崗位操作安全操作規(guī)程有哪些
篇1
化驗員崗位操作安全規(guī)程
一、個人防護設備的使用
1. 化驗員在進行實驗操作時，應佩戴實驗室專用防護眼鏡，以防化學液體濺入眼睛。
2. 穿戴防酸堿工作服，確保身體皮膚不直接接觸有害化學品。
3. 必須戴好防護手套，根據(jù)實驗性質選擇適當?shù)牟馁|，如乳膠、丁腈或氯丁橡膠手套。
4. 實驗室內應穿防滑、耐腐蝕的實驗室鞋，避免化學物質泄漏時發(fā)生滑倒事故。
二、實驗操作規(guī)則
1. 操作前確認實驗設備完好無損，檢查氣體閥門、電源開關等是否正常。
2. 使用化學品時，遵循“少量多次”原則，避免大量儲存和一次性使用。
3. 實驗過程中，禁止飲食、吸煙或做其他無關事項，保持專注。
4. 對易燃、易爆、有毒物品進行操作時，應在通風櫥內進行，并確保通風良好。
三、應急處理措施
1. 遇到化學品溢出，立即用沙土或其他吸收材料吸附，并按照應急預案進行處理。
2. 如不慎接觸到有害化學品，立即用大量清水沖洗，并報告上級和醫(yī)療部門。
3. 發(fā)現(xiàn)火源，迅速啟動滅火器或報警系統(tǒng)，按照火警應急程序疏散人員。
篇2
空壓機崗位操作安全規(guī)程
一、開機前檢查
1. 確?？諌簷C周圍無雜物，通風良好，無易燃易爆物品。
2. 檢查油位是否在正常范圍內，不足時需補充專用潤滑油。
3. 查看壓力表是否正常，無損壞，壓力調節(jié)閥設定在合適位置。
4. 檢查電氣線路，確認無破損，接地良好。
二、開機操作
1. 啟動前先打開冷卻水閥，確保冷卻系統(tǒng)暢通。
2. 按下啟動按鈕，觀察空壓機運行狀態(tài)，如聲音異常應立即停機檢查。
3. 待空壓機穩(wěn)定運行后，緩慢打開排氣閥，調整至所需工作壓力。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，保持工作壓力在允許范圍內。
2. 注意觀察油溫、水溫，過高時采取降溫措施。
3. 若發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水現(xiàn)象，及時關閉閥門并維修。
四、停機操作
1. 關閉進氣閥，待空壓機自然卸載后，按下停止按鈕。
2. 關閉冷卻水閥，排凈余水。
3. 清理機器表面灰塵，保持設備清潔。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期更換濾芯，保證空氣品質。
2. 按照廠家規(guī)定周期進行大修，更換磨損部件。
3. 儲氣罐每年進行一次壓力容器檢驗，確保安全。
篇3
研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程
研發(fā)員的工作涉及眾多復雜的實驗操作和設備使用，確保安全是至關重要的。本規(guī)程旨在規(guī)定研發(fā)員在執(zhí)行日常任務時應遵循的安全準則，以防止意外事故的發(fā)生，保障人員和設施的安全。
篇4
機修工崗位操作安全規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對所使用的機械設備進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、安全防護設施等。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞，確保在作業(yè)過程中的人身安全。
3. 操作流程：嚴格按照設備操作手冊進行作業(yè)，不得擅自更改設備設置或操作程序。
4. 故障處理：遇到設備故障時，立即停止操作，按照故障排除指南進行初步排查，如無法解決，應立即報告上級。
5. 危險區(qū)域警示：在進行維修作業(yè)時，設立明顯的警示標志，防止他人誤入危險區(qū)域。
6. 工具管理：正確使用和存放工具，避免工具遺失或因不當使用造成的傷害。
7. 緊急情況應對：熟悉并定期演練應急處置程序，如火災、電氣事故等。
篇5
離心工崗位操作安全規(guī)程
離心工崗位的操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備：
- 在每次操作前，確保離心機處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
- 檢查離心機的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生晃動。
- 確認電源線路無破損，接地良好。
2. 樣品處理：
- 樣品裝載應均勻分布，避免不平衡導致機器劇烈振動。
- 使用專用容器，確保密封性良好，防止泄漏。
3. 操作流程：
- 按照操作手冊設置正確的轉速和時間，避免超速或過長時間運行。
- 開啟離心機前，確保人員遠離設備。
- 運行過程中，不得隨意打開蓋子，等待完全停穩(wěn)后再進行后續(xù)操作。
4. 應急措施：
- 遇到異常情況如異響、劇烈振動，應立即按下緊急停止按鈕，并報告給上級。
- 定期進行應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后清潔離心機，保持內部干燥。
