收塵操作規(guī)程有哪些
篇1
袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查:確保袋收塵器的各部件完好無損,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有相關(guān)閥門,打開進(jìn)氣口,調(diào)整好排放閥的位置。
3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù):根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時間等參數(shù)。
4. 啟動設(shè)備:依次啟動風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng),并觀察運(yùn)行狀態(tài)。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況,包括風(fēng)壓、風(fēng)量、粉塵排放濃度等指標(biāo)。
6. 清灰操作:根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,執(zhí)行定時或定壓清灰。
7. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機(jī)排查故障,修復(fù)后方可重新啟動。
8. 停機(jī)程序:設(shè)備停機(jī)時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進(jìn)行其他操作。
篇2
1. 檢查設(shè)備:在啟動收塵系統(tǒng)前,務(wù)必檢查收塵器的各個部件,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)及管道連接是否完好無損。
2. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套,防止粉塵吸入和皮膚接觸。
3. 清理作業(yè)區(qū):確保工作區(qū)域干凈整潔,無雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)事故。
4. 開啟順序:按照先開風(fēng)機(jī)、后啟動收塵器的順序進(jìn)行,關(guān)閉時反之,以減小對設(shè)備的沖擊。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行期間密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時處理異常情況。
6. 定期維護(hù):定期進(jìn)行清潔和保養(yǎng),如更換濾袋、潤滑轉(zhuǎn)動部件等。
篇3
電收塵崗位安全操作規(guī)程
電收塵崗位是工業(yè)生產(chǎn)中重要的污染控制環(huán)節(jié),其安全操作規(guī)程包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動設(shè)備前,務(wù)必檢查電收塵器的各部分,如高壓供電系統(tǒng)、灰斗、排灰系統(tǒng)及管道等,確保無異常。
2. 電氣安全
- 操作人員需穿戴絕緣手套和絕緣鞋,避免直接接觸帶電部件。
- 電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在安全距離外,防止意外觸碰。
3. 工作環(huán)境
- 確保工作區(qū)域整潔,無易燃易爆物品,避免火花產(chǎn)生。
- 保持良好的通風(fēng)條件,以防粉塵積聚。
4. 運(yùn)行監(jiān)控
- 運(yùn)行中,定期觀察電流、電壓、風(fēng)速等參數(shù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)排查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰,防止過量積灰影響設(shè)備性能。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查和潤滑,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理
- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、設(shè)備故障等情況的處理流程。
- 配備必要的消防器材,并了解其使用方法。
篇4
袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前,務(wù)必對袋收塵器進(jìn)行全方位檢查,包括濾袋、脈沖閥、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程
- 啟動前,確保所有閥門處于正確位置。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟電源,啟動風(fēng)機(jī),然后逐步調(diào)整風(fēng)量。
- 觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理積灰,防止堵塞。
- 檢查濾袋破損情況,及時更換。
- 對脈沖閥進(jìn)行定期測試,確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常,立即停止運(yùn)行并報告。
- 火災(zāi)情況下,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉電源,使用滅火器材。
5. 個人防護(hù)
- 工作時佩戴防塵口罩和防護(hù)眼鏡。
- 穿戴合適的防護(hù)服,防止粉塵接觸皮膚。
篇5
窯頭電收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 檢查前準(zhǔn)備:確保設(shè)備斷電、掛牌警示,并進(jìn)行必要的氣體檢測。
2. 設(shè)備檢查:仔細(xì)檢查電收塵器的內(nèi)部和外部結(jié)構(gòu),包括電極、絕緣子、殼體等部分。
3. 零部件更換:如需更換損壞部件,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行,確保新部件安裝正確。
4. 清潔維護(hù):清理積灰和污垢,保持設(shè)備清潔。
5. 電氣系統(tǒng)檢查:檢查電纜、接頭、控制柜等電氣設(shè)施的完好性。
6. 安全測試:恢復(fù)電源后,進(jìn)行功能測試,確保設(shè)備運(yùn)行正常。
篇6
袋收塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:
