混凝土泵安全操作規(guī)程5目的和意義
篇1
混凝土泵車安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行旨在降低施工風險，保障人員生命安全，防止設備損壞，提高施工效率，保證工程質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因人為失誤導致的事故，增強團隊安全意識，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的施工環(huán)境。
篇2
混凝土泵車的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高施工效率和工程質量。通過規(guī)范的操作流程，可以預防意外事故的發(fā)生，減少因設備故障導致的延誤，同時也有助于延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)約維修成本。
篇3
這些規(guī)程旨在保障拖式混凝土泵的安全運行，防止設備故障、人身傷害和工程事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，提高工作效率，降低維修成本，同時增強團隊的安全意識，營造良好的施工環(huán)境，確保工程質量。
篇4
混凝土泵機安全操作規(guī)程的制定旨在保障施工人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，確保建筑項目的順利進行。通過規(guī)范操作流程，可以預防因操作不當引發(fā)的事故，同時延長設備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省維修和更換成本。
篇5
這些規(guī)程旨在保障混凝土泵的安全運行，減少因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時也延長設備壽命，提高施工效率。遵守規(guī)程能夠確保工程質量，降低工程成本，維護企業(yè)的聲譽和形象。
篇6
混凝土泵送設備操作規(guī)程旨在確保施工安全、提高工作效率、保證混凝土澆筑質量，并降低設備損壞風險。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作導致的設備故障，延長設備使用壽命，同時保障施工人員的生命安全，提高工地的整體管理水平。
篇7
混凝土泵機的安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，預防設備損壞，提高工作效率，確保工程質量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因操作不當引發(fā)的事故，降低維修成本，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
篇8
混凝土泵操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場的安全，提高工作效率，確?；炷帘密嚨姆€(wěn)定運行，防止因操作不當導致的設備損壞或人員傷害。通過規(guī)范的操作，可以減少維修成本，延長設備使用壽命，同時保證混凝土澆筑的質量，為建筑項目的順利進行提供可靠保障。
篇9
混凝土泵機安全操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程中的設備使用，保障操作人員的生命安全，減少設備損壞和工程事故。通過明確的操作步驟和嚴格的規(guī)章制度，可以提高工作效率，保證工程質量，同時降低維護成本，延長設備使用壽命。
篇10
混凝土泵工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中的安全，降低設備故障率，提高工作效率，保障工人生命安全和項目進度。通過規(guī)范操作，預防因不當操作導致的事故，如設備損壞、人身傷害，以及混凝土質量受影響等，從而提升整體工程質量和企業(yè)形象。
篇11
混凝土泵送操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，提高工作效率，保證混凝土泵送的安全性和質量。通過標準化操作，減少設備故障和混凝土浪費，降低施工成本，提升工程整體質量。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，保障工地安全，減少意外事故的發(fā)生。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范小型混凝土泵車的操作流程，減少因不當操作引發(fā)的安全事故，保障工地人員的生命安全，同時提高工作效率，保證工程質量。通過嚴格執(zhí)行這些步驟，我們可以預防潛在的機械故障，避免混凝土浪費，以及維護設備的長期性能。
篇13
1. 確?；炷帘密嚥僮鲉T遵守安全規(guī)定，降低工作場所的事故風險。
2. 提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導致的設備損壞和延誤。
3. 保護員工的生命安全和身體健康，維護良好的工地秩序。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇14
混凝土泵工安全技術操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，減少意外事故，保障員工的生命安全和設備的完好。通過嚴格遵守規(guī)程，可以降低工程成本，保證工程質量，同時提升企業(yè)的安全管理形象。
篇15
本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土泵車的操作行為，降低作業(yè)風險，保障施工現(xiàn)場的安全與效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防設備損壞，減少工傷事故，提高施工質量，保證工程項目的順利進行。良好的操作習慣也有助于延長設備壽命，節(jié)約維護成本。
篇16
本規(guī)程旨在確?；炷帘玫陌踩?、高效運行，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護工作人員的生命安全，同時延長設備使用壽命，提高施工效率，保障工程質量。
篇17
混凝土泵的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，保證施工質量和進度，降低維護成本，提升工地整體運營效率。遵守規(guī)程能有效預防因操作不當引發(fā)的事故，維護工地秩序，為項目的順利進行提供堅實基礎。
篇18
該規(guī)程的目的是保障混凝土泵車的操作安全，減少因不當操作導致的設備損壞和人員傷亡。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高工作效率，延長設備使用壽命，同時維護工地的秩序和安全。
篇19
混凝土泵安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障施工現(xiàn)場的安全，降低設備故障率，提高工作效率，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產。規(guī)范的操作也有助于延長設備使用壽命，減少維修成本，提升企業(yè)整體運營效益。
篇20
混凝土泵送安全操作規(guī)程旨在保障施工現(xiàn)場人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高工作效率，同時確保混凝土的質量和結構穩(wěn)定性。通過規(guī)范操作，可以預防因不當操作引發(fā)的事故，如管道破裂、泵車失控等，從而維護工地秩序，減少經濟損失。
篇21
混凝土泵的安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全，防止設備損壞，提高工作效率，保證工程質量，并減少因操作不當引發(fā)的事故風險。遵循這些規(guī)程，可以確?；炷帘玫拈L期穩(wěn)定運行，延長設備壽命，降低維修成本，同時也有利于維護良好的工作環(huán)境。
篇22
