空壓機(jī)操作使用保養(yǎng)規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，報(bào)告并處理問(wèn)題后再啟動(dòng)。
4. 保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定，避免影響設(shè)備性能。
6. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持清潔干燥，避免積塵和積水。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確?？諌簷C(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)提供有力支持。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件，靈活調(diào)整和執(zhí)行。
篇2
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 空壓機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，保持警覺(jué)，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的異常情況。
5. 定期培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施，提升操作技能。
6. 遵守工廠的安全規(guī)章制度，不違反操作規(guī)程。
7. 記錄每次操作的運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便追蹤設(shè)備狀況。
8. 發(fā)現(xiàn)異常噪音、漏油或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
9. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免影響設(shè)備性能。
10. 在停機(jī)后，關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
以上操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)司機(jī)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，但每位司機(jī)都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用，并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度。
篇3
1. 操作前：
- 詳細(xì)閱讀并理解空壓機(jī)的操作手冊(cè)。
- 檢查油位、冷卻水位及空氣濾清器狀態(tài)，確保無(wú)異常。
- 確認(rèn)電氣線路完好，無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照制造商指示啟動(dòng)空壓機(jī)，避免瞬間大電流沖擊。
- 監(jiān)控壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意聽(tīng)察設(shè)備運(yùn)行聲音，如有異響及時(shí)停機(jī)檢查。
3. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如溫度過(guò)高、壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障代碼或手冊(cè)進(jìn)行初步判斷。
- 若無(wú)法自行解決，應(yīng)及時(shí)報(bào)告給維修部門(mén)，切勿強(qiáng)行操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油和濾芯，保持設(shè)備清潔。
- 定期清理散熱器，避免積塵影響冷卻效果。
- 檢查皮帶張緊度，防止打滑導(dǎo)致效率下降。
5. 停機(jī)與清潔：
- 關(guān)機(jī)前，先將負(fù)載降至零，待設(shè)備穩(wěn)定后再切斷電源。
- 清理周?chē)s物，保持工作區(qū)域整潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，特別是運(yùn)動(dòng)部件，避免油脂積聚。
在執(zhí)行這些操作規(guī)程時(shí)，空壓機(jī)司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀況，確保操作安全。要培養(yǎng)良好的記錄習(xí)慣，記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和維護(hù)情況，以便于追蹤設(shè)備性能變化，提前預(yù)警潛在問(wèn)題。務(wù)必遵守公司的安全規(guī)定，穿戴必要的防護(hù)裝備，確保個(gè)人安全。
篇4
1. 開(kāi)機(jī)前務(wù)必檢查油位、水位，確保在正常范圍內(nèi)，避免因缺油缺水導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱。
2. 運(yùn)行過(guò)程中，注意觀察壓力表讀數(shù)，不要超過(guò)設(shè)定的安全壓力范圍。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
4. 保持設(shè)備清潔，定期清理塵埃和雜質(zhì)，防止堵塞。
5. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出問(wèn)題原因。
6. 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 在處理泄漏時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，再進(jìn)行維修，避免氣體噴射造成傷害。
8. 停機(jī)后，切記切斷電源，防止意外啟動(dòng)。
9. 工作結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
以上安全操作規(guī)程旨在為空壓機(jī)工提供清晰的操作指南，但每個(gè)工況可能有所不同，務(wù)必結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)靈活應(yīng)用，確保安全高效地完成工作任務(wù)。在實(shí)際操作中，遇到任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助，切勿冒險(xiǎn)行事。
篇5
1. 試驗(yàn)過(guò)程中必須穿戴好防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
2. 操作前確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，確保試驗(yàn)環(huán)境安全。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設(shè)定壓力，應(yīng)按設(shè)備制造商的建議進(jìn)行。
4. 在升壓過(guò)程中，密切關(guān)注壓力表讀數(shù)，避免超過(guò)安全閥設(shè)定值。
5. 若安全閥在未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)開(kāi)啟，應(yīng)立即停止試驗(yàn)并報(bào)告維修。
6. 測(cè)試后，確認(rèn)安全閥關(guān)閉并復(fù)位，無(wú)泄漏現(xiàn)象才能恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
7. 記錄測(cè)試結(jié)果并存檔，以便于追蹤和分析設(shè)備狀態(tài)。
8. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得執(zhí)行此操作，以免造成人身傷害或設(shè)備損壞。
