空壓機(jī)安全操作規(guī)程6目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在規(guī)范噴漆空壓機(jī)的使用，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，延長機(jī)器壽命，提高噴漆工作的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作，減少因不當(dāng)使用導(dǎo)致的故障和事故，保障員工的生命安全，同時(shí)也有利于降低維修成本，維持生產(chǎn)穩(wěn)定。
篇2
此操作規(guī)程旨在確保空壓機(jī)安全、高效運(yùn)行，減少設(shè)備故障率，延長使用壽命，同時(shí)保障員工的工作安全，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作步驟，能有效預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故，降低生產(chǎn)成本，保證企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇3
空壓機(jī)操作安全規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也有利于維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和良好的工作環(huán)境。遵守安全規(guī)程能有效減少意外風(fēng)險(xiǎn)，保證企業(yè)的合規(guī)性，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格的執(zhí)行，可以延長空壓機(jī)的使用壽命，降低維修成本，提高生產(chǎn)效益。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范移動(dòng)式內(nèi)燃空壓機(jī)的操作行為，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備壽命，降低維修成本。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以提升工作效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
篇6
空壓機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在確?？諌簷C(jī)設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，同時(shí)保障工人的生命安全和健康。遵循這些規(guī)程，能提升整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)的正常運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇7
本安全操作規(guī)程旨在確保內(nèi)燃空壓機(jī)的高效、安全運(yùn)行，減少設(shè)備故障和人員傷害風(fēng)險(xiǎn)，延長機(jī)器使用壽命，保障生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防潛在事故，提高工作效率，同時(shí)也為員工創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境，體現(xiàn)企業(yè)對員工健康和安全的重視。
篇8
制定空壓機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范操作，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)減少因故障停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。規(guī)程的實(shí)施也有助于提升員工的安全意識(shí)，形成良好的安全生產(chǎn)文化。
篇9
本操作規(guī)程旨在確?？諌簷C(jī)儲(chǔ)氣罐的安全閥功能正常，防止因壓力過高導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。定期進(jìn)行安全閥試驗(yàn)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，同時(shí)也是遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的必要措施。
篇10
本操作規(guī)程旨在確?？諌簷C(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身事故，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作流程，降低故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)也為員工提供清晰的操作指導(dǎo)，增強(qiáng)其專業(yè)技能。
篇11
本規(guī)程旨在確保移動(dòng)空壓機(jī)的安全、高效運(yùn)行，預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高員工對設(shè)備的理解，延長設(shè)備壽命，保障作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境，提升工作效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。
篇12
空壓機(jī)運(yùn)行工安全技能操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和能源浪費(fèi)，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。此外，良好的設(shè)備維護(hù)也能保證壓縮空氣的質(zhì)量，滿足生產(chǎn)過程中的各種需求。
篇13
本操作規(guī)程旨在確保bzl3.5-20/7型空壓機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，并延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故，同時(shí)保證空氣質(zhì)量，滿足生產(chǎn)需求。
篇14
執(zhí)行上述操作規(guī)程和保養(yǎng)措施旨在確?？諌簷C(jī)的高效、安全運(yùn)行，延長設(shè)備壽命，減少因故障導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，并降低維護(hù)成本。良好的運(yùn)行習(xí)慣可以防止?jié)撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn)，如過熱、壓力失控等，同時(shí)保持壓縮空氣質(zhì)量的純凈，滿足生產(chǎn)需求。
篇15
空壓機(jī)床安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防因人為失誤導(dǎo)致的事故，減少設(shè)備維修成本，延長設(shè)備使用壽命。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇16
此規(guī)程旨在確保gr1520w200w空壓機(jī)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人身傷害，同時(shí)也延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維修成本。
