維修工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保掘進(jìn)機(jī)已完全關(guān)閉，并斷開(kāi)電源。
2. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，如刀具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
3. 攜帶必要的工具和安全設(shè)備，如防護(hù)眼鏡、頭盔、手套等。
二、維修作業(yè)
1. 在開(kāi)始維修前，掛上“正在維修”警示牌。
2. 維修過(guò)程中，避免單人操作，確保至少有一名同事在場(chǎng)協(xié)助或監(jiān)督。
3. 液壓系統(tǒng)維修時(shí)，先泄壓再進(jìn)行，防止油液噴濺或設(shè)備突然動(dòng)作。
4. 對(duì)電氣部分進(jìn)行維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
三、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障，立即停止工作，分析原因并報(bào)告上級(jí)。
2. 不得擅自拆卸未知設(shè)備或嘗試修復(fù)超出能力范圍的問(wèn)題。
四、完工清理
1. 完成維修后，恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)，清除現(xiàn)場(chǎng)雜物。
2. 進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備功能正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
五、安全撤離
1. 工作結(jié)束后，確保工作區(qū)域整潔，工具已歸位。
2. 關(guān)閉電源，摘下“正在維修”警示牌，離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇2
綜采隊(duì)電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行電器設(shè)備的全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損。
2. 對(duì)電器線(xiàn)路進(jìn)行定期檢查，防止老化、破損導(dǎo)致短路。
3. 檢查設(shè)備接地是否牢固，防止靜電積累。
4. 確保開(kāi)關(guān)、按鈕等操作元件動(dòng)作靈活，接觸良好。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 穿戴好絕緣防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。
2. 檢查工具是否完整，無(wú)損壞，特別是絕緣工具。
3. 切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”警示牌。
三、故障診斷與處理
1. 通過(guò)儀表檢測(cè)，準(zhǔn)確判斷故障部位。
2. 故障修復(fù)過(guò)程中，遵守先外部后內(nèi)部，先簡(jiǎn)單后復(fù)雜的順序。
3. 遇到復(fù)雜問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得擅自處理。
四、安全操作
1. 不得帶電作業(yè)，確保自身安全。
2. 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的規(guī)定，互相照應(yīng)。
3. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，注意通風(fēng)，預(yù)防窒息危險(xiǎn)。
五、設(shè)備啟停操作
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，設(shè)備無(wú)異常。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，密切觀察儀表指示，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 停機(jī)后，斷開(kāi)電源，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇3
電機(jī)、電器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)、電器維修工作涉及到眾多環(huán)節(jié)，包括設(shè)備檢查、故障診斷、部件更換及系統(tǒng)調(diào)試等。以下是一些基本的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 電源斷開(kāi)：在開(kāi)始任何維修工作前，必須確保電源已完全切斷，斷路器和隔離開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
2. 個(gè)人防護(hù)裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、安全眼鏡、防靜電腕帶和防護(hù)鞋，以防止電擊、飛濺物傷害和靜電干擾。
3. 工具檢查：使用前檢查工具是否完好無(wú)損，特別是絕緣工具，確保其絕緣性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障排查：遵循系統(tǒng)化的故障診斷流程，避免盲目拆解，以免擴(kuò)大故障或引發(fā)意外。
5. 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的部件，以便追蹤設(shè)備狀況和預(yù)測(cè)潛在問(wèn)題。
6. 安全間距：保持與帶電設(shè)備的安全距離，避免接觸裸露的導(dǎo)體。
7. 通風(fēng)環(huán)境：在可能產(chǎn)生有害氣體或粉塵的環(huán)境下工作時(shí)，確保有良好的通風(fēng)設(shè)施。
篇4
裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
裝巖機(jī)維修工在日常工作中，需遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程，以確保個(gè)人安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率。這些規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 維修操作
3. 應(yīng)急處理
4. 工具使用
5. 安全防護(hù)
篇5
起重機(jī)械的安裝、檢驗(yàn)與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、起重機(jī)械安裝規(guī)程
1. 安裝前，檢查設(shè)備的完整性和技術(shù)文件，確保無(wú)缺失。
2. 確定安裝位置，考慮地基承載力，進(jìn)行必要的地質(zhì)勘探。
3. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保穩(wěn)固可靠。
4. 組裝過(guò)程中，嚴(yán)格遵守組裝順序，確保各部件連接緊固。
5. 安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，包括電氣線(xiàn)路、安全裝置等。
二、起重機(jī)械檢驗(yàn)規(guī)程
