建筑安裝工人操作規(guī)程有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設備接收與檢查：確保設備完好無損，配件齊全。
2. 現場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據設計圖紙精確定位，進行設備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調試與校準：測試設備功能，調整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關記錄。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據設計要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時進行調色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準備：確保磚塊、砂漿及其他相關材料的質量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇4
建筑安裝工地上的起重機司機，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：對起重機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統、液壓系統及安全裝置等，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 作業(yè)準備：熟悉施工計劃，了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸，選擇合適的吊具和吊裝方法。
3. 起重操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，保持視線清晰，確保吊物平穩(wěn)無晃動。
4. 安全監(jiān)控：時刻注意周圍環(huán)境，避免吊物與建筑物或其他設備碰撞，防止人員受傷。
5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，如設備故障、惡劣天氣等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施，并報告上級。
6. 作業(yè)后保養(yǎng)：完成工作后，清潔設備，進行必要的維護保養(yǎng)，填寫工作日志。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁工
1. 設備檢查與準備
- 檢查打樁機的各部件是否完好，確保液壓系統、動力系統及控制系統正常。
- 確認打樁機的定位裝置、導向裝置、錘擊裝置等功能完備。
- 準備好樁基資料，了解地質條件和設計要求。
2. 現場布置與安全措施
- 設置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域。
- 檢查電纜線、電源設施，防止觸電事故。
- 確保人員佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
3. 打樁操作
- 根據設計圖紙，正確擺放樁位，使用導向裝置精確對準。
- 起吊樁體，平穩(wěn)下放，避免碰撞其他設備或人員。
- 控制打樁速度，避免過快導致樁身損壞或地面震動過大。
4. 樁深控制
- 使用測深儀或標尺定期測量樁深，確保達到設計要求。
- 遇到異常情況如打偏、打斜，應立即停止，調整后再繼續(xù)。
5. 施工記錄
- 記錄打樁過程中的重要參數，如錘擊次數、深度、時間等。
- 及時填寫施工日志，報告施工進度和存在問題。
篇6
建筑安裝工人在設備安裝保溫工作中，需執(zhí)行以下主要任務：
1. 選擇合適的保溫材料，如巖棉、聚氨酯泡沫或玻璃棉等。
2. 根據設備尺寸精確測量并切割保溫材料，確保緊密貼合。
3. 安裝保溫層，包括固定材料、密封接縫和防止水汽滲透的防護層。
4. 對已完成的保溫工作進行質量檢查，確保無遺漏和破損。
5. 記錄并報告任何潛在問題，如材料損壞、安裝困難或不合規(guī)情況。
篇7
1. 設備準備：確保氣焊設備完好無損，包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。
2. 工具配備：攜帶必要的防護裝備，如防護眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)區(qū)域，確保無易燃物，設置好滅火設備。
4. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體的壓力，確保在安全范圍內。
5. 焊接材料：準備合適的焊接材料，如焊絲、焊條等。
篇8
建筑安裝工人在進行土木建筑沉井施工時，主要涉及以下幾個關鍵步驟：
1. 場地準備：清理施工現場，確保無雜物，地面平整。
2. 沉井設計：依據地質報告和建筑物需求，制定沉井尺寸、形狀和深度。
3. 制作井壁：制造或預制混凝土井壁，確保其強度和穩(wěn)定性。
4. 定位下沉：精確放置井壁，開始下沉作業(yè)。
5. 排水挖土：在井內挖掘土體，通過排水系統控制地下水位。
6. 平衡調整：通過加載或卸載井壁上的重量，保持下沉平穩(wěn)。
7. 結構封底：到達預定深度后，進行底部結構封閉。
8. 填充回填：填充井筒周圍空隙，加固井體。
篇9
土石方機械司機在建筑安裝工作中扮演著至關重要的角色，他們操作的設備包括挖掘機、裝載機、推土機等，負責進行場地平整、挖掘基坑、運輸土石等工作。這些機械設備的操作需要專業(yè)技能和安全意識，確保工程質量和人員安全。
篇10
建筑安裝工人在進行設備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現場勘查與準備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預制：根據設計圖紙，準確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當的焊接技術連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調試與驗收：完成所有工作后，進行系統調試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇11