1. 設(shè)備檢查:在啟動前,需對袋收塵器進(jìn)行全方位的檢查,包括濾袋、風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 系統(tǒng)啟動:確認(rèn)設(shè)備無異常后,按照既定程序啟動袋收塵器,依次開啟電源、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)壓、風(fēng)量、排放濃度等,確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 清灰操作:定期執(zhí)行清灰程序,以保持濾袋清潔,防止堵塞。
5. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)排查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,按順序關(guān)閉系統(tǒng),做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇7
1. 熟悉設(shè)備:操作員需了解電收塵器的基本構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 定期檢查:對電收塵器進(jìn)行日常維護(hù),包括檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件和濾袋狀態(tài)。
3. 啟動與關(guān)閉:按照正確程序啟動和關(guān)閉設(shè)備,防止電流沖擊或停機(jī)不當(dāng)造成的損壞。
4. 壓力監(jiān)控:監(jiān)控除塵系統(tǒng)的氣壓,確保其在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
5. 清灰作業(yè):定期進(jìn)行清灰,防止積灰過多影響設(shè)備效率。
6. 應(yīng)急處理:遇到異常情況時,立即停止操作并報告。
篇8
袋收塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 停機(jī)與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護(hù)與衛(wèi)生
6. 安全培訓(xùn)與記錄
篇9
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
布袋收塵崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,應(yīng)對布袋收塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于濾袋、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)和排放管道。
2. 操作流程:遵循正確的啟動和關(guān)閉程序,確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運(yùn)行,避免突然啟停造成的機(jī)械損傷。
3. 防護(hù)措施:使用防塵口罩、手套和安全眼鏡等個人防護(hù)裝備,防止粉塵吸入和皮膚接觸。
4. 應(yīng)急處理:熟悉火災(zāi)、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積塵,檢查濾袋破損情況,及時更換損壞部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 記錄管理:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況、維護(hù)保養(yǎng)情況及異常事件,以便追蹤分析。
篇10
電收塵系統(tǒng)主要包含以下幾個組成部分:高壓供電裝置、電暈極、集塵極、殼體、灰斗及卸灰系統(tǒng)。操作流程包括開機(jī)準(zhǔn)備、啟動運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、停機(jī)操作以及維護(hù)保養(yǎng)。
篇11
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保收塵設(shè)備(如袋式除塵器、電除塵器)完好無損,所有連接管道密封良好。
2. 操作前檢查:檢查電源、氣源是否正常,控制系統(tǒng)是否設(shè)定正確。
3. 啟動步驟:依次開啟風(fēng)機(jī)、振動器、清灰系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),確保收塵效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 清灰維護(hù):定期清理濾袋上的積塵,保持設(shè)備高效工作。
6. 停機(jī)程序:按順序關(guān)閉各系統(tǒng),進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇12
布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):設(shè)備檢查、啟動運(yùn)行、運(yùn)行監(jiān)控、故障處理、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定。
篇13
收塵工安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 個人防護(hù)裝備使用
5. 垃圾分類與處理
6. 工作環(huán)境監(jiān)測
篇14
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在開始操作前,務(wù)必檢查電收塵器的各部件是否完好,包括高壓供電系統(tǒng)、灰斗、振打裝置和排灰系統(tǒng)。
- 確保所有連接管道密封無泄漏,電氣線路安全可靠。
2. 啟動步驟:
- 打開進(jìn)氣閥門,使含塵氣體進(jìn)入電收塵器。
- 啟動高壓電源,逐步調(diào)整電壓至工作設(shè)定值,注意觀察電流變化。
- 啟動振打裝置,確保極板上的積灰能有效脫落。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查電流、電壓及處理風(fēng)量,確保其在正常范圍內(nèi)。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 清灰與維護(hù):
- 根據(jù)積灰情況,定期清理灰斗和排灰系統(tǒng)。
- 對電收塵器進(jìn)行定期保養(yǎng),包括清潔極板、更換損壞部件等。
5. 停機(jī)步驟:
- 逐漸降低高壓電源電壓,直至關(guān)閉。
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥門,切斷含塵氣體來源。
