除塵系統(tǒng)操作規(guī)程有哪些
篇1
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查
- 檢查各部件完好無(wú)損,尤其是濾袋、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。
- 確認(rèn)管道連接牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣設(shè)備的接地是否可靠,確保絕緣性能良好。
2. 系統(tǒng)運(yùn)行中監(jiān)控
- 定期觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),聽察異常噪音。
- 注意粉塵收集情況,避免堵塞。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理濾袋上的積塵,保持過(guò)濾效果。
- 檢查密封件,及時(shí)更換磨損部件。
- 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù),防止老化、損壞。
4. 緊急停機(jī)程序
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停機(jī)按鈕。
- 在故障排除后,按步驟重新啟動(dòng)系統(tǒng)。
5. 安全防護(hù)措施
- 工作人員應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡,防止粉塵侵害。
- 系統(tǒng)周圍禁止堆放易燃物,確保消防通道暢通。
- 定期進(jìn)行電氣安全檢查,預(yù)防火災(zāi)事故。
篇2
除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 安全操作培訓(xùn)
5. 系統(tǒng)停機(jī)與清潔
篇3
地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置:負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。
2. 過(guò)濾器:分離空氣和粉塵,保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元:儲(chǔ)存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
除塵系統(tǒng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障排查與處理
5. 安全操作規(guī)定
篇5
1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,電氣線路安全,各閥門位置正確。
2. 啟動(dòng)程序:依次開啟風(fēng)機(jī)、脈沖控制器、提升閥和電磁閥。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。
4. 清灰操作:定期進(jìn)行清灰,防止積灰過(guò)多影響設(shè)備性能。
5. 停機(jī)程序:先關(guān)閉電磁閥,再依次關(guān)閉其他設(shè)備,切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換。
篇6
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 檢查電源線路是否安全無(wú)損,確保供電正常。
- 確認(rèn)除塵管道無(wú)堵塞,各連接部位密封良好。
- 檢查濾袋是否破損,如有損壞需及時(shí)更換。
- 確保控制系統(tǒng)完好,無(wú)異常報(bào)警。
2. 運(yùn)行操作:
- 按下啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行聲音是否正常。
- 調(diào)整風(fēng)量控制閥,根據(jù)工況需求設(shè)定合適的吸塵力度。
- 觀察壓力表,保持除塵器內(nèi)部壓力穩(wěn)定。
- 定期清理積灰,避免影響除塵效果。
3. 停止操作:
- 關(guān)閉風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)內(nèi)部氣體排空后,切斷電源。
- 清理收集的灰塵,按照廢棄物處理規(guī)定妥善處置。
- 做好設(shè)備維護(hù)記錄,記錄運(yùn)行狀態(tài)及故障情況。
篇7
干式除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
干式除塵系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于收集和處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和顆粒物,以保持工作環(huán)境的清潔和工人的健康。其主要組件包括集塵器、風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和清灰裝置等。為了確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)前檢查:
- 檢查電氣線路是否正常,無(wú)裸露或損壞。
- 確認(rèn)所有閥門和開關(guān)處于正確位置。
- 檢查過(guò)濾器是否有破損或堵塞。
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控:
- 觀察壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
- 定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音,避免異常噪音。
- 注意觀察清灰裝置的工作狀態(tài),確保清灰效果。
3. 安全停機(jī)程序:
- 關(guān)閉電源,遵循先斷開主電源,再關(guān)閉控制電源的順序。
- 清理系統(tǒng)內(nèi)部積塵,避免自燃風(fēng)險(xiǎn)。
- 對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
4. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期更換磨損的過(guò)濾元件。
- 檢查密封件,及時(shí)更換破損的密封件以防止泄漏。
- 定期清理積灰,防止堵塞。
篇8
干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前,必須檢查所有連接管道、閥門和電氣線路是否完好無(wú)損。
- 檢查濾袋是否有破損,如有需及時(shí)更換。
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè),逐步啟動(dòng)各個(gè)組件,確??諝鈮嚎s機(jī)、風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)正常工作。
- 運(yùn)行過(guò)程中,注意觀察壓力表和流量計(jì),確保系統(tǒng)壓力和流量在正常范圍內(nèi)。
3. 清灰操作
- 定期執(zhí)行清灰程序,防止粉塵積聚過(guò)多影響效率。
- 清灰時(shí)應(yīng)關(guān)閉主電源,避免帶電操作。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止運(yùn)行并報(bào)告給維護(hù)團(tuán)隊(duì)。
- 對(duì)于粉塵泄漏,應(yīng)迅速采取措施,防止粉塵擴(kuò)散。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣性能,防止電氣事故。
干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程范文
1.開車前的準(zhǔn)備工作:
(1)對(duì)于皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī),應(yīng)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;
(2)檢查通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的周圍有無(wú)遺落的螺釘及其它有害物體;
(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動(dòng)作靈活,處于關(guān)閉嚴(yán)密的狀況;
(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;
(5)對(duì)于電除塵器還應(yīng)檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。
2.開車程序
(1)開動(dòng)通風(fēng)機(jī);
(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風(fēng)現(xiàn)象;
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
3.停車程序:
(1)生產(chǎn)設(shè)備停車后15分鐘才許可停排塵風(fēng)機(jī);
(2)關(guān)閉給水閥門。
4.維護(hù)事項(xiàng):
(1)注意通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的工作情況,傳動(dòng)皮帶不得有過(guò)松打滑跑偏或跳動(dòng)等情況;
(2)每個(gè)布袋的扎口鎖風(fēng)器,鎖灰器都應(yīng)嚴(yán)密不漏;
(3)每周用人工振打布袋;
(4)每周清洗布袋;
(5)每天出灰,同時(shí)要防止二次揚(yáng)塵。
5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):
(1)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)套皮帶;
(2)在機(jī)器開動(dòng)時(shí)進(jìn)行修理工作;
(3)用金屬敲打設(shè)備的管道;
(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動(dòng)火作業(yè);
(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。