鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼筋冷拔工藝能夠提高鋼筋的屈服強(qiáng)度和韌性,降低材料消耗,同時(shí)改善混凝土與鋼筋的粘結(jié)性能,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的耐久性。通過規(guī)范的操作規(guī)程,可以保證冷拔過程的安全、高效,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,從而提高工程質(zhì)量,節(jié)約成本,保障工程進(jìn)度。
篇2
鋼筋冷拔機(jī)的操作旨在優(yōu)化鋼筋性能,使其更適合建筑結(jié)構(gòu)的需求。冷拔過程能夠減小鋼筋的直徑,增加其屈服強(qiáng)度,同時(shí)保持良好的塑性和韌性,從而節(jié)約鋼材,提高建筑物的承載能力和耐久性。此外,冷拔工藝也有助于提高施工效率,降低工程成本。
篇3
鋼筋冷拔機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全性,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范操作,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)確保建筑工程的質(zhì)量。
篇4
鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低工傷事故的發(fā)生。規(guī)范的操作能保證設(shè)備的正常運(yùn)行,延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,保證工程質(zhì)量。
篇5
鋼筋冷拔工藝能提高鋼筋的強(qiáng)度和韌性,降低其塑性,從而提升建筑結(jié)構(gòu)的承載能力。冷拔機(jī)操作規(guī)程的存在旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保施工質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)也是提高工作效率,保證工程進(jìn)度的重要保障。
篇6
鋼筋冷拔機(jī)的正確操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更直接關(guān)系到工人的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,防止工傷事故,確保生產(chǎn)活動(dòng)的穩(wěn)定進(jìn)行,提升工程質(zhì)量。
篇7
1. 確保操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。
2. 提高工作效率,避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
3. 保障鋼筋加工質(zhì)量,確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和耐久性。
篇8
鋼筋冷拔機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保生產(chǎn)安全。通過冷拔工藝,鋼筋的強(qiáng)度和韌性得以提升,節(jié)約材料,滿足建筑施工對高強(qiáng)度鋼筋的需求。嚴(yán)格的操作規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞和人身傷害,保障企業(yè)的正常運(yùn)營。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋冷拔作業(yè),提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)保障操作人員的生命安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
鋼筋冷拔機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1)機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)。移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)房應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3)加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動(dòng)主軸空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時(shí),每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時(shí),可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時(shí),應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá)100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時(shí)操作人員的手和軋輥應(yīng)保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應(yīng)隨時(shí)加足潤滑劑,潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應(yīng)摸少量潤滑脂。
9)當(dāng)鋼筋的末端通過冷拔模后,應(yīng)立即脫開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。在處理后,方可開機(jī)。
11)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。