- 定期進行專業(yè)維護，由具備資質的技術人員進行。
篇6
1. 叉車檢查：每日作業(yè)前，叉車工應對叉車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉向、液壓裝置及輪胎等關鍵部件，確保設備完好無損。
2. 貨物裝載：裝載貨物時，應確保貨物平衡，防止因重心偏移導致翻車。嚴禁超載，嚴格按照叉車的最大承載能力操作。
3. 操作規(guī)范：啟動叉車時，需鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)行駛，避免急轉彎和快速加速。在狹窄通道或視線不清的地方，應降低速度，提高警惕。
4. 安全?？浚和瓿勺鳂I(yè)后，將叉車停放在指定區(qū)域，拉起手剎，關閉電源，并確保叉車貨叉降至最低位置。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、貨物掉落等，應立即停止操作，采取應急措施，并及時上報。
6. 個人防護：佩戴必要的安全裝備，如安全帽、反光背心、防護眼鏡等，遵守工位衛(wèi)生與整潔。
篇7
危險品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 駕駛員資格與培訓
2. 車輛檢查與維護
3. 危險品裝載與固定
4. 行車安全規(guī)定
5. 應急處理與事故預防
6. 環(huán)保與廢棄物處置
篇8
車間操作工崗位操作安全規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 操作工需穿戴規(guī)定的防護服，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
2. 在處理化學物質時，應佩戴防化服和呼吸器。
二、設備操作
1. 開啟和關閉設備前，確認周圍無其他人員靠近。
2. 操作設備時，禁止佩戴可能導致卡住的首飾。
3. 設備運行中，不得進行未經(jīng)許可的調整或修理。
三、工作區(qū)域維護
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物。
2. 工具和材料應有序存放，防止滑倒或絆倒事故。
四、應急措施
1. 熟悉并定期演練應急預案，如火災、化學品泄漏等。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕并報告。
五、電氣安全
1. 不得濕手觸摸電器設備，避免觸電。
2. 檢查電線是否有破損，發(fā)現(xiàn)問題及時報修。
篇9
焚燒爐崗位操作安全規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保焚燒爐及其附屬設備（如進料系統(tǒng)、燃燒室、煙氣處理裝置等）處于完好狀態(tài)。
2. 檢查燃料供應系統(tǒng)，保證燃料充足且輸送正常。
3. 檢驗電氣系統(tǒng)，包括控制面板、傳感器、電機等，確保無異常。
二、操作流程
1. 啟動前，關閉所有安全閥和排放口，打開燃燒室和煙道的通風口。
2. 按照預設程序啟動焚燒爐，逐步增加燃料輸入，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 監(jiān)控焚燒溫度，確保達到規(guī)定標準，防止未充分燃燒。
4. 觀察煙氣排放，確保污染物達標排放。
三、應急措施
1. 如遇設備故障，立即停止運行，按照應急預案進行處理。
2. 發(fā)現(xiàn)煙氣異常，應迅速調整操作，必要時啟動緊急排放系統(tǒng)。
篇10
1. 熟悉設備：了解循環(huán)水泵的構造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 定期檢查：對設備進行日常維護，包括檢查電機、泵體、管路、閥門等部件。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停機的正確步驟，確保安全操作。
4. 應急處理：掌握常見故障的排除方法，以及突發(fā)情況下的應急措施。
5. 安全防護：穿戴防護裝備，避免接觸運轉部位，防止觸電和機械傷害。
篇11
1. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等，確保在工作過程中的人身安全。
2. 熟悉設備操作：掌握各種儀表的使用方法，了解其功能、性能和限制條件。
3. 定期檢查維護：定期對儀表進行校準、清潔和維護，確保其準確性和可靠性。
4. 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和工藝流程執(zhí)行，不得擅自更改設定。
5. 應急處理程序：熟悉并能迅速執(zhí)行緊急停機、斷電等應急措施。
篇12
污水處理崗位操作安全規(guī)程
1. 個人防護裝備的穿戴：包括防護服、安全帽、防滑鞋、防護眼鏡、呼吸器等。
2. 設備操作前的檢查：確保設備無故障、管道無泄漏，電氣設備絕緣良好。