1. 定期進(jìn)行常規(guī)檢查，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。
2. 檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)、制動(dòng)裝置的功能是否正常。
3. 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保安全。
4. 進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)，驗(yàn)證機(jī)械性能和穩(wěn)定性。
5. 記錄檢驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
三、起重機(jī)械維修規(guī)程
1. 發(fā)現(xiàn)故障后，立即停止使用，進(jìn)行故障排查。
2. 維修工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，防止觸電事故。
3. 更換配件時(shí)，確保新件符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
5. 建立維修記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供參考。
篇6
維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)裝備
1. 穿戴合適的勞保鞋，防止腳下打滑或受傷。
2. 戴好安全帽，以防高空墜物或頭部碰撞。
3. 使用防護(hù)眼鏡，保護(hù)眼睛免受飛濺物傷害。
4. 身著工作服，確保衣物緊身，防止卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
5. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境，佩戴耳塞或耳罩，防止噪聲損傷聽(tīng)力。
二、設(shè)備檢查與操作
1. 檢查工具是否完好無(wú)損，確保其功能正常。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)其他人員。
3. 按照操作手冊(cè)步驟進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，保持警惕，隨時(shí)注意異常情況。
三、危險(xiǎn)源識(shí)別與規(guī)避
1. 識(shí)別工作區(qū)域內(nèi)的潛在危險(xiǎn)，如高溫、高壓、有毒物質(zhì)等。
2. 學(xué)習(xí)并了解應(yīng)急預(yù)案，以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。
3. 避免在未授權(quán)區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，遵守安全規(guī)定。
四、電氣作業(yè)安全
1. 接觸電氣設(shè)備前，確保手部干燥，避免觸電。
2. 斷電作業(yè)時(shí)，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 使用絕緣工具進(jìn)行電氣維修，防止電流泄漏。
五、高空作業(yè)安全
1. 使用安全帶，并確保其牢固可靠。
2. 設(shè)置安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿，防止墜落。
3. 高空作業(yè)時(shí)，禁止單人操作，需有人監(jiān)護(hù)。
篇7
環(huán)保除塵維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
環(huán)保除塵維修工作是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備的正常運(yùn)行、環(huán)境保護(hù)和人員安全。以下是環(huán)保除塵維修工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵守的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電 在開(kāi)始任何維修工作前，務(wù)必確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并切斷電源，掛上“正在維修，禁止啟動(dòng)”的警示牌。
2. 工具檢查 檢查并確保所有工具處于良好狀態(tài)，無(wú)損壞或松動(dòng)部件，防止在作業(yè)過(guò)程中引發(fā)意外。
3. 個(gè)人防護(hù)裝備 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防靜電鞋，以保護(hù)自身安全。
4. 有害物質(zhì)處理 對(duì)于可能存在的有害粉塵或氣體，采取必要的防護(hù)措施，如使用呼吸器，并確保正確處理和處置。
5. 維修流程 遵循既定的維修程序，不得隨意更改，必要時(shí)參考設(shè)備手冊(cè)或咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。
6. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清理 維修結(jié)束后，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，保持工作區(qū)域整潔，減少潛在的安全隱患。
篇8
1. 熟悉設(shè)備：了解結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)、工作原理和常見(jiàn)故障。
2. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
3. 檢查設(shè)備：在維修前，對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在的安全隱患。
4. 切斷電源：在進(jìn)行任何維修工作前，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)維修工具，確保其性能良好。
6. 維修步驟：按照規(guī)定的維修程序進(jìn)行操作，不得擅自改變流程。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在有害物質(zhì)泄漏或高溫區(qū)域進(jìn)行作業(yè)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇9
鍋爐維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 安全準(zhǔn)備與個(gè)人防護(hù)
2. 鍋爐設(shè)備檢查
3. 故障診斷與處理
4. 維修過(guò)程中的安全規(guī)定
5. 維修后測(cè)試與驗(yàn)收
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇10
泵站維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋、手套等。
2. 熟悉泵站設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作程序。
3. 掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，了解最近的維修記錄和可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
