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張拉操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):84

張拉操作規(guī)程有哪些

張拉操作規(guī)程有哪些

篇1

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài),無損壞或異常。

2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護(hù)裝備。

3. 場地清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物,保持工作場地整潔。

二、張拉操作

1. 定位錨具:準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具,保證其位置正確。

2. 張拉過程:緩慢均勻地進(jìn)行張拉,觀察壓力表變化,防止突然斷裂。

3. 錨固處理:達(dá)到設(shè)計張拉力后,及時錨固,防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。

三、壓漿作業(yè)

1. 清理孔道:張拉完成后,清除孔道內(nèi)的雜質(zhì),保持孔道暢通。

2. 混合漿液:根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料,確保漿液流動性適中。

3. 壓漿操作:從最低點開始,持續(xù)加壓直到漿液從最高點溢出,確??椎纼?nèi)充滿漿液。

四、結(jié)束工作

1. 設(shè)備清潔:清理設(shè)備上的漿液,保持設(shè)備清潔,延長使用壽命。

2. 記錄存檔:詳細(xì)記錄張拉和壓漿過程中的各項參數(shù),以便后期檢查。

3. 工具歸位:整理工具,歸放原位,避免丟失或損壞。

篇2

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、錨具、千斤頂?shù)裙ぞ咛幱诹己霉ぷ鳡顟B(tài)。

2. 定位安裝:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,保證其位置準(zhǔn)確無誤。

3. 張拉準(zhǔn)備:對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行清潔,去除油污和銹跡,以便于錨固。

4. 初始張拉:施加一定的預(yù)應(yīng)力,固定預(yù)應(yīng)力筋。

5. 主張拉:逐步增加張拉力至設(shè)計值,記錄張拉過程中的數(shù)據(jù)。

6. 錨固鎖定:達(dá)到設(shè)計張拉力后,永久錨固預(yù)應(yīng)力筋。

7. 量測與調(diào)整:檢查張拉后的長度和回縮量,必要時進(jìn)行微調(diào)。

8. 壓漿封端:填充壓漿材料,密封錨固端部,防止水分侵入。

篇3

張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程

張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán),涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及配套設(shè)施完好無損,性能穩(wěn)定。

2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、反光背心,必要時使用安全帶,并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。

3. 工作準(zhǔn)備:熟悉施工圖紙,了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。

4. 張拉操作:按照設(shè)計張拉力逐步進(jìn)行,不得超載,過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 錨固檢查:張拉完成后,檢查錨具是否牢固,無松動現(xiàn)象。

6. 壓漿工藝:使用合格的壓漿料,保證壓漿飽滿,無氣泡,無遺漏。

7. 清理封端:壓漿后及時清理多余的漿液,進(jìn)行封端處理,確保密封性。

8. 記錄與報告:詳細(xì)記錄張拉、壓漿的各項數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

篇4

預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工作現(xiàn)場布置

3. 安全防護(hù)措施

4. 張拉操作流程

5. 應(yīng)急處理與后期維護(hù)

篇5

張拉工操作規(guī)程

張拉工操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 工前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備:確保張拉機(jī)、千斤頂、壓力表等設(shè)備完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 確認(rèn)材料:核實預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、型號、數(shù)量,確保與設(shè)計要求一致。

- 安全檢查:設(shè)置警示標(biāo)志,檢查工作區(qū)域無安全隱患。

2. 張拉作業(yè):

- 定位安裝:將預(yù)應(yīng)力筋準(zhǔn)確安裝在預(yù)留孔道內(nèi),確保對中并固定牢固。

- 張拉操作:啟動張拉機(jī),按照規(guī)定的張拉速度進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

- 鎖定錨固:達(dá)到設(shè)計張拉力后,及時鎖定錨具,防止預(yù)應(yīng)力損失。

3. 應(yīng)力調(diào)整:

- 測量記錄:使用百分表或應(yīng)變儀測量預(yù)應(yīng)力筋的實際伸長量,記錄數(shù)據(jù)。

- 調(diào)整張力:根據(jù)測量結(jié)果,調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的張力,使其符合設(shè)計要求。

4. 后處理:

- 壓漿封端:張拉完成后,進(jìn)行孔道壓漿,確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土充分接觸。

- 清理現(xiàn)場:整理工具,清理工作區(qū),保持作業(yè)環(huán)境整潔。

篇6

1. 檢查設(shè)備:確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備、錨具和鋼絲繩等工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 現(xiàn)場布置:設(shè)立安全警戒線,防止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。

3. 鋼筋準(zhǔn)備:檢查鋼筋質(zhì)量,確保無裂紋、折疊等缺陷。

4. 張拉程序:按照預(yù)設(shè)的應(yīng)力值進(jìn)行張拉,控制張拉速度。

5. 錨固與固定:張拉完成后,及時錨固并固定鋼筋,防止松弛。

6. 安全防護(hù):操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等防護(hù)裝備。

7. 應(yīng)急措施:準(zhǔn)備應(yīng)急工具和急救設(shè)備,以應(yīng)對可能的突發(fā)情況。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在開始張拉前,務(wù)必對張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保油壓表、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無損。

2. 定位安裝:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,保證其與張拉設(shè)備的對齊,并確保固定端牢固。

3. 張拉過程:遵循規(guī)定的張拉順序和速度,防止突然斷裂。

4. 錨固處理:張拉完成后,及時進(jìn)行錨固,并檢查錨固質(zhì)量。

5. 余量切割:在確認(rèn)錨固穩(wěn)定后,安全地切割多余預(yù)應(yīng)力筋。

6. 記錄數(shù)據(jù):記錄張拉過程中的各項數(shù)據(jù),以便后期分析和校核。

篇8

1. 檢查設(shè)備:在開始張拉前,必須檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其完好無損,性能正常。

2. 安全防護(hù):所有參與張拉作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全帽,穿反光衣,必要時還需配備安全帶,以防意外發(fā)生。

3. 確定張拉順序:根據(jù)設(shè)計要求,確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序,避免因張拉不當(dāng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形。

4. 張拉控制:嚴(yán)格按照張拉力值和伸長量進(jìn)行控制,不得超張拉或欠張拉。

5. 錨固與封錨:張拉完成后,及時進(jìn)行錨固,并確保封錨質(zhì)量,防止預(yù)應(yīng)力損失。

6. 記錄與監(jiān)控:記錄張拉過程中的各項參數(shù),進(jìn)行實時監(jiān)控,以便于分析和調(diào)整。

篇9

張拉壓漿工安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)和相關(guān)工具處于良好狀態(tài),無損壞或磨損。

2. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋,以防止意外傷害。

3. 定位錨固系統(tǒng):正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保錨具與孔道對齊,避免張拉過程中發(fā)生偏斜。

4. 張拉操作:根據(jù)設(shè)計要求逐步進(jìn)行張拉,注意觀察壓力表,避免超載。

5. 壓漿工序:在張拉完成后立即進(jìn)行壓漿,確保漿液充滿整個孔道,防止空氣滯留。

6. 錨固鎖定:壓漿結(jié)束后,確認(rèn)漿液固化后再進(jìn)行錨固鎖定,保證預(yù)應(yīng)力筋的穩(wěn)定性。

7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,清理設(shè)備和工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔。

篇10

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其完好無損,性能可靠。

2. 安全防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備,防止意外傷害。

3. 確定張拉順序:根據(jù)設(shè)計要求,合理安排張拉順序,避免局部應(yīng)力過大。

4. 張拉操作:嚴(yán)格按照張拉程序進(jìn)行,控制張拉速度,防止突然斷裂。

5. 錨固檢查:張拉完成后,檢查錨固質(zhì)量,確保預(yù)應(yīng)力筋牢固穩(wěn)定。

6. 清理現(xiàn)場:作業(yè)結(jié)束后,及時清理工具和雜物,保持工作區(qū)域整潔。

篇11

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查張拉設(shè)備,確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞,功能正常。