- 待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備封閉。
篇15
氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,特別是脈沖閥、布袋、風(fēng)機(jī)等核心部分。
2. 系統(tǒng)啟動:按照規(guī)定的順序開啟設(shè)備,注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),包括溫度、壓力、粉塵排放濃度等參數(shù)。
4. 清灰維護(hù):定期進(jìn)行清灰工作,確保布袋清潔,防止堵塞。
5. 故障處理:遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī)排查原因,不得強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 設(shè)備關(guān)閉:停機(jī)時,需按照程序逐步關(guān)閉各個部件,防止設(shè)備損壞。
篇16
布袋收塵操作規(guī)程
布袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備,主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè),用于捕集微細(xì)粉塵。其核心部件為布袋,通過過濾原理實(shí)現(xiàn)對含塵氣體的凈化。以下是布袋收塵操作的基本步驟:
1. 啟動前檢查:
- 檢查布袋是否安裝牢固,無破損或松動。
- 確認(rèn)脈沖清灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等設(shè)備正常。
- 檢查氣源壓力是否達(dá)到規(guī)定值。
2. 設(shè)備啟動:
- 打開氣源,調(diào)整至合適壓力。
- 啟動風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常聲音。
- 開啟控制系統(tǒng),設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
3. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 定期檢查布袋阻力,保持在正常范圍內(nèi)。
- 觀察脈沖清灰周期,適時調(diào)整以保持布袋清潔。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查。
4. 布袋清灰:
- 按照設(shè)定的清灰程序進(jìn)行自動清灰,或手動進(jìn)行臨時清灰。
- 清灰后檢查布袋,如有破損應(yīng)及時更換。
5. 設(shè)備停機(jī):
- 先關(guān)閉控制系統(tǒng),再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉氣源,釋放系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力。
- 清理積灰,做好設(shè)備維護(hù)工作。
篇17
袋收塵器安全操作規(guī)程
袋收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的粉塵處理設(shè)備,其主要功能是捕集和過濾空氣中的顆粒物,以維持工作環(huán)境的清潔和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵器的操作流程,確保設(shè)備正常運(yùn)行,提高工作效率,同時保障操作人員的人身安全。
篇18
排煙收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保排煙系統(tǒng)及收塵裝置處于完好狀態(tài),無明顯破損或異常。
2. 檢查電源線路,確保接地良好,防止電擊事故。
3. 檢測各連接管道,確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。
二、開機(jī)操作
1. 啟動前,關(guān)閉所有閥門,防止未經(jīng)過濾的煙氣直接排放。
2. 開啟風(fēng)機(jī),逐漸調(diào)整至合適風(fēng)量,避免瞬間壓力過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 檢查收塵器運(yùn)行狀況,如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機(jī)排查。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定期查看收塵袋過濾效果,及時清理積塵,保持設(shè)備高效運(yùn)行。
2. 監(jiān)控?zé)煔鉁囟?,避免超溫?dǎo)致火災(zāi)隱患。
3. 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并處理。
四、停機(jī)操作
1. 關(guān)閉風(fēng)機(jī),逐步減小風(fēng)量,防止壓力突變損壞設(shè)備。
2. 清理收塵器內(nèi)積塵,確保下次啟動順利。
3. 切斷電源,做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)火源時,立即啟動滅火設(shè)備,同時報警并疏散人員。
2. 遇到設(shè)備故障,遵循先切斷電源再進(jìn)行維修的原則。
3. 遵守企業(yè)應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全。
篇19
超高壓靜電收塵器是一種高效能的空氣凈化設(shè)備,主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物的捕集。其主要組成部分包括高壓發(fā)生器、電暈極、集塵極、清灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
1. 高壓發(fā)生器:產(chǎn)生高電壓,使空氣中的粒子帶電。
2. 電暈極:釋放電子,使進(jìn)入的粉塵粒子帶上負(fù)電荷。
3. 集塵極:帶有正電荷,吸引帶負(fù)電的粉塵粒子,實(shí)現(xiàn)捕集。
4. 清灰系統(tǒng):定期清理集塵極上的積塵,保持設(shè)備高效運(yùn)行。
5. 控制系統(tǒng):監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整工作參數(shù)。
篇20
收塵崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與標(biāo)準(zhǔn)
3. 應(yīng)急處理措施
4. 個人防護(hù)裝備使用
5. 崗位衛(wèi)生與清潔