9. 如遇到異常情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能確保空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的安全閥始終保持在最佳工作狀態(tài)，為企業(yè)的生產(chǎn)安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇6
1. 檢查設(shè)備前，務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，防止意外啟動(dòng)。
2. 在啟動(dòng)空壓機(jī)前，確認(rèn)油位、水位、壓力表讀數(shù)在正常范圍內(nèi)，避免因缺油、缺水或超壓運(yùn)行造成設(shè)備損壞。
3. 運(yùn)行中密切監(jiān)視壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都可能導(dǎo)致設(shè)備異常。
4. 如遇異常噪音、異味或溫度急劇上升，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員處理。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，清除積塵，防止堵塞影響散熱。
6. 執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，如更換濾芯、添加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用不合適的工具導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 空壓機(jī)周?chē)鷩?yán)禁堆放易燃易爆物品，確保工作環(huán)境安全。
9. 工作時(shí)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽(tīng)力保護(hù)器、安全眼鏡和防護(hù)手套。
10. 培訓(xùn)員工熟悉操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)定旨在保證空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障發(fā)生，同時(shí)也為工人們提供了一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)每位空壓機(jī)工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇7
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和安全操作知識(shí)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，以防啟動(dòng)時(shí)造成意外傷害。
3. 運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如漏油、高溫、異響等），應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿自行處理。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾芯、檢查冷卻系統(tǒng)等，以保持設(shè)備良好狀態(tài)。
5. 在停機(jī)后，確保電源完全切斷，防止意外啟動(dòng)。
6. 空壓機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 緊急情況下，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作，確保人員安全撤離。
請(qǐng)每位員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。我們共同的責(zé)任是確保工作場(chǎng)所的安全，讓我們共同努力，營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟知空壓機(jī)性能和操作方法。
2. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員接近。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)檢查，不得強(qiáng)行運(yùn)行。
4. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持干燥，避免電氣設(shè)備受潮。
5. 嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)措施下接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
6. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常。
7. 空壓機(jī)維修時(shí)，務(wù)必切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。
8. 儲(chǔ)氣罐應(yīng)定期檢驗(yàn)，確保其安全性。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指引，但實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全第一。務(wù)必遵守規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行。
篇9
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 檢查空壓機(jī)油位、冷卻水供應(yīng)及電氣連接是否正常。
3. 在啟動(dòng)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備周?chē)鳂I(yè)，防止意外傷害。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，密切觀察壓力表、溫度表等儀表讀數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，不得擅自處理。
6. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和防銹工作。
7. 定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查油位，確保在油標(biāo)尺的兩條刻線之間，不足則添加專用潤(rùn)滑油。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通無(wú)阻，水位適中。
- 確認(rèn)電氣連接無(wú)松動(dòng)，接地線可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
- 合上電源開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察壓力表，保持工作壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意電機(jī)溫度，不得超過(guò)允許的最大值。
- 聽(tīng)察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 故障處理：
- 若空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)，檢查故障指示燈或報(bào)警信息，按照手冊(cè)指引排除故障。
- 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 設(shè)備停機(jī)：
- 先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力降至安全范圍后，按下停止按鈕。