二、設(shè)備檢查
1. 對(duì)泵體、電機(jī)、管路進(jìn)行外觀檢查，查找異常磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，無(wú)裸露電線(xiàn)。
3. 測(cè)量電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
三、維修操作
1. 切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
2. 泵體拆卸時(shí)，按照正確的順序，避免損壞零件。
3. 清理內(nèi)部雜質(zhì)，更換磨損部件，確保密封良好。
4. 維修后，逐步恢復(fù)設(shè)備，測(cè)試運(yùn)行是否正常。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報(bào)告上級(jí)。
2. 學(xué)習(xí)并掌握觸電、火災(zāi)等緊急事故的處理方法。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查并更換磨損的軸承、密封件等易損件。
3. 記錄保養(yǎng)情況，為下次維護(hù)提供參考。
篇11
電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣設(shè)備的檢查與維護(hù)
1. 定期對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行巡檢，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查設(shè)備接線(xiàn)是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、燒蝕現(xiàn)象。
3. 測(cè)量設(shè)備絕緣電阻，確保其在安全范圍內(nèi)。
4. 清理設(shè)備表面灰塵，保持通風(fēng)良好。
二、工作前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
2. 使用前檢查工具是否完好，特別是絕緣工具應(yīng)無(wú)破損。
3. 切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌，以防他人誤操作。
三、故障排查與維修
1. 診斷故障時(shí)，遵循先外部后內(nèi)部，先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)的原則。
2. 維修過(guò)程中，不得帶電作業(yè)，必要時(shí)使用驗(yàn)電筆驗(yàn)證無(wú)電。
3. 拆卸部件時(shí)，做好標(biāo)記，便于復(fù)原。
四、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)。
2. 遇到電氣火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
3. 觸電事故時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行救援，不可直接接觸觸電者。
篇12
機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在開(kāi)始維修工作前，應(yīng)全面檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，識(shí)別可能存在的安全隱患。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。
3. 電源控制：確保在開(kāi)始維修前切斷設(shè)備電源，并進(jìn)行有效鎖定，防止意外啟動(dòng)。
4. 工具使用：正確選擇和使用工具，避免工具損壞或引發(fā)事故。
5. 維修過(guò)程：遵守維修步驟，不擅自改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)配置。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
7. 清潔與整理：維修完成后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備到正常工作狀態(tài)。
篇13
1. 安全防護(hù)裝備佩戴：械維修工在作業(yè)前必須穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服、絕緣鞋等必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 工具檢查：確保所使用的工具無(wú)損壞，特別是電動(dòng)工具的電線(xiàn)和插頭，必須完好無(wú)損。
3. 設(shè)備斷電：在進(jìn)行設(shè)備檢修前，務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。
4. 系統(tǒng)泄壓：對(duì)于壓力容器或管道，應(yīng)在維修前進(jìn)行充分的泄壓處理，防止意外發(fā)生。
5. 檢查周?chē)h(huán)境：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場(chǎng)地整潔，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
篇14
機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心要點(diǎn)：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 工具設(shè)備的檢查與使用
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理
4. 危險(xiǎn)源識(shí)別與預(yù)防措施
5. 應(yīng)急事故的處理程序
篇15
機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)電維修工作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的任務(wù)，涉及的設(shè)備多樣，操作步驟繁多。以下是機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 安全防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防護(hù)鞋等，確保個(gè)人在工作中的安全。
2. 設(shè)備預(yù)檢：在開(kāi)始維修前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)電、無(wú)壓力、無(wú)殘余物料。
3. 工具使用：正確選擇和使用工具，避免因工具不當(dāng)導(dǎo)致的事故。
4. 維修過(guò)程中的警示標(biāo)識(shí)：設(shè)置明顯的維修警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
5. 緊急情況處理：了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速響應(yīng)。
6. 電氣安全：遵循電氣作業(yè)規(guī)范，進(jìn)行斷電操作，使用絕緣工具。
7. 液壓系統(tǒng)維修：遵循液壓系統(tǒng)操作流程，防止高壓液體噴射傷人。
8. 高空作業(yè)：使用安全帶，確保高空作業(yè)的安全。