混凝土泵崗位安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設備損壞風險，提高施工效率，確保工程質量。通過規(guī)范操作流程，減少因誤操作導致的事故，同時也有助于延長設備使用壽命，降低維護成本，維持項目順利進行。
篇23
1. 減少因操作不當造成的設備損壞，延長設備使用壽命。
2. 防止工傷事故，保障員工的生命安全。
3. 提高施工效率，保證工程質量。
4. 增強員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
篇24
混凝土泵機安全操作規(guī)程的存在旨在減少工地事故，保障工人生命安全，提高工作效率，同時延長設備使用壽命，降低維護成本。通過遵循這些規(guī)程，可以確?；炷翝仓ぷ鞯捻樌M行，保證工程質量和進度。
篇25
本規(guī)程旨在規(guī)范小型混凝土泵車的安全操作，保障工作人員的生命安全，減少設備損壞，提高施工效率，保證工程質量和進度。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當導致的事故風險，為施工現(xiàn)場營造安全有序的工作環(huán)境。
篇26
這些操作規(guī)程和使用方法旨在規(guī)范混凝土泵車的操作流程，提高工作效率，降低設備故障率，最重要的是保障作業(yè)人員的人身安全。通過嚴格的執(zhí)行，可以減少意外事故的發(fā)生，維護工地秩序，提升施工質量，為建筑項目順利完成奠定基礎。
篇27
混凝土泵送安全操作規(guī)程的制定旨在保障施工過程中人員的生命安全，防止設備損壞，確保工程質量和進度。通過規(guī)范操作流程，減少因不當操作引發(fā)的事故，提高工作效率，同時也有助于維護企業(yè)的良好形象和社會責任感。
篇28
混凝土泵機操作規(guī)程的制定，旨在規(guī)范施工現(xiàn)場的設備使用行為，提高工作效率，保證混凝土澆筑質量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低設備故障率，延長使用壽命，同時保障操作人員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。此外，標準的操作流程也有助于保持工地整潔，提升工程的整體管理水平。
篇29
混凝土泵車的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和事故，同時提高工作效率，確保工程質量和進度。遵守規(guī)程能夠降低工地風險，減少維修成本，提升企業(yè)形象，維護良好的工作環(huán)境。
篇30
混凝土泵車安全操作規(guī)程旨在降低施工風險，預防工傷事故，保障員工生命安全，同時提高工作效率，保證工程質量和進度。通過規(guī)范操作，減少設備故障，延長設備使用壽命，從而為企業(yè)節(jié)約成本，提升經濟效益。
混凝土泵安全操作規(guī)程5
混凝土泵安全操作規(guī)程(五)
一、混凝土泵應安放在平整,堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后,應使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應鍥緊.
二、泵送管道的敷設應符合下列要求:
1、水平泵送管道宜直線敷設;
2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管,并在水平管近泵處加裝逆止閥;
3、敷設向下傾斜的管道時,應在輸出口上加裝一段水平管,其長度不應小于傾斜管高低差的5倍.當傾斜度較大時,應在坡度上端裝設排氣活閥;
4、泵送管道應有支承固定,在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖,不得直接與鋼筋或模板相連,管道與管道間應連接牢靠;管道接頭和卡箍應扣牢密封,不得漏漿;不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū);
5、泵送管道敷設后,應進行耐壓試驗.
三、砂石粒徑,水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定,滿足泵機可泵性的要求.
四、作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關,調整手柄,手輪,控制桿,旋塞等均在正確位置,液壓系統(tǒng)正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴.
五、輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優(yōu)質管子.管道接頭,密封圈及彎頭等應完好無損.高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路,并應及時澆水降溫,寒冷季節(jié)應采取保溫措施.
六、應配備清洗管,清洗用品,接球儀及有關裝置.開泵前,無關人員應離開管道周圍.
七、啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè).泵送前應向料斗加入10l清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道.
八、泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上.料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網.
九、當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵,待攪拌均勻后再泵送.當骨料分離嚴重,料斗內灰漿明顯不足時,應剔除部分骨料,另加砂漿重新攪拌.
十、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過30min.暫停時間內應每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3個沖程反泵--正泵運動,再次投料泵送前應先將投料攪拌.當停泵時間超限時,應排空管道.
十一、垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送.
十二、泵機運轉時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥.當需在料斗或分配閥上工作時,應先關閉電動機和消除蓄能器壓力.
十三、不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力.當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再繼續(xù)運行.
十四、水箱內應貯滿清水,當水質混濁并有較多砂粒時,應及時檢查處理.
十五、泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整,修理正在運轉的部件.
十六、作業(yè)中,應對泵送設備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理.對磨損超過規(guī)定的管子,卡箍,密封圈等應及時更換.
十七、應防止管道堵塞.泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度;在泵送過程中,不得中途停泵.
十八、當出現(xiàn)輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞.
十九、作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機,料斗,管道等進行沖洗.當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至最大.在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒.對凝固的混凝土,應采用刮刀清除.
二十、作業(yè)后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油.各部位操縱開關,調整手柄,手輪,控制桿,旋塞等均應復位.液壓系統(tǒng)應卸載.