6. 安全警示與標(biāo)識
7. 培訓(xùn)與教育
篇21
電收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)電收塵設(shè)備電源線路完好,無裸露或破損。
2. 檢查各部分連接螺栓緊固,無松動現(xiàn)象。
3. 檢查收塵極板、放電極線是否清潔,無積灰或損壞。
4. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常,儀表指示準(zhǔn)確。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前,確保收塵室無人作業(yè),關(guān)閉人孔門。
2. 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備,從預(yù)熱到全負(fù)荷運(yùn)行。
3. 運(yùn)行過程中密切關(guān)注電流、電壓等關(guān)鍵參數(shù),保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 定時清理積灰,避免影響設(shè)備效率。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,應(yīng)逐步減載,避免電流沖擊。
2. 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的設(shè)備清掃和潤滑工作。
3. 定期進(jìn)行電氣絕緣測試,保證設(shè)備安全。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇22
袋式收塵器安全操作規(guī)程
袋式收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種高效粉塵處理設(shè)備,主要用于捕集各種微粒和煙塵,確保工作環(huán)境的清潔和員工健康。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動前,需確認(rèn)收塵器各部件完整無損,特別是濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
- 檢查管道連接是否牢固,防止運(yùn)行中發(fā)生漏氣。
2. 啟動與運(yùn)行:
- 按照操作手冊的步驟啟動設(shè)備,確保電壓、電流穩(wěn)定,避免過載。
- 運(yùn)行中密切關(guān)注儀表讀數(shù),如壓力表、電流表等,及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
3. 清灰維護(hù):
- 定期進(jìn)行清灰作業(yè),避免濾袋堵塞,影響過濾效果。
- 清灰時應(yīng)關(guān)閉電源,避免電擊風(fēng)險。
4. 應(yīng)急處理:
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲響或溫度過高,立即停止運(yùn)行,查明原因后再啟動。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況,使用專用滅火器材,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
5. 停機(jī)與保養(yǎng):
- 設(shè)備停機(jī)后,斷開電源,做好防潮、防腐措施。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
篇23
煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 檢查前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備停機(jī)與隔離
3. 安全措施實(shí)施
4. 檢修過程
5. 故障排查與修復(fù)
6. 清潔與整理
7. 設(shè)備重啟與運(yùn)行測試
8. 工作結(jié)束與記錄
篇24
更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:確保袋收塵器已關(guān)閉并斷電,懸掛“正在維修”警示牌。
2. 排放粉塵:打開灰斗排放閥,將積聚的粉塵排出,避免粉塵飛揚(yáng)。
3. 拆卸固定件:拆下布袋固定卡環(huán)或螺栓,小心取出舊布袋。
4. 清理布袋室:清除殘留粉塵,檢查花板孔是否清潔無損。
5. 安裝新布袋:將新布袋放入布袋室,確保與花板密封良好,重新安裝固定件。
6. 檢查氣密性:檢查布袋與布袋室接口處的氣密性,防止漏氣。
7. 試運(yùn)行:恢復(fù)電源,進(jìn)行短暫試運(yùn)行,確認(rèn)無異常后結(jié)束操作。
篇25
1. 設(shè)備檢查:確保收塵器各部件完好,無損壞或松動現(xiàn)象。
2. 啟動前準(zhǔn)備:清理收塵器周圍雜物,打開通風(fēng)口,檢查電源線路安全。
3. 啟動操作:按下啟動按鈕,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步開啟進(jìn)氣閥。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表和電流表,確保在正常范圍內(nèi)。
5. 清灰維護(hù):定期進(jìn)行清灰,避免積塵過多影響效率。
6. 停機(jī)程序:先關(guān)閉進(jìn)氣閥,待設(shè)備內(nèi)部氣體排空后,再切斷電源。
7. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī),查找原因并修復(fù)后方可重新啟動。
篇26
電收塵檢修安全操作規(guī)程
電收塵設(shè)備作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其正常運(yùn)行對于環(huán)境治理和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。為了確保檢修作業(yè)的安全進(jìn)行,特制定以下電收塵檢修安全操作規(guī)程:
1. 檢修前準(zhǔn)備:
- 停機(jī)斷電:確保設(shè)備完全停止運(yùn)行,并切斷電源,掛上“禁止合閘”警示牌。
- 泄壓排灰:釋放設(shè)備內(nèi)部壓力,清理積灰,防止灰塵飛揚(yáng)和設(shè)備內(nèi)殘留電流。
- 工具檢查:檢查檢修工具是否完好,無破損或松動。
2. 進(jìn)入現(xiàn)場:
- 穿戴防護(hù)裝備:佩戴防塵口罩、安全帽、絕緣手套、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
- 安全交底:了解檢修任務(wù),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及可能存在的風(fēng)險,進(jìn)行安全交底會議。
