風(fēng)筒操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
一、工前準(zhǔn)備
1. 檢查工具:確保所有維修工具完好無(wú)損,特別是電氣絕緣工具。
2. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,保證作業(yè)空間整潔安全。
3. 設(shè)備斷電:在開始維修前,務(wù)必切斷風(fēng)筒電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
二、檢修步驟
1. 風(fēng)筒拆解:按照制造商的指導(dǎo),逐步拆卸風(fēng)筒部件,記錄每個(gè)步驟,便于復(fù)原。
2. 故障排查:仔細(xì)檢查各部分,識(shí)別故障原因,如電機(jī)損壞、線路老化等。
3. 維修或更換:對(duì)損壞部件進(jìn)行修復(fù)或替換,確保新部件與原有設(shè)備兼容。
三、安全措施
1. 防護(hù)裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套,防止碎片飛濺傷人。
2. 通風(fēng)環(huán)境:在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行維修,避免吸入有害氣體。
3. 避免觸電:在接觸電氣部件時(shí),確保手部干燥,避免短路事故。
四、復(fù)裝與測(cè)試
1. 有序組裝:按照拆解的逆序重新組裝風(fēng)筒,確保每個(gè)部件正確安裝。
2. 試運(yùn)行:接通電源后,先進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行,觀察是否正常。
3. 安全檢查:在風(fēng)筒恢復(fù)正常運(yùn)行后,進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)無(wú)隱患。
篇2
風(fēng)筒工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保風(fēng)筒及其相關(guān)配件完整無(wú)損,檢查電源線路安全可靠。
2. 安裝與定位:根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,合理布置風(fēng)筒,保證通風(fēng)效果最佳。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照設(shè)備操作手冊(cè)啟動(dòng)風(fēng)筒,觀察運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓。
4. 監(jiān)控與維護(hù):定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀況,及時(shí)處理異常情況,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
5. 停止與收存:在工作結(jié)束后,正確關(guān)閉風(fēng)筒,整理并妥善存放設(shè)備。
篇3
風(fēng)筒工的安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備是否完好,確保無(wú)破損、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)風(fēng)筒連接部位牢固,無(wú)松動(dòng)或磨損。
3. 檢測(cè)電源線路,保證無(wú)短路、接地等問(wèn)題。
4. 熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解通風(fēng)需求及可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察風(fēng)筒出風(fēng)情況,確認(rèn)風(fēng)量正常。
2. 根據(jù)作業(yè)需要,合理布置風(fēng)筒,確保通風(fēng)覆蓋全面。
3. 定期檢查風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。
4. 停止作業(yè)時(shí),先關(guān)閉風(fēng)機(jī),再有序收起風(fēng)筒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通暢。
2. 對(duì)磨損部位進(jìn)行修補(bǔ)或更換,防止風(fēng)筒破損。
3. 存放風(fēng)筒時(shí),應(yīng)避免折疊壓痕,保持其柔韌性。
篇4
1. 風(fēng)筒安裝前的檢查:確保風(fēng)筒無(wú)破損、裂縫,接頭牢固,氣密性良好。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng):定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,防止堵塞影響通風(fēng)效果。
3. 正確的連接方式:使用專用接頭,避免使用金屬絲捆綁,以防產(chǎn)生火花。
4. 風(fēng)筒布置:遵循從風(fēng)機(jī)向工作面逐節(jié)鋪設(shè),保持直線,減少?gòu)濐^。
5. 拆除風(fēng)筒:作業(yè)完畢后,按逆風(fēng)向順序拆除,防止灰塵擴(kuò)散。
篇5
風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保風(fēng)筒完好無(wú)損,連接部位緊固,電氣線路安全。
2. 安裝與定位:根據(jù)工作面需求,正確安裝風(fēng)筒,保證風(fēng)流暢通。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察風(fēng)筒運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整風(fēng)量,防止過(guò)度磨損。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速排除或上報(bào)。
6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。
篇6
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,必須對(duì)風(fēng)筒及其相關(guān)配件進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保無(wú)損壞、磨損或松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、牢固,拆卸時(shí)要遵循正確的步驟,防止風(fēng)筒跌落或傷人。
3. 操作流程:?jiǎn)?dòng)風(fēng)筒前,先確認(rèn)周圍環(huán)境安全,再開啟電源,關(guān)閉時(shí)則需先斷電后移除風(fēng)筒。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng),以保證其正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得自行處理。
6. 個(gè)人防護(hù):作業(yè)過(guò)程中佩戴適當(dāng)?shù)膭诒S闷?,如耳塞、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
篇7
風(fēng)筒修理工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、故障診斷、維修步驟、安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
篇8
礦山風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 穿戴合規(guī)的勞保用品,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣鞋和反光背心。
2. 攜帶必要的維修工具,如扳手、螺絲刀、電鉆等,并確保工具無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)。
3. 攜帶便攜式氣體檢測(cè)儀,以監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)域內(nèi)的有害氣體濃度。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)破損部位、老化程度及潛在風(fēng)險(xiǎn)。
2. 制定修復(fù)方案,考慮風(fēng)筒材質(zhì)、工作環(huán)境和安全措施。
3. 與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通,了解作業(yè)時(shí)間、地點(diǎn)和可能的干擾因素。
三、作業(yè)過(guò)程
1. 斷開電源,確保無(wú)電流通過(guò)風(fēng)筒,防止觸電事故。
2. 使用專用工具拆卸破損風(fēng)筒部分,注意保持周圍環(huán)境整潔。
3. 修復(fù)或更換破損部件,確保連接牢固、密封良好。
4. 重新安裝風(fēng)筒,確保氣流暢通,無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