篇17
活塞式空壓機(jī)操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)制度旨在：
1. 確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長使用壽命。
2. 提高生產(chǎn)效率，避免因設(shè)備問題導(dǎo)致的停工損失。
3. 保護(hù)操作人員的生命安全，減少工傷事故。
4. 保持良好的工作環(huán)境，降低噪音和污染。
5. 節(jié)約維修成本，通過預(yù)防性維護(hù)減少大修需求。
篇18
空壓機(jī)工安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。它有助于提高工作效率，降低維修成本，保證空壓機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)的正常生產(chǎn)和運(yùn)營提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。遵守規(guī)程也有助于提升員工的安全意識(shí)，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇19
本規(guī)程旨在確保空壓機(jī)操作的安全性和高效性，預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備故障、人身傷害及生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時(shí)保障工人的生命安全，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
篇20
本規(guī)程旨在規(guī)范移動(dòng)空壓機(jī)的安全操作，防止因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞和人員傷害，提高工作效率，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)安全和企業(yè)利益。
篇21
本操作規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的操作流程，保障設(shè)備安全、高效運(yùn)行，減少因不當(dāng)操作造成的故障和事故，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全。
篇22
本規(guī)程的制定旨在： - 提升操作人員的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。 - 保證電動(dòng)空壓機(jī)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命。 - 為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。
篇23
本規(guī)程旨在確保電動(dòng)空壓機(jī)的正常運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的人身安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)減少維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇24
內(nèi)燃空壓機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，延長空壓機(jī)的使用壽命，同時(shí)確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作，可以減少意外事故的發(fā)生，降低維護(hù)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇25
本規(guī)程旨在減少小型移動(dòng)型空壓機(jī)操作過程中的事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長設(shè)備壽命。遵守這些規(guī)程能確保操作人員的安全，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，同時(shí)保證壓縮空氣的質(zhì)量，滿足作業(yè)需求。
篇26
本規(guī)程旨在確保紡織公司的空壓機(jī)操作安全，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，預(yù)防因誤操作引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害甚至火災(zāi)等事故，維護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。良好的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)也有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。
篇27
本規(guī)程旨在規(guī)范移動(dòng)空壓機(jī)的操作流程，提高工作效率，降低設(shè)備故障率，保障操作人員的安全，延長設(shè)備使用壽命，為工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供可靠的空氣壓縮動(dòng)力支持。
篇28
本規(guī)程旨在規(guī)范空壓機(jī)的操作流程，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。
篇29
制定螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的安全，延長設(shè)備壽命，降低故障率，保證生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，如火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞等，同時(shí)也有助于維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，減少維修成本，提升生產(chǎn)效益。
篇30
本規(guī)程旨在確保1.6/0.7柴油移動(dòng)式空壓機(jī)的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常使用壽命。正確操作不僅可以提高工作效率，還能降低維護(hù)成本，保證生產(chǎn)活動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程6
空壓機(jī)的安全操作規(guī)程6
一、基本規(guī)定
1、空壓機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離蒸汽、煤汽和粉塵飛楊的地方,機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,室溫一般應(yīng)低于40℃。進(jìn)氣管應(yīng)接至室外并裝有空氣濾清器。
2、新安裝或檢修后的空壓機(jī),必須按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)性能可靠后,方可帶負(fù)荷運(yùn)行。