- 關(guān)閉電源，切斷水源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 按照制造商建議的周期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換濾芯、清洗冷卻器等。
- 定期檢查密封件，防止泄漏。
- 存放環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，避免設(shè)備受潮。
遵循以上規(guī)程，我們能夠確保vf-9/7-kb型空壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效益。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇10
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 使用時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、漏油等，立即停機(jī)并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒和絆倒。
7. 兒童和無(wú)關(guān)人員不得靠近正在工作的空壓機(jī)。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)處理潛在問(wèn)題。
請(qǐng)每位操作者嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身及他人的安全，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止觸電或機(jī)械傷害。
3. 檢查和維護(hù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
4. 定期檢查冷卻系統(tǒng)，防止過(guò)熱導(dǎo)致火災(zāi)。
5. 注意環(huán)境通風(fēng)，避免油氣積聚造成爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，佩戴必要的防護(hù)裝備。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
8. 維修工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，切勿自行拆卸或調(diào)整設(shè)備。
以上操作規(guī)程旨在為螺桿空壓機(jī)的日常使用提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、工況等因素有所不同，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行操作。務(wù)必保持警覺(jué)，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)，務(wù)必理解并熟悉設(shè)備的使用手冊(cè)。
2. 使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、高溫、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套等。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，切勿站在排氣口附近，以防熱氣或顆粒物傷人。
5. 存儲(chǔ)壓縮空氣的容器應(yīng)定期檢查，防止因老化或腐蝕引發(fā)的安全隱患。
在實(shí)際操作中，務(wù)必牢記安全第一，遵循規(guī)程，以確保每一次使用小型移動(dòng)型空壓機(jī)都能順利、安全地完成任務(wù)。
篇13
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每次使用前，務(wù)必檢查油位、冷卻水、空氣濾清器，確保無(wú)異常。
- 定期更換機(jī)油和濾芯，防止磨損加劇。
- 注意檢查各連接部位是否緊固，防止漏氣或松動(dòng)。
2. 安全啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，防止意外傷害。
- 按照制造商指示啟動(dòng)機(jī)器，不要強(qiáng)行啟動(dòng)，以免損壞電機(jī)。
- 運(yùn)行中，觀察壓力表，避免超壓運(yùn)行。
3. 環(huán)保操作規(guī)定：
- 排放的廢氣應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查排放系統(tǒng)。
- 控制噪音污染，必要時(shí)采取隔音措施。
4. 故障識(shí)別與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音、過(guò)熱或壓力異常，立即停機(jī)檢查。
- 不自行修理，由專業(yè)人員進(jìn)行故障排查。
5. 停機(jī)與清理：
- 停機(jī)后，等待機(jī)器完全冷卻再進(jìn)行清理。
- 清理時(shí)避免水進(jìn)入電氣部件。
6. 個(gè)人防護(hù)與安全距離：
- 操作員應(yīng)佩戴耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。
- 保持安全距離，防止飛濺物傷人。
7. 廢氣排放控制：
- 安裝有效的尾氣處理裝置，減少有害物質(zhì)排放。
- 定期檢查廢氣處理設(shè)備，保證其正常運(yùn)行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位操作員都應(yīng)熟悉這些規(guī)則，以確保內(nèi)燃空壓機(jī)的安全環(huán)保運(yùn)行。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)，遇到不確定情況及時(shí)上報(bào)，以確保生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。
篇14
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。
3. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)用品，如防噪聲耳塞、安全眼鏡等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴焐稀罢诰S修”警示牌，以防他人誤操作。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題，避免故障擴(kuò)大。
6. 注意保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、冷卻水等泄漏引發(fā)的滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
7. 不得隨意調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，以免破壞系統(tǒng)平衡，影響設(shè)備性能。
以上規(guī)程須嚴(yán)格執(zhí)行，以確?？諌簷C(jī)的正常運(yùn)行，保障員工安全，促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展。
篇15
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件和高溫部分，防止?fàn)C傷或機(jī)械傷害。
3. 確?？諌簷C(jī)周?chē)鸁o(wú)易燃易爆物品，以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
4. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置的有效性，確保其能在關(guān)鍵時(shí)刻發(fā)揮作用。
5. 遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 換油和更換零件時(shí)，要遵守清潔規(guī)定，避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)影響設(shè)備性能。
