履帶操作規(guī)程有哪些
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履帶起重機安全操作規(guī)程
履帶起重機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、能源等領域的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。本規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作程序、應急處理和日常維護等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，預防意外事故，保障人員生命財產(chǎn)安全。
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北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機
1. 設備檢查：確保履帶起重機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 現(xiàn)場布置：合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，避免無關人員進入。
3. 操作前準備：操作員需持有有效證書，熟悉設備操作和現(xiàn)場環(huán)境。
4. 起重作業(yè)：根據(jù)荷載圖表，正確選擇吊具和起重幅度，避免超載。
5. 吊裝過程：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
6. 下放貨物：緩慢下放，確認安全后再解除吊鉤。
7. 停機保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
篇3
履帶式挖掘機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查燃油、液壓油和冷卻液是否充足，確保設備正常運行。
2. 確認履帶張緊度適中，防止作業(yè)時履帶脫落或損壞。
3. 檢查各部位螺栓、銷軸是否緊固，避免因松動引發(fā)事故。
4. 檢視駕駛室內的儀表盤，確認無異常報警信號。
二、啟動與行駛
1. 啟動前鳴笛示意周圍人員注意安全。
2. 操作手柄輕柔，避免突然加速或急停，防止設備失控。
3. 行駛時保持低速，尤其在坡道、濕滑或松軟地面，需格外謹慎。
三、作業(yè)操作
1. 根據(jù)工況選擇合適的鏟斗，避免超負荷工作。
2. 保持視線清晰，避免盲區(qū)作業(yè)，必要時應有專人指揮。
3. 挖掘時，鏟斗不應高于機器本身的高度，防止不穩(wěn)定。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前，將設備移至平坦地面，鏟斗落地。
2. 關閉發(fā)動機后，進行日常維護，如清潔、潤滑和檢查。
3. 存放時，確保設備停放位置安全，防止雨水、風沙侵蝕。
篇4
履帶式旋挖鉆機安全操作規(guī)程
履帶式旋挖鉆機是一種廣泛應用在建筑、橋梁、隧道等工程領域的重型機械設備，主要用于鉆孔作業(yè)。其安全操作規(guī)程包括以下幾個關鍵點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查設備各部件是否完好，特別是鉆頭、履帶、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)。
- 確保旋挖鉆機周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，確保所有控制裝置正常。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免突然加速或急停。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質條件選擇合適的鉆頭，確保鉆孔深度和直徑符合設計要求。
- 在鉆孔過程中，定期檢查鉆桿的穩(wěn)定性，防止偏斜或斷裂。
4. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和聽力保護設備。
- 禁止未經(jīng)授權的人員進入作業(yè)現(xiàn)場，尤其是在設備運行時。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔濾芯、潤滑系統(tǒng)等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
篇5
履帶式操作規(guī)程
履帶式設備廣泛應用于建筑、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)等多個領域，其高效、穩(wěn)定的作業(yè)性能離不開正確的操作規(guī)程。以下是關鍵的操作步驟：
1. 設備檢查：在啟動前，必須檢查履帶的磨損情況、張緊度及是否有異物卡住，確保液壓系統(tǒng)無泄漏，制動功能正常。
2. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，進行必要的預熱程序，以保證發(fā)動機和液壓系統(tǒng)的正常運行。
3. 操作控制：熟悉并理解各操縱桿和踏板的功能，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然動作導致的設備損傷。
4. 行走與轉向：在移動設備時，應先確定周圍環(huán)境安全，緩慢均勻加速，避免急轉彎造成履帶側滑或損壞。
5. 作業(yè)操作：根據(jù)任務需求選擇合適的鏟斗或其他附件，保持穩(wěn)定的速度和力度進行挖掘或裝載。
6. 停車與關閉：作業(yè)完畢后，將設備停放在平坦地面，關閉發(fā)動機，切斷電源，并進行必要的清潔和維護工作。
