過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
圓筒過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)的固液分離設(shè)備，其主要組成部分包括旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、沖洗系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)。以下是該設(shè)備的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需檢查過(guò)濾機(jī)各部件是否完好，連接是否緊固，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：打開(kāi)進(jìn)料閥，關(guān)閉排液閥，預(yù)置好控制系統(tǒng)參數(shù)。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)始運(yùn)行，濾網(wǎng)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
4. 過(guò)濾操作：物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入，固體被截留在濾網(wǎng)上，液體則通過(guò)濾網(wǎng)流出。
5. 沖洗維護(hù)：定期開(kāi)啟沖洗系統(tǒng)，清理濾網(wǎng)上積累的固體顆粒。
6. 停止操作：完成過(guò)濾任務(wù)后，先關(guān)閉進(jìn)料閥，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉電源。
7. 清潔保養(yǎng)：對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，檢查磨損情況，必要時(shí)更換濾網(wǎng)。
篇2
包裝過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
包裝過(guò)濾機(jī)是生產(chǎn)流程中不可或缺的設(shè)備，主要用于去除產(chǎn)品中的雜質(zhì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實(shí)用的操作指南，以保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保工作環(huán)境的安全。
篇3
加壓過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、礦業(yè)、制藥等領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。其主要組成部分包括過(guò)濾室、加壓裝置、濾餅洗滌裝置、卸料裝置等。以下是加壓過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保過(guò)濾機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是密封件和壓力表正常。
2. 操作準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。
3. 加壓操作：逐步增加壓力，避免突然增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 過(guò)濾過(guò)程：監(jiān)控壓力和流量，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 濾餅清洗：遵循清洗程序，確保濾餅充分清洗。
6. 卸料操作：待壓力完全釋放后，方可進(jìn)行卸料，防止物料飛濺或設(shè)備受損。
7. 關(guān)機(jī)維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，清理濾室，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
篇4
帶式過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
帶式過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、食品、礦業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域的固液分離設(shè)備。其主要功能是通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)將懸浮在液體中的固體顆粒分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)物料的凈化或回收。以下是帶式過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。
- 確保過(guò)濾帶張緊度適中，無(wú)松弛現(xiàn)象。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位，保證正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，逐步調(diào)整至合適的工作速度。
- 觀察過(guò)濾過(guò)程，確保濾餅厚度均勻，無(wú)過(guò)度堆積。
- 定期檢查濾液的清澈度，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
3. 過(guò)濾物料處理：
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料量和壓力，防止過(guò)載。
- 在過(guò)濾過(guò)程中，注意觀察濾餅的形成情況，適時(shí)調(diào)整沖洗水的流量。
4. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期清理過(guò)濾帶，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
- 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損的密封件。
- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5. 停機(jī)與清洗：
- 停機(jī)前，應(yīng)先降低設(shè)備運(yùn)行速度，待物料處理完畢后再關(guān)閉。
- 清洗設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守清洗劑的安全使用規(guī)定，避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕。
- 完成清洗后，確保設(shè)備完全干燥再進(jìn)行封存。
篇5
工貿(mào)企業(yè)浸洗陶瓷過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)各部件是否完整，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確，接地良好。
3. 準(zhǔn)備好清洗液，根據(jù)物料性質(zhì)選擇適宜的化學(xué)劑。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 打開(kāi)過(guò)濾機(jī)蓋，確認(rèn)內(nèi)部清潔，無(wú)殘留物。
2. 檢查濾板是否平整，密封圈是否完好。
3. 關(guān)閉蓋子，確保密封可靠。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 緩慢打開(kāi)進(jìn)液閥，讓清洗液進(jìn)入過(guò)濾機(jī)。
3. 觀察壓力表，確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi)。
四、浸洗過(guò)程
1. 根據(jù)工藝需求，調(diào)整浸洗時(shí)間和溫度。
