機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 維修過程中，嚴(yán)禁單人作業(yè)，必須有專人監(jiān)護(hù)，以防發(fā)生意外。
2. 不得在潮濕環(huán)境中進(jìn)行電氣設(shè)備維修，以防觸電。
3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提高對新設(shè)備、新技術(shù)的理解和應(yīng)用能力。
4. 維修完畢后，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
5. 對于無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，由專業(yè)人員處理。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下能迅速聯(lián)系到救援。
7. 警示牌未撤除前，任何人不得隨意開啟設(shè)備電源。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保采掘機(jī)電維修工作的安全、高效，為礦井的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。
篇2
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止觸電事故。
2. 維修過程中，使用專用工具，避免使用不合適或破損的工具。
3. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)遵循先易后難的原則，逐步排查，不可盲目拆解。
4. 在井下工作時(shí)，必須佩戴安全帽，穿防靜電工作服，并遵守井下作業(yè)規(guī)定。
5. 嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固，防止設(shè)備過早磨損。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、發(fā)熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
8. 掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施，如火災(zāi)、透水等。
9. 維修完成后，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
10. 記錄每次維修情況，包括故障現(xiàn)象、處理方法及耗材，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和改進(jìn)維修策略。
本規(guī)程需每位采掘機(jī)電維修工嚴(yán)格遵守，通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，提升個(gè)人專業(yè)素質(zhì)，共同維護(hù)井下作業(yè)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
篇3
1. 維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止他人誤操作。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸和安裝，不得用不合適或破損的工具，以防損壞設(shè)備或造成傷害。
3. 在狹窄或受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保通風(fēng)良好，必要時(shí)佩戴防護(hù)設(shè)備。
4. 對于高壓電氣設(shè)備，必須由具備專業(yè)資質(zhì)的人員處理，遵循電氣安全規(guī)程。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄零件和潤滑油等廢棄物。
6. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能或安全。
7. 維修過程中如遇到復(fù)雜問題，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，避免盲目操作。
8. 維修完成后，要進(jìn)行全面的功能測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位采掘機(jī)電維修工都應(yīng)熟悉并踐行這些規(guī)程，共同維護(hù)安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 任何時(shí)候都不得忽視安全規(guī)程，即使在時(shí)間緊迫的情況下，也不能犧牲安全換取進(jìn)度。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，更新知識，提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
3. 保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告任何可能影響安全的情況。
4. 對于新引進(jìn)的設(shè)備，務(wù)必在充分了解其操作和安全特性后進(jìn)行維修。
機(jī)電維修工的安全操作規(guī)程不僅是一份指南，更是每一位工人的生命保障。只有將安全牢記心中，才能確保每一次維修任務(wù)的順利完成。
篇5
1. 維修前務(wù)必了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)，不清楚的地方應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)人員。
2. 不得私自拆卸未授權(quán)的設(shè)備或部件，以免影響設(shè)備性能或造成危險(xiǎn)。
3. 在狹窄或受限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，要保證通風(fēng)良好，必要時(shí)需設(shè)置警示標(biāo)志，避免他人誤入。
4. 攜帶工具進(jìn)入井下或高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用工具袋，防止工具墜落傷人。
5. 對于易燃易爆物品，要嚴(yán)格遵守存儲(chǔ)和使用規(guī)定，防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。
6. 維修過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)并尋求解決方案。
7. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
8. 保持良好的身體狀況和精神狀態(tài)，避免因疲勞或身體不適導(dǎo)致的誤操作。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每一位維修工的嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保每個(gè)人都能在安全的環(huán)境中高效工作，共同構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的采掘作業(yè)環(huán)境。
篇6
1. 維修過程中，嚴(yán)禁帶電操作，防止觸電事故。
2. 在拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，避免損壞設(shè)備或受傷。
