(jié):

1. 裝載前準備:檢查容器完好性,確認無泄漏、腐蝕或其他物理損壞。

2. 裝卸過程:使用專用設備,避免直接接觸低溫液體,防止凍傷。

3. 車輛檢查:確保車輛符合安全標準,包括剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及應急設備完備。

4. 運輸途中:駕駛員需熟悉應急處理程序,保持安全速度,避免急剎車或劇烈顛簸。

5. 卸貨與存儲:在指定地點進行,遵守相關(guān)安全距離和通風要求。

6. 記錄與報告:詳細記錄裝載、運輸、卸貨過程,及時報告任何異常情況。

篇14

載重汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1. 檢查與準備

- 確保車輛完好無損,包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向及輪胎等關(guān)鍵部位。

- 檢查貨物裝載是否均勻,超載可能導致車輛穩(wěn)定性下降。

- 操作前熟悉路線,了解可能遇到的交通狀況和道路條件。

2. 啟動與行駛

- 慢速啟動,逐漸加速,避免猛踩油門導致輪胎打滑。

- 行駛中保持穩(wěn)定速度,避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。

- 注意前方視線,合理使用喇叭和燈光提示其他駕駛員。

3. 貨物裝卸

- 裝卸貨物時,確保地面平穩(wěn),使用支撐設備穩(wěn)定車輛。

- 使用合適的工具和設備,避免手動搬運過重物品造成傷害。

- 安全固定貨物,防止在行駛中移位或掉落。

4. 停車與休息

- 停車選擇平坦、安全的位置,避免堵塞交通或阻礙視線。

- 停車后務必拉緊手剎,開啟警示燈。

- 長途駕駛應定時休息,避免疲勞駕駛。

篇15

汽車電氣焊工安全操作技術(shù)規(guī)程

一、設備準備與檢查

1. 確保電氣焊設備完好無損,定期進行維護保養(yǎng)。

2. 檢查焊接電纜線是否破損,接頭是否牢固。

3. 檢查氣體供應系統(tǒng),包括氣瓶、減壓閥、軟管等,確保無泄漏。

二、工作環(huán)境與個人防護

1. 工作場地應保持整潔,遠離易燃易爆物品。

2. 穿戴防護服、防護眼鏡、手套和安全鞋,防止燙傷和電擊。

3. 設置適當?shù)姆阑鹪O施,如滅火器。

三、焊接操作

1. 根據(jù)材料類型選擇合適的焊接參數(shù),如電流、電壓等。

2. 在開始焊接前,確保工件固定穩(wěn)固,避免焊接過程中移動。

3. 施焊時保持正確的姿勢,避免長時間彎腰或伸展。

四、作業(yè)中斷與結(jié)束

1. 暫停工作時,關(guān)閉電源和氣體閥門。

2. 完成焊接后,清理工作現(xiàn)場,妥善存放工具和設備。

五、應急處理

1. 如遇火災,立即使用滅火器撲救,并通知相關(guān)人員。

2. 發(fā)現(xiàn)電氣故障,應立即停止工作,切斷電源并報告維修。

篇16

汽車維修業(yè)操作規(guī)程

1. 客戶接待與診斷

- 接待流程:禮貌接待客戶,了解車輛狀況,記錄詳細信息。

- 初步診斷:依據(jù)客戶描述和車輛癥狀進行初步判斷。

2. 維修作業(yè)

