內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程下注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 仔細(xì)檢查機(jī)油、冷卻液、燃油等是否充足，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保連接緊固，無(wú)裸露或破損。
- 檢查空氣濾清器，清除積塵，保持暢通。
- 首次啟動(dòng)或長(zhǎng)時(shí)間未使用的機(jī)組，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障排查：
- 運(yùn)行中密切觀察儀表讀數(shù)，注意異常聲音和振動(dòng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
- 定期記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
3. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)：
- 正確關(guān)閉設(shè)備，避免驟停導(dǎo)致的機(jī)械損傷。
- 定期更換機(jī)油、濾芯，清潔空氣濾清器。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液循環(huán)正常。
4. 應(yīng)急處理措施：
- 制定應(yīng)急計(jì)劃，包括火災(zāi)、泄露等突發(fā)狀況的應(yīng)對(duì)。
- 培訓(xùn)操作人員掌握基本的應(yīng)急操作和急救知識(shí)。
5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 操作人員需穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 確保工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
6. 環(huán)境保護(hù)與噪音控制：
- 安裝合適的消音設(shè)施，降低噪聲污染。
- 排放物應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理排放系統(tǒng)。
- 合理規(guī)劃發(fā)電機(jī)房布局，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個(gè)操作人員都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)程，確保內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全、高效運(yùn)行。在實(shí)際操作中，還要結(jié)合具體設(shè)備特性和工作環(huán)境，靈活調(diào)整，確保安全第一。
篇2
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位，確保隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
3. 不得在未完全停機(jī)的情況下進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止意外發(fā)生。
4. 遵守電氣安全規(guī)定，不得濕手操作電氣開(kāi)關(guān)，避免短路或觸電。
5. 對(duì)于異常響聲、煙霧或其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 儲(chǔ)存燃油時(shí)要遠(yuǎn)離火源，遵守消防安全規(guī)定。
7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位操作人員都應(yīng)將安全放在首位，確保發(fā)電機(jī)組的安全、高效運(yùn)行。
篇3
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查燃油、機(jī)油、冷卻水是否充足，確保無(wú)泄漏。
- 檢查空氣濾清器是否清潔，防止堵塞影響性能。
- 確認(rèn)電氣連接牢固，接地良好，防止電弧和短路。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)，避免過(guò)度負(fù)載。
- 發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再接入負(fù)載，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音，觀察儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看電壓、電流、頻率等參數(shù)，保持在正常范圍內(nèi)。
- 注意排氣顏色，黑煙可能表示燃燒不完全，白煙可能有水進(jìn)入氣缸。
- 留意溫度變化，過(guò)高或過(guò)低都可能損害發(fā)動(dòng)機(jī)。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)機(jī)前先逐步卸載負(fù)載，讓發(fā)電機(jī)逐漸冷卻。
- 定期更換機(jī)油、濾芯，清理散熱器，確保維護(hù)周期內(nèi)的最佳性能。
- 停機(jī)后，檢查是否有漏油、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)。
特別提示： - 非專業(yè)人員勿自行拆修發(fā)電機(jī)組，以免損壞設(shè)備或造成人身傷害。 - 在運(yùn)行中若出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。 - 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，尤其是在高溫、高噪聲環(huán)境下操作。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，確保安全第一。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：務(wù)必檢查油位、水位、空氣濾清器狀況及電氣連接是否正常。確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃物，通風(fēng)良好。
2. 正確啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕后，觀察發(fā)電機(jī)是否順利啟動(dòng)。如多次啟動(dòng)失敗，應(yīng)停機(jī)檢查原因，切勿強(qiáng)行啟動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行中注意電壓、電流、頻率等參數(shù)是否穩(wěn)定，定期查看機(jī)油壓力、水溫，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停機(jī)。
4. 故障處理：遇到異常情況，如冒煙、異響、異味等，立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后再啟動(dòng)。
5. 關(guān)機(jī)步驟：在關(guān)閉發(fā)電機(jī)組前，先將負(fù)載斷開(kāi)，待機(jī)組空載運(yùn)行幾分鐘后再停機(jī)，防止熱應(yīng)力損傷。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
請(qǐng)注意，操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。在執(zhí)行任何操作時(shí)，務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，確保人身安全。在特殊環(huán)境（如高溫、潮濕）下操作，需額外采取相應(yīng)防護(hù)措施。
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組的安全操作不僅關(guān)乎設(shè)備效率，更是保障人員安全和企業(yè)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保發(fā)電機(jī)組始終處于最佳工作狀態(tài)。
內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程下
十二、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
1．在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不得進(jìn)行任何修理、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。
2．發(fā)電機(jī)、變壓器的安全保護(hù)裝置必須靈敏可靠，儀表必須指示準(zhǔn)確。
3．內(nèi)燃機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)監(jiān)測(cè)機(jī)械是否有雜音，如有雜音要立即停車(chē)檢查。若發(fā)電機(jī)的電壓調(diào)不到額定值，也要立即停車(chē)檢查。
4．當(dāng)電壓升到額定值，頻率為50hz時(shí)，方可合閘。
十三、發(fā)電機(jī)停、送電時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則：
1．應(yīng)統(tǒng)一每天停、送電時(shí)間。如臨時(shí)發(fā)電必須通知各用電處、所做好用電準(zhǔn)備，檢查并斷開(kāi)所有電器設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)，防止意外；
2．當(dāng)原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)慢慢增加發(fā)電機(jī)電壓，使達(dá)到額定值，才準(zhǔn)送電；
3．送電時(shí)應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)負(fù)荷逐漸增加；
4．發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷情況，溫升及電刷工作情況，并保持發(fā)電機(jī)外殼及其附近的清潔；
5．發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在土5％以內(nèi)，頻率的變化不允許超過(guò)土1％；
6．各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過(guò)10％(低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)除外)。任何一相電流都不應(yīng)超過(guò)額定值；
7．禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電；
8．發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中溫升不得超過(guò)銘牌規(guī)定限度；
9．對(duì)動(dòng)力供電線路，禁止用斷、合電閘的辦法作為停電前的預(yù)告信號(hào)；
l0．發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時(shí)，再斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)及勵(lì)磁開(kāi)關(guān)。
十四、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙，著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。
十五、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行的條件如下：
1．相序相同；
2．電壓相同；
3．頻率相同。
十六、發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時(shí)間，不許有先后，以免造成對(duì)發(fā)電機(jī)反沖，燒毀被沖的發(fā)電機(jī)。
十七、并列運(yùn)行的發(fā)電機(jī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其失掉勵(lì)磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除；以及由于其它故障使發(fā)電機(jī)失去同步時(shí)，應(yīng)立即將該發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。
十八、并列的發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)。減少要停發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流，然后再?gòu)碾娋W(wǎng)解列。但應(yīng)注意勿使運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)超過(guò)負(fù)荷。
十九、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理、保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
二十、運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不能使用帆布等物掩蓋。
二十一、值班人員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視發(fā)電機(jī)負(fù)荷不能超過(guò)額定負(fù)荷量。
二十二、發(fā)電機(jī)檢修后，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子與定子間有無(wú)工具材料遺留，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。