3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 遇到復(fù)雜故障或不確定情況，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，避免盲目處理。
5. 保持良好的溝通，與操作員配合，了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
6. 定期參加技能培訓(xùn)，提升維修技能，掌握最新維修技術(shù)和安全知識。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在執(zhí)行規(guī)程過程中，應(yīng)始終保持警覺，以確保自身和他人的安全。
篇7
1. 在拆卸設(shè)備部件時(shí)，切勿強(qiáng)行操作，以免損壞設(shè)備或引發(fā)意外。
2. 維修過程中，如遇到不明情況，應(yīng)立即停止工作，尋求專業(yè)人員指導(dǎo)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積造成絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
4. 在高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必系好安全帶，確保固定點(diǎn)牢固可靠。
5. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的維修工作。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高安全意識。
機(jī)電維修工的安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)安全的重要保障，每一位維修工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，時(shí)刻牢記安全第一。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們可以共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 遵守礦井安全規(guī)定，不得擅自操作未授權(quán)的設(shè)備。
2. 在維修過程中如遇到無法解決的問題，應(yīng)及時(shí)向上級報(bào)告，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 在井下作業(yè)時(shí)，始終保持警惕，注意周圍環(huán)境變化，預(yù)防瓦斯、煤塵等安全隱患。
4. 維修時(shí)確保電源已切斷，防止觸電事故。
5. 使用工具時(shí)，確保其穩(wěn)固，避免因工具滑脫導(dǎo)致傷害。
6. 維修結(jié)束后，務(wù)必恢復(fù)設(shè)備至初始安全狀態(tài)，防止他人誤操作。
7. 不得忽視小故障，應(yīng)及時(shí)處理，防止小問題演變成大故障。
8. 堅(jiān)持定期保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)比事后修復(fù)更為經(jīng)濟(jì)有效。
9. 保持良好的溝通，及時(shí)與同事、調(diào)度交流維修進(jìn)度和問題，確保信息暢通。
10. 注意自身健康狀況，疲勞時(shí)應(yīng)及時(shí)休息，避免因身體狀況影響工作效率和安全。
以上規(guī)程旨在為井下機(jī)電維修工提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作目標(biāo)。
篇9
1. 不得擅自修改或忽視操作規(guī)程，必須嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。
2. 在特殊環(huán)境下，如高溫、低溫、潮濕等，需采取額外的安全措施。
3. 遇到不明確的操作步驟，應(yīng)及時(shí)向上級或有經(jīng)驗(yàn)的同事咨詢，避免盲目操作。
4. 維修過程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止工作，及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 維修結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài)，并做好交接記錄。
6. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
機(jī)電維修工的安全不僅關(guān)乎個(gè)人，也關(guān)乎企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。因此，每位維修工都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心，付諸實(shí)踐，確保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇10
1. 在維修過程中，務(wù)必遵守停機(jī)、斷電、掛牌的“三不動(dòng)”原則，防止誤操作。
2. 注意通風(fēng)條件，避免在有害氣體積聚的區(qū)域作業(yè)，必要時(shí)需佩戴呼吸器。
3. 對于高壓電氣設(shè)備，必須使用絕緣工具，并確保自身與地絕緣。
4. 遇到復(fù)雜故障，不可強(qiáng)行拆解，應(yīng)及時(shí)向上級或技術(shù)部門求助。
5. 維修完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備至正常運(yùn)行狀態(tài)，并進(jìn)行試運(yùn)行確認(rèn)。
6. 熟悉應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
7. 不得疲勞作業(yè)，確保休息充足，保持清醒頭腦。
8. 維修過程中，嚴(yán)禁吸煙和攜帶火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)井下機(jī)電維修工進(jìn)行安全、高效的工作，但實(shí)際情況可能各有差異，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活調(diào)整，始終將人員安全放在首位。在工作中遇到任何疑問，都應(yīng)及時(shí)向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，共同確保井下作業(yè)的安全和順利。
篇11
1. 維修前務(wù)必切斷電源，確保設(shè)備無電狀態(tài)下進(jìn)行操作，防止觸電事故。
2. 使用專用工具，并確保工具完好無損，避免因工具問題引發(fā)的安全隱患。
3. 拆卸零部件時(shí)，注意標(biāo)記和編號，便于復(fù)原，防止安裝錯(cuò)誤。
4. 清潔過程中，避免使用腐蝕性清潔劑，防止對設(shè)備造成損害。
5. 對于高壓或高溫部件，需等待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行操作，防止?fàn)C傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)其他安全事故。
7. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或引發(fā)故障。
8. 遇到復(fù)雜問題或不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)，不得盲目處理。
9. 定期參加技能培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