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履帶式打樁機操作規(guī)程
履帶式打樁機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等基礎設施建設中的設備，主要用于打入各類樁基。其主要組成部分包括動力裝置、液壓系統(tǒng)、行走機構、打樁裝置等。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保打樁機的各個部件完好無損，油液充足，電氣線路無裸露。
- 檢查履帶張緊度適中，防止運行過程中松動。
2. 啟動與移動
- 打開電源，啟動發(fā)動機，待轉速穩(wěn)定后進行后續(xù)操作。
- 移動打樁機時，需先將打樁裝置提升至最高位置，確保周圍無障礙物。
3. 打樁操作
- 確定樁位，調整打樁機至合適位置，使用導向裝置引導樁體垂直下落。
- 操作液壓系統(tǒng)，緩慢、平穩(wěn)地將樁體打入地下，避免沖擊過大導致設備損壞。
4. 施工監(jiān)控
- 在打樁過程中，密切關注樁的入土深度和打樁力，及時調整打樁速度。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停止作業(yè)，查明原因。
5. 停止與維護
- 打樁工作完成后，降低打樁裝置，關閉發(fā)動機，切斷電源。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換磨損部件，清潔設備，潤滑關鍵部位。
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1. 熟悉設備：操作前必須了解履帶式起重機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應檢查起重機各部位是否正常，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和履帶。
3. 安全裝置：確保安全裝置完好有效，如限位器、重量限制器等。
4. 場地準備：工作區(qū)域應平整堅實，無潛在危險。
5. 貨物綁扎：貨物應牢固綁扎，防止吊運過程中滑落。
6. 操作程序：遵循正確的起升、行走、旋轉和下降操作步驟。
7. 信號溝通：與指揮人員保持良好的視線和聲音聯(lián)系，遵循標準手勢信號。
8. 應急預案：熟悉并制定緊急情況下的應對措施。
篇8
履帶式起重機安全操作規(guī)程
履帶式起重機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、碼頭等大型工程的重型機械設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 作業(yè)前檢查：
- 檢查起重機各部件是否完好，尤其是鋼絲繩、吊鉤、履帶等關鍵部位。
- 確認油液量充足，制動系統(tǒng)正常。
- 檢測周圍環(huán)境，確保無障礙物和人員。
2. 起重作業(yè)：
- 根據(jù)荷載計算正確選擇吊具和起重能力。
- 吊裝前鳴笛示意，確認下方無人。
- 平穩(wěn)起升，避免快速轉動或突然停止。
3. 行走操作：
- 行走前檢查履帶松緊度，確保行走穩(wěn)定。
- 轉彎時速度要慢，避免側翻。
- 在不平坦地面行駛時，需降低速度，避免過度顛簸。
4. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦地帶，關閉電源。
- 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
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履帶起重機的安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保履帶起重機各部件完好，無明顯損傷或松動。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣系統(tǒng)功能正常，電線無裸露，接地良好。
4. 檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪等起重裝置無損壞，安全裝置可靠。
二、作業(yè)準備
5. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
6. 了解工作現(xiàn)場環(huán)境，確認無影響作業(yè)的障礙物。
7. 設立警示標志，確保作業(yè)區(qū)域安全。
三、操作流程
8. 啟動設備，緩慢進行預熱，待各系統(tǒng)穩(wěn)定后開始作業(yè)。
9. 起吊時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。
10. 作業(yè)中，操作人員應密切觀察周圍環(huán)境，隨時調整起重機位置。
四、作業(yè)結束
11. 完成作業(yè)后，將起重機停放在平坦干燥的地方，關閉電源，鎖定制動器。
1 2. 清理設備，做好日常維護記錄。
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1. 設備檢查：在使用履帶式起重機前，必須對設備進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、履帶及行走機構等。
2. 現(xiàn)場準備：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如地下電纜、障礙物等，并設置警示標志。
3. 起重作業(yè)：遵循“先掛后動，先落后摘”的原則，確保吊物安全穩(wěn)定。
4. 操作控制：嚴格按照操作手冊進行，不得超載或超出工作半徑作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
