離心脫水操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動離心脫水機前，確保機器周圍無雜物，設(shè)備各部件完好無損。
2. 加料準(zhǔn)備：根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整好加料量，避免過載。
3. 啟動運行：按下啟動按鈕，等待機器穩(wěn)定運行后再加入物料。
4. 監(jiān)控過程：操作期間，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音、振動等。
5. 停止與清理：完成脫水后，先關(guān)閉電源，再進行物料清理。
6. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔和潤滑，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
nx4500臥式螺旋離心脫水機是一款高效能的工業(yè)設(shè)備，主要用于物料的固液分離。其主要組件包括：主體、螺旋輸送器、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)及安全裝置等。操作規(guī)程如下：
1. 設(shè)備檢查：開機前需檢查機器各部件是否完好，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 啟動準(zhǔn)備：確認物料輸入管道暢通，關(guān)閉所有排放閥。
3. 運行操作：按照預(yù)設(shè)程序啟動設(shè)備，監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 物料處理：控制物料輸入量，保持穩(wěn)定運行。
5. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機，清理內(nèi)部殘留物。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和部件檢查。
篇3
離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與維護
5. 應(yīng)急處理
篇4
離心脫水機操作規(guī)程
離心脫水機是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)和實驗室中的設(shè)備，主要用于固液分離，尤其在化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。其主要組成部分包括：轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動裝置、控制系統(tǒng)、安全裝置等。操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備檢查
- 確保離心脫水機安裝穩(wěn)固，無明顯損壞。
- 檢查電源線路是否完好，接地是否可靠。
2. 準(zhǔn)備工作
- 清理轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔，確保無殘留物。
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的過濾布或篩網(wǎng)。
3. 裝載物料
- 均勻地將物料放入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，避免偏重導(dǎo)致不平衡。
- 關(guān)閉轉(zhuǎn)鼓蓋，確保密封良好。
4. 啟動與運行
- 打開電源，預(yù)熱設(shè)備至正常工作狀態(tài)。
- 按照設(shè)定程序啟動轉(zhuǎn)鼓，逐步調(diào)整至所需轉(zhuǎn)速。
5. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)
- 運行過程中，定期檢查設(shè)備運行情況，如聲音、振動等。
- 如需調(diào)整轉(zhuǎn)速或時間，應(yīng)按操作面板指示進行。
6. 停止與卸料
- 完成脫水后，先降低轉(zhuǎn)速，待完全停止后再打開轉(zhuǎn)鼓。
- 小心卸下物料，避免燙傷或濺濕。
7. 清潔與維護
- 清理轉(zhuǎn)鼓及周邊，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，檢查磨損部件，及時更換。
篇5
離心脫水操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查離心脫水機是否完好，確認電源連接無誤，安全防護裝置正常。
2. 材料準(zhǔn)備：確保待處理物料符合設(shè)備處理要求，無大顆?；蛴操|(zhì)異物混入。
3. 操作設(shè)定：根據(jù)物料性質(zhì)和處理目標(biāo)，調(diào)整離心速度、時間及溫度等參數(shù)。
4. 裝載物料：均勻、適量地將物料裝入離心籃內(nèi)，避免過滿或裝載不均。
5. 啟動運行：按下啟動按鈕，開始離心脫水過程。
6. 監(jiān)控運行：觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
7. 停止與卸料：離心完成后，關(guān)閉設(shè)備，待完全停止轉(zhuǎn)動后，安全取出物料。
8. 清潔維護：清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，做好日常保養(yǎng)。
篇6
煤泥離心脫水機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查煤泥離心脫水機的固定螺絲是否緊固，確保設(shè)備穩(wěn)固無晃動。
