木工操作安全技術(shù)規(guī)程目的和意義
篇1
這些規(guī)程旨在降低工作場所的事故風(fēng)險，保護操作人員的生命安全，同時也保證了木工制品的質(zhì)量。遵守規(guī)程可以防止設(shè)備損壞，延長其使用壽命，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境。
篇2
本規(guī)程旨在確保木工壓刨床的安全操作，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障。
篇3
木工刨床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運行提供有力保障。
篇4
木工壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，保證木材加工的質(zhì)量，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供堅實基礎(chǔ)。
篇5
木工安全技術(shù)操作規(guī)程的實施旨在保障木工人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高工作效率，同時也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)，有利于維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好聲譽。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備損壞，延長工具使用壽命，從而降低維修成本。安全的工作環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和團隊凝聚力。
篇6
木工平面刨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止因操作不當(dāng)造成的工傷事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
篇7
這些規(guī)程旨在減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全和健康，同時維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和生產(chǎn)質(zhì)量。
篇8
本規(guī)程旨在確保木工在使用手壓刨進行平面刨削作業(yè)時的安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保護員工的生命安全和健康。通過規(guī)范的操作流程，不僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，還能培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備使用壽命。
篇9
木工打眼操作規(guī)程旨在保證工作的精確性和安全性，避免因錯誤操作導(dǎo)致的材料浪費和意外傷害。正確打眼能確保螺絲或釘子牢固地固定木材，提高家具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時減少木材破裂的風(fēng)險，提升整體工藝質(zhì)量。遵守規(guī)程還能培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，提高工作效率，減少返工。
篇10
本規(guī)程旨在規(guī)范高速單面木工壓刨床的操作流程，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格的設(shè)備檢查、安全操作和定期保養(yǎng)，可以確保壓刨床的長期穩(wěn)定運行，延長設(shè)備使用壽命，同時保障操作人員的生命安全。
篇11
本操作規(guī)程旨在為木工從業(yè)者提供一套標準化的工作流程，確保作業(yè)安全、提高工作效率，并保證木制品的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少意外傷害，降低工具損壞，提升木工工藝的精確度和美觀度，從而提升客戶滿意度和企業(yè)聲譽。
篇12
木工壓刨床操作規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故，同時保證加工木材的質(zhì)量和一致性，提升整體木工項目的品質(zhì)。
篇13
本操作規(guī)程旨在規(guī)范木工手壓刨平刨的使用，保障操作人員的安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，保證木工制品的質(zhì)量。通過明確的操作步驟，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害，增強員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范臥式多軸木工鉆床的操作流程，降低操作風(fēng)險，防止工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
篇15
木工平面刨床的操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，保證加工精度，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故的發(fā)生，提升木材加工的質(zhì)量，確保生產(chǎn)流程的順暢，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。
篇16
本規(guī)程旨在降低機械木工操作中的風(fēng)險，保護員工的生命安全和健康，提高生產(chǎn)效率，防止因意外事故導(dǎo)致的設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。通過規(guī)范操作行為，可以減少工傷事故，提升工作環(huán)境的安全水平，增強員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
篇17
木工安全操作規(guī)程的目的是確保工人在進行木工活動時的人身安全，降低工傷事故的發(fā)生率。這些規(guī)程的意義在于提高工作效率，保護工人的健康，維護良好的工作環(huán)境，同時也有助于企業(yè)避免因工傷造成的經(jīng)濟損失和社會責(zé)任。
篇18
這些規(guī)程旨在保障操作者的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的傷害事故。遵守規(guī)程能減少設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，同時提高工作效率，確保木材加工質(zhì)量。
篇19
木工帶鋸機的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率，并保證木材加工的質(zhì)量。通過遵循這些規(guī)程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時提升產(chǎn)品的精度和一致性，從而滿足生產(chǎn)需求和客戶期望。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范hmb503型木工平刨床的操作流程，確保作業(yè)人員的安全，提高工作效率，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過遵守這些規(guī)程，可以降低工傷事故風(fēng)險，提升車間安全環(huán)境，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)穩(wěn)定進行。
篇21
木工磨刀機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)延誤，同時延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。遵守規(guī)程還能提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇22
本規(guī)程的制定旨在提高木工帶鋸機的操作安全性，降低工傷事故的發(fā)生率，保障員工的人身安全。通過規(guī)范操作流程，可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升整體工作效率。
篇23
木工支模、拆模安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全性，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護工人生命安全，同時保證工程質(zhì)量，避免模板損壞和混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題。遵循這些規(guī)程，可以提高工作效率，降低維修成本，維護良好的施工現(xiàn)場秩序。
篇24
木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少因不當(dāng)操作造成的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時營造一個安全、有序的工作環(huán)境，增強員工的安全意識，降低企業(yè)運營風(fēng)險。
篇25
木工銑床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范化的操作流程，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和經(jīng)濟效益提供基礎(chǔ)保障。
篇26
制定并執(zhí)行木工圓鋸機的安全操作規(guī)程，旨在保障操作人員的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作流程，可以降低設(shè)備損壞的風(fēng)險，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備的使用壽命，維護生產(chǎn)環(huán)境的整潔和有序。
篇27
電工木工安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)秩序，提高工作效率。通過執(zhí)行這些規(guī)程，可以減少設(shè)備損壞，降低維修成本，確保工程質(zhì)量和進度。它也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)，有助于塑造良好的企業(yè)形象，增強員工的安全意識，提高團隊協(xié)作精神。
篇28
木工模板工作是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在保障模板工的生命安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，確保工程質(zhì)量和進度。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低施工風(fēng)險，保護企業(yè)的聲譽，同時也是對員工權(quán)益的基本保障。
篇29
本規(guī)程旨在提高立軸式木工銑床的操作安全性，降低工傷事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提升生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)引起的設(shè)備故障，保證企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
篇30
本規(guī)程旨在規(guī)范木工操作間的作業(yè)行為，降低火災(zāi)風(fēng)險，保障人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過明確防火要求，增強員工的防火意識，可以預(yù)防潛在的火災(zāi)隱患，從而實現(xiàn)安全生產(chǎn)，維護企業(yè)的正常運營。
木工操作安全技術(shù)規(guī)程范文
一、一般規(guī)定:
⒈工作臺、機械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。
⒉操作木工機械不準戴手套,以防將手套卷進機械造成事故。
⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。
二、支模與拆模:
⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。
⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯開。
⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實,并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。
⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⒍支模應(yīng)接工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。
⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動和懸掛的模板。
⒗拆除檐口,陽臺等危險部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。
⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。
⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。
⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。
⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。
三、木工機械:
⒈圓鋸:
⑴ 操作平臺要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點動開關(guān)。
⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。
⑶ 進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。
⑷ 加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。
⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動,也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。
⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護,且須安裝漏電保護開關(guān)。
⒉手電鉆:
⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要安裝漏電保護開關(guān)。
⑵ 按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。
⑶ 在高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。
⑷ 向上鉆孔時,只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。
⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中,只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。
⑹ 工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再用。