3. 污水處理流程的了解：熟悉每個處理環(huán)節(jié)的功能和操作方法。
4. 應急預案的掌握：知道在突發(fā)情況下的應急措施和疏散路線。
5. 定期維護保養(yǎng)：對設備進行定期清潔、潤滑和檢查，防止意外發(fā)生。
篇13
釜、罐崗位操作安全規(guī)程
一、設備操作
1. 熟悉釜、罐設備的結構、性能及操作方法。
2. 檢查設備完好性，確保無泄漏、無異常磨損。
3. 啟動前確認閥門、管道連接正常，安全附件如壓力表、安全閥處于良好狀態(tài)。
二、物料處理
1. 了解物料性質，防止不兼容物料混入。
2. 加料時遵守先液體后固體，緩慢加入，避免產(chǎn)生大量熱量。
3. 定期檢查物料儲存容器，確保密封性。
三、工藝控制
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，控制反應溫度、壓力在允許范圍內。
2. 實施連續(xù)監(jiān)控，及時調整工藝參數(shù)。
3. 停止作業(yè)時，遵循先降溫降壓，后停機的原則。
四、應急處理
1. 設定應急預案，熟知緊急停車程序。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，不得擅自處理。
3. 配備并熟悉使用消防器材，定期進行應急演練。
篇14
裝卸工崗位操作安全規(guī)程
裝卸工作是物流行業(yè)中至關重要的環(huán)節(jié)，涉及貨物的搬運、堆放和裝載，直接關系到生產(chǎn)效率和作業(yè)安全。本規(guī)程旨在規(guī)定裝卸工在作業(yè)過程中應遵守的操作標準，確保人身安全和貨物完好。
篇15
1. 了解設備：熟悉釜罐的構造、功能及操作面板的各項控制。
2. 檢查設備：每次操作前檢查釜罐的密封性、壓力表、溫度計等安全裝置是否正常。
3. 加料準備：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確配比和預處理物料，確保無雜質和異物。
4. 啟動操作：按照規(guī)程啟動設備，逐步調整至設定的工作狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中持續(xù)觀察各項參數(shù)，及時記錄并報告異常。
6. 停機與清理：完成工作后，按照標準程序停機，并進行必要的清理和維護。
7. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速采取應對措施。
篇16
1. 熟悉設備：操作人員需全面了解冷凍機的構造、功能及操作流程。
2. 佩戴防護裝備：工作時應穿著防滑鞋，佩戴防護眼鏡和耳塞，必要時使用防護手套。
3. 檢查設備：開機前檢查冷凍機的冷卻液、潤滑油是否充足，各部件是否正常。
4. 安全啟動：按照正確的步驟啟動設備，避免突然啟動導致的機械沖擊。
5. 運行監(jiān)控：運行過程中密切關注冷凍機的溫度、壓力等參數(shù)，確保在安全范圍內。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停機，及時上報并進行維修。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設備良好運行狀態(tài)。
8. 停機程序：按照規(guī)定程序關閉冷凍機，防止系統(tǒng)內殘留液體造成損害。
9. 應急準備：熟悉應急預案，如遇緊急情況能迅速響應。
篇17
包裝工崗位操作安全規(guī)程
包裝工崗位是生產(chǎn)線上的關鍵環(huán)節(jié)，其操作安全不僅關乎員工的健康，也直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。以下是包裝工崗位的主要操作安全規(guī)程：
1. 熟悉設備：每位包裝工應熟悉所使用的包裝設備，包括操作面板、啟動/停止按鈕、緊急停機裝置等。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作鞋和手套，防止意外傷害。
3. 儲存與搬運：正確儲存物料，避免堆疊過高導致倒塌。搬運重物時使用叉車或推車，避免手動搬運造成背部傷害。
4. 操作設備：在設備運行前檢查是否有異常，啟動設備時確保無人在危險區(qū)域。
5. 安全操作：遵守設備操作手冊，不進行未經(jīng)許可的調整或修理。
6. 保持工作環(huán)境整潔：定期清理工作區(qū)域，避免滑倒、絆倒等事故。
7. 應急處理：了解應急預案，如火災、化學品泄漏等情況下的應對措施。
8. 休息與輪班：合理安排工作與休息時間，避免過度疲勞影響操作安全。
篇18
崗位操作安全操作規(guī)程
一、安全防護設備的佩戴
1. 工作前，員工必須正確穿戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋。
2. 在有噪音環(huán)境下，應佩戴耳塞或耳罩；在粉塵作業(yè)區(qū)，需佩戴防塵口罩或呼吸器。
二、設備操作規(guī)范
3. 使用機械設備前，應檢查設備是否完好，確保無異常后再啟動。
