瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保瀝青混合料拌和機組的安全、高效運行，防止工作事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時也保證拌和出的混合料質(zhì)量，滿足道路建設(shè)的高標準要求。通過規(guī)范的操作流程，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，提高工程項目的經(jīng)濟效益。
篇2
瀝青混合料操作規(guī)程的制定旨在保證路面工程質(zhì)量，提升道路耐久性和行車安全性。通過規(guī)范的操作流程，可以：
1. 確?；旌狭闲阅芊€(wěn)定，延長道路使用壽命。
2. 防止因操作不當導致的浪費，節(jié)約資源。
3. 提高工作效率，降低工程成本。
4. 保障工人的安全，減少職業(yè)危害。
篇3
瀝青混合料攤鋪機的操作規(guī)程旨在確保道路建設(shè)的質(zhì)量與效率，降低施工風險。通過規(guī)范的操作流程，可以保證攤鋪的均勻性，提升路面的平整度和耐久性，減少后期維修成本。良好的設(shè)備管理和維護能延長攤鋪機的使用壽命，保障工程的順利進行。
篇4
hzbj-4型瀝青混合料自動拌和機的操作規(guī)程旨在保證道路建設(shè)中瀝青混合料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，同時確保操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，為工程項目提供穩(wěn)定的材料供應，從而提升整體工程質(zhì)量。
篇5
正確操作ydms-b瀝青混合料理論最大相對密度儀，不僅可以確保測試結(jié)果的準確性，還能有效防止設(shè)備損壞，保障實驗室人員的安全。這對于優(yōu)化瀝青路面的設(shè)計、施工質(zhì)量控制以及材料性能評估至關(guān)重要。
篇6
本規(guī)程的制定旨在降低因操作不當造成的設(shè)備損壞和人身事故，提高工程質(zhì)量和效率，保障施工現(xiàn)場的秩序與安全。通過規(guī)范操作，提升操作工的專業(yè)技能，減少因誤操作導致的返工和延誤，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益與安全效益的雙重提升。
篇7
瀝青混合料拌和機的操作規(guī)程旨在確保施工過程中混合料的質(zhì)量和一致性，提高道路建設(shè)效率，降低材料浪費，同時保障操作人員的安全。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，延長拌和機的使用壽命，保證工程質(zhì)量和進度。
篇8
瀝青混合料攤鋪機的操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全、高效和質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以減少設(shè)備故障，提高路面平整度，延長道路使用壽命，同時降低維修成本，保障交通順暢。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混合料攤鋪作業(yè)的安全操作流程，提高工作效率，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，保障道路工程質(zhì)量，確保施工過程中的安全與秩序。
篇10
熱拌瀝青混合料面層的施工旨在創(chuàng)建一個耐用、平整、防滑的道路表面，提高道路的行車安全性和使用壽命。通過精確控制材料配合比、溫度和施工工藝，可以保證路面的質(zhì)量，減少因路面破損引起的交通擁堵和維修成本，同時降低噪音污染，提升城市環(huán)境質(zhì)量。
篇11
1. 確保操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
2. 維護設(shè)備的正常運行，延長其使用壽命，降低維修成本。
3. 提高瀝青混合料的品質(zhì)，確保道路建設(shè)的質(zhì)量標準。
4. 促進現(xiàn)場作業(yè)的規(guī)范化，提升工程項目的整體管理水平。
篇12
瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀的主要目的是評估瀝青混合料在受荷載時的抗變形能力，這對于預測路面的耐久性和抗車轍性能至關(guān)重要。通過該儀器，我們可以：
1. 確保施工材料的質(zhì)量，預防因混合料不穩(wěn)定導致的早期損壞。
2. 優(yōu)化瀝青混合料配方，提高路面使用壽命。
3. 提供科學依據(jù)，指導道路設(shè)計和施工，降低后期維護成本。
篇13
1. 提高拌和效率：規(guī)范操作流程，避免因不當操作導致的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 確保作業(yè)安全：通過明確安全規(guī)定，減少工傷事故，保障操作人員的生命安全。
3. 保護設(shè)備：遵循正確操作方法，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。
篇14