3. 檢修作業(yè):
- 檢查電極:觀察電極是否有變形、燒蝕,及時修復(fù)或更換。
- 檢查振打系統(tǒng):確認(rèn)振打錘動作是否正常,調(diào)整振打周期和力度。
- 檢查殼體和密封:檢查殼體有無漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象,修復(fù)密封損壞處。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 清潔設(shè)備:清除積灰,保持設(shè)備內(nèi)外清潔。
- 潤滑保養(yǎng):按規(guī)定給軸承、傳動部件等涂抹潤滑油。
- 檢查電氣元件:測試絕緣電阻,檢查高壓發(fā)生器、控制柜等電氣元件是否正常。
5. 檢修結(jié)束:
- 整理工具:清點(diǎn)工具,確保無遺漏在設(shè)備內(nèi)。
- 重新接電試運(yùn)行:在確認(rèn)設(shè)備安全后,由專業(yè)電工進(jìn)行接電,并試運(yùn)行設(shè)備,確保無異常。
- 記錄報告:填寫檢修記錄,詳細(xì)記錄檢修內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。
篇27
進(jìn)入收塵器安全操作規(guī)程
收塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其內(nèi)部環(huán)境可能含有粉塵、有害氣體等,因此,進(jìn)入收塵器進(jìn)行檢修或清理工作時,必須遵循以下安全操作規(guī)程:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 了解收塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理。
- 檢查個人防護(hù)裝備,包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵服、防靜電手套和防滑鞋。
- 切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 通風(fēng)換氣
- 在進(jìn)入前,確保收塵器內(nèi)部已充分通風(fēng),降低粉塵濃度。
- 使用便攜式氣體檢測儀檢查內(nèi)部氧氣含量及有害氣體濃度。
3. 進(jìn)入收塵器
- 使用安全梯或平臺進(jìn)入,避免直接踩踏濾袋等設(shè)備。
- 保持與外部監(jiān)護(hù)人員的持續(xù)通訊,確保緊急情況下能及時撤離。
4. 工作期間
- 禁止單獨(dú)作業(yè),至少有一人在外部監(jiān)護(hù)。
- 定期檢查個人防護(hù)裝備是否完好,如有破損立即更換。
- 遵守輕拿輕放原則,防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生過多粉塵。
5. 應(yīng)急處理
- 如遇粉塵揚(yáng)起或氣體泄漏,迅速撤離并啟動應(yīng)急措施。
- 若發(fā)生意外,外部監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)部門并進(jìn)行救援。
篇28
焙燒收塵崗位安全操作規(guī)程
焙燒收塵崗位是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要涉及粉塵收集、處理及設(shè)備操作。以下是該崗位的主要操作內(nèi)容:
1. 設(shè)備啟動前檢查:確保收塵系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、管道等設(shè)備完好無損,電氣線路安全可靠。
2. 焙燒過程監(jiān)控:控制焙燒溫度、時間,防止過度或不足導(dǎo)致的工藝問題。
3. 收塵操作:開啟收塵設(shè)備,及時清理收集的粉塵,避免積塵引發(fā)火災(zāi)或爆炸風(fēng)險。
4. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障、粉塵泄漏等緊急情況,迅速妥善處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢修,保證其正常運(yùn)行。
篇29
脈沖袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:
1. 設(shè)備啟動與預(yù)熱
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰周期設(shè)定
4. 故障排查與處理
5. 停機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)
篇30
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:確保布袋收塵器完好無損,所有連接管道密封良好。
2. 啟動前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有檢修門,檢查電氣線路是否正常,接地是否牢固。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音和溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
4. 清灰操作:遵循定時清灰制度,避免積灰過多影響效率。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速切斷電源并進(jìn)行初步處置。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾袋,檢查風(fēng)機(jī)軸承潤滑情況,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 工具使用:正確使用和存放工具,防止意外傷害。
8. 現(xiàn)場整潔:保持工作區(qū)域清潔,避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
袋收塵安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。
5、運(yùn)行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護(hù)用品,同時必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機(jī)停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機(jī)。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。