水泵工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
水泵工安全崗位安全操作規(guī)程
水泵工是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的角色，他們負責保障設備正常運行，確保生產(chǎn)流程穩(wěn)定。本規(guī)程旨在明確水泵工在日常工作中的安全操作步驟，以預防事故的發(fā)生，保障人身安全和設備完好。
篇2
井下水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全操作前的準備
1. 檢查水泵設備：確保設備完好無損，各部件連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全出口、避災路線及應急設備位置。
3. 佩戴個人防護裝備：包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動前檢查：關閉排水閥門，打開進水閥門，確認電源電壓正常。
2. 啟動操作：按下啟動按鈕，待水泵穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后，緩慢打開排水閥門，調(diào)整至適宜流量。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查電機溫度、電流及水泵運行聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。
三、日常維護與保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外的雜物，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 功能檢查：定期檢查水泵的密封性能，防止漏水。
四、異常情況處理
1. 停機故障：遇到異常噪音、振動過大或電流異常時，立即切斷電源并報告維修人員。
2. 水位監(jiān)控：當井下水位過高或過低時，應迅速調(diào)整或停止水泵工作，防止淹泵或干燒。
五、緊急情況應對
1. 遇到電氣火災，使用干粉滅火器撲救，切勿用水。
2. 發(fā)現(xiàn)漏電，立即切斷電源，使用絕緣工具處理。
篇3
水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保水泵設備完好無損，所有連接部位緊固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 操作準備：穿戴好防護裝備，了解工作流程，熟悉設備操作面板。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動水泵，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和故障排查。
5. 應急處理：遇到異常情況時，立即停機并采取相應措施。
6. 停止與關閉：在完成工作后，正確關閉設備，做好交接班記錄。
篇4
水泵工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查水泵設備：確保水泵及附屬管道無損壞，閥門、開關處于正常狀態(tài)。
2. 了解工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、雜物，確保地面干燥，防止滑倒。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套，必要時穿防靜電服。
二、操作步驟
1. 啟動前檢查：打開進水閥，關閉出水閥，檢查電機接線是否正確，接地是否良好。
2. 啟動水泵：合上電源開關，啟動電機，觀察水泵運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 調(diào)整流量：緩慢打開出水閥，調(diào)節(jié)至所需流量，注意壓力表指示是否正常。
4. 監(jiān)控運行：定期查看電流、電壓及溫度，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 停止操作：先關閉出水閥，待泵內(nèi)水流減少后再切斷電源，最后關閉進水閥。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔：清除泵體內(nèi)外塵埃，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定周期更換潤滑油，確保軸承潤滑良好。
3. 檢查密封：發(fā)現(xiàn)泄漏應及時處理，更換磨損的密封件。
4. 故障排查：遇到異常情況，立即停機，查明原因后修復。
篇5
1. 檢查與準備：確保水泵設備完好無損，啟動前進行詳細檢查。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，監(jiān)控水泵運行狀態(tài)。
3. 維護與保養(yǎng)：定期進行設備維護，及時處理異常情況。
4. 停止與斷電：遵循安全流程停止設備，切斷電源。
5. 應急處理：制定應急預案，應對突發(fā)狀況。
篇6
回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對回水泵進行詳細檢查，包括泵體、電機、連接管道及閥門等部件。
2. 操作程序：正確啟動和關閉回水泵，遵循先開閥門后啟動電機，先停電機后關閉閥門的原則。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中要時刻關注設備運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等異常情況。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損件，保持設備清潔。
5. 應急處理：熟悉并執(zhí)行應急處理方案，如遇突發(fā)故障，迅速切斷電源并報告。
篇7
水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工在日常工作中需要遵守一系列的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)過程的安全和效率。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 作業(yè)前檢查：在啟動水泵前，應檢查設備的完好性，如電機、泵體、連接管道、閥門等，確保無異常磨損或損壞。
2. 安全防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 電氣安全：操作電動水泵時，需確保電源線路絕緣良好，避免觸電風險。
4. 啟動與停止：啟動水泵應緩慢進行，停機時則需先關閉進水閥，再切斷電源。
5. 檢查運行狀態(tài)：運行中注意監(jiān)聽水泵運行聲音，觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，清潔、潤滑、緊固，預防故障發(fā)生。
篇8
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與維護
4. 停止與關閉
5. 緊急處理
6. 定期保養(yǎng)
篇9
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確認排水泵型號、規(guī)格與工作環(huán)境匹配。
2. 檢查泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。
3. 檢查電源線絕緣良好，接線正確，接地可靠。
二、啟動前的準備
1. 打開進水閥，確保水源充足。
2. 檢查電機轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象。
3. 按照設備手冊設定控制開關位置，如需手動操作，應設置為“手動”。
三、運行期間監(jiān)控
1. 觀察電流表讀數(shù)，確保運行電流在正常范圍內(nèi)。
2. 注意排水流量，防止過載或空轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查電機溫度，避免過熱。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應立即停機檢查。
2. 發(fā)現(xiàn)漏水，應迅速關閉水源，并通知維修人員。
3. 遇到電氣故障，切勿自行處理，及時報告電工。
五、停機與維護
1. 停機前，先關閉電源，然后逐漸減少負荷。
2. 清理泵體內(nèi)外雜物，保持設備清潔。
3. 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇10
1. 熟悉設備：操作前，必須了解高壓水泵的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2. 檢查設備：檢查水泵各部件是否完好，連接是否牢固，有無漏電現(xiàn)象。
3. 安全防護：穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動前準備：確保水源充足，關閉排水閥，打開進水閥。
5. 運行監(jiān)控：啟動后，觀察儀表讀數(shù)，監(jiān)聽異常聲音，定期檢查運行狀態(tài)。
6. 停機操作：按規(guī)程逐步減載，停機后關閉電源，清理現(xiàn)場。
篇11
1. 熟悉設備：操作前需全面了解小水泵的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查水泵的緊固件是否松動，電源線是否破損，軸承潤滑是否良好。
3. 安全防護：佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
4. 啟動操作：確保水泵周圍無雜物，按照操作手冊啟動設備。
5. 運行監(jiān)控：運行中注意觀察水泵運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 停止操作：關閉電源后，再進行其他維護工作，如清理、保養(yǎng)等。