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履帶起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在啟動前，務必檢查履帶起重機的各部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶、液壓系統(tǒng)和電氣線路。
2. 確保所有安全裝置，如限位開關、制動器、警告標志等處于良好工作狀態(tài)。
二、操作準備
3. 操作員需持有有效操作證書，熟悉設備操作手冊，了解設備性能和限制。
4. 確定工作區(qū)域無人員逗留，設置明顯的警示標志。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊前估算負載重量，確保不超過起重機額定載荷。
6. 吊裝物品應捆綁牢固，防止滑落，嚴禁超載或斜拉。
7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車。
四、作業(yè)監(jiān)控
8. 在作業(yè)期間，操作員應持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保安全。
9. 如遇異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后方可繼續(xù)。
五、收工與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，將起重機停放于指定位置，關閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
11. 記錄每日作業(yè)情況和設備狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
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履帶和輪胎起重機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在每次作業(yè)前，操作員需全面檢查起重機的各個部件，包括但不限于吊鉤、鋼絲繩、履帶或輪胎、液壓系統(tǒng)和制動裝置，確保無明顯損傷或異常。
2. 檢查起重機的證書和年檢記錄，確認設備處于有效期內，并符合相關安全標準。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)現(xiàn)場無障礙物，地面穩(wěn)固，沒有可能導致起重機傾覆的風險。
2. 注意天氣狀況，如遇雷雨、大風等惡劣天氣，應停止作業(yè)。
三、操作程序
1. 起重機啟動前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意安全。
2. 操作過程中，保持平穩(wěn)，避免急加速或急剎車，防止貨物搖擺或脫落。
3. 貨物起吊時，應先試吊，確認穩(wěn)定后再繼續(xù)提升。
四、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
3. 必須穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和安全鞋。
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履帶式起重機安全技術操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、能源等領域，其安全操作至關重要。以下是履帶式起重機安全技術操作規(guī)程的主要內容：
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查設備各部件是否完好，如履帶、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)等。
- 確認操作系統(tǒng)正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
- 檢查周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)安全。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊啟動設備，遵循預熱程序。
- 在運行過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急?；蚣奔铀?。
- 起吊物品時，確保負載均勻分布，防止側翻。
3. 起吊作業(yè)
- 使用適當?shù)牡蹙吆退骶?，確保安全連接。
- 計算負載重量，不超過起重機的最大允許起重量。
- 起吊時，保持視線清晰，避免物體遮擋。
4. 定位與放置
- 在定位起重機時，確保地面堅實，避免下陷。
- 放置重物時，緩慢平穩(wěn)，確保安全落地。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括潤滑、清潔、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時維修。
6. 應急處理
- 制定應急計劃，培訓操作人員應對突發(fā)狀況。
- 遇到強風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)并妥善停放設備。
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汽車吊、履帶吊、塔吊和平板吊，這些大型機械設備在建筑工地和工業(yè)場所中扮演著重要角色。作為操作員，你需要掌握以下幾種吊車的操作規(guī)程：
1. 汽車吊：適用于快速移動和短距離吊裝作業(yè)，需確保車輛穩(wěn)定，吊臂與地面保持安全角度。