3、固定式空壓機(jī)必須安裝穩(wěn)固,基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。移動(dòng)式空壓機(jī)應(yīng)安放在平坦有承載力的地面上,前后輪胎應(yīng)用三角木對稱楔緊,以免震動(dòng)時(shí)移位。長期固定運(yùn)行,應(yīng)將機(jī)架墊高,輪胎離地,防止油類對輪胎的侵蝕。
4、儲(chǔ)所罐應(yīng)放置在室外通風(fēng)良好,易于散熱的地方,每年應(yīng)作一次水壓試驗(yàn),其壓力應(yīng)達(dá)工作壓力的1.5倍。氣壓表安全閥每年應(yīng)校一次,做到靈敏、可靠。
5、應(yīng)保持空壓機(jī)附近的清潔和干燥,防止電動(dòng)空壓機(jī)的電動(dòng)機(jī)受潮或吸入塵土。附近不準(zhǔn)存放汽油或棉紗等易燃易爆物品。機(jī)房內(nèi)和儲(chǔ)氣罐附近應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。
6、空壓機(jī)送氣一定要事先得到使用單位的通知或電話聯(lián)系,才準(zhǔn)開啟送氣閥門,開始時(shí)由小逐漸增大,不可一時(shí)全部打開。
7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中在儲(chǔ)氣罐、閥門、管路上進(jìn)行焊接或熱加工。
8、操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,不得擅自決定由非本機(jī)人員代替工作,嚴(yán)禁酒后操作和作其他與運(yùn)轉(zhuǎn)無關(guān)的事情。
9、操作高壓開關(guān)柜,必須站在絕緣膠皮墊上,并戴上絕緣手套。
10、禁止使用汽油或煤油清洗空壓機(jī)的空氣濾清器氣缸和其它壓縮空氣管路等零件,防止引起爆炸,更不允許用燃燒方法清除管道油污。
11、用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將管口對著人體或其它設(shè)備。
12、內(nèi)燃機(jī)冷卻水溫過高,要打開水箱蓋時(shí),應(yīng)戴手套或用厚布襯墊,人的面部必須躲開水箱口,以防蒸汽沖擊燙傷。
13、牽引移動(dòng)式空壓機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)向、行走部分的緊固和完好情況,牽引速度一般不超過20km/h時(shí),轉(zhuǎn)彎半徑不得小于10m。
14、加油時(shí)不準(zhǔn)吸煙,電器設(shè)備的外殼應(yīng)接地。
二、移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)
1、起動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備:
①各連接部分應(yīng)緊固可靠,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,加滿冷卻水。檢查并添加燃油、潤滑油、各油、水、氣管道有無滲漏。
②柴油機(jī)減壓桿放在啟動(dòng)位置.。
③燃油調(diào)整桿放在低速位置。
④主離合器處于分離狀態(tài)。
2、條起動(dòng)起動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①分離起動(dòng)機(jī)離合器,打開汽油箱油閥。
②接通點(diǎn)火線路,將化油器風(fēng)門關(guān)閉。
③套上起動(dòng)手輪,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)至感覺手輪的阻力較大時(shí),急速轉(zhuǎn)動(dòng)2~3次后,打開化油器風(fēng)門,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,直到發(fā)動(dòng)為止。
3、起動(dòng)柴油機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①起動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱后,將變速箱手柄從低速逐步搬到高速位置。
②將接合機(jī)構(gòu)手柄向后拉,使起動(dòng)機(jī)小齒輪與柴油機(jī)飛輪齒圈嚙合,若嚙合不順,可短暫接合起動(dòng)機(jī)離合器。
③松開調(diào)速器彎桿,將離合器手柄后拉,平穩(wěn)地接合起動(dòng)機(jī)離合器。
④起動(dòng)機(jī)以正常轉(zhuǎn)速帶動(dòng)柴油機(jī),將減壓桿手柄推向預(yù)熱位置,待柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)加熱后,把燃油調(diào)整桿放在中間位置,再將減壓桿推向工作位置。
⑤要密切注視機(jī)油壓力。
⑥柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,及時(shí)將起動(dòng)機(jī)離合器分離,關(guān)閉汽油箱油閥,待汽缸內(nèi)汽油燒完后切斷點(diǎn)火線路,停止起動(dòng)機(jī),起動(dòng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15min。
⑦柴油機(jī)發(fā)動(dòng)后,必須分別用低速,中速,額定轉(zhuǎn)速進(jìn)行加熱運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)注意各儀表讀數(shù)是否正常,待水溫升至55℃以上后,才允許帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、起動(dòng)空壓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①檢查油底殼內(nèi)潤滑油儲(chǔ)量是否足夠,全部打開儲(chǔ)汽罐的閥門。將柴油機(jī)油量加大,結(jié)合主離合器,空壓機(jī)開始空轉(zhuǎn)。
②空壓機(jī)在轉(zhuǎn)速650―750r/min情況下無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),使?jié)櫥蜏囟冗_(dá)到45℃以上后逐漸增加負(fù)荷。氣壓在98―196kpa,轉(zhuǎn)速在450―650r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10min。
③氣壓在392―490kpa轉(zhuǎn)速在860r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5―10r/min,各部正常后既可全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
①注意柴油機(jī)各儀表讀數(shù),傾聽各部音響,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
②空壓機(jī)的排氣溫度不得超過160℃,潤滑油溫度為50―85℃,潤滑油壓力應(yīng)為98-249kpa,但不得低于98kpa。
③儲(chǔ)氣罐內(nèi)最大壓力不許超過銘牌規(guī)定的壓力。
④負(fù)荷調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠。
⑤所有連接部分不得有漏氣、漏油或松動(dòng)現(xiàn)象。
⑥每工作2-4h應(yīng)開啟中間冷卻器的冷凝油水排放門1-2次。
⑦搞好機(jī)器的清潔工作?？諌簷C(jī)長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,禁止用冷水沖洗。
