鏟背機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程的實施旨在降低因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，提高施工效率，減少設(shè)備維修成本，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工的安全健康。通過規(guī)范的操作和定期的保養(yǎng)，鏟背機能夠始終保持良好狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更大價值。
篇2
本規(guī)程旨在保障鏟背機操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，同時提高設(shè)備的工作效率和使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，確保施工項目的順利進行，維護企業(yè)的良好運營狀態(tài)，增強員工的安全意識，形成安全第一的企業(yè)文化。
篇3
本規(guī)程旨在確保鏟背機的安全高效運行，降低設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時保護操作人員的生命安全，提高工地作業(yè)效率，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的延誤和損失。
篇4
本規(guī)程旨在確保鏟背機操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，維護工地秩序，降低工程風(fēng)險，并確保施工質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，我們可以建立一個安全、高效的工作環(huán)境，減少意外事故的發(fā)生，保障項目順利進行。
鏟背機安全操作規(guī)程范文
操作者必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn)、仔細閱讀設(shè)備使用說明書及鏟背安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備;
設(shè)備使用時嚴禁用手觸碰刀盤、壓料輪,嚴禁面對進料口操作本設(shè)備;
3、電控柜安裝電流表,測試主軸受力情況,刀盤刀片磨損嚴重后電流表電流增大,設(shè)備報警,紅燈亮,及時更換刀片,平刀片換邊或者更換,弧刀片磨損嚴重需更換新刀片。
4、操作設(shè)備步驟;
①、開啟操作順序為:合上控制箱電閘--鑰匙開關(guān)打開--輸入鏟背深度--將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤)--循環(huán)啟動--開始工作;
②、加工過程中停止順序--按下停止按鈕--將角鋼取出--鑰匙開關(guān)關(guān)閉--合上控制箱電閘--停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕;
5、設(shè)備使用時必須使用油性切削液,比例為5:1
①、不使用切削液將造成壓刀片螺栓生銹,擰不下來,托料輪生銹不轉(zhuǎn)動,設(shè)備生銹,設(shè)備使用壽命降低;
②、使用切削液時,切削液噴嘴必須對準刀盤切削處。
6、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時更換刀片,不及時更換刀片會造成刀盤損壞,刀片破損未及時更換刀片使主軸受力過大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低;設(shè)備在加工40根料后檢查平刀盤刀片是否有破損,是否有火星四濺現(xiàn)象,及時調(diào)整或更換刀片;
7、注意設(shè)備保養(yǎng),每班按動油壺5次潤滑滑動斜鐵等部位;其他部位每月維護保養(yǎng)一次。
8、保證設(shè)備清潔,每班結(jié)束使用氣槍、抹布及時清掃設(shè)備上的積水、鐵屑,防止設(shè)備生銹;
9、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動,及時清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,清掃時可以使用氣槍吹,托料槽鐵屑未及時清掃會造成托料輪不轉(zhuǎn)動,角鋼無法送料,阻力增大造成設(shè)備故障;
10、操作前檢查刀盤轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤逆時針轉(zhuǎn)動,刀片是否有損壞情況及時調(diào)整或者更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時針轉(zhuǎn)動
11、嚴禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時放入設(shè)備加工;
12、主軸動箱體內(nèi)采用30號機械油,箱體內(nèi)機械油每半年需要更換一次。
請嚴格按照操作規(guī)程進行操作
