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給料機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

給料機(jī)操作規(guī)程有哪些

給料機(jī)操作規(guī)程有哪些

篇1

緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)緩沖給料機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,螺絲緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作培訓(xùn):操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備工作原理和操作方法,熟悉緊急停機(jī)程序。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

4. 規(guī)范操作:遵循操作手冊(cè),不得超負(fù)荷運(yùn)行,避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

6. 緊急處理:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。

篇2

供料、給料機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 正確啟動(dòng)與運(yùn)行

4. 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整

5. 停機(jī)與清理

6. 應(yīng)急處理措施

7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

8. 安全規(guī)章制度遵守

篇3

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)鏈板給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括鏈板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù):確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停止按鈕處于正常工作狀態(tài)。

3. 清理作業(yè)區(qū):清除給料機(jī)周?chē)碾s物,保持作業(yè)區(qū)域清潔,防止異物進(jìn)入設(shè)備。

4. 操作培訓(xùn):操作人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作流程及應(yīng)急處理措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備運(yùn)行效率和安全性。

篇4

供料給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 給料操作流程

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)定

5. 日常維護(hù)保養(yǎng)

篇5

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,特別是滾輪、軸承、皮帶等關(guān)鍵部位。

- 確保給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查電源線路,確保接地良好,無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 給料過(guò)程中,保持均勻進(jìn)料,避免過(guò)載。

3. 停止與維護(hù):

- 完成工作后,按照正確順序關(guān)閉設(shè)備,不得突然斷電。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔和緊固松動(dòng)部件。

篇6

帶式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

帶式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè),用于連續(xù)均勻輸送物料的重要設(shè)備。本規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

篇7

電振給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保電振給料機(jī)已安裝穩(wěn)固,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。

2. 檢查電源線路是否完好,接線牢固,無(wú)裸露或破損。

3. 確認(rèn)給料機(jī)內(nèi)部及周?chē)鸁o(wú)雜物,防止運(yùn)行中卡阻。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)前,檢查給料槽內(nèi)是否有異物,如有需及時(shí)清理。

2. 打開(kāi)電源,啟動(dòng)電振給料機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

3. 調(diào)整給料速度,根據(jù)生產(chǎn)需求逐步增加或減少頻率。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理給料機(jī)內(nèi)部,保持清潔,防止物料積存。

2. 檢查彈簧和振動(dòng)器工作狀態(tài),磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

3. 注意潤(rùn)滑,定期添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī),切斷電源,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如火花、發(fā)熱等,應(yīng)迅速上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

篇8

板式給料機(jī)單機(jī)操作規(guī)程

板式給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的連續(xù)輸送設(shè)備,主要用于將物料從一處均勻、連續(xù)地輸送到另一處。以下是板式給料機(jī)單機(jī)操作的主要步驟:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,安全設(shè)施完好。

- 檢查皮帶是否有破損、松動(dòng),緊固件是否牢固。

- 檢查電機(jī)、減速機(jī)潤(rùn)滑油位,確保潤(rùn)滑良好。

2. 啟動(dòng)前檢查:

- 打開(kāi)電源,檢查控制系統(tǒng)是否正常。

- 確認(rèn)給料機(jī)無(wú)異常聲音,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3. 啟動(dòng)操作:

- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察給料機(jī)運(yùn)行方向是否正確。

- 待給料機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后,逐漸調(diào)整給料量至所需水平。

4. 運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定期檢查給料機(jī)運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)異響、振動(dòng)過(guò)大等問(wèn)題。

- 注意給料速度的控制,避免過(guò)載運(yùn)行。

5. 停止操作:

- 在需要停機(jī)時(shí),先減少給料量,待皮帶上物料輸送完畢后,按下停止按鈕。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇9

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)板式給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備的各部件是否完好,包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 準(zhǔn)備工作:確保物料供給系統(tǒng)暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象,且給料槽內(nèi)無(wú)雜物。

3. 啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查給料速度和物料流動(dòng)情況,調(diào)整給料量以滿足生產(chǎn)需求。

5. 停止操作:當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要維修時(shí),先停止給料,然后關(guān)閉電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,潤(rùn)滑關(guān)鍵部位,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇10