2. 確認(rèn)壓漿機(jī)運(yùn)行良好,無漏氣、漏液現(xiàn)象,壓力表準(zhǔn)確。

3. 檢查錨具、鋼絞線無銹蝕、損傷,安裝牢固。

二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施

1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔,無雜物,照明充足。

2. 設(shè)置警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

3. 配備消防器材,做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。

三、張拉操作

1. 張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉,檢查設(shè)備性能。

2. 按照設(shè)計要求控制張拉速度,防止突然斷裂。

3. 張拉過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止。

四、壓漿操作

1. 壓漿前需清理孔道,排除積水和雜物。

2. 控制好漿液配比,確保流動性與強(qiáng)度符合規(guī)定。

3. 壓漿過程中保持連續(xù),直至排氣孔出漿飽滿。

五、拆卸與整理

1. 張拉完成后,按規(guī)定順序卸載,避免反彈傷人。

2. 清理現(xiàn)場,妥善存放設(shè)備,防止損壞。

篇12

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保冷拉機(jī)、張拉裝置、錨固設(shè)備及配套工具完好無損,無明顯磨損或損壞。

2. 安裝鋼筋:正確安裝鋼筋,保證其在冷拉過程中穩(wěn)定,避免滑脫。

3. 設(shè)置張拉力:依據(jù)設(shè)計要求設(shè)定張拉力,不得超過規(guī)定極限。

4. 操作冷拉機(jī):啟動設(shè)備前,確認(rèn)操作人員處于安全位置,避免直接接觸運(yùn)動部件。

5. 監(jiān)控過程:冷拉過程中,密切觀察鋼筋應(yīng)力變化,及時調(diào)整張拉速度。

6. 錨固和切割:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,進(jìn)行錨固,然后安全切割多余鋼筋。

7. 清理現(xiàn)場:作業(yè)完畢后,清理設(shè)備和現(xiàn)場,確保工作區(qū)域整潔。

篇13

張拉設(shè)備安全操作規(guī)程

張拉設(shè)備廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、高層建筑等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,其安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備無明顯損傷,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、錨固裝置等關(guān)鍵部件功能正常。

2. 操作人員資質(zhì):操作員需持有相關(guān)證書,具備足夠的操作技能和安全知識。

3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:作業(yè)區(qū)域應(yīng)清理干凈,無雜物干擾,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。

4. 張拉過程:嚴(yán)格按照設(shè)計要求和操作程序進(jìn)行,控制張拉速度,避免突然加壓或超載。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

篇14

張拉設(shè)備操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查張拉設(shè)備的完好性,包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線及連接器等,確保無損壞或異常。

2. 確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過定期維護(hù)保養(yǎng),油液充足,各部件緊固無松動。

3. 根據(jù)施工設(shè)計,選用合適的張拉設(shè)備及配件。

二、操作步驟

1. 安裝錨具,確保錨固可靠,無滑移可能。

2. 連接鋼絞線與千斤頂,檢查連接牢固,無卡阻現(xiàn)象。

3. 啟動油泵,緩慢加壓,觀察壓力表讀數(shù),直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 在張拉過程中,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停止操作。

5. 達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,穩(wěn)壓保持一段時間,再進(jìn)行錨固。

6. 釋放余壓,拆卸設(shè)備,清理現(xiàn)場。

三、數(shù)據(jù)記錄

1. 記錄張拉過程中的壓力值、伸長量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2. 填寫張拉作業(yè)記錄,詳細(xì)記載操作過程及結(jié)果。

篇15

張拉工安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,油壓系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)材料:檢查預(yù)應(yīng)力鋼材的質(zhì)量,確認(rèn)其規(guī)格、型號與設(shè)計要求一致。

3. 安全設(shè)施:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)無雜物,安全防護(hù)設(shè)施到位。

二、張拉操作

1. 操作步驟:按照施工方案進(jìn)行張拉,逐步增加油壓,不得超壓操作。

2. 觀察記錄:實時觀測張拉過程,記錄張拉力和伸長值,確保符合設(shè)計要求。

3. 錨固處理:張拉完成后,及時錨固,防止松弛。

三、拆卸與清理

1. 安全拆卸:張拉結(jié)束后,按程序卸載設(shè)備,避免突然卸荷造成傷害。

2. 清理現(xiàn)場:清除多余材料,保持工作面整潔,恢復(fù)安全防護(hù)設(shè)施。

篇16

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程

預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉是建筑施工中至關(guān)重要的一步,涉及到的工序包括鋼筋定位、張拉設(shè)備準(zhǔn)備、張拉操作、錨固與封端等多個環(huán)節(jié)。以下是具體的操作規(guī)程:

1. 張拉前檢查:確保張拉設(shè)備完好無損,壓力表準(zhǔn)確可靠,張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋匹配,且已進(jìn)行過校驗。

2. 安全防護(hù):穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋,設(shè)置警戒線,禁止無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。

3. 鋼筋定位:保證預(yù)應(yīng)力筋與設(shè)計位置一致,固定牢固,防止張拉過程中發(fā)生偏移。

4. 張拉程序:按照設(shè)計張拉順序進(jìn)行,逐步加載,觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量,確保與理論計算值相符。

5. 錨固與封端:張拉至規(guī)定應(yīng)力后,立即進(jìn)行錨固,并封閉兩端,防止混凝土開裂。

篇17

鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉是建筑工程中關(guān)鍵的預(yù)應(yīng)力施工環(huán)節(jié),涉及到的主要設(shè)備有冷拉機(jī)、千斤頂、錨具、測力計等。這些設(shè)備的操作需要嚴(yán)格遵守一定的規(guī)程,以確保工程質(zhì)量和人員安全。

篇18

1. 檢查設(shè)備:在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉前,必須確保張拉設(shè)備完好無損,包括千斤頂、油泵、壓力表等關(guān)鍵部件。

2. 確定荷載:明確預(yù)應(yīng)力筋的張拉力,依據(jù)設(shè)計圖紙和工程規(guī)范進(jìn)行計算。

3. 安全防護(hù):設(shè)置警戒區(qū)域,禁止無關(guān)人員進(jìn)入,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套。

4. 張拉程序:按照先下后上、先兩側(cè)后中間的順序進(jìn)行張拉,確保受力均勻。

5. 應(yīng)力監(jiān)測:在張拉過程中,實時監(jiān)控壓力表讀數(shù),確保張拉力準(zhǔn)確無誤。

6. 錨固處理:張拉完成后,及時進(jìn)行錨固,并檢查錨固質(zhì)量。

7. 釋放余壓:在錨固后,應(yīng)緩慢釋放千斤頂?shù)膲毫?,防止突然卸載導(dǎo)致的事故。

篇19

張拉安全操作規(guī)程

一、張拉前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無損,油壓系統(tǒng)密封良好,壓力表準(zhǔn)確無誤。

2. 工具準(zhǔn)備:配備齊全的工具,如鋼絲繩、錨具、千斤頂?shù)?,并確認(rèn)其狀態(tài)良好。

3. 安全設(shè)施:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保工作區(qū)域安全隔離。

二、張拉過程

1. 張拉順序:按照設(shè)計要求進(jìn)行,一般從中間向兩端進(jìn)行。

2. 控制速度:保持張拉速度穩(wěn)定,避免急停急啟,防止鋼束突然斷裂。

3. 觀察變化:注意觀察預(yù)應(yīng)力筋的伸長量,及時調(diào)整張拉力。

三、錨固與封錨

1. 錨固質(zhì)量:確保預(yù)應(yīng)力筋錨固牢固,無松動現(xiàn)象。

2. 封錨工藝:采用規(guī)定的封錨材料,保證封錨質(zhì)量,防止水分侵蝕。

四、張拉后的檢查

1. 應(yīng)力檢查:通過測量工具檢查預(yù)應(yīng)力筋的實際應(yīng)力,確保達(dá)到設(shè)計要求。

2. 鋼束狀態(tài):檢查鋼束是否有裂紋、損傷等異常情況。

篇20

張拉工安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)張拉設(shè)備完好無損,油壓系統(tǒng)無泄漏,鋼索無損傷。

2. 確定工況:了解施工環(huán)境,確定張拉位置,避免影響其他作業(yè)。

3. 安全防護(hù):佩戴安全帽、安全帶,設(shè)置警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域安全。