建筑安裝工人操作規(guī)程：無損探傷工
在建筑安裝工程中，無損探傷工扮演著至關重要的角色，他們負責檢測結構內部的缺陷，確保工程質量。主要任務包括：
1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內部質量。
2. 根據探傷結果分析材料的完整性，判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。
3. 準確記錄和報告檢測數據，為工程安全提供依據。
4. 維護和校準探傷設備，確保其正常運行。
篇12
建筑安裝工人操作規(guī)程——通風工
通風工在建筑安裝工程中承擔著至關重要的角色，主要負責設計、安裝、調試和維護建筑物內的通風系統。其工作內容包括但不限于以下幾點：
1. 熟悉并理解設計方案，確保通風設備的位置、類型和數量符合建筑規(guī)范和設計要求。
2. 安裝通風管道、風機、風口、消聲器等設備，確保安裝穩(wěn)固、密封良好。
3. 連接電氣線路，進行設備的調試，保證通風系統的正常運行。
4. 對已安裝的通風系統進行檢查，確保無泄漏、無噪音、通風效果達標。
5. 維護和保養(yǎng)通風設備，定期清潔，及時處理故障。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工
土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備：確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài)，檢查是否有損壞或缺失的部件。
2. 現場布置：設立安全警戒線，確保工作區(qū)域整潔，無雜物堆積，避免絆倒等意外。
3. 材料檢查：檢查木材的質量，確認尺寸、類型和數量符合設計要求。
4. 施工圖紙理解：熟悉施工圖，明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。
5. 安裝步驟：按照設計圖進行木材切割、拼接，確保精確無誤。
6. 結構穩(wěn)定性：確保木結構的連接牢固，防止因安裝不當導致的結構松動。
7. 質量檢驗：在每個工序完成后進行自檢，確保符合質量標準。
8. 安全操作：遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護裝備，避免受傷。
篇14
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設備。
2. 混凝土攪拌：根據設計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇15
鋼筋工操作規(guī)程
一、工作準備
1. 熟悉圖紙：理解建筑物的結構設計，明確鋼筋的規(guī)格、數量和位置。
2. 檢查材料：確保鋼筋質量合格，無銹蝕、裂紋等缺陷。
3. 工具準備：包括切割機、彎曲機、綁扎工具等，保證其完好可用。
二、鋼筋加工
1. 切割：根據尺寸要求準確切割，保持切口平直。
2. 彎曲：依據設計角度，正確使用彎曲機進行操作。
3. 綁扎：采用雙扣交叉法，確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。
三、鋼筋安裝
1. 放置位置：按照圖紙定位，確保鋼筋在混凝土中的正確位置。
2. 固定：使用墊塊和支撐，防止?jié)仓r位移。
3. 接頭處理：焊接或機械連接，確保接頭質量。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 注意操作安全：禁止亂扔亂放工具，避免傷人。
3. 防止觸電：電氣設備使用時確保接地良好，操作人員應絕緣。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設備和構件。
2. 檢查材料質量，確保符合設計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設備，如電焊機、氣割設備、鉚釘槍等。
4. 進行預裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現象。
7. 清理工作現場，保持整潔。
篇17
1. 工人必須接受安全培訓，理解并遵守施工現場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當的個人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設施。
8. 遵守操作機械設備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，及時撤離危險區(qū)域。
篇18
建筑安裝工人操作規(guī)程——起重工
起重工在建筑安裝工程中扮演著至關重要的角色，他們負責吊裝、搬運各類重型設備和建筑材料。以下是起重工的主要工作內容：
1. 檢查吊裝設備：確保起重機、鋼絲繩、吊鉤、滑輪等設備完好無損，符合安全標準。
2. 制定吊裝方案：根據物品重量、形狀和作業(yè)環(huán)境，合理規(guī)劃吊裝路線和方法。
3. 操作起重機：熟練掌握起重機的操作技巧，保證平穩(wěn)、準確地進行吊裝作業(yè)。
4. 協調作業(yè)人員：與地面指揮員、司索工緊密配合，確保吊裝過程的安全。
5. 緊急情況處理：在遇到突發(fā)狀況時，能迅速作出判斷并采取應急措施。
篇19
建筑安裝工人操作規(guī)程機械維修工
1. 設備檢查：每日作業(yè)前，對所使用的機械設備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當設備出現故障時，按照標準維修流程進行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復、調試和試運行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 記錄維護：詳細記錄每一次維修活動，包括維修時間、故障描述、處理方法和結果。
