操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些
篇1
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解cs2高棒生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)造、功能和操作流程。
2. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服、安全鞋等。
3. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備是否完好，無(wú)漏氣、漏液現(xiàn)象，確保安全裝置正常。
4. 操作程序：遵循操作手冊(cè)，按步驟進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速作出反應(yīng)。
6. 工作交接：交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況及注意事項(xiàng)。
7. 清潔維護(hù)：定期清潔設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 記錄保存：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運(yùn)行狀況，以便追蹤分析。
篇2
配煤倉(cāng)倉(cāng)頂操作工崗位安全規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)配煤倉(cāng)的日常操作，確保煤炭的合理調(diào)配和存儲(chǔ)。
2. 監(jiān)控倉(cāng)頂設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 執(zhí)行安全操作程序，防止安全事故的發(fā)生。
篇3
操作工崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下主要方面：
1. 崗位職責(zé)與權(quán)限明確
2. 安全設(shè)備與個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)控制
4. 操作流程與程序遵守
5. 應(yīng)急預(yù)案與事故報(bào)告
6. 定期安全培訓(xùn)與自我保護(hù)意識(shí)提升
篇4
攪拌機(jī)操作工崗位安全操作規(guī)程
攪拌機(jī)操作工在日常工作中，需遵守以下規(guī)程，以確保生產(chǎn)安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，如攪拌葉片、密封件、電機(jī)等，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū)域：保持工作環(huán)境整潔，避免雜物進(jìn)入攪拌機(jī)，防止設(shè)備故障或人身傷害。
3. 添加物料：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并有序投入，避免過(guò)量或不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)無(wú)異常后，按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備，運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
5. 停機(jī)與清理：完成攪拌后，按照正確程序停機(jī)，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理工作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、緊固、清潔等，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
7. 緊急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施，如斷電、泄漏等。
8. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等，防止意外傷害。
篇5
儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
6. 電氣安全規(guī)定
7. 操作記錄與報(bào)告
篇6
風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)完好無(wú)損，所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常，油量充足，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況，如有損壞及時(shí)更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜，剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理，移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確認(rèn)周圍無(wú)人，操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動(dòng)鉆機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐步加大鉆進(jìn)力度。
3. 鉆孔過(guò)程中，保持穩(wěn)定的速度，避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度，確保鉆孔質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理與故障排除
1. 如遇鉆機(jī)異常聲音或震動(dòng)，立即停止作業(yè)，排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，進(jìn)行維修。
3. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拉拔，應(yīng)調(diào)整鉆壓，嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機(jī)后，清理鉆機(jī)表面和工作場(chǎng)地。
2. 對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機(jī)時(shí)，確保其放置平穩(wěn)，覆蓋防塵罩。
篇7
高棒cs3操作工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：操作前，確保cs3設(shè)備完好無(wú)損，所有安全裝置正常運(yùn)行。
2. 操作培訓(xùn)：每位操作工需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作方法和應(yīng)急處理程序。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防護(hù)手套。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒事故。
5. 啟動(dòng)與關(guān)閉：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，不得擅自改變?cè)O(shè)定。
6. 過(guò)程監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時(shí),配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺(tái),不得讓人隨意操作;
3. 冷飛剪單剪操作時(shí),要看清冷飛剪處無(wú)人撿鋼時(shí)方可操作;
4. 更換刀片、處理輥道等其它故障時(shí),一定要按鎖定程序執(zhí)行,并且要有人監(jiān)護(hù),防止剪傷;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