7. 定期清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，保持良好的散熱條件。
8. 在設(shè)備停機(jī)后，務(wù)必關(guān)閉電源，以防意外啟動(dòng)。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以免引發(fā)事故。
10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善和更新操作規(guī)程，確保其適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和安全需求。
以上各項(xiàng)注意事項(xiàng)旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，共同維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序和安全文化。
篇16
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄潤(rùn)滑油和過(guò)濾材料，不得隨意傾倒。
5. 對(duì)于異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并處理，不可強(qiáng)行運(yùn)行。
6. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如護(hù)耳、防塵口罩等。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。務(wù)必保持警惕，確保每一次操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)空壓機(jī)的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。
篇17
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
3. 遵守安全規(guī)定，如佩戴防護(hù)裝備，避免在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中操作。
4. 設(shè)備故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，注意周?chē)h(huán)境溫度，防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程，我們能確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。每位員工都應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，共同維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)、可靠的生產(chǎn)流程。
篇18
1. 設(shè)備檢查：在每次啟動(dòng)空壓機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備的各個(gè)部件，包括但不限于油位、冷卻水、電氣線路和安全閥，確保其正常無(wú)損。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋，并熟悉操作面板各開(kāi)關(guān)的功能，了解當(dāng)前的工作需求。
3. 運(yùn)行過(guò)程監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)后，密切關(guān)注壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)，避免超壓或過(guò)熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并報(bào)告。
4. 故障處理：遇到故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)立即切斷電源，通知專業(yè)維修人員。禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，掛上“正在維護(hù)”警示牌。
6. 安全撤離與應(yīng)急措施：熟悉緊急停機(jī)程序，遇火災(zāi)、泄露等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，按照預(yù)定路線撤離，并及時(shí)報(bào)警。
書(shū)寫(xiě)要規(guī)范，錯(cuò)誤示例： - 設(shè)備檢查時(shí)，要查看是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，保證其無(wú)損運(yùn)行。 - 在操作前，記得穿上保護(hù)裝備，特別是防塵口罩，以防吸入粉塵。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)空壓機(jī)作業(yè)人員安全操作，但請(qǐng)注意，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備實(shí)際情況，靈活應(yīng)用。每位作業(yè)人員都應(yīng)積極參與培訓(xùn)，提高自我保護(hù)能力，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
篇19
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作空壓機(jī)。
2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何維修工作。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?
6. 保持設(shè)備清潔，避免油脂、塵埃積累引發(fā)安全隱患。
請(qǐng)注意，本規(guī)程僅為基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。在執(zhí)行過(guò)程中，操作人員需根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況做出合理判斷，確保安全有效的工作。
篇20
1. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止進(jìn)行任何形式的維修工作，以防觸電或受傷。
2. 工作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定值，必須按照說(shuō)明書(shū)或?qū)I(yè)人員指導(dǎo)進(jìn)行。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或劇烈震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
5. 操作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚯姡乐篃o(wú)意識(shí)啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。
6. 定期接受安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
遵守這些規(guī)程，空壓機(jī)運(yùn)行工可以高效、安全地完成工作任務(wù)，同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯?，防止意外啟?dòng)。
5. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
6. 空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，禁止打開(kāi)機(jī)箱進(jìn)行任何維修。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動(dòng)順利進(jìn)行。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修，以防觸電或受傷。