2. 履帶吊：適合重型和長時間作業(yè)，注意地面承載力，防止下陷。
3. 塔吊：主要用于高層建筑，操作前需檢查塔身連接、鋼絲繩狀況。
4. 平板吊：用于水平搬運，確保負載均勻分布，避免側翻。
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履帶吊安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查履帶吊各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及限位裝置。
2. 確保油箱內的燃油充足，液壓系統(tǒng)油量適中，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查履帶的緊固情況，確保行走機構正常。
二、作業(yè)前準備
1. 根據(jù)工作負荷選擇合適的吊具，并進行試吊，確認無異常。
2. 制定詳細的操作計劃，包括吊裝路徑、起吊點、降落位置等。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場，確保無障礙物，人員撤離到安全區(qū)域。
三、操作流程
1. 啟動機器，緩慢進行預熱，待液壓系統(tǒng)溫度適宜后開始作業(yè)。
2. 操作時，應保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物體擺動。
3. 起吊過程中，密切觀察吊物狀態(tài)，如有異常應立即停止操作。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 定期檢查履帶吊的工作狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查。
2. 注意周圍環(huán)境變化，避免影響其他施工活動。
3. 保持與指揮人員的通信暢通，嚴格按照指令操作。
五、作業(yè)結束
1. 完成作業(yè)后，將吊具降至地面，切斷電源，關閉燃油閥。
2. 對設備進行全面清潔，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 填寫作業(yè)記錄，記錄設備運行狀況和存在的問題。
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1. 熟悉設備：操作前必須熟悉履帶式起重機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損。
3. 合理裝載：根據(jù)起重機的額定載荷進行裝載，嚴禁超載。
4. 安全操作：遵守操作規(guī)程，避免快速起吊、急?；騽×覔u擺。
5. 應急準備：制定并熟知應急處理措施，以便在發(fā)生意外時迅速應對。
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履帶起重機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查履帶起重機的整體外觀，確認無明顯損傷和異常磨損。
2. 確保液壓系統(tǒng)無泄漏，油位正常，液壓泵運轉平穩(wěn)。
3. 檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關鍵部件，確保其完好無損，安全裝置有效。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開關、燈具等，確保無短路或接地現(xiàn)象。
5. 操作手柄、制動器等操作機構應靈活可靠。
二、作業(yè)準備
1. 根據(jù)作業(yè)場地條件，合理選擇起重機站位，確保穩(wěn)定。
2. 認真閱讀和理解作業(yè)任務書，明確吊裝物的重量、尺寸及吊裝方式。
3. 制定安全作業(yè)方案，包括起吊路線、吊點選擇、人員分工等。
4. 對作業(yè)人員進行安全技術交底，強調安全注意事項。
三、作業(yè)實施
1. 啟動起重機前，鳴笛示警，確認周圍無人員或其他障礙物。
2. 起吊時，應緩慢平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 保持吊裝物水平，防止傾斜或翻轉。
4. 在吊運過程中，密切觀察吊具、鋼絲繩狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
5. 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
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1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)過程中的安全規(guī)定
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 應急處理措施
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1. 操作前檢查：確保推土機各項設備完好無損，包括發(fā)動機、剎車系統(tǒng)、履帶、液壓系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴安全帽、工作服、護目鏡和防滑鞋。
3. 啟動與預熱：按照制造商的指示啟動機器，預熱至適宜工作溫度。
4. 操作區(qū)域安全：清理作業(yè)區(qū)域內的雜物，確認周圍無其他人員或障礙物。
5. 操作控制：熟悉并掌握各種控制裝置的功能，避免誤操作。
6. 停車規(guī)定：作業(yè)完畢后，應將推土機停放在平坦安全的地方，拉起手剎，關閉電源。
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履帶式起重機安全操作要點