本規(guī)程旨在確保瀝青混合料攤鋪作業(yè)的安全進行，提高工作效率，防止因操作不當導致的設(shè)備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作流程，保證路面質(zhì)量，降低工程風險，同時保護環(huán)境，提升企業(yè)形象。
篇15
測定瀝青混合料的最大相對密度，旨在了解其在最佳含水量下的密實程度，為路面設(shè)計提供重要參數(shù)。這一數(shù)據(jù)直接影響到道路的承載能力、耐久性和行車安全性。通過此操作規(guī)程，我們可以確保測試的準確性，為施工質(zhì)量把關(guān)，從而保障公路工程的質(zhì)量和使用壽命。
篇16
瀝青混合料拌和機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出質(zhì)量合格的瀝青混合料，以滿足道路建設(shè)的高標準需求。其重要性體現(xiàn)在：
1. 確?；旌狭系木鶆蛐?，提高路面的耐久性和穩(wěn)定性。
2. 有效控制拌和溫度，防止瀝青過熱導致性能下降。
3. 優(yōu)化資源利用，減少物料浪費，降低生產(chǎn)成本。
4. 保障操作人員的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故。
篇17
制定瀝青混合料拌和設(shè)備安全操作規(guī)程旨在：
1. 提高作業(yè)效率，避免因操作不當導致的設(shè)備故障或延誤工程進度。
2. 保護操作人員的安全，降低職業(yè)傷害風險。
3. 保證混合料的質(zhì)量，確保道路建設(shè)的耐久性和安全性。
4. 遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，符合行業(yè)標準和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范瀝青混合料攤鋪機的操作流程，提高工作效率，確保施工質(zhì)量和人員安全。通過明確的操作步驟，減少因誤操作導致的設(shè)備損壞和事故風險，同時保證道路鋪設(shè)的平整度和耐久性，為公路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)保障。
篇19
hxbj-4型瀝青混合料自動拌機是公路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，旨在高效、精準地混合各種瀝青材料，確保路面鋪設(shè)的質(zhì)量。通過規(guī)范化的操作，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能確保工程的安全性和耐久性，從而為公路的長期使用打下堅實基礎(chǔ)。
篇20
瀝青混合料離心抽提儀的操作旨在測定混合料中瀝青的含量，評估其性能，對于道路建設(shè)的質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過離心分離法，可以精確地了解瀝青混合料的組成比例，從而優(yōu)化設(shè)計，提高路面的耐久性和行車安全。
篇21
瀝青混合料自動拌機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全與高效，保證混合料質(zhì)量的一致性，減少浪費，提高道路建設(shè)的質(zhì)量和耐久性。通過規(guī)范操作，可以預防設(shè)備故障，延長使用壽命，降低維修成本，同時保障操作人員的人身安全。
篇22
瀝青混合料自動拌和機的操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量達標，滿足道路建設(shè)的高標準要求。通過規(guī)范化的操作，可以提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，保障施工進度，同時減少環(huán)境污染，實現(xiàn)可持續(xù)的工程作業(yè)。
篇23
本規(guī)程的目的是規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護操作工的生命安全，同時確保設(shè)備穩(wěn)定運行，產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量達標。通過嚴格遵守操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提升整個工程項目的經(jīng)濟效益。
瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè):安全操作規(guī)程范文
(一)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(二)運料車向攤鋪機卸料時,應協(xié)調(diào)動作,同步行進,防止互撞;
(三)換檔必須在攤鋪機完全停止時進行,嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(四)熨平板預熱時,應控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(五)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm似免發(fā)生碰撞;
(六)用柴油清洗攤鋪機時,不得接近明火。