- 作業(yè)準備:確保工具設備齊全,工作區(qū)域整潔。

- 檢查與拆解:細致檢查故障部位,必要時進行拆解。

- 維修實施:按照維修手冊步驟進行修復或更換零部件。

- 質(zhì)量控制:修復后進行全面測試,確保問題已解決。

3. 零部件管理

- 驗收與存儲:對新舊零部件進行驗收,妥善存放。

- 庫存控制:定期盤點,避免過度庫存或短缺。

4. 維修記錄與報告

- 記錄維修過程:詳細記錄每一步操作,包括時間、方法和材料消耗。

- 出具報告:向客戶提交維修報告,包括維修內(nèi)容、費用和建議。

5. 客戶溝通與回訪

- 解釋說明:清晰地向客戶解釋維修情況和費用。

- 回訪服務:維修后定期回訪,確認車輛運行狀況。

篇17

汽車裝車工安全技術(shù)操作規(guī)程

汽車裝車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工具設備檢查:在開始工作前,確保所有裝車工具和設備處于良好工作狀態(tài),無損壞或故障。

2. 穿戴防護裝備:正確佩戴安全帽、反光背心、勞保鞋和手套,防止意外傷害。

3. 車輛定位:將車輛停放在平坦堅實的地面上,確保剎車有效,車輛不會意外滑動。

4. 貨物裝載規(guī)劃:合理安排貨物的裝載位置和順序,避免超載或重心偏移。

5. 使用起重機或叉車:操作時遵守相關(guān)操作規(guī)程,確保貨物穩(wěn)定,避免碰撞和墜落。

6. 人員協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保動作協(xié)調(diào),避免誤操作。

7. 應急處理:熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。

篇18

貨運汽車、拖拉機安全駕駛操作規(guī)程

一、安全駕駛前的準備

1. 檢查車輛:確保貨運汽車或拖拉機的剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向機構(gòu)、輪胎、懸掛等關(guān)鍵部位完好無損。

2. 確認貨物裝載:裝載應均勻穩(wěn)定,不超過規(guī)定的載重限制,且固定牢固,防止途中滑動。

3. 檢查證件:攜帶有效的駕駛證、行駛證、營運證等相關(guān)證件。

二、駕駛過程中的注意事項

1. 規(guī)范操作:遵守交通規(guī)則,不超速、不疲勞駕駛,保持安全距離,避免急加速或急剎車。

2. 注意視線:保持清晰的視野,注意前方、兩側(cè)及后方的情況,尤其在轉(zhuǎn)彎、倒車時要格外小心。

3. 信號示意:變更車道、轉(zhuǎn)彎或停車時,提前使用燈光或手勢進行信號提示。

4. 遇到障礙:遇到行人、非機動車或其他障礙物時,應減速慢行,必要時停車禮讓。

三、特殊環(huán)境駕駛

1. 雨雪天氣:降低速度,增大剎車距離,使用防滑鏈,避免緊急制動。

2. 夜間駕駛:開啟大燈和霧燈,提高警惕,注意路面狀況和對面來車。

四、緊急情況應對

1. 故障處理:如遇車輛故障,應立即開啟應急燈,設置警示標志,并盡快尋求專業(yè)救援。

2. 事故處理:發(fā)生事故時,保護現(xiàn)場,及時報警,并協(xié)助處理。

五、停車與熄火

1. 停車位置:選擇平坦、安全的地方停車,避免阻礙交通或影響他人。

2. 熄火檢查:關(guān)閉發(fā)動機后,再次檢查車輛是否安全,確保無火源遺留。

篇19

汽車式起重機駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、安全操作前的準備

1. 檢查設備:確保起重機各部件完好,無明顯損壞或異常。

2. 熟悉場地:了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物和電力線位置,制定安全行駛路線。

3. 了解負載:評估貨物重量和重心位置,選擇合適的吊具和吊裝方法。

二、操作過程中的安全規(guī)定

1. 啟動前檢查:確認制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)正常。

2. 起吊操作:緩慢平穩(wěn)地起吊,避免快速動作導致貨物搖擺。

3. 保持視線清晰:避免視線受阻,必要時應有專人指揮。

4. 限制工作范圍:遵守起重機的最大旋轉(zhuǎn)角度和起升高度限制。

三、特殊環(huán)境下的操作

1. 夜間作業(yè):確保有足夠的照明,避免視線不清。

2. 風險天氣:在大風、雨雪等惡劣天氣下,停止露天作業(yè)。

3. 地面條件:在松軟或傾斜的地面上作業(yè)時,采取防滑措施。

四、應急處理與維護保養(yǎng)