10. 在維修完成后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后方可交付使用。
以上操作規(guī)程旨在為機(jī)電維修工提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，需根據(jù)設(shè)備特性和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整，確保安全高效地完成維修任務(wù)。
機(jī)電維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1. 井下普采機(jī)電設(shè)備的安裝移動(dòng)、維修、事故處理等工作必須執(zhí)行本規(guī)定。
2. 機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,并持證上崗。
3. 采煤機(jī)電維修工應(yīng)掌握礦用各類電氣設(shè)備(防爆型、安全型、一般型)結(jié)構(gòu)性能、電纜的技術(shù)性能,維修技術(shù)、熟悉本人所負(fù)責(zé)的采區(qū)供電系統(tǒng)及各饋電線路所帶的負(fù)荷。
4. 除執(zhí)行本規(guī)程處,還應(yīng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、煤礦安全《監(jiān)察條例》等法律、法規(guī)。
5. 檢修采煤機(jī)、更換截齒、注油等檢修工作,進(jìn)入機(jī)道作業(yè)前,必須將采煤機(jī)和采面刮板運(yùn)輸機(jī)的電源切斷,開關(guān)手把打零位、閉鎖,并掛上停電作業(yè)牌。還必須對煤壁進(jìn)行找掉和支護(hù),機(jī)組上、下設(shè)好牢固可靠的擋閘。
6. 檢修完畢,按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行試機(jī)。必須對采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置進(jìn)行試驗(yàn),并匯報(bào)區(qū)調(diào)度。
7. 采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)電動(dòng)機(jī)或其它開關(guān)設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi),風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止工作,切斷電源,進(jìn)行處理,達(dá)到1.5%時(shí)要同時(shí)撤出人員,采取措施處理,待瓦斯?jié)舛冉抵?%以下方可恢復(fù)工作或送電。
8. 嚴(yán)禁帶電搬遷、移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜。
9. 不允許帶電檢修,不允許帶電打開開關(guān)大蓋及設(shè)備接線室,也不允許敞開蓋或接線室試送電,不允許帶電檢查設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件。
10. 應(yīng)經(jīng)常掌握本人所維護(hù)的低壓供電網(wǎng)的絕緣情況,新設(shè)、延長、拆除采區(qū)電纜或發(fā)現(xiàn)電纜受外傷損壞絕緣時(shí),應(yīng)觀察本電網(wǎng)檢漏繼電器的絕緣電阻是否有變化,做到對低壓電網(wǎng)的絕緣電阻值心中有數(shù)。
11. 應(yīng)熟悉由采區(qū)變電所移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上的各饋電開關(guān)的過電流保護(hù)整定值和熔斷器熔體的額定電流值,不經(jīng)專值技術(shù)員同意不得改變定值或選用比原來額定電流大的熔體。
12. 對使用電氣儀表進(jìn)行測量時(shí),要注意現(xiàn)場瓦斯?jié)舛炔怀^1%。
13. 檢修設(shè)備和處理電氣事故,必須先停電,然后用同等電壓的檢筆驗(yàn)電,無電壓后對地放電(放電時(shí)瓦斯?jié)舛炔怀^1%)。并上鎖,掛有人工作,嚴(yán)禁合閘牌,有條件的設(shè)專人看管。
14. 新安裝的電氣設(shè)備、電纜,應(yīng)事先檢查其絕緣情況,安裝敷設(shè)后,送電前再搖測一下絕緣電阻,并做記錄。
15. 具有超前檢漏保護(hù)的開關(guān)送不上電或饋電開關(guān)因漏電保護(hù)動(dòng)作脫扣跳閘后不許重復(fù)試送電,應(yīng)檢查被保護(hù)的線路,設(shè)備的絕緣,找出絕緣破壞點(diǎn)或電網(wǎng)絕緣普遍降低的原因(如線盒進(jìn)水、潮濕;電動(dòng)機(jī)絕緣損壞而接地等)加以處理。
二、操作程序:
1. 移動(dòng)設(shè)備,事先把移動(dòng)線路檢查一下,有無障礙物,設(shè)備的就位點(diǎn)應(yīng)打掃干凈,應(yīng)無積水、無淋水、頂板好不影響人員通行。
2. 移動(dòng)開始先把電纜按順序停電撤出,并按《煤礦安全規(guī)程》第468條、第469條掛好、吊好,不得把電纜泡在水中或埋壓。
3. 移動(dòng)設(shè)備注意周圍情況,不能損壞設(shè)備,擠壞電纜、風(fēng)管、水管和撞到棚子上及通風(fēng)設(shè)施。
4. 不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備和部件。
5. 平巷搬運(yùn)小絞車嚴(yán)禁帶電搬遷,更不允許自牽自。
6. 移動(dòng)后的設(shè)備、線路必須經(jīng)檢查,無問題后才能試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)。先空轉(zhuǎn),后帶負(fù)載運(yùn)行。
7. 移動(dòng)、吊裝設(shè)備時(shí),要參照機(jī)電安裝工的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 井下檢修設(shè)備應(yīng)事先在地面作好準(zhǔn)備,準(zhǔn)備好所用的零件、工具、材料、檢修方法,應(yīng)熟悉有關(guān)安全措施。
2. 檢修或拆除設(shè)備前,應(yīng)把設(shè)備附近的雜物打掃干凈,以保證檢修質(zhì)量。
3. 拆除的部件一定要放在某一固定地點(diǎn),不要亂放,尤其是對新型設(shè)備的第一次拆除,一定要熟悉設(shè)備的性能,拆卸的部件要按先后順序放好。
4. 對更換的零件型號應(yīng)一致,不合格的堅(jiān)決不能代用,以免影響設(shè)備的性能。
5. 對更換的液壓聯(lián)軸節(jié)其保險(xiǎn)塞一定要用易熔合金材料。嚴(yán)禁用鐵釘,或其它不易熔化的物體代用,外面應(yīng)有保護(hù)罩。
6. 對煤電鉆綜保要經(jīng)常試驗(yàn),嚴(yán)禁甩掉保護(hù)使用。
7. 堅(jiān)持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖,做到風(fēng)電、瓦斯電不閉鎖不生產(chǎn)。
8. 在檢修中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重缺陷,如失爆(不能修復(fù))、銹蝕、齒輪脫落,重要部位開焊等禁止使用,應(yīng)拆除上井。
9. 對井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備應(yīng)立即處理、更換,不得繼續(xù)使用。