往復(fù)式給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 操作流程與監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

6. 停機(jī)與關(guān)閉程序

篇11

螺旋給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的機(jī)械檢查,確保各部件完好無(wú)損,螺絲緊固,傳動(dòng)部分無(wú)異常。

2. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)順序,避免突然啟動(dòng)或停止導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

3. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,并保持工作區(qū)域整潔,防止絆倒事故。

4. 負(fù)載控制:根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)能力和物料性質(zhì),合理控制給料量,避免超負(fù)荷運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。

篇12

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、圓盤(pán)、支架等。

2. 材料準(zhǔn)備:確保待給料物料已準(zhǔn)備好,并根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整至適當(dāng)?shù)牧6群蜐穸取?

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入下一道工序。

4. 監(jiān)控與調(diào)整:在運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控給料量,必要時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)給料機(jī)速度或圓盤(pán)傾角進(jìn)行調(diào)整。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和磨損件更換,確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

篇13

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)定量給料機(jī)前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備完整性檢查,包括但不限于電機(jī)、皮帶、托輥、張緊裝置等關(guān)鍵部件。

2. 環(huán)境評(píng)估:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,地面干燥,通風(fēng)良好,防止粉塵積聚。

3. 安全防護(hù):操作人員需佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。

4. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求,正確設(shè)定給料速度和給料量。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

篇14

給料機(jī)操作規(guī)程

給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,用于將物料均勻、連續(xù)地供給到后續(xù)工藝流程。以下是給料機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必確保給料機(jī)各部件完整無(wú)損,如皮帶、滾輪、電機(jī)等。

- 檢查電源線路是否正常,接地是否可靠。

- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,以免影響運(yùn)行。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察給料機(jī)是否按照設(shè)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 調(diào)整給料量,根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整控制器的設(shè)定值。

- 運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理給料機(jī)內(nèi)部和周邊的積塵,防止堵塞。

- 檢查皮帶張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,防止打滑。

- 定期潤(rùn)滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件,保持良好的工作狀態(tài)。

4. 停機(jī)操作:

- 生產(chǎn)結(jié)束后,先關(guān)閉給料機(jī),待物料輸送完畢后再切斷電源。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,做好交接班記錄。

5. 應(yīng)急處理:

- 如遇突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 在未修復(fù)故障前,不得擅自重啟設(shè)備。

篇15

沸騰爐給料機(jī)安全操作規(guī)程

沸騰爐給料機(jī)作為火力發(fā)電廠的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,設(shè)備的正常運(yùn)行,以及生產(chǎn)效率的穩(wěn)定提升。以下是沸騰爐給料機(jī)的主要操作步驟:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確認(rèn)給料機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清理工作區(qū)域。

- 檢查給料機(jī)各部件是否完好,如輸送帶、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

- 確保給料機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分潤(rùn)滑。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 接通電源,檢查電壓、電流是否正常。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)給料機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 調(diào)整給料速度,使之與沸騰爐的燃燒需求相匹配。

3. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 定時(shí)查看給料量,避免過(guò)量或不足導(dǎo)致的燃燒不穩(wěn)。

- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

- 定期檢查輸送帶磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部分。

4. 停止與維護(hù):

- 在完成工作或需要維修時(shí),先降低給料速度,再逐步關(guān)閉設(shè)備。

- 設(shè)備停機(jī)后,清理殘留物料,做好防銹、防潮措施。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等。

篇16

1. 設(shè)備檢查:每次操作前需對(duì)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、圓盤(pán)、支架及連接部件等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保設(shè)備無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng),觀察運(yùn)行狀態(tài),確保穩(wěn)定無(wú)異響。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 停止與斷電:完成工作后,正確停機(jī)并切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

篇17

圓盤(pán)給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 圓盤(pán)給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于均勻連續(xù)地供給物料的設(shè)備。其主要由驅(qū)動(dòng)裝置、圓盤(pán)、刮板、支架等部分組成。

篇18

螺旋給料機(jī)和干燥機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,它們主要用于物料的輸送和干燥處理。以下是這兩類設(shè)備的基本組成部分:

1. 螺旋給料機(jī):主要包括螺旋軸、殼體、進(jìn)料口、出料口和驅(qū)動(dòng)裝置。

2. 干燥機(jī):通常由旋轉(zhuǎn)筒體、揚(yáng)料板、熱風(fēng)分配器、進(jìn)料裝置、出料裝置、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封裝置等部分構(gòu)成。

篇19

1. 檢查與啟動(dòng):

- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查螺旋給料機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如螺旋軸、軸承、電機(jī)等。

- 確保連接線路無(wú)破損,接地線牢固。

- 清理設(shè)備周?chē)s物,保持工作區(qū)域整潔。

2. 運(yùn)行期間:

- 啟動(dòng)設(shè)備后,觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

- 監(jiān)控給料速度,調(diào)整至適宜的物料輸送量。

- 定期檢查給料口是否有堵塞現(xiàn)象。

3. 停止與維護(hù):

- 在設(shè)備停止前,應(yīng)逐漸減少給料,避免突然停機(jī)導(dǎo)致物料堆積。

- 設(shè)備停止后,及時(shí)清理殘留物料,做好日常保養(yǎng)工作。

篇20

重型板式給料機(jī)安全操作規(guī)程

重型板式給料機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的物料輸送設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與故障排除

4. 維護(hù)保養(yǎng)與定期檢查

5. 停機(jī)與斷電程序

6. 安全防護(hù)措施

篇21

供料、給料機(jī)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 故障處理與報(bào)告

6. 安全規(guī)定

篇22

棒條給料機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

棒條給料機(jī)是礦山、冶金、煤炭等行業(yè)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,其主要功能是均勻、連續(xù)地將物料送入后續(xù)的破碎、篩分等工藝流程。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全,提高設(shè)備運(yùn)行效率,預(yù)防意外事故的發(fā)生。

篇23

振動(dòng)給料機(jī)主要用于物料的連續(xù)均勻輸送,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、化工等領(lǐng)域。其主要組成部分包括:槽體、振動(dòng)電機(jī)、彈簧支撐裝置和減振器等。

篇24

板式給料機(jī)維護(hù)和操作規(guī)程

板式給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的物料輸送設(shè)備,主要用于連續(xù)均勻地將物料從一處送至另一處。為了確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行,制定以下維護(hù)和操作規(guī)程:

1. 日常檢查:

- 檢查皮帶是否磨損或損壞,及時(shí)更換。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,定期添加潤(rùn)滑油。

- 確保電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常噪音。

2. 運(yùn)行前準(zhǔn)備:

- 清理設(shè)備周?chē)s物,確保安全工作環(huán)境。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)無(wú)短路或裸露現(xiàn)象。

- 檢查給料機(jī)固定件,確保緊固無(wú)松動(dòng)。

3. 運(yùn)行操作:

- 啟動(dòng)前先空載運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

- 調(diào)整給料速度,以滿足生產(chǎn)需求。

- 定期檢查物料堆積情況,避免堵塞。

4. 停機(jī)維護(hù):

- 停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好斷電標(biāo)記。

- 清理設(shè)備上的殘留物料,保持清潔。

- 定期對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行拆檢,檢查磨損情況。

5. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

- 如遇設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并記錄。

- 不得擅自拆解設(shè)備,需專業(yè)人員維修。

篇25

板式給料機(jī)維護(hù)操作規(guī)程

1. 日常檢查:

- 檢查板式給料機(jī)的運(yùn)行聲音,確認(rèn)無(wú)異常噪音。

- 觀察設(shè)備是否有漏油、漏水現(xiàn)象。

- 確保給料機(jī)的皮帶張緊度適中,無(wú)嚴(yán)重磨損。

2. 定期保養(yǎng):

- 清理給料機(jī)內(nèi)部積塵和物料殘留,防止堵塞。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,定期更換潤(rùn)滑油。

- 檢測(cè)電機(jī)溫度,確保不超過(guò)規(guī)定值。

- 檢查固定螺絲是否松動(dòng),必要時(shí)進(jìn)行緊固。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后進(jìn)行修復(fù)。

