鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)的操作流程，提高工作效率，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低故障率，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也有利于提升員工的安全意識(shí)和技能水平。
篇2
實(shí)施鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在：
1. 保障人員安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)操作人員的生命安全。
2. 延長設(shè)備壽命：通過規(guī)范操作和定期維護(hù)，減少設(shè)備故障，延長使用壽命。
3. 提高工作效率：確保鼓風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。
4. 環(huán)保合規(guī)：遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少噪音和排放污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
篇3
本操作規(guī)程的目的是提高沼氣鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行水平，減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和人身傷害，同時(shí)保障沼氣發(fā)電的穩(wěn)定性和效率。通過規(guī)范操作流程，可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，從而提高整個(gè)沼氣工程的經(jīng)濟(jì)效益。
篇4
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范雙段鼓風(fēng)機(jī)的操作流程，降低因誤操作引發(fā)的安全事故，提高設(shè)備的工作效率，延長其使用壽命。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全，保護(hù)員工健康，同時(shí)避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)的操作流程，提高設(shè)備運(yùn)行效率，保障生產(chǎn)安全，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，提升生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于員工形成良好的設(shè)備使用習(xí)慣。
篇6
鼓風(fēng)機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障和事故。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以延長設(shè)備壽命，減少維修成本，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高工廠的整體運(yùn)營效率。
篇7
本規(guī)程旨在保障鼓風(fēng)機(jī)工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備維修成本，同時(shí)也有利于維護(hù)工作環(huán)境的安全和諧，為企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇8
本規(guī)程旨在規(guī)范鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的操作流程，降低設(shè)備故障率，預(yù)防安全事故，保障操作人員的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過遵循這些規(guī)程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，保證工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇9
鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程還能提升員工的專業(yè)技能，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，提高整個(gè)生產(chǎn)流程的管理水平。
篇10
鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在保障生產(chǎn)安全，提高設(shè)備使用壽命，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作，可以保證鼓風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定，提高工作效率，同時(shí)降低能源消耗，為企業(yè)節(jié)省成本。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于培養(yǎng)員工的安全意識(shí)和專業(yè)素養(yǎng)。
篇11
so2鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。其意義在于：
1. 提高工作效率：規(guī)范的操作可以減少故障停機(jī)時(shí)間，保證生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 保障人員安全：避免因誤操作引發(fā)的機(jī)械傷害或電氣事故。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)能減少磨損，延長設(shè)備使用壽命。
4. 環(huán)保合規(guī)：確保so2排放控制在合理范圍內(nèi)，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇12
鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防意外事故，延長設(shè)備壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，提高員工技能水平，降低能源消耗，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇13
ka5s—gl210離心鼓風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定運(yùn)行，降低維護(hù)成本，同時(shí)遵守國家相關(guān)法規(guī)，創(chuàng)造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇14
冷鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程的存在旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障員工的生命安全，維持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提升整體生產(chǎn)效率。