7. 故障處理：遇到故障時，應先斷電，再進行維修，不得強行操作。
篇12
1. 熟悉設備：了解水泵的工作原理、構(gòu)造及各部件的功能。
2. 安全檢查：每次啟動前，檢查設備是否完好，無漏電、松動等安全隱患。
3. 正確操作：遵循啟動、運行、停機的正確步驟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和緊固工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速作出反應。
6. 個人防護：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
7. 嚴禁違規(guī)：禁止超負荷運行，不得擅自改動設備參數(shù)。
篇13
尾礦庫回水泵工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：在啟動泵前，確保泵體、管路、閥門等無異常，電機絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動與運行：按照操作手冊步驟正確啟動設備，觀察泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，監(jiān)聽有無異常聲音。
3. 液位監(jiān)控：持續(xù)關注尾礦庫液位，防止超限運行或空轉(zhuǎn)。
4. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求和設備性能，適時調(diào)整泵的運行參數(shù)。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機并上報，不得擅自處理。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等維護工作。
7. 應急預案：熟悉并執(zhí)行應急預案，應對突發(fā)情況。
篇14
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 常規(guī)維護
4. 故障處理
5. 緊急停機
6. 安全撤離
主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗。實習操作工應經(jīng)有關部門批準，并指定專人指導監(jiān)護。
第3條應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設備和啟動控制電氣設備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴禁喝酒，班中嚴禁睡覺，不做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1.不得隨意變更保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設備時：
(1)一人操作，一人監(jiān)護。
(2)操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上
(3)電器、電動機必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運行：
(1)電動機故障沒有排除，控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應嚴守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應定期檢查防水閘門、配水閘門，關閉應符合要求。
四、操作準備
第10條水泵啟動前應對下列部位進行檢查：
1.設備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定，防護罩應可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；
強迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應正常，吸水高度應符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。
6.電控設備各開關手把應在停車位置。
7.電動機滑環(huán)與碳刷應吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應符合電動機啟動要求，填充料的松緊應適當。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應選擇陽阻力最小的水流方向，開（關）管道上有關的分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。關閉出水管閘閥，防止水泵帶負荷啟動。
第12條對于需要強迫潤滑的泵組應先啟動潤滑液壓泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負荷調(diào)度的大功率水泵應向地面變電所或有關管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設備，啟動水泵電機一→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
(2)停機：關閉水泵出水口閥門→斷電停機。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動：啟動充水設備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設備，啟動水泵電機→水泵電機達到正常轉(zhuǎn)速后，關閉充水設備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機：關閉有關儀表閥門一→關閉水泵出水口閥門-→斷電停機。
六、正常操作
第16條啟動排水泵一般按以下步驟進行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時，應先打開灌水閥和放氣閥，關閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關閉以上各閥，立即啟動水泵電機。
(2)采用無底閥排水泵時：當用真空泵時，先關閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應負壓的讀數(shù)上后，關閉真空表閥門，立即啟動水泵電機。當采用射流泵時，先關閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機。
(3)采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動水泵電動機。
(1)啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關，直接啟動電動機。
(3)繞線型電動機啟動時，應先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，電動機達到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動機用補償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機達到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進人正常運行。
(5)采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機帶電運轉(zhuǎn)，待電動機達到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除電抗，電機正常運行。
3.待水泵電機電流達到正常時，關閉充水設備，啟動電動
(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運
行。
4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進行。
第17條工作泵和備用泵應交替運行，保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機。
·1.關閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機的電源，電動機停止運行。
3,向地面變電所或機電調(diào)度匯報。
第19條水泵操作t班中應進行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應齊全，無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應適度，運行中不發(fā)熱、不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示應正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當油位低于規(guī)定時，應及時加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。
.(3)更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運行中的故障停機。
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴重超標，水泵電機變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行：
(1)在時間允許時，先關閉水泵出水閥門，否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關，停止電動機運行。
(3)若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。
(4)上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認真交代清楚。