2. 確認電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象，接地線連接可靠。
3. 檢查離心機內(nèi)部及周圍無雜物，防止運行時發(fā)生障礙。
二、開機與運行
1. 啟動前，確?？刂葡到y(tǒng)正常，各儀表顯示準(zhǔn)確。
2. 按照操作手冊，逐步啟動離心脫水機，避免瞬間大電流沖擊。
3. 運行中，定期觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
三、操作控制
1. 根據(jù)煤泥性質(zhì)調(diào)整分離速度和時間，確保脫水效果最佳。
2. 注意進料量的均勻穩(wěn)定，避免過載運行。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修或清潔工作。
四、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐漸減小負荷，待物料處理完畢后方可停機。
2. 停機后，清理設(shè)備內(nèi)外殘留的煤泥，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，潤滑關(guān)鍵部位。
篇7
離心脫水機安全操作規(guī)程
離心脫水機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域，其安全操作至關(guān)重要。以下是離心脫水機的主要操作步驟和要點：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機前，確保設(shè)備周圍無雜物，電源線無損壞。
- 檢查機器內(nèi)部清潔，無殘留物料。
- 確認轉(zhuǎn)子無磨損、裂痕或其他可見損傷。
2. 加料準(zhǔn)備：
- 根據(jù)物料性質(zhì)，選擇合適的轉(zhuǎn)子和分離條件。
- 小心地將物料均勻裝入離心管內(nèi)，避免過滿或不平衡。
3. 啟動與運行：
- 關(guān)閉防護門，確保安全鎖緊。
- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，設(shè)定適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和時間。
- 運行過程中，嚴(yán)禁打開防護門。
4. 停止與卸料：
- 完成分離后，設(shè)備會自動減速至停止，等待指示燈亮起后再打開防護門。
- 輕輕取出離心管，避免因物料凝固導(dǎo)致的困難。
- 清理轉(zhuǎn)子和離心管，保持設(shè)備清潔。
臥式螺旋離心脫水機安全操作規(guī)程范文
一、啟動準(zhǔn)備
如本機為第一次運轉(zhuǎn)或長期停用(超過一月)后啟動
1.打開罩殼和變速輪罩檢查
(1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈;
(2)打開排料口,保證其通暢。
(3)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓和變速輪,必須靈活輕巧。
2.如以上各項已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護罩上好螺栓。
二、啟動
1.合上總電源,合上控制柜電源開關(guān),拉出“緊急停車”開關(guān),電源指示燈亮。
2.啟動離心機主電機:
(1)按下“離心機啟動”按鈕,離心機開始轉(zhuǎn)動,兩分鐘后達到全速2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。
(2)觀察a、b、c控制器上轉(zhuǎn)鼓速度變化情況及主電機電流情況。
3.確認主電機星—三角(y—c)切換正常,并且abc顯示的差速和行星輪輸入軸(pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時該機處于待進料狀態(tài)。
4.啟動“泥餅輸送機”同時啟動與該輸送機配套的泥餅輸送機械。
5.打開進泥閥。
6.打開切割機密封水,半分鐘后啟動切割機。
7.開動絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。
8.開動污泥進料泵,檢查調(diào)整污泥流量,由小到大逐漸增加到正常量,并檢查污泥情況。
三、運轉(zhuǎn):
1.開機后要經(jīng)常注意脫水機運轉(zhuǎn)情況:
聲音、電流、abc控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。根據(jù)以上狀況及經(jīng)驗數(shù)據(jù)調(diào)整速差或小齒輪扭矩(扭矩控制法)或進泥量、絮凝劑量。
如發(fā)現(xiàn)異常,需及時處理及反映。
2.每小時將機況記錄入報表。
四、停機
1.逐步減小進料泵流量后,關(guān)閉進料泵;
2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵;
3.關(guān)閉泥管進泥閥;
4.打開切割機沖洗閥;
5.啟動進料泵;
6.十分鐘后關(guān)閉進料泵,切割機(包括密封水閥);
7.關(guān)閉切割機前沖洗閥;
8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水;
9.清水沖洗15分鐘之后,關(guān)閉離心機;
10.離心機停機前(轉(zhuǎn)速小于300rpm),停止沖洗水。
11.關(guān)閉泥餅輸送機。
12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。