3. 遇到異常情況，如高溫、高壓、異響等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 堅(jiān)持做好日常維護(hù)，定期進(jìn)行專業(yè)檢修，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 工作場(chǎng)所保持整潔，禁止堆放雜物，以免影響操作安全。
6. 在操作過(guò)程中，應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防噪聲耳塞等。
7. 遵守企業(yè)相關(guān)安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工況及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)每位操作人員務(wù)必熟讀并嚴(yán)格執(zhí)行，確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇23
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解空壓機(jī)的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如異響、異味、過(guò)熱等），應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
3. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持清潔干燥，避免油脂、塵埃等積累，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 禁止在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
5. 長(zhǎng)時(shí)間停用后再次啟動(dòng)，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后再加載運(yùn)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、緊固、潤(rùn)滑等，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 使用專用工具進(jìn)行操作，避免使用可能引起火花的工具，尤其是在易燃易爆環(huán)境中。
8. 確保所有安全防護(hù)設(shè)施完好，如防護(hù)罩、警示標(biāo)志等，不得隨意拆除或遮擋。
9. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄的潤(rùn)滑油和其他廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的空壓機(jī)操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，務(wù)必保持警覺(jué)，謹(jǐn)慎操作。
篇24
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查油位時(shí)，務(wù)必在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，避免熱油燙傷。
3. 在運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、劇烈震動(dòng)或壓力異常升高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 定期更換潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，避免磨損。
5. 確?？諌簷C(jī)周?chē)h(huán)境清潔，避免塵埃和雜物進(jìn)入，影響設(shè)備性能。
6. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
7. 關(guān)閉設(shè)備后，需等待壓力完全釋放才能進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，防止壓縮氣體意外噴出。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止誤觸引發(fā)事故。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，靈活應(yīng)用，確保螺桿式空壓機(jī)的可靠運(yùn)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和設(shè)備效率。
篇25
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)。
2. 在運(yùn)行中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
3. 若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告，勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域干燥清潔，避免電氣設(shè)備受潮引發(fā)事故。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置功能正常。
6. 遵守企業(yè)內(nèi)部的規(guī)章制度，配合安全管理，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，以確保空壓機(jī)的安全高效運(yùn)行。在日常工作中，操作人員應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升對(duì)設(shè)備的理解和操作技能，以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的各種情況。
篇26
1. 個(gè)人防護(hù)
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡和耳塞。
- 不得在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
2. 培訓(xùn)與授權(quán)
- 只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)的人員才能操作內(nèi)燃空壓機(jī)。
- 新員工需在老員工指導(dǎo)下熟悉操作規(guī)程。
3. 環(huán)境安全
- 確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。
- 保持作業(yè)場(chǎng)地整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
4. 定期檢查
- 定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問(wèn)題。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便跟蹤維護(hù)歷史和預(yù)測(cè)故障。
5. 遵守規(guī)程
- 操作人員必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，不得擅自更改設(shè)定或跳過(guò)步驟。
- 對(duì)于任何異常情況，都應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
6. 緊急預(yù)案
- 制定并熟知緊急疏散路線和應(yīng)急處理措施。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保內(nèi)燃空壓機(jī)的安全運(yùn)行，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)保證企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。每個(gè)操作員都有責(zé)任理解和執(zhí)行這些規(guī)程，以共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
