鉆眼操作規(guī)程有哪些
篇1
帶壓連接器動力頭/閉式鉆眼機安全操作規(guī)程
一、設備概述 帶壓連接器動力頭與閉式鉆眼機是油氣田鉆井作業(yè)中的關鍵設備，它們用于在高壓環(huán)境下進行井下鉆孔和連接操作。
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掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程
1. 準備工作
- 檢查設備：確保鉆機、鉆具、緊固件等完好無損，潤滑油充足。
- 熟悉地質：了解作業(yè)面的巖層性質，制定合適的鉆孔方案。
- 安全裝備：佩戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、安全鞋等個人防護用品。
2. 鉆孔作業(yè)
- 定位：依據(jù)爆破設計，準確標記鉆孔位置。
- 開鉆：啟動鉆機，緩慢推進，保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定。
- 監(jiān)控壓力：調整鉆壓，防止過載損壞設備或導致鉆孔偏斜。
- 清理粉塵：定期清除鉆孔產生的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
3. 換鉆具與維護
- 更換鉆頭：磨損嚴重時及時更換，確保鉆孔效率。
- 檢查鉆桿：注意鉆桿磨損，防止斷裂事故。
- 維護保養(yǎng)：定期對鉆機進行檢查和保養(yǎng)，確保設備良好運行。
4. 應急處理
- 遇到異常：如鉆孔卡阻，立即停機，分析原因，采取相應措施。
- 事故報告：發(fā)生安全事故，立即上報，并執(zhí)行應急預案。
篇3
鑿巖機鉆眼工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保鑿巖機處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 檢查油水分離器，保證油位正常，水分已排放干凈。
3. 鉆頭安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)固，無塌方、滑坡風險。
2. 檢查周圍電線、管道等設施，避免作業(yè)過程中損壞。
三、個人防護裝備
1. 戴好安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩，穿防砸鞋和耐磨工作服。
2. 使用專用手套，防止手部受傷。
四、操作流程
1. 啟動鑿巖機，預熱至正常工作溫度。
2. 根據(jù)設計鉆孔位置，穩(wěn)定站立，保持身體平衡。
3. 緩慢推進鑿巖機，保持均勻的鉆進速度。
4. 定期清除鉆屑，避免堵塞。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或震動，立即停止作業(yè)，檢查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)鉆孔偏離預定位置，及時調整。
六、維護保養(yǎng)
1. 工作完成后，清潔鑿巖機，排除內部積塵。
2. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
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掘進鉆眼工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查
2. 工作區(qū)域安全確認
3. 鉆眼作業(yè)流程
4. 爆破孔布置與鉆孔精度控制
5. 安全防護與個人衛(wèi)生
6. 故障排查與設備維護
7. 工作記錄與交接班
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放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保鉆機、鉆具、輔助工具完好無損，油水供應正常。
2. 確定位置：依據(jù)設計圖紙，精確測定鉆孔位置，確保鉆孔方向準確。
3. 安全檢查：檢查工作面支護是否穩(wěn)固，確認無安全隱患。
二、鉆孔作業(yè)
1. 開始鉆進：啟動鉆機，緩慢加大壓力，保持鉆頭與煤巖接觸穩(wěn)定。
2. 進行調整：根據(jù)鉆進情況，適時調整鉆壓、轉速，保證鉆孔質量。
3. 監(jiān)測進度：定期測量鉆孔深度，防止超深或偏斜。
三、鉆孔維護
1. 清理粉塵：及時清理鉆孔產生的粉塵，保持工作面清潔。
2. 鉆孔冷卻：保證水源充足，避免鉆頭過熱。
3. 故障處理：遇到異常情況立即停機，查明原因后進行維修。
四、鉆孔結束
1. 提取鉆具：緩慢減壓，將鉆頭從孔內取出。
2. 孔口處理：封堵鉆孔，防止煤塵飛揚和水滲漏。
3. 記錄報告：填寫鉆孔記錄，詳細記錄鉆孔參數(shù)和問題。
篇6
1. 操作前準備：包括檢查設備、熟悉作業(yè)環(huán)境、穿戴安全防護裝備。
2. 鉆眼操作流程：定位、固定、啟動鉆機、鉆孔、移位。
3. 安全監(jiān)控：注意異常聲響、震動和煙塵，及時停止作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：定期檢查鉆頭磨損、潤滑系統(tǒng)和電氣線路。