1. 發(fā)現(xiàn)異常:如聽到異常聲音或感覺到異常振動,應立即停車檢查。

2. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保設備性能良好。

3. 應急預案:制定并熟悉應急預案,以應對突發(fā)情況。

篇20

汽車修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前準備

1. 確保個人防護裝備齊全,包括安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。

2. 檢查工具設備是否完好無損,特別是電氣工具,確保接地良好。

3. 清理工作區(qū)域,移除可能造成絆倒的雜物。

二、車輛檢查與維修

1. 在車輛下方作業(yè)前,必須使用安全支架或千斤頂穩(wěn)定車輛。

2. 使用電氣設備時,遵守鎖定/標記程序,防止他人誤啟動車輛。

3. 檢查燃油系統(tǒng)時,避免明火和靜電,以防引發(fā)火災。

三、發(fā)動機維修

1. 在拆卸或安裝發(fā)動機部件時,確保正確使用專用工具,避免損壞零件或受傷。

2. 處理冷卻液時,戴好防護手套,避免接觸皮膚和眼睛。

3. 維修完畢后,確認所有螺栓已緊固至規(guī)定扭矩。

四、輪胎更換

1. 使用舉升機時,遵循制造商的操作指南,確保車輛平衡。

2. 更換輪胎時,使用輪軸鎖,防止車輪意外轉(zhuǎn)動。

3. 完成后,檢查新輪胎氣壓符合制造商建議值。

五、電氣系統(tǒng)維修

1. 斷開電池負極電纜,防止短路。

2. 使用絕緣工具,避免觸電風險。

3. 安裝新的電氣部件時,確認其額定電壓與原部件一致。

六、事故應急處理

1. 學習并掌握急救知識,如遇到意外,立即采取措施。

2. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門,并報告給主管。

3. 若發(fā)生火災,使用滅火器撲滅,必要時撤離現(xiàn)場并報警。

篇21

車間行吊和汽車吊安全操作規(guī)程

車間行吊,也稱行車或天車,與汽車吊,是工業(yè)生產(chǎn)中常見的起重設備。為保障作業(yè)安全,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 設備檢查:

- 每日開始工作前,應檢查行吊和汽車吊的鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否完好無損。

- 確保電氣線路無裸露,控制系統(tǒng)正常。

2. 操作準備:

- 操作員需持有有效操作證書,熟悉設備性能和操作流程。

- 穿戴合適的個人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋。

3. 起吊作業(yè):

- 貨物應捆綁牢固,防止起吊過程中滑落。

- 起吊時,保持平穩(wěn),避免急停或急轉(zhuǎn),以防貨物搖擺。

- 嚴禁超載,必須根據(jù)設備額定載荷進行操作。

4. 行走與定位:

- 行吊運行時,確保下方無人,保持安全距離。

- 汽車吊在行駛和作業(yè)時,注意地面承載力,避免陷入或翻車。

5. 應急處理:

- 遇到故障或異常情況,立即停止操作,及時報告并采取措施。

- 發(fā)生緊急情況,啟動應急計劃,疏散人員。

篇22

自卸汽車崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 駕駛前檢查

2. 行車安全規(guī)定

3. 裝載與卸載操作

4. 故障處理與應急措施

5. 維護保養(yǎng)與清潔

6. 個人防護與安全意識

篇23

公路汽車計量操作規(guī)程

一、車輛準備

1. 檢查車輛:確保汽車的輪胎氣壓正常,無明顯損傷,懸掛系統(tǒng)完好。

2. 清理車體:清除車身上的泥土、貨物或其他可能影響重量測量的附加物。

3. 關(guān)閉車窗和車門:確保所有門窗緊閉,以減少額外重量。

二、計量設備檢查

1. 計量器校準:確認地磅或軸重儀已進行最近的校準,并處于正常工作狀態(tài)。

2. 設備清潔:清理秤臺表面,防止污垢或積水影響測量準確性。

3. 系統(tǒng)連接:檢查電子設備與計算機系統(tǒng)的連接,確保數(shù)據(jù)傳輸無誤。

三、測量流程

1. 駛?cè)氤优_:按照指示緩慢、平穩(wěn)地將車輛駛上計量設備,避免急剎車或快速行駛。

2. 停車定位:在指定位置停車,確保車輪完全停在秤臺上,避免懸空或部分壓在秤臺邊緣。

3. 確認重量:等待顯示器穩(wěn)定后,記錄顯示的總重量或軸重。

4. 載貨測量:如有必要,卸載部分貨物后重新測量,計算出凈重。

四、數(shù)據(jù)記錄與處理

1. 填寫報告:詳細記錄每次測量的日期、時間、車牌號、車輛類型、駕駛員姓名及測量結(jié)果。

2. 數(shù)據(jù)審核:由專人審核測量數(shù)據(jù),確認無誤后錄入系統(tǒng)。

3. 存檔保存:將原始記錄和審核后的數(shù)據(jù)妥善保存,以便日后查閱。

篇24

液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程

液化石油氣汽車罐車裝卸車操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 準備工作:檢查罐車設備完好性,確認無泄漏、損壞現(xiàn)象;準備必要的安全防護裝備,如防火服、防毒面具、防靜電鞋等。

2. 連接卸車管道:使用專用軟管連接罐車與裝卸臺,確保連接緊密無泄露。

3. 檢測氣體濃度:使用檢測儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的液化石油氣濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

4. 開啟閥門:按照先開低壓后開高壓的原則,緩慢開啟罐車及裝卸臺上的閥門。

5. 裝卸作業(yè):監(jiān)控壓力和流量,確保裝卸過程穩(wěn)定,避免過快導致沖擊或壓力過高。

6. 關(guān)閉閥門:裝卸完畢后,先關(guān)閉高壓閥門,再關(guān)閉低壓閥門,防止回火。

7. 斷開管道:在壓力穩(wěn)定后,安全地斷開軟管連接。

8. 清理現(xiàn)場:檢查現(xiàn)場無遺漏物,關(guān)閉所有設備,清理作業(yè)區(qū)。

9. 記錄與報告:填寫相關(guān)操作記錄,報告異常情況,確保信息準確無誤。

篇25

載重汽車安全操作規(guī)程

一、駕駛前準備

1. 檢查車輛:確保輪胎壓力適中,剎車系統(tǒng)正常,燈光、喇叭、轉(zhuǎn)向機構(gòu)無異常。

2. 審核裝載:貨物應均衡分布,不超過車輛額定載重,固定牢固,防止行駛中滑動。

二、啟動與行駛

3. 熱車:啟動后,怠速運行一段時間,待發(fā)動機溫度上升后再行駛。

4. 換擋:根據(jù)路況合理選擇擋位,避免高速低擋或低速高擋。

5. 行駛速度:遵守交通法規(guī),控制車速,尤其在彎道、下坡和濕滑路面。

三、行駛中注意

6. 觀察路況:保持警惕,注意前方及兩側(cè)的行人、車輛和障礙物。

7. 剎車操作:提前減速,避免緊急剎車,防止車輛失控。

8. 休息:長途駕駛時,每隔2-3小時停車休息,避免疲勞駕駛。

四、卸貨與停放

9. 卸貨安全:確認周圍安全,遵循卸貨程序,防止貨物倒塌。

10. 停車位置:選擇平坦、視線良好、不影響交通的地方停車,使用駐車制動,必要時加裝三角警示牌。

五、日常維護

11. 定期保養(yǎng):按制造商建議進行定期檢查和保養(yǎng),確保車輛性能良好。

1 2. 記錄:記錄每次檢查、維修和保養(yǎng)情況,以便追蹤車輛狀態(tài)。

篇26

汽車起重司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在開始工作前,必須對起重機進行全面檢查,確保所有設備功能正常,無明顯磨損或損壞。