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關鍵部位。
- 檢查燃油、液壓油、潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 起重作業(yè)準備：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和索具，確保其安全可靠。
- 計劃好起吊路線，避免人員、障礙物和電力線路。
3. 起重操作：
- 慢速平穩(wěn)地啟動和停止，避免突然加速或急剎車。
- 保持視線清晰，注意周圍環(huán)境變化。
- 嚴禁超載，遵守額定起重量規(guī)定。
4. 下放負載：
- 保持穩(wěn)定，緩慢下放，避免沖擊。
- 放置負載時，確保安全距離，避免損傷設備或人員。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時修復異常。
- 操作后清潔設備，妥善存放。
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履帶式起重機作業(yè)安全操作規(guī)程
履帶式起重機作為一種大型機械設備，廣泛應用于建筑工地、港口、橋梁建設等領域，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)定作業(yè)人員在使用履帶式起重機時應遵守的規(guī)定，確保作業(yè)安全、高效。
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，操作員應對設備進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、履帶等關鍵部件。
- 確保起重機處于水平狀態(tài)，履帶松緊適中，制動系統(tǒng)功能正常。
2. 起重作業(yè)
- 起吊物品前，需確認負載重量不超過起重機額定載荷，并正確估算吊點位置，避免不平衡。
- 吊裝過程中，保持勻速平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品搖擺。
3. 行走與旋轉
- 起重機行走前，確保工作區(qū)域無障礙物，人員已撤離。
- 旋轉時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或建筑物。
4. 操作員職責
- 操作員必須持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法，嚴格遵守操作規(guī)程。
- 作業(yè)期間，操作員應集中注意力，隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
5. 應急處理
- 遇到異常情況，如設備故障、負載失控等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告上級。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，妥善存放工具。
篇22
履帶式拖拉機安全操作規(guī)程
履帶式拖拉機作為一種高效能的農(nóng)業(yè)機械設備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全及設備的正常運行至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保拖拉機周圍無雜物，履帶無損傷，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查燃油、機油和冷卻液的水平，不足時及時補充。
- 確認剎車、轉向和燈光系統(tǒng)功能正常。
2. 啟動與駕駛
- 遵循正確的啟動步驟，避免發(fā)動機空轉時間過長。
- 駕駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 轉彎時降低速度，確保履帶與地面的抓地力。
3. 操作與作業(yè)
- 使用合適的農(nóng)具，確保與拖拉機匹配并牢固固定。
- 在作業(yè)過程中，保持視線清晰，注意前方及周邊環(huán)境。
- 遇到障礙物或松軟地面，應緩慢行駛，避免損壞設備。
4. 停車與關閉
- 停車時選擇平坦安全的地方，避免坡地停車。
- 關閉發(fā)動機前，確保農(nóng)具已提升至安全位置，操作桿歸位。
- 下車前務必關閉電源，防止意外啟動。
篇23
履帶式插板機是一種廣泛應用于建筑工地、農(nóng)田水利等場合的重型機械設備，主要用于土方挖掘、裝載及平整作業(yè)。其主要組成部分包括駕駛室、履帶行走裝置、工作裝置（如鏟斗）和動力系統(tǒng)等。操作履帶式插板機需遵循以下規(guī)程：
1. 操作前檢查
2. 設備啟動與運行
3. 工作過程中注意事項
4. 停止與關閉設備
5. 維護保養(yǎng)
篇24
1. 檢查設備：開機前務必檢查履帶式集成材拼板機的各個部件，包括履帶、液壓系統(tǒng)、電氣線路等，確保無異常。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作手套。
3. 設備啟動：按照操作手冊的步驟啟動機器，確保所有開關處于正確位置。
4. 材料準備：將待拼接的集成材放置在指定區(qū)域，避免阻礙操作視線和通道。
5. 操作控制：在操作過程中，始終保持專注，遵循機器設定的工作流程。
6. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
篇25
履帶式拋丸機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 確保拋丸室內無異物，履帶運轉正常。
3. 檢查丸料供應系統(tǒng)是否正常，丸料是否充足。