5. 應急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應對措施。
篇7
鉆眼操作規(guī)程
鉆眼作業(yè)是礦山開采、建筑施工等領域的基礎步驟，涉及多種類型設備，如鑿巖機、鉆孔機等。以下是鉆眼操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：確保鉆眼設備完好無損，各部件緊固，潤滑油充足。
2. 工作區(qū)域準備：清理工作面，排除安全隱患，設立警示標志。
3. 定位與固定：根據(jù)設計圖紙準確標記鉆孔位置，使用夾具或錨桿固定鉆機。
4. 啟動設備：按照設備操作手冊逐步啟動，檢查運轉是否正常。
5. 開始鉆孔：保持穩(wěn)定壓力，適時調整進給速度，避免過快磨損。
6. 監(jiān)控與調整：觀察鉆孔情況，如有偏斜及時糾正。
7. 換鉆頭與維護：根據(jù)磨損情況更換鉆頭，定期進行設備保養(yǎng)。
8. 清理與收尾：作業(yè)完成后清理現(xiàn)場，歸置工具，關閉電源。
篇8
掘進鉆眼工安全技術操作規(guī)程
1. 熟悉設備：熟悉鉆機的構造、性能和操作方法，了解其維護保養(yǎng)要求。
2. 工作前準備：檢查鉆機各部件是否完好，油水是否充足，緊固件是否牢固。
3. 安全檢查：檢查工作面的安全狀況，確保無塌方、滑坡等隱患。
4. 設定鉆孔位置：依據(jù)巷道設計，準確設定鉆孔位置和角度。
5. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，平穩(wěn)施壓，控制鉆速，避免急停急啟。
6. 監(jiān)測鉆進過程：注意鉆孔方向，防止偏斜，及時清理碎屑。
7. 更換鉆具：鉆頭磨損嚴重時，應立即更換，確保鉆孔質量。
8. 停機與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，關閉電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇9
放頂鉆眼工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉆機、鉆桿、鉆頭等工具完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 確定位置：依據(jù)地質報告和采礦設計，確定鉆眼位置和角度。
3. 安全檢查：檢查工作區(qū)域無雜物，通風良好，無安全隱患。
二、操作流程
1. 定位鉆眼：將鉆機固定在預定位置，調整鉆頭對準鉆眼方向。
2. 啟動鉆機：緩慢開啟鉆機，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加轉速。
3. 鉆進過程：保持鉆壓穩(wěn)定，適時調整鉆速，避免卡鉆或損壞鉆具。
4. 監(jiān)測進度：定期檢查鉆孔深度和角度，確保符合設計要求。
5. 清理工作：鉆眼完成后，清理鉆屑，關閉鉆機，卸下鉆具。
三、維護保養(yǎng)
1. 檢查磨損：定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
2. 清潔設備：清除鉆機內外塵土，防止堵塞。
3. 保養(yǎng)潤滑：按要求添加潤滑油，保證設備運轉順暢。
篇10
掘進鉆眼安全技術操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保鉆機、鉆具、緊固件完好無損，潤滑油充足。
2. 現(xiàn)場清理：清除作業(yè)面的雜物，確保工作區(qū)域整潔。
3. 安全設施：設置警戒線，配備滅火器，穿戴好個人防護裝備。
二、鉆眼作業(yè)
1. 確定鉆孔位置：依據(jù)巷道設計，準確標定鉆孔方位和角度。
2. 啟動鉆機：平穩(wěn)啟動，避免急加速導致設備損壞。
3. 進行鉆孔：保持鉆頭與巖石接觸穩(wěn)定，適時調整鉆壓和轉速。
4. 監(jiān)控進度：定期檢查鉆孔深度和質量，及時調整鉆進參數(shù)。
三、鉆孔維護
1. 清理鉆屑：及時清除鉆孔產生的巖粉，防止堵塞。
2. 檢查磨損：注意鉆頭磨損情況，適時更換。
3. 保養(yǎng)設備：作業(yè)間隙，對鉆機進行清潔和潤滑。
四、結束作業(yè)
1. 停止鉆機：緩慢減速，避免急停造成設備損傷。
2. 拆卸鉆具：按照規(guī)定程序拆卸，妥善存放。
3. 清場收尾：清理現(xiàn)場，恢復原狀，關閉電源。
篇11
鉆眼工安全操作規(guī)程
鉆眼工作是礦山開采和建筑施工中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到作業(yè)人員的生命安全和工程的順利進行。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆眼工的操作行為，確保作業(yè)安全，減少事故風險。
篇12
鉆眼工技術操作規(guī)程
1. 設備準備：檢查鉆機、鉆頭、冷卻液和相關工具是否完好無損。
2. 工作區(qū)設定：確保工作區(qū)域整潔，標識出安全作業(yè)范圍。
3. 定位鉆孔：依據(jù)工程圖紙，準確標記鉆孔位置。