6、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①停機(jī)時(shí)須逐漸開啟儲(chǔ)氣罐的排氣閥,使氣壓逐漸降低,并相應(yīng)地降低柴油機(jī)轉(zhuǎn)速,使空壓機(jī)在550-600r/min情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5-10r/min。
②脫開主離合器,空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
③將柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降至500-550r/min,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5min,然后停止供油,使柴油機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
④關(guān)閉柴油機(jī)出油閥。
⑤冬季溫度低于+5℃時(shí),停機(jī)后應(yīng)立即放盡未加防凍液的冷卻水。
7、其它機(jī)型起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)等操作按其說明書執(zhí)行。
三、固定式電動(dòng)空壓機(jī)
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查:
①清除機(jī)體和電動(dòng)機(jī)附近的工具和雜物,并清掃干凈。
②曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。
③壓氣管路各閥門應(yīng)關(guān)閉靈活,并處于開機(jī)前的位置。
④長期停機(jī)后,應(yīng)向齒輪油泵內(nèi)注滿機(jī)油,搖動(dòng)齒輪油泵使油壓升到100kpa以上。
⑤各聯(lián)接部位無松動(dòng)現(xiàn)象;安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠,電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備應(yīng)正常、接地良好;起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作靈活,操作把手應(yīng)置于零位,油斷路器在斷開位置,可控硅勵(lì)磁裝置所有開關(guān)均處于停機(jī)位置。
⑥冷卻器如有氣壓,應(yīng)進(jìn)行排放;調(diào)節(jié)卸荷器,使空壓機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)。
⑦打開冷卻器進(jìn)水閥,并調(diào)至適宜流量,向注油器內(nèi)注入清潔的壓縮機(jī)油至規(guī)定高度,搖動(dòng)注油器手柄,向汽缸內(nèi)注油,并確認(rèn)油已進(jìn)入汽缸。
2、起動(dòng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、20/8型空壓機(jī)
①合配電屏上的電源閘刀,按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)指示燈顯亮。
②操作鼓形控制器手柄,逐級(jí)切除起動(dòng)電阻,使電動(dòng)機(jī)加速到額定轉(zhuǎn)速。
③注視油壓表、氣壓表讀數(shù)應(yīng)正常?？辙D(zhuǎn)正常后,即可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵、l5.5-40/8型空壓機(jī):
①接通操作電源及可控硅裝置電源,按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕,此時(shí)電壓表,電流表指示無勵(lì)磁電流值和電壓值在允許的工作范圍內(nèi)。
②閉合高壓開關(guān)柜的油斷路器,同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng);
③調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流使之過激,并使勵(lì)磁電流值的電壓值在允許的工作范圍內(nèi);
④空壓機(jī)帶負(fù)荷,正式投入運(yùn)行.
⑶、7l―100/8型空壓機(jī)的啟動(dòng);
①開啟二級(jí)放空電磁閥;
②接通超作及可控硅裝置電源;
③按可控硅裝置(硅整流投入)按鈕;
④起動(dòng)電動(dòng)機(jī),使空壓機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn);
⑤關(guān)閉二級(jí)防空電磁閥,打開控制閥,逆止閥前壓力升高,再關(guān)閉一級(jí)氣動(dòng)放空閥,空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
⑴、各儀表指示,各部油位、油溫、油壓、水溫、排氣溫度及氣壓等應(yīng)符合要求:
①冷卻水溫度不超過30℃,出水溫度不超過40℃;
②潤滑油壓力在98-294kpa;
③機(jī)內(nèi)油溫有十字頭的不超過60℃,無十字頭的不超過70℃;
④一級(jí)氣缸壓力176-216kpa,二級(jí)氣缸壓力784kpa,不許超過823kpa;
⑤軸承溫度不超過8.5℃.排氣溫度不超過160℃;
⑥電動(dòng)機(jī)溫升不超過60℃。
⑵、電動(dòng)機(jī)及機(jī)械部分應(yīng)無異常響聲和震動(dòng),電氣各部運(yùn)行正常無過熱現(xiàn)象,電流表的指示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑶、注油器工作應(yīng)正常。
⑷、中間冷卻器及各管路等部位無漏水、漏氣等現(xiàn)象。
⑸、冷卻水流量應(yīng)均勻,不得有間歇性的排氣及冒氣泡等現(xiàn)象。
⑹、卸荷器和安全閥壓力調(diào)定后不得變動(dòng)。
⑺、中間冷卻器及儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水和油每班應(yīng)排放2―3次。
⑻各部螺絲、銷子無松動(dòng)現(xiàn)象。
4、條空壓機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障,恢復(fù)正常:
①冷卻水突然中斷.
②潤滑油壓力下降到100kpa以下或突然中斷。
③二級(jí)排氣壓力或排氣溫度超過允許范圍。
④中間壓力超過允許范圍。
⑤潤滑油溫度過高。
⑥配電屏電流表指示突然超過規(guī)定。
⑦壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)有不正常聲響。
⑧電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)和電刷間,有嚴(yán)重跳火。
⑨壓縮機(jī)發(fā)生嚴(yán)重漏氣或漏水。
5、停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①逐漸關(guān)閉減荷閥門,使空壓機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
②1-20/8型空壓機(jī)斷開電源,使電動(dòng)機(jī)停止。
③l5.5-40/8型和7l-100/8型空壓機(jī),先開啟二級(jí)放空電磁閥,降低二級(jí)壓力,將定子回路分開、勵(lì)磁裝置電壓表、電流表指針回到零值,按可控硅裝置按鈕,勵(lì)磁裝置斷電后,切斷操作電源,電動(dòng)機(jī)停止。