- 對(duì)損壞部件及時(shí)更換,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 維修周期:

- 每月進(jìn)行一次全面的設(shè)備檢查。

- 每季度進(jìn)行一次深度保養(yǎng),包括更換磨損部件和大修。

篇26

定量給料機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)定量給料機(jī)型號(hào)與物料相匹配,避免因設(shè)備不合適導(dǎo)致的運(yùn)行問(wèn)題。

2. 檢查給料機(jī)各部件是否完整,包括皮帶、滾輪、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

3. 確保電源線路安全無(wú)損,接地良好,防止電氣事故。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,清理給料機(jī)上的雜物,防止運(yùn)行中卡阻。

2. 按照操作面板指示,設(shè)置給料量,確保精度符合生產(chǎn)需求。

3. 啟動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

4. 在運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查皮帶張緊度,避免打滑。

5. 停止時(shí),先關(guān)閉給料控制,再切斷電源。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理給料機(jī)內(nèi)部,防止物料積存。

2. 檢查滾輪軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

3. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行溫度監(jiān)控,防止過(guò)熱。

4. 發(fā)現(xiàn)異常磨損或損壞部件,立即停機(jī)更換。

篇27

板式給料機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 停止與關(guān)閉

4. 故障處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

篇28

振動(dòng)給料機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 故障處理與維護(hù)

5. 停機(jī)與清潔

篇29

振動(dòng)給料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

振動(dòng)給料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,主要用于物料的均勻輸送和定量給料。為確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,緊固件是否松動(dòng),振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向是否正確。

- 清理設(shè)備周?chē)碾s物,確保作業(yè)區(qū)域整潔。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確接通電源,啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng)

- 定期檢查振動(dòng)彈簧、軸承和篩網(wǎng)等易損件,及時(shí)更換磨損部件。

- 每次工作后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,防止物料硬化堵塞。

4. 安全措施

- 操作人員需穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。

- 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將手或其他物體伸入給料口。

- 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進(jìn)行維修。

5. 緊急情況處理

- 遇到突發(fā)故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。

- 停機(jī)后,等待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行檢查和維修。

篇30

給料機(jī)安全操作規(guī)程

給料機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于均勻、連續(xù)地向其他設(shè)備輸送物料,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)效率和人員安全至關(guān)重要。以下是一些主要的操作步驟和規(guī)定:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)給料機(jī)前,確保設(shè)備處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞、松動(dòng)或異常聲音。

2. 清理周?chē)h(huán)境:清除設(shè)備周?chē)碾s物,防止運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生意外。

3. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,避免短路或漏電情況。

4. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門(mén),確保所有防護(hù)裝置就位。

5. 操作控制面板:按照設(shè)備手冊(cè)的指示,正確操作控制面板上的開(kāi)關(guān)和按鈕。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),防止過(guò)載或堵塞。

7. 停止操作:當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先減緩給料速度,然后按停止按鈕,等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件。

圓盤(pán)給料機(jī)的操作規(guī)程范文

1.穿戴好防護(hù)用品后方可上崗進(jìn)行操作。

2.起動(dòng)前檢查圓盤(pán)是否水平位置,用手盤(pán)動(dòng)三角帶,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

3.加入潤(rùn)滑油后方可起動(dòng),起動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,以確定電機(jī)接線是否正確。

4.檢查有無(wú)周期性噪音及震動(dòng),及有無(wú)漏油現(xiàn)象。

5.檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況。

6.檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)。

7.開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.開(kāi)車(chē)時(shí)待圓盤(pán)傳動(dòng)平穩(wěn)后,再打開(kāi)螺旋閘門(mén),停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)。

9.轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況、軸承工作情況,各部分溫升情況,如果發(fā)現(xiàn)有過(guò)熱的現(xiàn)象,應(yīng)立即消除。

10.長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板,活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪、蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況,以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

11.下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

12.檢修和更換易損零件的期限,根據(jù)使用情況作出決定。

給料機(jī)操作規(guī)程有哪些(30篇)

給料機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1緩沖給料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)緩沖給料機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無(wú)損,螺絲緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。2.操作培訓(xùn):操
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