靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高工程效率，降低施工風(fēng)險(xiǎn)。通過規(guī)范操作，可以減少事故的發(fā)生，保證工程質(zhì)量，維護(hù)企業(yè)的良好聲譽(yù)，同時(shí)也是對(duì)員工生命安全的基本保障。
篇2
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，防止設(shè)備損壞及人員傷亡，提高施工效率，保證工程質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，降低工程風(fēng)險(xiǎn)，保障項(xiàng)目順利進(jìn)行，同時(shí)也保護(hù)了企業(yè)的聲譽(yù)和利益。
篇3
本規(guī)程旨在規(guī)范靜力壓樁機(jī)的操作行為，確保施工過程的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過明確操作步驟、設(shè)備檢查及安全措施，提高工作效率，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和施工人員的生命安全。
篇4
靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，確保工程質(zhì)量和人員安全。其重要意義在于：
1. 防止設(shè)備損壞：嚴(yán)格的規(guī)程能減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2. 保障人身安全：遵守規(guī)程可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人的生命安全。
3. 提高工作效率：明確的操作步驟能提高施工效率，保證工程進(jìn)度。
4. 環(huán)境保護(hù)：避免因操作失誤導(dǎo)致的噪音、振動(dòng)等環(huán)境污染。
靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中，操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時(shí)，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理，應(yīng)平整場(chǎng)地，地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。
4．安裝時(shí)，應(yīng)控制好兩個(gè)縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺(tái)能正確對(duì)位。
5．電源在導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。
6．各液壓管路連接時(shí)，不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中，應(yīng)防止液壓油過多流損。
7．安裝配重前，應(yīng)對(duì)各緊固件進(jìn)行檢查，在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。
8．安裝完畢后，應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。
9．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好，各部件連接牢固。
10．作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常，吊具、鋼絲繩、制動(dòng)器等良好。
11．應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。
12．應(yīng)檢查并確認(rèn)潤(rùn)滑油、液壓油的油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動(dòng)作靈活。
13．冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪，工作平臺(tái)應(yīng)有防滑措施。
14．壓樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合。
15．當(dāng)壓樁機(jī)的電動(dòng)機(jī)尚未正常運(yùn)行前，不得進(jìn)行壓樁。
16．起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中，應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。
17．接樁時(shí)，上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm，此時(shí)，不得松開夾持板。
18．壓樁時(shí)，應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè)，不得超載運(yùn)行。操作時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過猛，避免沖擊。
19．頂升壓樁機(jī)時(shí)，四個(gè)頂升缸應(yīng)兩個(gè)一組交替動(dòng)作，每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個(gè)頂升缸動(dòng)作時(shí)，行程不得超過50mm。
20．壓樁時(shí)，非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下，嚴(yán)禁站人。
21．壓樁過程中，應(yīng)保持樁的垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時(shí)，不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正，應(yīng)先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。
22．當(dāng)樁在壓人過程中，夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時(shí)，不得任意提高液壓缸壓力，強(qiáng)行操作，而應(yīng)找出打滑原因，排除故障后，方可繼續(xù)進(jìn)行。
23．當(dāng)樁的貫人阻力太大，使樁不能壓至標(biāo)高時(shí)，不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。
24．當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將樁頂部分鑿去，不得用樁機(jī)行走的方式，將樁強(qiáng)行推斷。
25．當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起，影響樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平，不得強(qiáng)行通過。
26．壓樁機(jī)行走時(shí)，長(zhǎng)、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時(shí)，不得單向操作一個(gè)手柄，應(yīng)兩個(gè)手柄一起動(dòng)作。
27．壓樁機(jī)在頂升過程中，船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。
28．壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。
29．嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
30．遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m及以上時(shí)，應(yīng)提前放倒。
31．作業(yè)完畢，應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置，停放在平整地面上，其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn)，起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部，并應(yīng)使各部制動(dòng)生效，最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。
32．作業(yè)后，應(yīng)將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗，冬季應(yīng)放盡各部積水。
33．轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后，用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓，不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。
