司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體，確保無泄漏、裂紋或其他異常。
2. 確認(rèn)安全閥、壓力表、水位計等儀表正常工作。
3. 檢查燃料供應(yīng)系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送無阻。
4. 確保燃燒器、煙道、煙囪等部件清潔暢通。
二、啟動與運行
1. 按照操作手冊步驟啟動鍋爐，注意預(yù)熱及點火程序。
2. 運行中密切關(guān)注水位、壓力、溫度等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。
3. 定時排污，防止積垢影響效率和安全。
三、故障處理與應(yīng)急措施
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再決定是否重啟。
2. 若發(fā)生水位過低，應(yīng)迅速補水，但避免快速大量補水以防汽化。
3. 遇到壓力過高，應(yīng)開啟安全閥泄壓，必要時聯(lián)系專業(yè)人員檢查。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機前逐漸降低負(fù)荷，避免驟停導(dǎo)致熱應(yīng)力。
2. 停機后進(jìn)行必要的清潔與維護(hù)，如清理積灰、檢查磨損部位。
3. 定期進(jìn)行專業(yè)檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
篇2
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、鍋爐啟動前的準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐本體，確保無泄漏、裂紋或其他明顯損壞。
2. 檢查燃料系統(tǒng)，確認(rèn)燃料供應(yīng)正常，無堵塞、泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查水位計，保證其清潔，能準(zhǔn)確反映鍋爐內(nèi)水位。
4. 檢查壓力表，確保其靈敏可靠，校驗在有效期內(nèi)。
5. 確認(rèn)安全閥處于良好狀態(tài)，無銹蝕、卡澀，能夠正常開啟。
二、鍋爐運行中的監(jiān)控
1. 定期檢查水位，保持在正常范圍內(nèi)，防止干燒或滿水。
2. 監(jiān)控蒸汽壓力，避免超壓運行，確保安全閥在必要時能自動開啟。
3. 注意燃燒情況，調(diào)整風(fēng)門和燃料供應(yīng)，保持穩(wěn)定燃燒。
4. 定時清理煙道，防止積灰影響排煙效率。
5. 注意設(shè)備溫度，避免過熱導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、緊急情況處理
1. 如遇水位異常，應(yīng)立即停止燃燒，查明原因后再啟動。
2. 發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)首先嘗試調(diào)整，如無效則手動開啟安全閥。
3. 燃燒設(shè)備故障時，應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)，及時維修。
篇3
蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備，其安全運行關(guān)乎人員生命安全與企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定。為確保司爐工正確操作，防止意外事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程，主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停機程序
2. 正常運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全操作規(guī)范與個人防護(hù)
篇4
鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 鍋爐啟動與停爐操作
2. 正常運行期間的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)保養(yǎng)
5. 安全防護(hù)措施
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇6
熱水鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鍋爐設(shè)備：確保所有閥門、儀表、安全裝置處于正常狀態(tài)。
2. 燃料準(zhǔn)備：根據(jù)鍋爐類型，備好合適的燃料，如煤炭、天然氣或油，并確保供應(yīng)穩(wěn)定。
3. 水質(zhì)處理：檢查鍋爐給水的水質(zhì)，保持在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，防止結(jié)垢和腐蝕。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：確認(rèn)無異常后，按照操作手冊逐步啟動鍋爐。
2. 溫度與壓力控制：在運行過程中，密切關(guān)注溫度和壓力，不得超過設(shè)計參數(shù)。
3. 燃燒調(diào)整：根據(jù)負(fù)荷變化，及時調(diào)整燃燒器，保持高效燃燒。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理：定期清理積灰、積垢，保證鍋爐內(nèi)部清潔。
2. 設(shè)備檢查：定期進(jìn)行設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)磨損或損壞部件應(yīng)及時更換。
3. 安全檢查：每月至少進(jìn)行一次全面的安全檢查，包括壓力表、安全閥等關(guān)鍵部件。
四、故障處理
1. 故障識別：觀察儀表指示，聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
2. 故障排除：根據(jù)故障現(xiàn)象，參照手冊進(jìn)行排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3. 重啟確認(rèn)：修復(fù)后，先試運行，確認(rèn)無誤后再恢復(fù)正常使用。
篇7
鍛坯加熱司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍛坯加熱是金屬加工的關(guān)鍵步驟，司爐工在此過程中承擔(dān)著重要職責(zé)。本規(guī)程旨在規(guī)定鍛坯加熱的操作流程，確保工人的安全，提高生產(chǎn)效率，并防止設(shè)備損壞。
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 工作前必須檢查鍋爐各部位和三大安全附件(安全閥、壓力表、水位表)及消煙除塵實施,確認(rèn)完好方可操作。
2 鍋爐正常運行時,應(yīng)連續(xù)供水,水位應(yīng)保持在1/2水位計處,不準(zhǔn)燒低水位或滿水。
3 鍋爐經(jīng)“叫水”確認(rèn)水位下降或滿水時,應(yīng)采取措施處理。經(jīng)“叫水”仍不見水位恢復(fù),應(yīng)停止上水,并采取緊急停爐,找出原因。
4 每班應(yīng)沖洗水位表,不得少于2次,同時檢查兩只水位表顯示水位是否一致。如發(fā)生其中一只失靈,要立即修復(fù),如兩只同時壞時,應(yīng)立即停爐檢修。
5 司爐人員應(yīng)每兩周試驗安全閥門排汽一次,以檢查和確保安全閥靈敏可靠。安全閥失靈鍋爐不準(zhǔn)運行。
6在鍋爐運行穩(wěn)定及低負(fù)荷時,應(yīng)按規(guī)定每班打開排污閥排污一次,排污時應(yīng)戴手套。
7 鍋爐在運行時,壓力要控制在額定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)兩只表壓力誤差超過01mpa時,應(yīng)找出失靈的表,并立即更換。
8 鍋爐在運行中,嚴(yán)禁在鍋爐本體、閥門、人孔、管道等部位敲擊和修理受壓元件,以防汽水噴出傷人。
9 鍋爐并汽汽門事件,生產(chǎn)鍋爐15分鐘,取暖鍋爐30分鐘開完。開完汽門時,應(yīng)留出汽門總量的十分之一。
10 開汽門時,身體應(yīng)站在汽門芯子的側(cè)面,開動時要緩慢進(jìn)行。
11 貯氣罐和送氣管道在送汽前應(yīng)先放水,待發(fā)現(xiàn)蒸汽時、再關(guān)上放水閥,以免汽水沖擊造成事故。
12 設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,禁止在危險處做擦抹、清掃或修理工作。
13 到爐上檢查工作時,必須從階梯、走臺上下,禁止跨越或攀登,防止摔傷。
14 燃煤鍋爐在加煤時,不準(zhǔn)將爆炸物投入到爐內(nèi)。