4. 鉆孔操作：啟動鉆機，調整轉速，逐步施加壓力進行鉆孔。
5. 監(jiān)控與維護：觀察鉆孔過程，及時處理異常情況。
6. 清理與保養(yǎng)：完成鉆孔后，清理設備，進行必要的維護。
篇13
掘進鉆眼工操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查
- 確保鉆機完好無損，所有緊固件牢固。
- 檢查鉆頭是否磨損，必要時更換。
- 檢查油水分離器，確保供水充足，油路暢通。
2. 工作區(qū)域安全確認
- 清理工作面，移除障礙物。
- 檢查周圍環(huán)境，確認無安全隱患，如松動巖石、電纜暴露等。
- 設置警示標志，防止他人誤入。
3. 鉆眼作業(yè)
- 根據(jù)施工設計確定鉆孔位置和角度。
- 啟動鉆機，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定鉆進。
- 定期檢查鉆孔深度，防止超鉆。
4. 作業(yè)中維護與監(jiān)控
- 注意鉆機運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 定時清理鉆屑，避免堵塞。
- 遵守休息規(guī)定，防止疲勞作業(yè)。
5. 完成作業(yè)后的收尾
- 關閉鉆機，斷開電源。
- 清理設備，做好日常保養(yǎng)。
- 填寫作業(yè)記錄，報告異常情況。
篇14
鉆眼工技術操作規(guī)程
鉆眼工是礦山開采、建筑施工等領域不可或缺的角色，他們的工作涉及到鉆孔作業(yè)的安全與效率。以下是鉆眼工必須遵守的技術操作規(guī)程：
1. 設備準備：檢查鉆機完好性，確保鉆頭、鉆桿、連接件無損傷，潤滑油充足。
2. 工作位置：選擇穩(wěn)固的工作平臺，避免滑動或坍塌。
3. 定位：準確測量和標記鉆孔位置，確保鉆孔方向和深度符合設計要求。
4. 啟動設備：按照設備操作手冊啟動鉆機，緩慢增加鉆壓，避免驟然沖擊。
5. 鉆進過程：保持均勻的鉆壓和轉速，隨時觀察鉆孔情況，防止卡鉆。
6. 清理與維護：定期清理鉆屑，防止堵塞；作業(yè)間隙對鉆機進行保養(yǎng)，檢查磨損情況。
篇15
鉆眼工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場安全評估
3. 鉆孔定位與設定
4. 鉆眼操作流程
5. 鉆眼過程中的監(jiān)控與調整
6. 完成后的清理與維護
7. 應急情況處理
篇16
掘進鉆眼工操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查鉆機：確保鉆機各部件完好無損，緊固件牢固，潤滑油充足。
2. 安裝鉆頭：根據(jù)巖石硬度選擇合適的鉆頭，正確安裝并緊固。
3. 檢查氣源：保證壓縮空氣供應穩(wěn)定，壓力符合設備要求。
4. 確保安全設施：設置好警戒線，檢查個人防護裝備是否齊全。
二、作業(yè)流程
1. 定位鉆孔：根據(jù)巷道設計確定鉆孔位置和角度。
2. 啟動鉆機：緩慢開啟氣源，逐漸增加轉速至正常工作狀態(tài)。
3. 鉆進操作：保持穩(wěn)定的壓力和速度，適時調整鉆孔方向。
4. 清理粉塵：定期開啟除塵系統(tǒng)，保持工作面清潔。
5. 停止鉆進：完成鉆孔后，關閉氣源，取出鉆頭。
三、維護保養(yǎng)
1. 檢查磨損：定期檢查鉆頭磨損情況，及時更換。
2. 清潔設備：工作結束后，清理鉆機內外灰塵和雜物。
3. 潤滑保養(yǎng)：按廠家規(guī)定進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行。
鑿巖機鉆眼工操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗，熟悉鑿巖機的基本性能和故障處理方法。
2、認真學習作業(yè)規(guī)程，掌握規(guī)程規(guī)定的鉆眼參數(shù)及安全要求。
3、檢查作業(yè)地點幫頂支護，找凈浮石、危石。
4、檢查工作面通風是否暢通，瓦斯?jié)舛瘸迺r嚴禁打眼。
5、接風水管，用風水吹凈管口內臟雜物，按頭連接牢固。
6、檢查零部件是否齊全，螺栓是否緊固，并注油進行試轉。
7、檢查操作、運轉是否正常。
8、檢查鉆頭安裝是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔是否暢通。
9、按標定的眼位規(guī)9、深度、數(shù)目進行鉆眼。
10、更換鉆眼位置或移動調整鉆架時，必須將風鉆停止運轉。
11、鉆眼結束后應先關水閥程規(guī)定角度、使風鉆進行空轉，以吹凈其內部殘存的水滴以防下次使用零部件銹蝕。
12、交接班時必須認真向下班鉆眼工對當班鉆眼過程中風鉆出現(xiàn)的故障，檢查并注意的事項作詳細說明。
本工種存在危險因素及預防措施
1、 長期從事該工種作業(yè)易患煤（矽）肺病、噪音危害。
2、 作業(yè)時必須佩戴防塵口罩，正確使用噴霧降塵和捕塵裝置，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
3、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預防噪音措施。