9. 危險(xiǎn)物質(zhì)處理：遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程，避免接觸和泄漏。
10. 維修記錄：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和結(jié)果，以便后續(xù)跟蹤和分析。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原理。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)安全檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路、安全防護(hù)裝置等。
3. 正確使用工具：選用合適的工具并確保其完好無(wú)損。
4. 遵守操作規(guī)程：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行維修作業(yè)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
6. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備維修期間設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止他人誤入。
7. 應(yīng)急措施：了解并熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、泄漏、觸電等緊急情況。
篇17
采掘機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
采掘機(jī)電維修工作是一項(xiàng)關(guān)鍵的任務(wù)，它涉及到礦井生產(chǎn)的安全與效率。以下規(guī)程旨在指導(dǎo)維修工在進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行：
1. 工作前檢查：在開(kāi)始工作前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，如漏電、松動(dòng)部件等。
2. 切斷電源：維修前務(wù)必切斷設(shè)備電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
3. 使用防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。
4. 遵守操作流程：按照設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行維修，不得擅自改動(dòng)設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)上報(bào)并采取應(yīng)急措施。
篇18
機(jī)床電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)措施
1. 熟悉電氣設(shè)備的性能和操作流程。
2. 攜帶必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等。
3. 在進(jìn)行電氣作業(yè)前，確保設(shè)備已斷電，并通過(guò)驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電壓。
4. 維修過(guò)程中，不得隨意更改電氣線(xiàn)路和設(shè)備配置。
二、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能，確保其良好狀態(tài)。
2. 對(duì)接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、電機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期清潔與潤(rùn)滑。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后修復(fù)。
三、故障排查與處理
1. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行故障診斷，遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則。
2. 不得擅自拆卸未知設(shè)備，必要時(shí)尋求專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
3. 修復(fù)完畢后，需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可投入生產(chǎn)。
篇19
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 維修過(guò)程
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工具使用與管理
7. 工作結(jié)束與清理
篇20
回采巷道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、巷道檢查與評(píng)估
1. 定期巡查巷道支護(hù)情況，識(shí)別潛在的不穩(wěn)定區(qū)域。
2. 檢查巷道頂部、兩側(cè)及底部的裂縫、下沉或變形跡象。
3. 測(cè)量巷道寬度、高度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
二、支護(hù)修復(fù)與加固
1. 使用合適的支護(hù)材料（如木料、鋼架或錨桿）進(jìn)行修復(fù)。
2. 在不穩(wěn)定區(qū)增設(shè)臨時(shí)支撐，防止坍塌。
3. 對(duì)受損的錨桿或鋼架進(jìn)行更換或加固。
三、機(jī)械設(shè)備操作
1. 確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好，無(wú)異常噪音或故障。
2. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行維修，避免使用不適合的工具。
3. 在操作前檢查設(shè)備的防護(hù)裝置是否完好。
四、爆破作業(yè)安全
1. 根據(jù)巷道條件制定爆破方案，遵守爆破安全規(guī)程。
2. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡和耳塞。
3. 爆破后等待足夠時(shí)間，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后再進(jìn)入工作區(qū)域。
五、電氣設(shè)備管理
1. 保證電氣設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
2. 維修電氣設(shè)備前，務(wù)必切斷電源并懸掛警告牌。
3. 定期檢查電纜線(xiàn)，避免破損導(dǎo)致漏電。
六、通風(fēng)與防塵
1. 確保巷道通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚。
2. 使用濕式作業(yè)法減少粉塵產(chǎn)生。
3. 定期清理巷道內(nèi)的積塵，防止粉塵爆炸。
篇21
井下機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備齊全且功能正常。
2. 熟悉并理解工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯?jié)舛鹊劝踩畔ⅰ?