5. 培訓與學習：定期參加專業(yè)培訓，提升維修技能和安全意識。
篇20
建筑安裝工人在土木建筑升板法施工中，主要涉及以下操作步驟：
1. 地基處理：確保地基穩(wěn)固，消除潛在的不均勻沉降風險。
2. 模板制作：設計并制作符合圖紙要求的模板，用于混凝土澆筑。
3. 鋼筋綁扎：按照設計要求布置和固定鋼筋網。
4. 混凝土澆筑：將混凝土均勻倒入模板內，確保無空隙。
5. 養(yǎng)護與脫模：待混凝土固化后進行適當的養(yǎng)護，待達到足夠強度后拆除模板。
6. 升板提升：利用升板設備將預制板提升至預定位置。
7. 結構連接：將提升后的板與主體結構進行可靠連接。
8. 安裝與檢查：完成其他輔助結構安裝，并進行全面的安全檢查。
篇21
建筑安裝工人操作規(guī)程——瓦工
瓦工是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，主要負責磚石、瓷磚等建筑材料的鋪設工作。以下是瓦工在作業(yè)中應遵循的操作規(guī)程：
1. 工具準備：磚刀、水平尺、線墜、灰桶、抹子等工具需齊全，并確保其狀態(tài)良好。
2. 材料檢查：驗收磚石材料，確認無破損、裂紋，尺寸符合設計要求。
3. 現場清理：清除施工區(qū)域的雜物，確保工作面平整、干燥。
4. 測量放線：根據圖紙進行定位，拉好基準線，保證鋪設的準確性。
篇22
1. 混凝土配比準備：混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設計規(guī)定的混凝土配合比，包括水泥、砂、石和水的比例。
2. 原材料檢查：檢查混凝土原材料的質量，如水泥的標號、砂石的粒徑等，確保符合標準。
3. 混凝土攪拌：使用攪拌機進行混凝土攪拌，保證攪拌均勻，無干粉或結塊。
4. 澆筑施工：根據施工圖進行澆筑，確?；炷撂畛涿軐崳瑹o空洞。
5. 平整度調整：使用刮板、抹子等工具，使混凝土表面平整。
6. 養(yǎng)護處理：澆筑完成后，進行適當的保濕養(yǎng)護，防止混凝土表面開裂。
7. 質量檢查：對完成的工作進行自檢，確保符合質量要求。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程——石工
一、工作準備
1. 確認施工圖紙：在開始工作前，石工需仔細閱讀和理解工程設計圖紙，了解石材的種類、尺寸及安裝位置。
2. 工具檢查：檢查錘子、鑿子、砂輪機等工具是否完好無損，確保安全使用。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、手套和防塵口罩，防止意外傷害。
二、石材處理
1. 石材切割：根據設計要求，使用砂輪機準確切割石材，注意保持切割線直且平滑。
2. 石材打磨：用打磨機或手工打磨石材邊緣，使其光滑無棱角。
3. 清理表面：清除石材表面的灰塵和切割殘留物，確保粘接質量。
三、安裝步驟
1. 支架設置：在墻體或地面設定支架，確保石材安裝的穩(wěn)定性。
2. 石材定位：將石材放在預定位置，用水平尺檢查平整度。
3. 粘接固定：使用專用石材膠或砂漿進行粘接，注意均勻涂抹，避免空鼓現象。
四、驗收與保養(yǎng)
1. 驗收檢查：完成安裝后，檢查石材的平整度、接縫是否均勻，確認無松動。
2. 清潔保養(yǎng)：清除多余膠水或砂漿，定期進行清潔保養(yǎng)，保持石材光澤。
篇24
建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇
一、安全規(guī)定
1. 佩戴個人防護裝備，包括安全帽、絕緣鞋、防護眼鏡和手套。
2. 使用合格的電氣工具，并定期進行絕緣性能檢查。
3. 在工作現場設置警示標志，防止無關人員接近。
二、作業(yè)流程
1. 確認電源關閉，進行驗電操作。
2. 安裝電線和電器設備，確保接線正確無誤。
3. 進行電路測試，驗證電氣系統的完整性。
4. 清理工作現場，恢復原貌。
三、特殊環(huán)境作業(yè)
1. 在潮濕環(huán)境下，采取防潮措施，使用防水型電氣設備。
2. 高空作業(yè)時，使用安全帶并確保固定點牢固。
篇25
1. 大模板的準備與檢查：確保模板的尺寸準確，無變形，連接件完整。
2. 支撐系統的設立：根據設計要求，合理布置支撐架，保證穩(wěn)定性。
3. 模板安裝：精確對位，緊固螺栓，防止模板移位。
4. 大板吊裝：使用專業(yè)吊具，確保安全平穩(wěn)。
5. 混凝土澆筑：控制好混凝土質量，避免空洞和裂縫。
6. 模板拆除：混凝土達到足夠強度后，有序拆卸模板。
7. 清理與保養(yǎng)：維護模板，以便下次使用。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝筑爐工
一、材料準備
1. 確認所需設備清單，包括爐體、耐火材料、固定件等。
2. 檢查設備完整性，確保無損壞、缺失。
3. 準備安裝工具，如電鉆、扳手、尺子等。
二、場地準備
1. 清理安裝區(qū)域，確保無雜物。
2. 核實基礎尺寸，確保符合設計要求。
3. 檢查地面平整度，必要時進行調整。
三、設備定位
1. 根據圖紙進行設備定位，標記中心線和基準點。
2. 使用水平儀檢查設備水平度，必要時進行調整。
四、爐體組裝
1. 按照組裝順序依次安裝爐體各部分。
2. 注意耐火材料的鋪設，確保密實無空隙。
3. 連接管道和電氣線路，注意密封和絕緣。
五、固定與加固
1. 使用螺栓等固定件將設備牢固固定在基礎上。
2. 對關鍵部位進行加固，確保穩(wěn)定性。
六、試運行與驗收
1. 進行無負荷試運行，檢查設備運轉情況。
2. 完成后進行驗收，包括功能測試和安全檢查。
篇27
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工起重機司機
1. 設備檢查：每日開工前，司機需對起重機進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、旋轉機構、行走機構等關鍵部件。
2. 操作準備：確認工作區(qū)域無安全隱患，設置警示標志，了解作業(yè)任務及重物重量、尺寸、重心位置。
3. 起吊作業(yè)：遵循“先起吊后指揮”的原則，確保信號員的指令清晰，緩慢平穩(wěn)地起吊重物。
4. 作業(yè)中監(jiān)控：保持警惕，觀察重物平衡，防止晃動或傾斜，隨時調整起重機姿態(tài)。