四、作業(yè)后收尾
1. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),將廢棄物按規(guī)定分類處理。
2. 檢查修復(fù)后的風(fēng)筒運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
3. 填寫維修記錄,詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果。
篇9
1. 熟悉設(shè)備:風(fēng)筒工應(yīng)了解風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 安全檢查:每次作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備檢查,確保風(fēng)筒無(wú)破損、漏氣現(xiàn)象。
3. 正確安裝:根據(jù)通風(fēng)需求,正確選擇和安裝風(fēng)筒,確保風(fēng)流暢通。
4. 規(guī)范操作:遵守操作規(guī)程,避免野蠻操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全隱患。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行清潔、維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到異常情況能迅速、妥善處理。
篇10
風(fēng)筒操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)筒設(shè)備:確保風(fēng)筒無(wú)損壞、磨損或漏氣現(xiàn)象。
2. 安裝連接件:將風(fēng)筒與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口緊密連接,防止漏氣。
3. 電源檢查:確認(rèn)電源線完好,電壓穩(wěn)定。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,等待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速。
2. 打開風(fēng)筒:緩慢展開風(fēng)筒,避免快速展開導(dǎo)致風(fēng)筒破裂。
3. 調(diào)整風(fēng)向:根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)筒角度,確保風(fēng)流方向正確。
4. 監(jiān)控風(fēng)壓:通過(guò)壓力表監(jiān)測(cè)風(fēng)壓,保持在安全范圍內(nèi)。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 常規(guī)檢查:定期檢查風(fēng)筒內(nèi)外部狀況,及時(shí)修復(fù)破損。
2. 清潔工作:清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)順暢。
3. 存儲(chǔ)管理:不用時(shí),應(yīng)將風(fēng)筒折疊好,存放在干燥通風(fēng)處。
篇11
風(fēng)筒工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理措施
5. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
6. 安全操作行為規(guī)范
篇12
預(yù)熱器旋風(fēng)筒堵塞清理安全操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 設(shè)備停運(yùn)與隔離
2. 安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
3. 清理工具準(zhǔn)備
4. 筒內(nèi)氣體排放
5. 筒體內(nèi)部檢查
6. 堵塞物清除
7. 清理效果確認(rèn)
8. 設(shè)備復(fù)位與啟動(dòng)
9. 清理記錄與報(bào)告
篇13
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在開始風(fēng)筒操作前,務(wù)必檢查設(shè)備的完整性,包括風(fēng)筒的接頭、軟管、電源線等部分,確保無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)風(fēng)筒的工作電壓與電源插座匹配,防止電擊事故。
- 檢查風(fēng)筒的過(guò)濾網(wǎng)是否清潔,防止吸入異物影響設(shè)備性能。
2. 操作流程
- 將風(fēng)筒接入電源,確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)筒的風(fēng)速和溫度設(shè)定。
- 開啟電源,緩慢靠近工作區(qū)域,避免突然的強(qiáng)風(fēng)吹動(dòng)物體造成危險(xiǎn)。
- 操作過(guò)程中,保持風(fēng)筒與工作面的安全距離,防止過(guò)熱或燒傷。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每次使用后,待風(fēng)筒冷卻后再進(jìn)行收納,防止?fàn)C傷。
- 定期清理過(guò)濾網(wǎng),確保通風(fēng)順暢。
- 存放時(shí),將風(fēng)筒放在干燥、陰涼處,避免受潮和陽(yáng)光直射。
篇14
風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與拆卸流程
3. 工作期間的安全措施
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇15
通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
通風(fēng)工在進(jìn)行風(fēng)筒作業(yè)時(shí),需遵循一系列安全規(guī)定,確保作業(yè)的高效且無(wú)事故。這些規(guī)程包括但不限于:
1. 風(fēng)筒的檢查與準(zhǔn)備:作業(yè)前需檢查風(fēng)筒是否有破損、漏氣現(xiàn)象,確保其完好無(wú)損。
2. 安裝與拆卸:安裝風(fēng)筒時(shí)要遵循從風(fēng)機(jī)向工作面的順序,拆卸時(shí)則相反,防止逆風(fēng)作業(yè)。
3. 連接固定:使用專用卡箍或繩索牢固固定風(fēng)筒,避免因風(fēng)壓導(dǎo)致滑脫。
4. 風(fēng)筒維護(hù):定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)暢通。
5. 緊急情況處理:遇到風(fēng)筒破損、脫落等情況,應(yīng)立即停機(jī)修復(fù),不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
篇16
1. 風(fēng)筒安裝與拆卸
- 在指定位置正確安裝風(fēng)筒,確保通風(fēng)順暢。
- 拆卸時(shí)遵循安全步驟,防止風(fēng)筒掉落造成傷害。
2. 風(fēng)筒維護(hù)與檢查
- 定期清理風(fēng)筒內(nèi)部積塵,保持通風(fēng)效率。
- 檢查風(fēng)筒是否有磨損、裂縫,及時(shí)更換破損部件。
3. 風(fēng)筒線路管理
- 確保風(fēng)筒線路無(wú)破損,防止漏電事故。
- 風(fēng)筒線路應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和尖銳物體。
4. 操作設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
- 正確操作開關(guān),避免電流沖擊。
- 關(guān)機(jī)后等待風(fēng)筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行其他操作。
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
- 注意周圍環(huán)境溫度,避免過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
- 監(jiān)控風(fēng)筒工作聲音,異常噪音需立即停機(jī)檢查。
6. 個(gè)人防護(hù)措施
- 使用時(shí)佩戴護(hù)耳,降低噪聲影響。
- 穿戴防護(hù)服,防止塵埃和飛濺物傷害。
通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過(guò)渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過(guò)100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對(duì)破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過(guò)5m,巖巷不超過(guò)10m。
第8條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺(tái)架,設(shè)好安全警戒。