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數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程目的和意義(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):26

數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程目的和意義

數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程的制定和執(zhí)行,旨在保障操作人員的生命安全,保護設備不受損壞,同時提升生產效率,確保產品質量。通過規(guī)范的操作流程,降低設備故障率,延長設備使用壽命,為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。

篇2

本規(guī)程旨在保障操作員的生命安全和設備的正常運行,減少因不當操作導致的事故風險,提高生產效率和產品質量。通過規(guī)范的操作流程,可以降低維修成本,延長設備使用壽命,同時保證工作環(huán)境的整潔和有序。

篇3

數(shù)控等離子切割機的高效運行對于提升生產效率和保證工件質量至關重要。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設備故障率,延長設備壽命,同時確保操作人員的安全,減少生產事故的發(fā)生,從而提高企業(yè)的生產效益。

篇4

本規(guī)程旨在規(guī)范數(shù)控等離子切割機的使用,提高工作效率,保證切割精度,降低設備損耗,保障操作人員的安全。通過遵循規(guī)程,可以實現(xiàn)以下目標:

1. 提升切割效率:精準的參數(shù)設定和有序的操作流程能減少浪費,提升切割速度。

2. 保證產品質量:正確的操作能減少誤差,保證切割質量的一致性。

3. 延長設備壽命:規(guī)范的使用和維護可減少設備故障,延長使用壽命。

4. 確保安全:嚴格遵守規(guī)程,防止操作失誤引發(fā)的事故。

篇5

本規(guī)程旨在確保操作人員在使用數(shù)控等離子切割機時的人身安全,降低設備故障率,提高生產效率和產品質量。遵守這些規(guī)程能預防意外事故,保障員工健康,維護企業(yè)的正常運營,同時也有助于延長設備使用壽命,降低維修成本。

數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程范文

數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程

數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程: 1、設備操作者在上機使用前 必須仔細閱讀機床使用說明書、系統(tǒng)操作手冊及空氣等離子切割機使用說明書,并遵守設備有關的安全操作規(guī)程及焊工一般安全操作規(guī)程。 2、打開氣站內的供氣總閥,根據(jù)使用的割炬數(shù)量調節(jié)出氣壓力,注意檢查供氣管路是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 3、打開機器電源前應檢查機床導軌上是否清潔,如有贓物或鐵屑應及時清理干凈。 4、打開電源總開關(紅色轉換開關),按動控變按鈕,稍后打開系統(tǒng)控制器,待數(shù)控控制器啟動完畢進入主界面后方可打開伺服電源。這個過程中應注意觀察各指示燈是否正常,如有損壞應及時更換。 5、根據(jù)實際情況選擇需要的割炬,按下相應的割炬開關,并手動關閉所有不使用的割炬的調火閥,避免浪費氣體。 6、按下操作面板上的‘燃氣’、‘預熱氧’按鈕,即將使用的割炬中應由氣體噴出,使用‘點火|引弧’按鈕點燃割炬,調節(jié)預熱火焰,預熱調節(jié)后打開‘切割氧’,根據(jù)切割的板厚調節(jié)火焰的鋒線?;鹧嬲{節(jié)后應根據(jù)切割氧——燃氣——預熱氧的順序關閉各按鈕。 7、選擇切割零件的順序(可以是來自圖形庫/手工編程或者自動編程套料軟件),根據(jù)板厚及采用的割嘴號選擇合適的切割速度及割縫補償量。 8、使用前面兩把單割炬切割時,可以使用控制器提供的‘校正’功能校正板材的傾斜,但如果使用割條機時應人工將板材調到與導軌平行的狀態(tài)。 9、在機器位于板材的上方,自動調高的探測環(huán)完全位于板材范圍內是調節(jié)自動調高的初始高度,在割炬位于鋼板邊緣時應注意關閉自動調高裝置。然后將機器調整到起始切割的位置,設置好預熱時間(一般可以先將預熱時間設的長一些,在實際切割用設置按鈕將預熱時間計入系統(tǒng)內,或者在預熱時間不夠長的情況下,增加/設置的方式重新調整計入系統(tǒng)的預熱時間)、穿孔時間、爬行時間后就可以啟動切割了。 10、切割過程中注意觀察機器的運行情況,并可以通過加/減速按鈕調節(jié)機器運行速度以達到最佳切割效果。如果出現(xiàn)未割透的現(xiàn)象應及時停止機器的運行,根據(jù)情況可以采用離線或在線穿孔的方式重啟切割過程。 11、等離子切割時應注意修改機器的切割方式,切割前應注意關閉氧氣和丙烷氣體的總 閥,并按上述過程做好校正鋼板,選擇切割程序等工作,調整好起割位置及切割速度、割縫補償后即可開始切割,啟動機器后機器會自動完成引弧動作,如果引弧成功即可按下‘啟動’按扭讓機器開始運行,待機器加速到正常速度運行后方可打開弧壓跳高裝置。 12、等離子切割中應注意觀察機器的運行狀態(tài),并及時更換電極和噴嘴,防止損壞割槍。 13、板條的切割與單槍切割類似,應注意的是:鋼板的擺放應與激情導軌平行:各割炬的火焰應調到在大致相同,這樣才能保證機器有一個合理的運行速度及良好的切割效果。 14、機器控運行前要將割炬升高,運行時應注意行走范圍內是否有障礙,加減速應平緩進行,防止過大的沖擊造成導軌進度降低或者機床損壞,尤其應注意安全。 15、、停止工作時應關閉所有進氣閥,將割炬升高,并將前面兩把割炬分別置于橫向導軌的兩端。 16、關機順序:首先關閉伺服電源,然后按控制器的cancel鍵將機器退回主界面,按下控制器電源開關,關閉edge系統(tǒng),然后是控變電源,最后是總電源開關。 17、每天擦拭機床導軌面并加油,每個星期進行一次機床的清潔工作,對導軌面及齒條都要加油潤滑;同時檢查機床的刮屑上的羊毛氈,應調整到導軌面緊貼的位置。 18、切割機運行中有任何異常應及時關機,并保留現(xiàn)場通知修理。

數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程目的和意義(5篇)

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