二、操作流程

1. 安裝錨具:正確安裝預(yù)應(yīng)力筋的錨具,確保與張拉設(shè)備連接牢固。

2. 張拉過程:緩慢均勻地施加壓力,觀察鋼索伸長量,按設(shè)計要求進(jìn)行張拉。

3. 錨固與卸載:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,穩(wěn)定一段時間,然后錨固并逐步卸載油壓。

三、作業(yè)后清理

1. 清理現(xiàn)場:移除張拉設(shè)備,清理雜物,恢復(fù)作業(yè)區(qū)原狀。

2. 設(shè)備保養(yǎng):檢查設(shè)備磨損情況,及時保養(yǎng)維護(hù),確保下次使用正常。

篇21

1. 確保設(shè)備完好:檢查張拉設(shè)備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其性能正常,無損壞或磨損。

2. 佩戴個人防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、工作手套等。

3. 檢查預(yù)應(yīng)力筋:確認(rèn)鋼筋無損傷,固定端錨具安裝牢固。

4. 張拉程序:按設(shè)計要求進(jìn)行張拉,逐步加壓,不可驟然增壓。

5. 安全監(jiān)護(hù):現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),防止意外發(fā)生。

篇22

鋼筋張拉安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備(如千斤頂、油泵)處于良好工作狀態(tài),無損壞、漏油現(xiàn)象。

2. 鋼筋檢查:確認(rèn)鋼筋型號、規(guī)格與設(shè)計要求一致,無銹蝕、損傷。

3. 安全設(shè)施:設(shè)置警戒區(qū),懸掛警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。

二、張拉操作

1. 就位固定:將鋼筋正確就位,固定牢固,防止張拉過程中滑脫。

2. 預(yù)應(yīng)力加載:緩慢均勻地施加預(yù)應(yīng)力,觀察是否有異常變形或裂縫。

3. 張拉至設(shè)定值:根據(jù)設(shè)計要求,精確控制張拉力至預(yù)定值,保持穩(wěn)定。

4. 錨固與鎖定:達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力后,立即進(jìn)行錨固,并鎖定張拉設(shè)備,防止回彈。

三、后續(xù)處理

1. 量測與記錄:測量實際伸長量,與理論伸長量對比,記錄數(shù)據(jù)。

2. 壓漿封錨:完成張拉后,進(jìn)行壓漿處理,確保密封性。

3. 清理現(xiàn)場:整理工具,清理雜物,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

篇23

張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)及其附屬配件完好無損,安全防護(hù)裝置齊全。

2. 準(zhǔn)備工作:清理作業(yè)現(xiàn)場,排除安全隱患,設(shè)置警示標(biāo)志,確保人員安全。

3. 張拉作業(yè):按照設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉,控制好張拉速度和應(yīng)力值。

4. 壓漿作業(yè):在張拉完成后,及時進(jìn)行孔道壓漿,保證漿液飽滿、無氣泡。

5. 安全監(jiān)控:全程監(jiān)測張拉和壓漿過程,記錄數(shù)據(jù),及時處理異常情況。

6. 結(jié)束作業(yè):完成壓漿后,做好設(shè)備清潔保養(yǎng),恢復(fù)現(xiàn)場原狀。

篇24

工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:確保冷拉機(jī)、張拉設(shè)備及配套工具處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或異常。

2. 安全防護(hù):設(shè)置警戒區(qū),配備安全警示標(biāo)志,并確保操作人員穿戴好個人防護(hù)裝備。

3. 操作流程:遵循正確的冷拉和張拉步驟,包括鋼筋定位、預(yù)應(yīng)力施加、松弛處理等。

4. 應(yīng)急措施:制定應(yīng)急預(yù)案,培訓(xùn)員工應(yīng)對突發(fā)情況,如設(shè)備故障、鋼筋斷裂等。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇25

張拉安全操作規(guī)程

張拉作業(yè)是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到諸多安全因素。以下是張拉安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備完好無損,油壓表、千斤頂、錨具等均在有效期內(nèi),并進(jìn)行定期維護(hù)。

2. 確定荷載:根據(jù)設(shè)計要求,準(zhǔn)確計算張拉力和預(yù)應(yīng)力損失,制定合理的張拉方案。

3. 安全防護(hù):設(shè)置警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,操作人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)裝備。