3. 對(duì)待修機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)故障部位及可能的維修方案。
二、維修作業(yè)
4. 切斷電源并掛上警示牌，防止誤操作。
5. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行拆卸，禁止使用不合適或損壞的工具。
6. 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，保持通風(fēng)良好，避免有毒有害氣體積聚。
7. 對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件，務(wù)必先固定后再進(jìn)行維修，防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成的傷害。
三、維修后檢查與試運(yùn)行
8. 完成維修后，清潔工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全設(shè)施。
9. 逐步啟動(dòng)設(shè)備，檢查各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
10. 維修記錄詳細(xì)，包括故障原因、維修方法、更換部件等，以便日后參考。
四、應(yīng)急處理
11. 遇到突發(fā)情況，立即停止工作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
1 2. 若發(fā)生事故，及時(shí)上報(bào)，并協(xié)助救援。
篇22
瓦斯檢定器維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查瓦斯檢定器是否完好，無(wú)破損、漏氣現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)檢定器各部件如氣室、吸管、壓力表、氣體標(biāo)定瓶等完整無(wú)缺。
3. 檢查電池電量充足，電源開(kāi)關(guān)及指示燈正常。
二、操作步驟
1. 連接檢定器至氣源，打開(kāi)閥門(mén)，緩慢調(diào)節(jié)流量，避免氣壓波動(dòng)過(guò)大。
2. 根據(jù)需要選用適當(dāng)?shù)臍怏w標(biāo)定瓶，進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。
3. 在操作過(guò)程中，保持檢定器穩(wěn)定，避免劇烈晃動(dòng)影響測(cè)量精度。
4. 定期清理濾網(wǎng)，確保氣流暢通無(wú)阻。
三、安全措施
1. 維修時(shí)必須佩戴防護(hù)設(shè)備，如防毒面具、安全眼鏡和手套。
2. 工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，避免瓦斯積聚造成危險(xiǎn)。
3. 若發(fā)現(xiàn)檢定器異常，立即停止使用，斷開(kāi)氣源，報(bào)告上級(jí)并進(jìn)行維修。
四、故障診斷與處理
1. 如檢定器讀數(shù)不準(zhǔn)確，檢查氣路是否堵塞或漏氣，必要時(shí)更換部件。
2. 對(duì)于電子故障，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行電路檢測(cè)和修復(fù)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次使用后，清潔檢定器表面，干燥儲(chǔ)存。
2. 定期進(jìn)行性能測(cè)試，確保檢定器處于良好工作狀態(tài)。
篇23
1. 檢查與診斷：定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查，識(shí)別潛在故障，如異常噪音、過(guò)熱、振動(dòng)等。
2. 維修步驟：拆卸、清潔、更換零部件、潤(rùn)滑、組裝、測(cè)試。
3. 安全措施：使用絕緣工具，穿戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電事故。
4. 記錄與報(bào)告：記錄維修過(guò)程，報(bào)告異常情況，確保設(shè)備歷史可追溯。
篇24
電梯維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
電梯維修工作是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的任務(wù)，要求維修人員嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，確保自身安全及設(shè)備正常運(yùn)行。本規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 安全裝備佩戴
2. 電梯狀態(tài)檢查
3. 維修操作流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
6. 記錄與報(bào)告
篇25
抽油機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉抽油機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理，了解設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 檢查工具、設(shè)備是否完好，確保安全防護(hù)設(shè)施齊全。
3. 穿戴好勞保用品，如安全帽、防靜電工作服、絕緣鞋等。
二、作業(yè)過(guò)程
1. 切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 檢查抽油機(jī)各部件，如曲柄、連桿、游梁等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3. 維修過(guò)程中，不得單人操作，需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
4. 使用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁用身體部位代替工具進(jìn)行作業(yè)。
5. 更換零部件時(shí)，確保固定牢固，防止飛出傷人。
6. 遵守高空作業(yè)規(guī)定，使用梯子時(shí)要穩(wěn)定，防止滑倒。
三、作業(yè)后清理
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，移除警示牌。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無(wú)異常后方可送電。
篇26
救護(hù)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全防護(hù)裝備的穿戴：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、工作鞋、反光背心等，確保個(gè)人在作業(yè)過(guò)程中得到充分保護(hù)。
2. 工具設(shè)備的檢查：在使用前，應(yīng)對(duì)工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
3. 危險(xiǎn)源識(shí)別：識(shí)別作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的安全隱患，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、墜落風(fēng)險(xiǎn)、有毒有害物質(zhì)等，并采取相應(yīng)預(yù)防措施。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在突發(fā)情況下的自救互救方法。
5. 操作流程：遵守正確的操作步驟，避免因操作不當(dāng)引發(fā)事故。
篇27