篇15
羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的故障或事故。通過規(guī)范操作，可以延長風(fēng)機(jī)使用壽命，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定，同時(shí)降低維護(hù)成本，提高工作效率，為企業(yè)的持續(xù)運(yùn)營提供有力保障。
篇16
引進(jìn)鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，保障生產(chǎn)安全，減少因操作不當(dāng)造成的經(jīng)濟(jì)損失。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防意外事故，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)提升生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
篇17
制定鼓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。這一規(guī)程的意義在于提供一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，減少人為錯(cuò)誤，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)文化。
篇18
鼓風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時(shí)也能延長設(shè)備壽命，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本。
篇19
本規(guī)程旨在規(guī)范蘿茨鼓風(fēng)機(jī)的操作流程，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，確保企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)效益。
篇20
鼓風(fēng)機(jī)崗位的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低故障率，保障員工安全，并通過合理的能耗管理實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。這一規(guī)程對(duì)于維持生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，以及提升企業(yè)的整體運(yùn)營水平具有重要意義。
篇21
制定鼓風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率，并維持良好的工作環(huán)境。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，避免潛在的安全隱患，保障企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。
篇22
本規(guī)程的制定旨在規(guī)范操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也為員工提供了一份清晰的操作指南，確保他們?cè)谑煜ぴO(shè)備時(shí)，能夠遵循安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作。
1. 設(shè)備檢查：確保鼓風(fēng)機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、磨損或腐蝕現(xiàn)象。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)觀察鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障時(shí)能迅速、正確地采取措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，預(yù)防潛在問題的發(fā)生。
篇23
這些規(guī)程旨在確保鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，降低故障率，同時(shí)保障操作人員的人身安全。通過規(guī)范的操作，可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，從而保證生產(chǎn)線的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇24
離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，減少設(shè)備故障，保持生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。
篇25
羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，延長其使用壽命，同時(shí)確保操作人員的生命安全。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備故障，減少維修成本，提高生產(chǎn)效率。此外，良好的安全操作習(xí)慣也能降低工傷事故，維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和責(zé)任感。
篇26
初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于預(yù)防環(huán)境問題，如噪聲污染和粉塵排放。
篇27
執(zhí)行鼓風(fēng)機(jī)緊急停車操作規(guī)程的主要目的是保護(hù)設(shè)備，避免因故障繼續(xù)運(yùn)行而引發(fā)的機(jī)械損壞、電氣事故或人身傷害。及時(shí)停車也有助于減少生產(chǎn)中斷的時(shí)間，通過快速診斷和修復(fù)，盡快恢復(fù)生產(chǎn)流程，降低經(jīng)濟(jì)損失。此外，規(guī)范的緊急停車操作還能提高員工的安全意識(shí)，培養(yǎng)他們?cè)诿鎸?duì)突發(fā)狀況時(shí)的冷靜應(yīng)對(duì)能力。
篇28
酚氰鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)程旨在：
1. 降低設(shè)備故障率，延長使用壽命。
2. 防止化學(xué)物質(zhì)泄漏，保障人員安全。
3. 確保工藝流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4. 提高能源利用效率，減少浪費(fèi)。
篇29
本規(guī)程旨在確保多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)運(yùn)營安全。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)員工的生命安全，營造良好的工作環(huán)境。
篇30
本規(guī)程旨在確保鼓風(fēng)機(jī)在作業(yè)過程中的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序和環(huán)境保護(hù)。
鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范文
