皮帶機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
皮帶機安全操作規(guī)程
皮帶機作為一種常見的物料輸送設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查:
- 檢查皮帶機各部件是否完好,如滾輪、軸承、皮帶是否有損傷。
- 確認(rèn)電源線路無破損,接地良好。
- 檢查防護裝置是否齊全,如緊急停止開關(guān)、安全圍欄等。
2. 啟動與運行:
- 啟動前,確保皮帶上無異物,周圍無人。
- 開啟電源,按順序啟動各部分,觀察皮帶運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 運行中,定期檢查皮帶張緊度,避免過緊或過松。
3. 裝卸物料:
- 物料應(yīng)均勻放置,避免超載或偏載。
- 不得直接站在皮帶上裝卸,使用專用工具進行操作。
- 禁止將手或身體其他部位伸入運行的皮帶區(qū)域。
4. 維護保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,防止積塵和物料殘留。
- 按照制造商建議進行潤滑和保養(yǎng)工作。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時通知專業(yè)維修人員處理。
5. 緊急情況處理:
- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止開關(guān),切斷電源。
- 對于皮帶斷裂、卡阻等問題,待設(shè)備完全停止后處理。
篇2
皮帶機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機各部件是否完好,特別是驅(qū)動裝置、張緊裝置、托輥和滾筒等關(guān)鍵部位。
2. 確保皮帶無破損、打滑、跑偏現(xiàn)象,防護罩完整無損。
3. 檢查電氣設(shè)備是否正常,接地線連接牢固。
4. 清理皮帶表面及周圍雜物,防止運行時卡阻。
二、啟動與運行
1. 啟動皮帶機前,應(yīng)發(fā)出警示信號,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕,逐步調(diào)整皮帶速度至正常運行狀態(tài)。
3. 運行過程中,密切觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況,注意有無異常聲音或振動。
4. 定時檢查電機溫度,如超過規(guī)定值應(yīng)立即停機冷卻。
三、停機與維護
1. 停機前,應(yīng)先停止進料,待皮帶上物料輸送完畢后方可關(guān)閉電源。
2. 清理皮帶機,做好日常保養(yǎng)工作,如潤滑、緊固螺絲、更換磨損件等。
3. 長期停用時,應(yīng)將皮帶放松,防止長期受壓變形。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、斷裂或嚴(yán)重跑偏時,立即按下緊急停車按鈕。
2. 如遇電氣故障,應(yīng)切斷電源,聯(lián)系專業(yè)電工進行處理。
3. 對于皮帶上的大塊異物,應(yīng)使用專用工具清除,嚴(yán)禁用手直接觸摸。
篇3
水泥工廠皮帶機安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保皮帶機無破損、松動或異常磨損。
2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉防護門,確認(rèn)無人在設(shè)備附近。
3. 啟動與運行:遵循正確的啟動步驟,監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)。
4. 故障處理:遇到故障立即停機,按照規(guī)程進行排查和修復(fù)。
5. 停機與清潔:停機后斷電,清潔設(shè)備,做好日常維護。
篇4
水泥行業(yè)皮帶機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動、運行、維護、故障處理以及員工的安全培訓(xùn)等多個方面,旨在確保生產(chǎn)流程的順利進行,防止意外事故的發(fā)生。
篇5
皮帶機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶機各部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等,確保無明顯損傷或松動。
2. 清理皮帶表面及周圍區(qū)域,避免有異物影響運行。
3. 確認(rèn)電源線路連接正常,接地良好,防止電擊事故。
二、啟動與運行
4. 啟動前,通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。
5. 按照操作面板指示啟動設(shè)備,逐漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)。
6. 運行中,密切注意皮帶是否有跑偏、打滑等異常現(xiàn)象,及時調(diào)整。
三、操作期間監(jiān)控
7. 定期檢查皮帶張緊度,必要時進行調(diào)整,保持適宜的工作狀態(tài)。
8. 監(jiān)控物料裝載,避免超載或偏載,防止皮帶破損或設(shè)備損壞。
9. 如需停機,應(yīng)緩慢降低速度,待皮帶上物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
四、維護保養(yǎng)
10. 定期潤滑轉(zhuǎn)動部件,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
11. 定期檢查皮帶磨損情況,適時更換磨損嚴(yán)重的部分。
1 2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機排查原因,修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
五、緊急處理
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3. 遇到突發(fā)故障,立即按下急停按鈕,切斷電源,并報告給維修人員。
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4. 在設(shè)備未完全停止前,嚴(yán)禁接觸運動部件,以防受傷。
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5. 故障排除后,需重新檢查設(shè)備無誤,再行啟動。
篇6
上料皮帶機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)上料皮帶機完好無損,各部件緊固,無明顯磨損或損壞。
2. 檢查電機、減速器潤滑油量是否充足,潤滑系統(tǒng)運行正常。
3. 清理皮帶上及周圍區(qū)域的雜物,確保工作環(huán)境整潔。
二、啟動前檢查
1. 檢查電源線路,確認(rèn)無裸露、破損,接地線連接牢固。
2. 操作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 啟動前需鳴笛示意,提醒附近工作人員。
三、啟動與運行
1. 按下啟動按鈕,待皮帶機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進行上料。
2. 監(jiān)控皮帶機運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大,應(yīng)立即停機檢查。
3. 上料時保持均勻,避免過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機與保養(yǎng)
1. 完成工作后,先停止上料,待皮帶上物料輸送完畢后方可停機。
2. 停機后斷開電源,清理設(shè)備,做好日常維護工作。
3. 定期對皮帶機進行潤滑、緊固和全面檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
皮帶機安全操作規(guī)程范文
1.操作人員上崗前穿戴好勞動保護用品,將長發(fā)挽入工作帽內(nèi),防止卷入皮帶發(fā)生人身受傷事故。
2.開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,做好開機準(zhǔn)備
工作,確認(rèn)皮帶上和皮帶機部位無人方可開機;
3.開機前檢查輸送機的安全裝置是否齊全,檢查傳動部位,改向滾筒及托輥等軸承潤滑情況,嚴(yán)禁在無潤滑油時運轉(zhuǎn);機架及緊固件是否有變形、松動現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
4.開動以后,先空轉(zhuǎn)3~5min,檢查各部運行是否正常,皮帶有無打滑、刮卡及跑偏現(xiàn)象,如有及時調(diào)好。如無異常方可載負(fù)荷運行。
5. 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子、往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西等方法處理。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6. 運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;
7. 巡檢和操作時,禁止從皮帶上方跨越、皮帶下方穿越通過,所有安全防護罩和安全欄桿必須保證牢固可靠;上下樓梯巡查時,要扶好樓梯扶手,防止滑倒跌傷。
8.設(shè)備運行時,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁在皮帶下打掃衛(wèi)生和清料。
9.皮帶運行中或停機時,嚴(yán)禁人員在皮帶上行走或休息。
10.設(shè)備出現(xiàn)異常或故障時,要在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下進行,嚴(yán)禁邊運轉(zhuǎn)邊維修。
11.往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉(zhuǎn)。
12.停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13.停機后在檢查機械各部的同時,必須做好清掃工作,并認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。