采煤機(jī)組維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 對(duì)采煤機(jī)組進(jìn)行全面檢查，確保各部件完整無(wú)損，緊固件牢固。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電纜、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置，確認(rèn)無(wú)破損和短路現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油量充足，無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
4. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油質(zhì)良好，油路暢通。
二、開(kāi)機(jī)前的安全措施
1. 啟動(dòng)前與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人溝通，確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)人，設(shè)置警示標(biāo)志。
2. 檢查采煤機(jī)組周?chē)鸁o(wú)雜物，防止運(yùn)行時(shí)絆倒或卡住。
3. 操作手柄處于停止位置，啟動(dòng)后緩慢進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。
三、運(yùn)行期間的監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力變化，避免超壓運(yùn)行。
3. 遵守操作規(guī)程，不擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
四、故障處理與維修
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，并掛上“正在維修”標(biāo)識(shí)。
2. 維修時(shí)使用專(zhuān)用工具，不得用身體代替工具。
3. 高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，確保梯子穩(wěn)固。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)后切斷電源，關(guān)閉液壓系統(tǒng)閥門(mén)。
2. 清理設(shè)備表面煤塵，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
篇28
設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置。
2. 在工作前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開(kāi)電源。
3. 使用專(zhuān)用工具進(jìn)行設(shè)備拆卸和組裝，禁止使用不合適或損壞的工具。
二、安全防護(hù)措施
1. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 對(duì)于高溫、高壓或旋轉(zhuǎn)部件，設(shè)置警示標(biāo)志并保持安全距離。
三、故障診斷與修復(fù)
1. 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行故障排查，遵循先易后難的原則。
2. 在不確定故障原因時(shí)，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
3. 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行無(wú)異響、振動(dòng)或異常發(fā)熱。
四、應(yīng)急處理
1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即啟動(dòng)。
2. 若發(fā)生電氣火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源再使用滅火器。
3. 如遇人員受傷，立即實(shí)施急救并呼叫醫(yī)療援助。
五、工作環(huán)境管理
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
2. 檢查工作場(chǎng)所照明是否充足，通風(fēng)是否良好。
3. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好可用。
篇29
設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
一、穿戴整齊，防護(hù)用品不可少， 二、斷電驗(yàn)電，安全措施要做好， 三、工具檢查，磨損老化早更換， 四、操作流程，熟悉牢記莫慌張， 五、高空作業(yè)，系好安全帶別忘， 六、重物搬運(yùn)，穩(wěn)當(dāng)操作防滑摔， 七、危險(xiǎn)區(qū)域，警示標(biāo)志要清晰， 八、液體泄露，應(yīng)急措施心中記， 九、電氣維修，絕緣防護(hù)最關(guān)鍵， 十、工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)保整潔。
篇30
運(yùn)輸機(jī)械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：包括個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴、設(shè)備檢查和工作區(qū)域的清理。
2. 維修操作：涉及故障診斷、維修步驟、工具使用和零部件更換。
3. 安全措施：強(qiáng)調(diào)電氣安全、高空作業(yè)安全和重物搬運(yùn)安全。
4. 應(yīng)急處理：規(guī)定了突發(fā)情況下的應(yīng)急響應(yīng)和疏散程序。
5. 維修后檢查：確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行并進(jìn)行必要的測(cè)試。
裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠(chǎng)時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開(kāi)需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車(chē)器時(shí)，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場(chǎng)所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦?。裝配時(shí)，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶(hù)，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專(zhuān)人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問(wèn)題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對(duì)，應(yīng)松開(kāi)安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止.
第22條正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油仁，再通過(guò)100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動(dòng)，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周?chē)謇砀蓛?，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
