覆膜機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行過程中觸摸運動部件，避免受傷。
3. 覆膜液為易燃物質(zhì)，應(yīng)妥善存儲，遠離火源。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，立即停機并報告，不得自行修理。
5. 使用適當?shù)膫€人防護裝備，如防塵口罩、手套等，保護自身安全。
6. 工作完畢后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，切斷電源，防止意外啟動。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保全自動水性覆膜機的穩(wěn)定運行，同時也為員工創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。每一位操作員都應(yīng)將安全放在首位，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是密封圈、抽真空系統(tǒng)和加熱元件。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，避免影響操作。
- 熟悉覆膜材料性質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的覆膜材料。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊，正確接通電源，開啟設(shè)備預(yù)熱。
- 設(shè)定好覆膜溫度和時間，依據(jù)材料類型調(diào)整。
3. 加工過程：
- 小心放置產(chǎn)品，確保其平穩(wěn)固定在工作臺上。
- 在覆膜過程中，避免身體接觸運轉(zhuǎn)部位，防止受傷。
- 注意觀察覆膜效果，如有異常，立即停機調(diào)整。
4. 真空系統(tǒng)操作：
- 抽真空時，確保真空泵運行正常，無異響或漏氣現(xiàn)象。
- 覆膜完成后，待壓力平衡后再打開門，防止氣壓傷害。
5. 溫度控制：
- 溫度過高可能導(dǎo)致覆膜材料變形，應(yīng)適時調(diào)整。
- 關(guān)機前，需待設(shè)備冷卻至安全溫度，以防燙傷。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告維修，不自行拆卸修理。
7. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，然后通知相關(guān)人員。
- 使用電氣設(shè)備時，注意防潮防電，避免觸電。
8. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。
- 管理人員應(yīng)定期檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全標準得到貫徹。
請每位操作人員務(wù)必嚴格遵守以上規(guī)程，安全第一，生產(chǎn)第二。任何忽視安全的行為都可能帶來不可挽回的損失。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 培訓(xùn)合格：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格后，方可獨立操作覆膜機。
2. 禁止擅自改動：未經(jīng)允許，不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。
3. 遵守規(guī)則：嚴格遵守操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運行時離開工作崗位，或進行與工作無關(guān)的行為。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，遇到緊急情況時能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 防止燙傷：注意加熱元件的高溫，避免直接接觸，防止燙傷。
6. 保持警惕：在設(shè)備運行時，始終保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外。
7. 環(huán)保意識：合理處置廢料，遵守環(huán)保規(guī)定，降低生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響。
覆膜機安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的共同遵守和持續(xù)改進，以確保生產(chǎn)安全和效率。只有這樣，我們才能在保證品質(zhì)時，為公司創(chuàng)造更大的價值。
篇4
1. 禁止帶電操作: 在機器運行過程中，嚴禁觸摸電器元件和運動部件，以防觸電或受傷。
2. 避免過度負載: 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞電機或其他部件。
3. 物料準備: 確保使用的水性覆膜材料符合機器要求，避免因材質(zhì)問題導(dǎo)致設(shè)備故障。
4. 停機維護: 長時間停機后重新啟動，應(yīng)先進行預(yù)熱，待設(shè)備達到工作溫度后再進行生產(chǎn)。
5. 交接班制度: 工作交接時，必須詳細告知接班人員設(shè)備運行情況和需要注意的問題。
6. 異常處理: 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常響動、異味或發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機排查，不得強行作業(yè)。
7. 培訓(xùn)教育: 所有操作員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
8. 定期檢查: 定期進行設(shè)備的安全性能檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備安全可靠。
9. 遵守規(guī)章制度: 嚴格遵守企業(yè)的各項安全生產(chǎn)規(guī)定，不得擅自更改操作程序。
請注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用，如遇特殊情況，應(yīng)及時向上級匯報并采取相應(yīng)措施。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇5
1. 覆膜機操作需要細心和耐心，切勿急躁，以免影響覆膜效果。
2. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障，應(yīng)立即停機并報告維修。
3. 工作中保持專注，避免因分心導(dǎo)致的意外事故。
4. 保持工作環(huán)境整潔，減少粉塵對覆膜質(zhì)量的影響。
以上覆膜機操作規(guī)程旨在提升生產(chǎn)效率，保障安全，望全體員工嚴格遵守，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇6
1. 操作前檢查：開機前，務(wù)必檢查覆膜機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，電源線無破損，接地良好，確保無異常后再啟動設(shè)備。
2. 佩戴防護用品：操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，以防塵埃、飛濺物等對身體造成傷害。
3. 正確放置材料：將待覆膜材料平整放入進料口，避免折疊、皺褶，以免卡住機器或影響覆膜質(zhì)量。
4. 運行中勿觸碰：覆膜機運轉(zhuǎn)時，嚴禁手部或其他身體部位接觸運轉(zhuǎn)部位，避免卷入造成傷害。
5. 觀察運行狀況：密切觀察覆膜機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、抖動或薄膜貼合不良，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6. 停機操作：完成工作或需要維修時，應(yīng)先關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后再進行操作，切勿強行停機或在設(shè)備未完全停止時進行調(diào)整。
7. 清潔維護：定期清潔設(shè)備，清除積塵和殘留物，保持覆膜機的良好運行狀態(tài)。每次工作完畢后，要對覆膜機進行全面清潔和保養(yǎng)。
8. 培訓(xùn)教育：新員工需接受覆膜機操作培訓(xùn)，掌握安全操作規(guī)程，并通過考核后才能上崗。
9. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能迅速、正確地采取措施，避免事故擴大。
10. 保持工作區(qū)域整潔：保持工作環(huán)境整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
覆膜機的安全操作規(guī)程是每個操作員必須遵守的準則，只有嚴格執(zhí)行，才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率。希望每位員工都能將安全放在首位，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
覆膜機安全操作規(guī)程范文
1、溫控儀的傳感原件時采用電熱偶對溫度進行檢測,由于受安裝位置及周圍氣溫及內(nèi)部風(fēng)流的影響較大,測溫的精度有較大的誤差,其溫度表上所指示的溫度為相對溫度,游湖應(yīng)根據(jù)實際加工經(jīng)驗相對參考溫度表的指示值而選擇溫度。
2、膠水和稀釋劑、清洗機均屬易燃品,機器附近注意火患。
3、機器運轉(zhuǎn)時,禁止將手指深入兩輥內(nèi)以免扎手,機器的壓合輥筒溫度較高,切勿用手觸摸防止燙傷,擦洗機器時應(yīng)低速開機,應(yīng)在正確位置擦洗,嚴防兩輥內(nèi)碾拖帶手中的布塊。
4、停機時務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷,時壓合輥與橡膠輥分開并將刮刀和預(yù)壓輥松開,以免兩輥長期受壓變形損壞。
5、維修及檢查機器時應(yīng)關(guān)閉機器的電源總開關(guān),機器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣,防止受潮,停止使用機器時應(yīng)切斷電源,以防意外。
6、嚴格禁止在機器上擺放任何工具、器件、雜物,涂膠輥和均膠輥的工作氣隙極小,任何硬物一旦被壓入橡膠輥表面時,在橡膠上留下壓坑凹陷或裂紋。輕者需較長時間的自然彈性恢復(fù),重者直接使膠輥報廢。
7、新安裝使用的機器應(yīng)加強對機器潤滑,在機器傳動磨合期階段注意勿快速使用機器。