4. 操作面板各開關、按鈕功能明確，指示燈正常。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確保所有安全防護裝置已就位。
2. 按照操作手冊步驟開啟設備，先啟動輸送系統(tǒng)，再啟動拋丸器。
3. 調整拋丸角度和速度，適應工件清理需求。
4. 工作過程中，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
三、工件處理
1. 將工件平穩(wěn)放入履帶，避免堆積和碰撞。
2. 根據(jù)工件材質和厚度，調整拋丸時間和強度。
3. 定期檢查工件清理效果，適時調整工作參數(shù)。
四、停機與維護
1. 清理工件完畢后，先關閉拋丸器，再停止輸送系統(tǒng)。
2. 清理拋丸室內殘留丸料，保持設備清潔。
3. 定期檢查并更換磨損部件，如履帶、拋丸器葉片等。
4. 按規(guī)定進行潤滑保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇26
履帶起重機操作規(guī)程
履帶起重機是一種重型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、港口等領域，用于吊裝重物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必對履帶起重機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等關鍵部位。
2. 現(xiàn)場準備：
- 確保工作區(qū)域無雜物，地面堅實平整，避免因地面不平導致設備傾斜。
- 設置警示標志，確保非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 吊裝作業(yè)：
- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，嚴禁超載。
- 吊裝過程中保持穩(wěn)定，緩慢起升，避免急停急轉，防止物體搖擺。
4. 操作控制：
- 操作員應熟悉設備操作面板，嚴格按照操作手冊進行操作。
- 在視線不清或通訊不暢的情況下，不得進行吊裝作業(yè)。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 每次作業(yè)后，清潔設備，檢查有無異常情況。
6. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障或危險狀況，立即停止操作，采取應急措施，并上報。
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履帶式拋丸清理機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 開機前，務必檢查履帶式拋丸清理機各部件是否完好，如履帶、拋丸器、分離器、供丸系統(tǒng)等。
- 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露或損壞。
2. 準備工作：
- 清理工作區(qū)域，確保無障礙物。
- 根據(jù)工件大小調整履帶寬度和拋丸角度。
- 加入適量丸料，避免過多或過少影響清理效果。
3. 啟動與運行：
- 啟動機器前，確認無人在履帶區(qū)域內。
- 按照操作面板指示依次啟動供丸系統(tǒng)、拋丸器、履帶。
- 觀察設備運行狀態(tài)，如有異常噪音或振動，立即停機檢查。
4. 工件處理：
- 將待清理的工件均勻放置在履帶上。
- 清理過程中，適時調整拋丸強度和時間，以達到理想清理效果。
- 清理完畢后，關閉拋丸器，待工件完全退出履帶后再停機。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理丸料中的雜物，保持丸料純凈。
- 檢查拋丸器葉片磨損情況，必要時更換。
- 定期潤滑各運動部件，保證設備良好運轉。
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履帶式挖掘機安全技術操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開機前，務必檢查履帶是否完好，松緊適中，無明顯磨損或斷裂。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認發(fā)動機機油、冷卻液充足，無異常消耗。
4. 檢查工作裝置，如鏟斗、動臂、斗桿等，確保連接牢固，無損壞。
二、啟動與運行
1. 操作員需佩戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。
2. 啟動時，確認周圍無人員靠近，鳴笛示意。
3. 挖掘機移動時，保持低速穩(wěn)定，注意觀察周圍環(huán)境。
三、操作規(guī)范
1. 作業(yè)時，應保持視線清晰，避免盲區(qū)操作。
2. 不得超負荷工作，避免長時間連續(xù)作業(yè)導致設備過熱。
3. 挖掘過程中，保持鏟斗與地面保持適當角度，防止物料飛濺。
4. 垂直挖掘時，斗桿與動臂的角度應控制在安全范圍內。
四、緊急情況處理
1. 如遇設備故障，立即停機，掛上警示標志，及時報修。
2. 遇到突發(fā)狀況，如塌方、滑坡等，迅速撤離至安全地帶。
五、收工與保養(yǎng)
1. 工作結束后，清潔設備，將挖掘機停放于平坦地面，關閉電源。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
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履帶起重機安全操作要求規(guī)程
1. 操作前檢查
- 確保履帶起重機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤和滑輪是否正常。
- 確認地面堅實，無松軟、下沉或傾斜現(xiàn)象。
2. 啟動與移動