2. 操作前準備:熟悉作業(yè)現(xiàn)場,了解負載重量,選擇合適的吊具,并設定合適的起升速度。

3. 安全操作:遵守操作規(guī)程,不超載,不斜拉,保持穩(wěn)定的速度,避免急停急轉(zhuǎn)。

4. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況,應立即停止操作,采取應急措施,并報告上級。

5. 工作結(jié)束:完成作業(yè)后,將起重機歸位,斷電并鎖定,清理作業(yè)現(xiàn)場。

篇27

汽車保養(yǎng)工安全操作規(guī)程

汽車保養(yǎng)工作是一項專業(yè)且技術(shù)性強的任務,涉及到許多復雜的機械設備和潛在的安全風險。以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:

1. 安全防護裝備:佩戴頭盔、護目鏡、手套和防滑鞋,確保在作業(yè)過程中個人安全。

2. 檢查車輛狀況:在開始任何保養(yǎng)工作前,全面檢查車輛狀態(tài),包括剎車系統(tǒng)、懸掛系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)等。

3. 使用專用工具:使用適合車型和保養(yǎng)項目的專用工具,避免使用破損或不適用的工具。

4. 切斷電源:在進行電氣系統(tǒng)維護時,務必先切斷電源,以防電擊。

5. 升降設備安全:使用升降機時,遵守操作規(guī)程,確保車輛穩(wěn)定,防止意外墜落。

6. 機油更換:遵循正確的放油和加油流程,防止機油濺出或泄漏。

7. 廢棄物處理:正確處理廢棄零件和液體,如廢舊機油、剎車液等,避免環(huán)境污染。

篇28

汽車舉升機操作規(guī)程

一、設備準備

1. 檢查汽車舉升機的各項機械部件是否完好,包括液壓系統(tǒng)、支撐臂、鎖緊裝置等。

2. 確保電源已接入,并打開電源開關(guān),檢查控制面板上的指示燈是否正常亮起。

二、車輛定位

1. 將汽車駛?cè)肱e升機的指定位置,確保車輪位于舉升機的托盤中央。

2. 關(guān)閉發(fā)動機,拉起手剎,確認車輛穩(wěn)定。

三、舉升操作

1. 按下控制面板上的上升按鈕,開始緩慢舉升汽車,觀察車輛是否保持平衡。

2. 當汽車離地一定高度后,檢查是否有異常聲響或振動。

四、維修作業(yè)

1. 在車輛安全舉升后,進行必要的維修或檢查工作。

2. 如需移動車輛,務必先將舉升機降至最低點,解除鎖定后再進行。

五、降下操作

1. 完成維修后,按下下降按鈕,平穩(wěn)地降低車輛。

2. 車輛完全落地后,解除鎖定,移除支撐裝置。

六、設備關(guān)閉

1. 關(guān)閉電源開關(guān),斷開電源連接,清理工作區(qū)域。

篇29

載重汽車司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 駕駛前檢查:

- 檢查車輛各項設備,如剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎磨損情況等,確保其正常運作。

- 檢查燃油、機油、冷卻液及剎車液等液體是否充足。

2. 載貨安全:

- 根據(jù)貨物性質(zhì)、重量和體積合理裝載,確保貨物穩(wěn)固,防止途中滑動或倒塌。

- 超載不僅違法,也嚴重影響行車安全,務必遵守規(guī)定的載重限制。

3. 行車安全:

- 遵守交通規(guī)則,尤其注意限速、紅綠燈、行人過馬路等情況。

- 長途駕駛應定時休息,防止疲勞駕駛。

4. 緊急情況處理:

- 熟練掌握應急設備使用方法,如滅火器、警告三角牌等。

- 遇到故障或事故,立即開啟危險報警閃光燈,并在車輛后方設立警示標志。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行車輛保養(yǎng),及時修理發(fā)現(xiàn)的問題,保持車輛良好狀態(tài)。

篇30

汽車吊,也稱起重機,是一種廣泛應用于建筑工地、港口、倉庫等場所的重型機械設備,用于搬運和吊裝重物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 作業(yè)前檢查:檢查吊車各部件是否完好,包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等。

2. 現(xiàn)場環(huán)境評估:確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患,如地面是否平穩(wěn),周圍是否有高壓線等障礙物。

3. 貨物捆綁與平衡:正確捆綁貨物,確保其穩(wěn)定,防止吊運過程中滑動或翻滾。

4. 吊裝操作:遵循“慢起、穩(wěn)升、緩放”的原則,避免急停急轉(zhuǎn),保持吊臂與水平面的角度適中。

5. 信號指揮:設立專人指揮,確保操作員與現(xiàn)場人員的溝通清晰無誤。

6. 應急預案:制定并熟悉應急預案,應對突發(fā)狀況。

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程范文

1機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術(shù)交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離。

2作業(yè)前應伸出全部支腿,支座盤下必須墊方木。調(diào)整機體水平度,無載荷時水準泡居中。支腿定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,外伸支腿前應先收緊穩(wěn)定器。

3調(diào)整支腿必須在無載荷時進行,將已伸出的起重臂縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方,作業(yè)中嚴禁扳動支腿的操縱手柄。

4作業(yè)中改變幅度應平穩(wěn),嚴禁突然起落起重臂。起重機與架空線路邊線的最小安全距離應符合下表的規(guī)定。

起重機與架空線路邊線的最小安全距離

電壓(kv)

安全距離(m)

﹤11035110220330500
沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5
沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5

5箱形起重臂起重機在伸縮起重臂時,應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時,應相應放下吊鉤。當限制器發(fā)出警報時應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜過小。

6作業(yè)時,起重臂仰角必須符合說明書的規(guī)定。箱形起重臂伸出后,出現(xiàn)前一節(jié)起重臂的長度大于后一節(jié)伸出長度時,必須經(jīng)過調(diào)整,消除不正常情況后方可作業(yè)。

7作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時,必須立即放下重物,經(jīng)調(diào)整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)。

8在進行裝卸作業(yè)時,運輸車駕駛室內(nèi)不得有人,重物不得從運輸車駕駛室上方通過。

9兩臺起重機抬重物時,兩臺性能應接近,單機載荷不得大于額定起重量的80﹪。

10輪胎式起重機需短距離帶載荷行走時,途徑的道路必須平坦堅實,載荷必須符合使用說明書規(guī)定,重物離地高度不得超過500毫米,并必須緩慢行駛。嚴禁帶載荷長距離行駛。

11行駛前,必須收回起重臂、吊鉤及支腿。行駛時保持中速,避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時,必須減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行,倒車時必須有人監(jiān)護。

12行駛時,在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。

13起重機通過臨時性橋梁(管溝)等構(gòu)筑物前,必須遵守安全技術(shù)措施交底,確認安全后方可通過。通過地面電纜時應鋪設木板保護,通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。

14作業(yè)后,箱形起重臂起重機的起重臂應全部縮回、放穩(wěn)妥,并掛好吊鉤。桁架起重臂起重機應將起重臂轉(zhuǎn)至起重機的前方,并降至40度~60度之間。各機構(gòu)的制動器必須制動牢固,關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程有哪些篇1工貿(mào)企業(yè)汽車維修電工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.個人防護裝備:電工必須穿戴合格的絕緣鞋、絕緣手套、安全帽、防護眼鏡等,
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