篇27
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉電動(dòng)空壓機(jī)的性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在開(kāi)機(jī)前，檢查周?chē)h(huán)境，確保無(wú)易燃易爆物品，防止火災(zāi)發(fā)生。
3. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 定期檢查空濾、油濾及油氣分離器，及時(shí)更換，確?？諝赓|(zhì)量。
5. 注意電動(dòng)空壓機(jī)的噪聲變化，異常響聲可能是設(shè)備故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 遵守設(shè)備的負(fù)荷限制，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過(guò)熱。
7. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。
8. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
9. 按照制造商的推薦周期進(jìn)行定期保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
10. 遇到不明情況，不要自行處理，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。
電動(dòng)空壓機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個(gè)人安全，也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。每一位操作者都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，以確保工作的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，要結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況，靈活應(yīng)用，以達(dá)到最佳效果。
篇28
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 工作時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如耳塞、護(hù)目鏡和防塵口罩。
3. 避免在空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)接觸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員，切勿自行修理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等雜物堆積引發(fā)安全事故。
6. 定期進(jìn)行職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工對(duì)潛在風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識(shí)和應(yīng)對(duì)能力。
請(qǐng)注意，此規(guī)程僅為一般性指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號(hào)、工作場(chǎng)所條件及當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必遵循制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全操作。
篇29
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作空壓機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 操作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
3. 避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或受傷的動(dòng)作。
4. 空壓機(jī)周?chē)鷳?yīng)保持整潔，禁止堆放易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作，并通知專業(yè)維修人員處理。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，確保所有安全裝置完好有效。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴(yán)肅處理，以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近風(fēng)扇、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 遵守安全規(guī)定，穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
4. 停機(jī)后，務(wù)必等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
5. 遵循環(huán)保要求，妥善處理廢棄機(jī)油和濾芯，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，確保安全第一，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。
空壓機(jī)操作使用保養(yǎng)規(guī)程范文
正確操作和做好日常維護(hù)是確?？諌簷C(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵,操作者必須認(rèn)真做好以下各項(xiàng)工作,自覺(jué)遵守本操作規(guī)程。
一、初次起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓、三相電源是否正確。
2、檢查油氣分離器中油位計(jì)油位是否在兩紅線之間。
3、若交貨很久才試車(chē),應(yīng)從進(jìn)氣口(卸荷閥)內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑
油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn),以防止起動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒損。
4、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
5、新裝或更換三相電源時(shí),應(yīng)按下“on”起動(dòng)后幾秒內(nèi),立即按“緊急停止”鈕,并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。(主機(jī)嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn))
二、開(kāi)車(chē)與停車(chē)
1、每天開(kāi)車(chē)前,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕數(shù)次,每次起動(dòng)時(shí)間在數(shù)秒內(nèi)(即在星△前停機(jī)并觀察油位是否下降或波動(dòng)及確認(rèn)溫度沒(méi)有快速上升,即可開(kāi)始正常工作)直到在額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行。開(kāi)車(chē)后檢查油位,油位計(jì)的油位應(yīng)在二紅線之間。此時(shí)應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、溫度是否正常,是否有異常聲音、漏油情況。若有異常聲音、振動(dòng)、漏油,立即按“緊急停止”停機(jī)檢查。