5. 下放重物：輕放慢落，確保安全落地，避免沖擊或損壞設備。
6. 停工與保養(yǎng)：作業(yè)結束后，將起重機停放在指定位置，做好日常保養(yǎng)，記錄當天作業(yè)情況。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程運輸車輛司機
一、安全駕駛
1. 駕駛前檢查：確保車輛各項設備完好，包括剎車系統、燈光、轉向系統及輪胎狀況。
2. 裝載規(guī)定：裝載物料時，遵守重量限制，確保貨物均勻分布，防止超載或偏載。
3. 行車速度：根據路況和天氣條件，合理控制車速，確保安全行駛。
二、工地作業(yè)
1. 熟悉路線：提前了解工地現場及周邊環(huán)境，避免因不熟悉路線而產生危險。
2. 作業(yè)區(qū)安全：進入作業(yè)區(qū)時，應遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要防護裝備。
3. 卸貨操作：在指定地點卸貨，確保人員和設備安全，避免碰撞。
三、應急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，立即停車并開啟應急燈，設置警示標志。
2. 故障報告：發(fā)現車輛故障，應及時向負責人報告，并請求維修。
3. 應急救援：知曉并掌握基本的急救知識，以應對可能發(fā)生的意外事故。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
2. 施工流程：遵循設計圖紙和施工方案，進行設備定位、安裝、調試等工作。
3. 工具使用：正確使用和維護各類安裝工具，如電鉆、扳手、測量儀器等。
4. 質量控制：確保安裝質量，執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度。
5. 協作配合：與項目經理、工程師和其他工種密切協作，確保工程進度和質量。
篇30
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設備
- 使用合格的切割工具、彎曲機、綁扎工具。
- 定期維護保養(yǎng)設備，確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據圖紙進行精確測量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設計圖進行綁扎，保持鋼筋間距離準確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動。
6. 質量控制
- 定期檢查綁扎質量，確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進行調整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工
第一節(jié) 樁架的組裝和移動
第1條 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協調,到位后應拉緊纜風,綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔,嚴禁把手指伸入孔內。
第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機,連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設置溜繩。
第3條 導桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
第4條 移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
第5條 橫移直式樁架時,左右纜風要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
第6條 縱向移動直式樁架時,應將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。
第7條 繞甏頭應戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。
第9條 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應放在最低位置。
第二節(jié) 打混凝土預制樁
第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
第11條 起吊時吊點必須正確,速度要均勻,樁身應平衡,必要時樁架應設纜風。
第12條 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準在樁下通過。
第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應停止運樁。
第14條 插樁時,手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。
第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊,發(fā)現損壞應及時修整或更換。
第17條 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊,經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好,注意防火;容器不準用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應緩慢放下,防止膠泥飛濺。
第19條 套送樁時,應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第21條 送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
第三節(jié) 灌 注 樁
第22條 樁管深入到設計深度后,應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應加蓋板,附近不準堆放重物。