4. 張拉順序:遵循從兩端向中心或從中心向兩端的張拉原則,避免局部應(yīng)力過大。

5. 操作程序:嚴(yán)格執(zhí)行張拉、持荷、錨固、卸荷的順序,不得隨意改變。

6. 監(jiān)測記錄:實時監(jiān)測張拉過程中的應(yīng)力變化,做好數(shù)據(jù)記錄,以便分析和調(diào)整。

篇26

鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程

一、安全職責(zé)

1. 操作員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和操作流程,遵守安全規(guī)章制度。

2. 保持工作場所整潔,預(yù)防滑倒、絆倒等意外。

3. 使用個人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、手套等。

二、操作流程

1. 檢查設(shè)備完好性,確保無損壞、松動。

2. 設(shè)定冷拉或張拉參數(shù),根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行操作。

3. 在操作過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時處理異常情況。

三、應(yīng)急措施

1. 發(fā)生故障時,立即停機(jī)并報告。

2. 緊急情況下,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離危險區(qū)域。

篇27

錨索張拉機(jī)具是地下工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。

篇28

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對起重張拉設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件。

2. 操作員資質(zhì):操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,熟知設(shè)備性能及操作規(guī)程。

3. 安全防護(hù):操作時應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)裝備。

4. 作業(yè)環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域無雜物,地面平整穩(wěn)固,避免濕滑或松軟地面。

5. 負(fù)載評估:明確負(fù)載重量,不得超過設(shè)備額定負(fù)荷。

6. 指揮信號:設(shè)置明確的指揮信號,確保操作員與指揮人員間溝通暢通。

7. 張拉操作:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行,不得擅自改變設(shè)定參數(shù)。

8. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況。

篇29

1. 設(shè)備檢查:確保張拉設(shè)備完好無損,包括油泵、千斤頂、壓力表、鋼絞線等主要部件。

2. 安裝準(zhǔn)備:正確安裝錨具和夾具,保證與預(yù)應(yīng)力筋的匹配。

3. 操作流程:啟動油泵,逐步加壓,直至達(dá)到預(yù)設(shè)張拉力。

4. 保持穩(wěn)定:在張拉過程中,保持設(shè)備穩(wěn)定,防止滑移或斷裂。

5. 退錨處理:完成張拉后,正確退錨,釋放余壓。

6. 記錄與驗收:記錄張拉數(shù)據(jù),由專業(yè)人員進(jìn)行驗收。

篇30

張拉和冷拉安全操作規(guī)程

張拉和冷拉是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵步驟,涉及到一系列的安全操作流程。以下是這兩個過程的主要內(nèi)容:

1. 張拉作業(yè):

- 檢查設(shè)備:確保張拉機(jī)、千斤頂、錨具等設(shè)備完好無損,功能正常。

- 安裝預(yù)應(yīng)力筋:根據(jù)設(shè)計要求,正確安裝預(yù)應(yīng)力筋,確保其位置準(zhǔn)確無誤。

- 張拉操作:逐步施加預(yù)應(yīng)力,直至達(dá)到設(shè)計張拉力,同時記錄張拉數(shù)據(jù)。

- 錨固:張拉完成后,固定預(yù)應(yīng)力筋,防止松弛。

2. 冷拉作業(yè):

- 鋼筋準(zhǔn)備:選擇合適的鋼筋,檢查其質(zhì)量,確保無損傷、無銹蝕。

- 冷拉設(shè)備檢查:確認(rèn)冷拉機(jī)、夾具、測量裝置等設(shè)備正常運(yùn)行。

- 冷拉過程:緩慢、均勻地施加拉力,使鋼筋達(dá)到預(yù)定的冷拉率。

- 斷絲處理:如有鋼筋斷裂,立即停止操作,采取安全措施。

張拉壓漿人員安全操作規(guī)程范文

1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。

張拉操作規(guī)程有哪些(30篇)

張拉操作規(guī)程有哪些篇1張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.檢查設(shè)備:確保張拉設(shè)備、壓漿機(jī)、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài),無損壞或異常。2.穿戴防護(hù):佩戴安全帽、防護(hù)
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