1、機(jī)組在運(yùn)行時(shí)的維護(hù).
1)經(jīng)常注意傾聽機(jī)體內(nèi)部的聲響及撿查軸承震動(dòng).如發(fā)現(xiàn)震動(dòng)或不正常聲音時(shí),應(yīng)
立即采取措施或停車檢查.找出故障原因。
2)經(jīng)常檢查軸承冷卻器出口油溫<65℃,并調(diào)節(jié)油冷卻水的進(jìn)水量,以保持進(jìn)入軸承的油溫度在30-40℃之間。
3)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)油壓,保持在0.117-0.177mpa范圍內(nèi),油壓低于0.117mpa連鎖啟
動(dòng)備用油泵,以恢復(fù)正常油壓。
4)經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)有無破裂、吸氣、漏液現(xiàn)象。
5)經(jīng)常檢查油箱中的液位,不得低于允許的最低油位線,經(jīng)常檢查液力偶合器油箱
液位在最高油位線與最低油位線之間;
6)定期記錄各儀表數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查找原因。
7)機(jī)組嚴(yán)禁在喘振區(qū)運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)進(jìn)入喘振區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)迅速手動(dòng)打開回流閥或調(diào)
節(jié)轉(zhuǎn)速,使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)域。
8)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn),按規(guī)定加潤滑脂。
9)經(jīng)常檢查退液管暢通無阻。
10)定期檢查潤滑油質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)及時(shí)更換。
11)備用風(fēng)機(jī)定時(shí)盤車。(每班每次盤車四分之一周)
12)定期清洗油站上的油過濾器,清除積存的污垢雜質(zhì)。(過濾器阻力小于1000pa)
13)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向相關(guān)人員匯報(bào)。
2、鼓風(fēng)機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
1)與電工、儀表工和維修檢查電器、儀表和設(shè)備是否處于完好備用狀態(tài)。
2)油箱中充滿油,并使油位高于最高油位線30--40mm,并保證油溫大于25℃,小于45℃。
3)檢查冷卻水系統(tǒng)暢通。
4)通入蒸汽暖機(jī),并保證機(jī)體溫度≤70℃,同時(shí)風(fēng)機(jī)盤車,放機(jī)體內(nèi)冷凝液,吹通退液管后關(guān)閉退液閥門。
5)打開鼓風(fēng)機(jī)放散,用蒸汽置換機(jī)體內(nèi)空氣,直到冒出大量蒸汽為止:,關(guān)閉放散。
送煤氣前,在機(jī)前取樣做三次爆發(fā)試驗(yàn)合格。
6)檢查各閥門處于正確開關(guān)位置,稍開煤氣進(jìn)口閥門,并將液力偶合器勺管處于最低轉(zhuǎn)速。
7)啟動(dòng)油泵,檢查油壓,油箱中液位、回油情況是否正常。
8)若電捕運(yùn)行,通知電捕工停電捕。
9)準(zhǔn)備工作做好后,通知相關(guān)人員及崗位,準(zhǔn)備開車
3、開車
1)油站出口油壓達(dá)到o.117mpa時(shí)啟動(dòng)主電機(jī),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(1分鐘左右)不能恢復(fù)額定電流時(shí)停止啟動(dòng),禁止連續(xù)啟動(dòng)三次。
2)機(jī)組在啟動(dòng)過程中要傾聽各機(jī)體內(nèi)部聲響,并注意各軸承齒輪的嚙合,油泵和油封等工作情況,如有不正常聲音,立即采取措施或停車檢查。
3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,待電流下降到正常值,打開煤氣出口閥門。低速區(qū)運(yùn)行正常后,繼續(xù)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,根據(jù)風(fēng)機(jī)吸、壓力情況適當(dāng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,直至吸、壓力正常。
4)保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi),要求冷卻水壓低于油壓。
5)打開退液閥門。
6)最后一次做仔細(xì)認(rèn)真全面的檢查。
4、停車
1)關(guān)閉電機(jī)前幾分鐘,往機(jī)殼內(nèi)通入蒸汽,使黏附在轉(zhuǎn)子上的焦油軟化借離心力被
拋到機(jī)殼壁上,但注意勿使定子外殼的溫度>70℃。
2)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低位置,關(guān)閉電機(jī),同時(shí)關(guān)閉煤氣進(jìn)、出口閥門。
3)記錄從停止電機(jī)到轉(zhuǎn)子完全停動(dòng)的時(shí)間,如機(jī)組比正常停車時(shí)間短,檢查原因是否有磨刮現(xiàn)象存在,并及時(shí)處理。。
4)用蒸汽吹掃退液管,保證其暢通。
5)停車后的兩小時(shí)內(nèi),每隔15-20分鐘盤車一次(四分之一轉(zhuǎn))。
5、緊急停車條件
當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行中,遇到下列情況之一者,應(yīng)立即停車進(jìn)行處理:
1)機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有磨刮之聲。
2)任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時(shí)。
3)進(jìn)管路上油壓下降至0.09mpa,而連鎖輔助油泵投入工作后,油壓還低于0.09mpa時(shí)。
4)軸承溫度急劇升高至100℃以上,采取各種措施仍不能降低。
5)油箱的油位下降至最低油位線,繼續(xù)添加新油,油位仍繼續(xù)下降時(shí)。
6)鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的軸位移量大于0.4mm,采取措施仍不能降低而繼續(xù)升高時(shí)。
7)油箱起火不能撲滅時(shí)。
8)電機(jī)電流突然上升或電壓突然下降,超過規(guī)定且不能自動(dòng)跳閘。
9)電機(jī)轉(zhuǎn)速突然下降而機(jī)體溫度升高時(shí)。
10)機(jī)組本身或零件嚴(yán)重?fù)p壞,不能處理影響運(yùn)行時(shí)。
11)各調(diào)節(jié)閥門損壞,起不到調(diào)節(jié)作用。
12)風(fēng)機(jī)機(jī)殼破裂或煤氣管道、油管破裂時(shí)。
13)機(jī)前煤氣系統(tǒng)著火時(shí)。
14)突然停水,并長時(shí)間不能恢復(fù)時(shí)。