4. 操作過程中，不得擅自離開崗位，以防意外發(fā)生。
三、危險品管理
5. 危險化學品應儲存在專用區(qū)域，標示清晰，避免混淆。
6. 處理危險品時，務必遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）上的指導。
四、應急處理措施
7. 熟悉火警、泄漏等緊急情況的應對流程，定期進行應急演練。
8. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取臨時措施。
五、工作場所衛(wèi)生與整潔
9. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物品，防止滑倒或絆倒事故。
10. 定期進行設備清潔和維護，以確保其正常運行。
六、協(xié)作與溝通
11. 工作中需要協(xié)助時，應明確指示，避免誤解導致事故。
1 2. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無遺漏。
篇19
劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程
一、崗位職責
1. 負責劇毒品的入庫、存儲、出庫管理。
2. 定期檢查倉庫安全設施，確保其完好有效。
3. 對劇毒品進行準確標識，防止誤用。
4. 妥善處理應急事件，如泄漏、火災等。
二、操作流程
1. 入庫：核對劇毒品的名稱、數(shù)量、批號及有效期，確保無誤后存入專用倉庫。
2. 存儲：劇毒品應分類、分隔存放，避免相互反應。
3. 出庫：依據(jù)審批單，雙人復核后發(fā)放，并記錄詳細信息。
4. 檢查：每周至少一次全面檢查，確保倉庫環(huán)境穩(wěn)定。
三、安全措施
1. 穿戴防護裝備：操作時必須佩戴防護眼鏡、手套和防化服。
2. 應急準備：熟悉應急預案，定期演練，確保能迅速響應。
3. 通風設施：倉庫需配備良好通風設備，減少有毒氣體積聚。
4. 滅火設備：配備專用滅火器，定期檢查有效性。
篇20
危險品車輛押運員崗位操作安全規(guī)程
1. 掌握危險品性質：押運員需熟知所運輸危險品的化學性質、危害性及應急處理方法。
2. 安全檢查：每次裝載前，押運員應對車輛進行安全檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、貨物固定情況等。
3. 裝載規(guī)定：遵守裝載規(guī)定，確保危險品不混裝、不超載，合理分配重量，避免偏載。
4. 穿戴防護裝備：押運員在裝卸過程中應穿戴相應的防護裝備，如防化服、防護眼鏡等。
5. 運輸途中監(jiān)控：押運員應全程監(jiān)控貨物狀態(tài)，防止意外發(fā)生。
6. 應急處理：發(fā)生緊急情況時，押運員應立即啟動應急預案，及時報告并采取相應措施。
7. 交通規(guī)則遵守：押運員應嚴格遵守交通法規(guī)，尤其在高速行駛和通過人口密集區(qū)時要格外謹慎。
8. 交接手續(xù)：到達目的地后，押運員需與接收方完成貨物交接，并記錄相關信息。
篇21
拆爐機崗位操作安全規(guī)程
拆爐機崗位是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵環(huán)節(jié)，主要負責設備的拆卸和維護，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。本規(guī)程旨在規(guī)定拆爐機操作的安全流程，包括啟動前檢查、操作步驟、緊急情況應對及日常維護等方面。
1. 設備檢查：操作人員需對拆爐機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣線路、機械結構和安全裝置。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無雜物，設置警示標志，確保其他工作人員遠離作業(yè)區(qū)。
3. 啟動操作：遵循設備操作手冊，正確啟動拆爐機，避免誤操作。
4. 過程監(jiān)控：在拆卸過程中，時刻關注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機排查。
5. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止意外傷害。
6. 緊急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障或火災等，迅速啟動應急預案，及時撤離并通知相關部門。
7. 工作結束：完成任務后，關閉設備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇22
【電工崗位操作安全規(guī)程】
電工崗位操作安全規(guī)程旨在確保電工在日常工作中遵循安全規(guī)范，預防意外事故，保障個人安全及設備完好。本規(guī)程涵蓋了一系列操作步驟、預防措施和注意事項，旨在提高工作效率，降低風險。