- 操作員應熟悉設備操作面板，按照制造商的指示啟動機器。
- 移動時保持低速，確保周圍人員安全距離。
- 轉彎時，適當降低速度，避免側翻風險。
3. 負載起吊
- 估算負載重量，不超過起重機最大額定載荷。
- 使用適當?shù)牡蹙?，確保與負載良好連接。
- 起吊前確認周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地提升負載。
4. 操作過程
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 作業(yè)過程中，禁止無關人員進入工作區(qū)域。
- 在起吊過程中，密切注意負載穩(wěn)定性和鋼絲繩張力。
5. 停止與存放
- 完成工作后，將起重機停放在平坦、干燥的地方。
- 關閉電源，鎖定制動器，防止意外移動。
- 清理設備，做好日常維護記錄。
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履帶起重機安全操作規(guī)程注意事項說明
履帶起重機作為一種大型機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、能源等領域，其安全操作至關重要。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的完好無損，以下是關于履帶起重機安全操作的一些關鍵要點：
1. 操作前檢查
- 對設備進行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩、吊鉤和履帶等，確認無異常。
2. 現(xiàn)場準備
- 確保作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面堅實平整，防止起重機傾覆。
3. 起重荷載
- 嚴格按照設備銘牌上的最大荷載進行操作，不得超載。
4. 吊裝作業(yè)
- 使用合適的吊具，確保吊點穩(wěn)定，避免吊物搖擺。
5. 操作控制
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止吊物失控。
6. 風險評估
- 在大風、雷雨等惡劣天氣下，應停止作業(yè)。
7. 協(xié)同配合
- 與指揮人員保持良好溝通，確保手勢信號清晰準確。
8. 停機與保養(yǎng)
- 完成工作后，將起重機停放在平坦地面上，切斷電源，并進行日常維護。
履帶式卸料挖掘機安全操作規(guī)程范文
設備簡介
液壓挖掘機械。由工作裝置、轉臺和行走裝置等組成。作業(yè)時,鏟斗挖掘滿斗后轉向卸料,空斗返轉挖掘點進行周期作業(yè)。廣泛應用在建筑施工、生物質燃料卸車、清山作業(yè)等 。
安全操作規(guī)程
1 一般安全規(guī)定
1.1挖掘機操作手必須經(jīng)過專業(yè)培訓合格,并取得挖掘機操作證,方可上崗操作挖掘機。
1.2挖掘機操作手必須身體健康,在上崗前必須穿戴好勞保防護用品。
1.3按規(guī)定項目、標準檢查挖掘機各部技術狀態(tài)處于完好狀態(tài)。
1.3.1檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。
1.3.2對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及轉向、燈光、儀器、儀表等進行檢查,并經(jīng)過運轉確認正常后,方可開始作業(yè)。
1.3.3操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,及時檢修。
1.3.4液壓挖掘機正常工作時,油溫應在50-80℃之間,油溫達到或超過80℃時,應停機散熱。
1.3.5挖掘機停放位置和行走路線應與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離,以免滑翻。
1.3.6工作結束后,應將機身轉正,將鏟斗放落到地面,并將操縱桿放到空擋位置,各部位制動器制動,關好機械門窗后,方可離開。
1.3.7按挖掘機保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行保養(yǎng)。
2 特殊工序操作規(guī)范
2.1起步
2.1.1起步時應先觀察四周,先鳴笛,后起步。
2.1.2移動時,注意前后,以防碰到電纜或其他設施。
2.2行駛
2.2.1行駛中人員不得上下機械,禁止在陡坡轉彎、倒車與停車,下坡時,嚴禁發(fā)動機熄火滑行與空擋滑行。
2.2.2不得在斜坡上橫向行駛。
2.2.3嚴禁在鏟斗內載人、載物行駛。
2.3作業(yè)
2.3.1停機處地面應平整、堅實可靠。
2.3.2鏟斗回轉半徑范圍內不應有其他設施妨礙鏟斗作業(yè)。
2.3.2嚴禁鏟斗回轉半徑范圍內有人員停留。
2.3.4操作手柄應平順,臂桿下降時,中途不得突然停頓,鏟斗落地和起升操作不得過猛,平臺的啟動、回轉、停止等操作應緩慢平穩(wěn)。卸料時鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方。
2.3.5禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機,鏟斗沒有離開地面時,挖掘機不能橫向行駛或做回轉運動。
2.3.6禁止用挖掘機動臂拖拉推移位于側面的重物,禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。
2.3.7作業(yè)時,不要隨便調節(jié)發(fā)動機、調速器、液壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)。
2.4安全警示標志
2.4.1設備必須定期安全檢驗合格,方可使用。
2.4.2相關部位必須有警示標志或安全色。
3 填寫交車日志
將本班發(fā)現(xiàn)故障情況記錄在日志并口頭匯報司機班長,沒有班長的匯報料場站長。