2. 定期檢查過(guò)濾效果，如有堵塞及時(shí)清理。
3. 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止進(jìn)液，待過(guò)濾機(jī)內(nèi)液體排空后關(guān)閉電機(jī)。
2. 清理過(guò)濾機(jī)內(nèi)外，保持設(shè)備清潔。
3. 定期潤(rùn)滑活動(dòng)部件，防止銹蝕。
六、安全措施
1. 操作人員需佩戴防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。
2. 遵守化學(xué)品操作規(guī)程，避免接觸皮膚和眼睛。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，禁止私自維修。
篇6
陶瓷過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查過(guò)濾機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)雜物，無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確認(rèn)過(guò)濾機(jī)各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查濾板是否清潔，濾布是否完好，如有破損需及時(shí)更換。
4. 查看液壓系統(tǒng)油位是否正常，不足時(shí)需補(bǔ)充。
二、運(yùn)行中操作
5. 啟動(dòng)電源，按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)各個(gè)部件，避免瞬間大電流沖擊。
6. 觀察過(guò)濾機(jī)工作壓力，保持在規(guī)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
7. 定期檢查濾餅厚度，根據(jù)產(chǎn)品需求調(diào)整進(jìn)料速度。
8. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)排查。
三、停機(jī)及維護(hù)
9. 停機(jī)前，先將進(jìn)料停止，待設(shè)備內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
10. 清理濾餅，保持濾板清潔，防止堵塞。
11. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。
1 2. 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
篇7
過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確保過(guò)濾機(jī)各部件完整無(wú)損，如濾網(wǎng)、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 檢查過(guò)濾機(jī)的密封性能，防止泄漏。
3. 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)前，關(guān)閉所有進(jìn)料閥門，避免物料瞬間涌入損壞設(shè)備。
2. 打開(kāi)控制系統(tǒng)，按照操作手冊(cè)設(shè)置運(yùn)行參數(shù)。
3. 緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥，控制進(jìn)料速度，避免壓力突變。
4. 運(yùn)行中定期檢查過(guò)濾效果，如有異常，立即停機(jī)排查。
5. 停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)料閥，待物料排空后，再關(guān)閉電源。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理濾網(wǎng)，保持其清潔，防止堵塞。
2. 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤(rùn)滑油位，及時(shí)補(bǔ)充更換。
3. 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行定期維護(hù)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取措施處理泄漏物。
3. 遇到電氣問(wèn)題，通知專業(yè)電工處理，切勿自行拆修。
篇8
過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 過(guò)濾過(guò)程監(jiān)控
4. 停止與清理
5. 故障處理與維護(hù)
6. 安全防護(hù)措施
篇9
盤式過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 盤式過(guò)濾機(jī)是一種高效固液分離設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域，通過(guò)其獨(dú)特的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的精確過(guò)濾和干燥。
篇10
過(guò)濾機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與清潔
5. 故障處理與維護(hù)
6. 安全防護(hù)措施
bl型曝氣過(guò)濾機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2、適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司bl型曝氣過(guò)濾機(jī)的操作與安全操作。
3、管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試或考核合格后，持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前，檢查減速箱油標(biāo)油位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)輸送托鏈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3.1.4選擇調(diào)整狀態(tài)，啟動(dòng)污水泵，待渣層2～5厘米厚時(shí)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，渣層6～8厘米時(shí)，啟動(dòng)輸送托鏈30～40秒后停止讓渣層又達(dá)6～8厘米并記錄聚渣時(shí)間，以此為輸送托鏈運(yùn)行周期，運(yùn)行時(shí)間為30～40秒。
3.1.5選擇自動(dòng)狀態(tài)，觀察是否按設(shè)定周期運(yùn)行。
3.1.6停機(jī)、關(guān)閉污水泵，在調(diào)整狀態(tài)下，啟動(dòng)輸送托鏈運(yùn)轉(zhuǎn)半周。
3.1.7關(guān)閉機(jī)床總電源，關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)，清潔機(jī)床。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至調(diào)試位，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、輸送托鏈作短暫空轉(zhuǎn)，觀察是否正常。
3.2.2應(yīng)將控制托鏈運(yùn)行的時(shí)間繼電器按30-40秒設(shè)置。
3.2.3濾網(wǎng)是否正常運(yùn)行，有無(wú)偏斜、卡死，要注意觀察并及時(shí)調(diào)整。
3.2.4轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至調(diào)試，啟動(dòng)輸送托鏈，使之運(yùn)行半周，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至空檔，關(guān)閉電源。