2、按下停車(chē)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停車(chē)。這時(shí)正常運(yùn)行后停車(chē)。只有出現(xiàn)特殊異常情況時(shí),方可人工按下緊急停車(chē)按鈕,進(jìn)行緊急停車(chē)。(正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁按緊急停車(chē)按鈕,否則會(huì)造成機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。)
三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1、排氣壓力應(yīng)低于額定排氣壓力值。運(yùn)行溫度不超過(guò)100℃-110℃。
2、無(wú)異常聲音及漏油漏氣情況。
3、油氣分離器的油位是否正常,如油位過(guò)低,應(yīng)補(bǔ)充加油,補(bǔ)充加油時(shí)先停車(chē),停車(chē)約5~10分鐘后觀察油位并加油,務(wù)使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位處于二紅線之間。
4、各儀表,指示燈是否正常。
5、調(diào)節(jié)、控制部件工作是否正常。
6、利用儀表上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器內(nèi)濾芯阻力。
7、在用氣源的設(shè)備前加裝自動(dòng)排水器。(每日檢查自動(dòng)排水器情況)
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查儀表記錄電壓、電流、氣壓、運(yùn)行溫度、油位等。
四、空氣濾清器的更換及保養(yǎng)
運(yùn)行1000小時(shí)或一年后,要更換空氣濾清器濾芯,在多粉塵地區(qū),則更換時(shí)間要縮短。濾清器維修時(shí)必須停機(jī)。清潔濾芯的步驟如下:輕敲濾芯的兩端面,以除去絕大部分灰塵。用小于0.28mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹。果濾芯上有油脂,則應(yīng)在溶有無(wú)泡沫洗滌劑的溫水中清洗,在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鐘,并用軟管中的干凈水淋洗,不要用加熱方法使其加速干燥,一只濾芯可洗5次。濾芯如發(fā)現(xiàn)有變薄、針孔或破損之處,應(yīng)廢棄不用。
五、冷卻器的保養(yǎng)
冷卻器的管子內(nèi)、外表面要特別注意定期清潔,否則將降低冷卻效果。
六、安全保護(hù)裝置的調(diào)整與檢查
1、壓力控制器的整定
供氣壓力取決與壓力控制器的整定值,相對(duì)0.7mpa供氣壓力數(shù)值為:卸載壓力:0.7±0.01mpa,負(fù)載壓力:0.55±0.04mpa。負(fù)載壓力用調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整。卸載壓力以及壓差值用壓差螺絲來(lái)進(jìn)行調(diào)整。最小壓差值推薦為0.07mpa,壓差調(diào)整范圍為0.07~0.25mpa。
2、安全閥的檢驗(yàn)與調(diào)整
安全閥的整定值:安全閥開(kāi)啟壓力為1.2±0.02mpa。裝在油氣分離器上的安全閥,每年至少檢查一次,每三個(gè)月至少要拉桿一次,使閥開(kāi)啟和關(guān)閉一下,以確保安全閥能正常工作。如果需要調(diào)整安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí),則應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。在調(diào)整后尚需將空壓機(jī)組的排氣壓力等復(fù)原到正狀態(tài)。
3、電接點(diǎn)溫度計(jì)的檢驗(yàn)
電接點(diǎn)溫度計(jì)的整值為100℃-110℃。溫度偏差大于或等于10%,則應(yīng)更換溫度計(jì)。
七、皮帶調(diào)整
在新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須檢查皮帶,若有太松的現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,以后每1500小時(shí)調(diào)整一次。(調(diào)整時(shí),不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上)
八、保養(yǎng)調(diào)整
1、潤(rùn)滑油選擇及定期更換
環(huán)境溫度℃
gb5904-86輕負(fù)荷噴油
回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油
運(yùn)動(dòng)溫度40℃mm2/s
粘度指數(shù)
>25
rs46
41.4~50.6
<90
-10~25
rs32
28.8~35.2
<90
正常情況下,每1500小時(shí)后,必須更換油冷卻器和油氣分離器中的油,同時(shí)更換油濾清器。如在多塵或高溫度環(huán)境下工作,換油間隔應(yīng)縮短如機(jī)組一年運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí),也必須每年換油一次。換油時(shí),應(yīng)在機(jī)組尚熱,油氣分離卸壓,系統(tǒng)內(nèi)的油排放干凈后,再將新油注入。起動(dòng)機(jī)組至少5分鐘后再檢查油位,使油位保持在兩紅線之間。(注意不要注油太多,否則多余的油會(huì)被氣帶走。)
2、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
機(jī)組幾個(gè)星期內(nèi)不使用,開(kāi)機(jī)前先放盡冷凝水。機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不使用,將油路系統(tǒng)中使用過(guò)的潤(rùn)滑油放出,換新的不含水分的潤(rùn)滑油,開(kāi)車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)5~10分鐘。
3、保養(yǎng)周期
維護(hù)時(shí)應(yīng)更換所有已損壞的墊片、“o”型密封圈、墊圈
保養(yǎng)周期
運(yùn)行小時(shí)
保養(yǎng)內(nèi)容
每日
起動(dòng)前及運(yùn)行期間檢查油位
8
檢查空壓機(jī)排氣溫度
8
在負(fù)載運(yùn)行時(shí)檢查從氣水分離器排出的冷凝液
8
檢查卸載和負(fù)載壓力
8
檢查工時(shí)累計(jì)儀的讀數(shù)是否有效
每天工作結(jié)束后排放冷凝液
每周
檢查油的泄漏情況,若有泄漏,應(yīng)予以修理
清潔機(jī)組外部,檢查油氣分離器濾芯阻力(4)
每三個(gè)月
500
檢查、開(kāi)機(jī)前排放冷凝水,手動(dòng)檢查安全閥(1)
500
檢查冷卻器,必要時(shí)應(yīng)清洗
500
檢查并吹掃空氣濾清器濾芯(2)
500
新機(jī)第一次運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí),更換油濾清器濾芯
500
電動(dòng)機(jī)定期加注潤(rùn)滑油
每年
檢查電接點(diǎn)溫度計(jì)、電氣系統(tǒng)、安全閥
檢查油濾清器壓差開(kāi)關(guān)
更換空氣濾清器濾芯
檢查彈性連軸器元件或v帶
1000
換油
1000
換油濾清器(3)
注:(1)用手拉安全閥杠桿來(lái)檢查; (2)在多塵地區(qū)工作時(shí),保養(yǎng)周期應(yīng)縮短;
(3)要使用符合規(guī)格的油濾清器;(4)若壓力降超過(guò)0.1mpa時(shí)應(yīng)更換濾芯。
