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仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):36

仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項

仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項

篇1

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。

2. 確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。

3. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧,應(yīng)立即停機檢查。

4. 使用防護裝備,如護目鏡、手套和聽力保護器,以防傷害。

5. 不得在未固定或不穩(wěn)定的工作臺上進行切割,以免工件滑動導致危險。

6. 切割完畢后,等待設(shè)備完全停止再進行清理和保養(yǎng)工作。

7. 避免長時間連續(xù)工作,以防設(shè)備過熱。

8. 未經(jīng)允許,不得擅自調(diào)整設(shè)備內(nèi)部設(shè)置,以免影響設(shè)備性能。

請注意,操作規(guī)程的遵守是每位員工的責任,對于任何疑問,應(yīng)及時向主管或技術(shù)人員咨詢,確保安全高效地使用仿形切割機。

篇2

1. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

2. 遵循“先停機后操作”的原則,任何時候都不要嘗試用手觸摸正在運轉(zhuǎn)的刀具。

3. 切割過程中如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非試圖手動停止切割。

4. 避免過度疲勞操作,保持清醒的頭腦,防止因疏忽引發(fā)事故。

5. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置,如需調(diào)整,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行。

6. 存儲切割片時,應(yīng)妥善保管,防止鋒利邊緣造成傷害。

7. 培訓新員工時,必須詳細講解安全操作規(guī)程,并監(jiān)督其在指導下操作,直到熟練掌握為止。

通過嚴格執(zhí)行仿形切割機的安全操作規(guī)程,我們能確保每一位操作員在安全的環(huán)境中工作,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。請每位員工牢記這些規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作員必須接受專業(yè)培訓,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 切割過程中如遇異常,應(yīng)立即停機,排除故障后再繼續(xù)。

3. 遵守個人防護措施,如佩戴護目鏡和手套,防止飛濺物傷害。

4. 切勿在設(shè)備運轉(zhuǎn)時接觸運動部件,避免發(fā)生意外。

5. 注意工作環(huán)境整潔,防止雜物進入設(shè)備造成損壞。

6. 儲存易燃物品時需遠離切割區(qū),防止引發(fā)火災(zāi)。

以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備說明書進行。操作員應(yīng)始終保持警惕,確保安全高效地使用仿形切割機。

篇4

1. 非專業(yè)人員不得擅自操作切割機,必須經(jīng)過培訓并取得操作資格。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴禁觸碰運動部件,以防受傷。

3. 切勿在設(shè)備未完全停止時清理切屑或調(diào)整工件。

4. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非嘗試手動停止切割過程。

5. 定期進行安全檢查,確保電氣線路無破損,接地良好,防止電擊事故。

6. 使用切割液時,注意防滑,防止液體濺入眼睛,工作結(jié)束后及時清理。

7. 遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,服從現(xiàn)場管理,保持良好的工作習慣。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保仿形切割機的安全操作,實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇5

1. 不得在未完全理解設(shè)備操作的情況下擅自使用切割機。

2. 切割過程中,嚴禁身體任何部位接觸運動部件,避免受傷。

3. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止并切斷電源,清理工作臺,保持工作環(huán)境整潔。

4. 對于異常響聲、振動或其他不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,不可強行操作。

5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),及時更換磨損的刀具,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 新入職員工必須接受安全培訓,通過考核后才能操作切割機。

7. 保持良好的通風條件,避免切割產(chǎn)生的煙塵對人體造成傷害。

8. 遵守車間的噪音控制規(guī)定,避免噪音對聽力的影響。

仿形切割機的操作需要謹慎對待,每一次正確的操作都是對安全的承諾。只有嚴格遵守規(guī)程,我們才能在高效生產(chǎn)時,確保每一位工友平安歸來。

篇6

1. 不允許未經(jīng)培訓的人員操作仿形切割機,確保所有操作員都了解并熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行期間,禁止觸摸切割片和運動部件,避免發(fā)生觸電或切割傷。

3. 切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

4. 切割廢棄物應(yīng)及時清理,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

5. 注意切割液的補充和更換,確保其在合理范圍內(nèi),防止過熱或火災(zāi)。

6. 在設(shè)備維修或調(diào)整時,務(wù)必切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。

7. 遵守5s管理原則,即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),保持良好的工作習慣。

8. 保持良好的通風條件,避免切割煙塵積聚,必要時使用吸塵設(shè)備。

9. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每一位操作員都能在安全的環(huán)境中高效工作,共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。請每位員工嚴格遵守,以實現(xiàn)零事故的目標。

篇7

1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下擅自操作切割機。

2. 切勿在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。

3. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,而非嘗試自行解決問題。

4. 遵守“一人一機”原則,避免多人同時操作一臺設(shè)備。

5. 切割過程中如發(fā)現(xiàn)工件松動,應(yīng)立即停止切割并重新固定。

6. 切割結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,防止意外啟動。

以上規(guī)程旨在提供指導,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用,始終保持警惕,以確保安全無虞的工作環(huán)境。每位員工都應(yīng)對自身安全負責,共同維護良好的生產(chǎn)秩序。

仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。

7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。

8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(7篇)

仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項篇11.操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。2.確保設(shè)備接地良好,防止電擊事故。3.切割過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或
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