研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程范文
1、進入實驗室工作時，必須穿工作服，離開實驗室時應脫下。工作服應經(jīng)常保持整潔。在進行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時，必須戴防護眼鏡。經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員，應戴浸塑手套及工作帽。
2、禁止在實驗室內吸煙及吃東西。不準用試驗器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
3、工作完畢后離開實驗室時應用肥皂洗手。
4、實驗室停止供電、供水時應將水源、電源開關全部關上，以防恢復供電、供水時由于開關未關而發(fā)生事故。離開實驗室時應檢查門、窗、水、電、氣是否安全及關閉。
5、實驗室內的每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符的標簽、并標明試劑名稱、濃度及配制日期或標定日期。
6、開啟易揮發(fā)的試劑瓶（如乙醚、丙酮、濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水）時，尤其是在夏季或室溫較高時，應先用流水冷卻后蓋上濕布再打開，切不可將瓶口對著自己或他人，以防氣液沖出發(fā)生事故。
7、取下正在加熱至近沸的水或溶液時，應用玻璃棒進行攪拌，驅除氣泡，或用燒杯夾將其輕輕搖動后方可取下，防止突然產(chǎn)生大氣泡并飛濺傷人。煮沸有大量沉淀的液體時應用玻璃棒不斷攪拌，以免發(fā)生爆沸。
8、高溫物體（例如剛由高溫爐中取出的坩堝要放在干凈的耐火石棉板）上或瓷盤中，附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。
9、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時，必須包上毛巾，并著力于靠近橡皮塞或拆斷處。
10、操作時會產(chǎn)生有害氣體，煙霧或粉塵時，必須在良好的通風柜內進行。
11、實驗室的儀器在未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動用。
12、實驗室內不得有裸露的電線、閘刀開關應完全合上或斷開。以防接觸不好產(chǎn)生火花進而引起易燃物的爆炸，撥下插頭時應用手捏住插頭再撥，不得只拉電線。
13、各種電器設備及電線應始終保持干燥，不得浸濕，以防短路引起火災或燒壞電氣設備。
14、各類電器設備發(fā)生異常或故障時，應及時斷電由專業(yè)人員檢修。
15、保險絲熔斷時應查清原因，不得任意增加或加粗保險絲，更不得用銅絲代替。
16、使用氧氣瓶時一定要嚴防與油脂接觸。開啟氧氣瓶的扳手 不得有沾有油脂。
17、搬運氧氣瓶時，應先裝上安全帽，不可使氣體受到震動或撞擊，以防止爆炸。
18、當氧氣瓶為豎直放置時，必須固定拴牢。
19、氧氣瓶不得與電線接觸，也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近、以及陽光直射的地方，以防止氣體受熱膨脹引起爆炸。
20、開啟壓力表閥門時要緩慢，氣流不可太快，以防沖壞儀器或引起著火，爆炸。
21、當氧氣瓶使用到最后時，其剩余壓力不得小于0.05mpa。
22、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將硫酸徐徐注入存有冷卻水的耐熱玻璃杯中，不得將水倒入硫酸中。否則將引起爆炸與燒傷事故。凡是在稀釋能放出大量熱的酸、堿時都應按此規(guī)定操作。
23、氫氟酸燒傷較其他酸堿燒傷更危險，如果不及時處理將會引起骨骼組織壞死。使用氫氟酸時需要特別小心，最好戴上醫(yī)用手套，操作后必須立即洗手，以防意外燒傷。
24、搬運大瓶（或壇裝）酸、堿或腐蝕性液體時，應特別小心，注意容器有無裂紋，外包裝是否牢固，搬運時最好用手推車。從大容器中分裝時應用虹吸管移取， 不得將10公斤以上的玻璃器皿用手來傾倒。
25、實驗室不得存放大量易燃藥品和廢液，例如：汽油、乙醇（包括甲醇）、乙 醚、苯類、丙酮、及其他易燃有機溶劑等，對少量易燃藥品應放在遠離熱源的地方。注意其盛裝容器的密封性，以防揮發(fā)后的氣體與空氣混合形成爆炸性氣體。使用易燃藥品時，附近不得有明火、電爐及電源開關，更不得在明火或爐上直接加熱。
26、一切不溶固體或濃酸、濃堿溶液嚴禁倒入水池，以防堵塞和腐蝕水管，濃 酸、濃堿應經(jīng)稀釋后才能放入水池。
27、大量有機溶劑廢液不得放入下水道，應盡可能回收或集中處理。
28、如遇實驗室失火，一定要沉著、不要驚慌，要根據(jù)起火原因與火勢大小，及時采取以下措施:立即關掉電源、氣源及通風機；將室內易燃、易爆物（例如壓縮氣瓶）小心搬離火源，注意搬動時切不可碰撞，以免引起更大火災；迅速選用適當?shù)臏缁鹌?，將剛起的火撲滅。注意不要用水來撲滅不溶于水的油類以及其他有機溶劑等可燃物。
29、實驗室應裝備必要的滅火設備、急救箱，并經(jīng)常檢查，保證齊備無缺。
